專利名稱：一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測平縫機(jī)的針桿孔中心到上軸前孔前端面之 間距離的專用檢測裝置。
背景技術(shù)：
平縫機(jī)的上軸前端固定設(shè)置有挑線曲柄，挑線曲柄后端面緊靠上軸前套內(nèi) 前端面裝入，挑線曲柄的前端裝有挑線桿大組件。挑線桿組件通過針桿連桿 及針桿接頭等零件與針桿連接；挑線桿從機(jī)殼上的挑線槽中間伸出機(jī)殼，在 縫紉過程中起到挑線作用。
挑線槽在加工過程中，是以針桿孔來定位的。所以在加工針桿孔時(shí)，對(duì)針 桿孔中心到上軸前孔前端面的距離尺寸、垂直度、對(duì)稱度都有一個(gè)嚴(yán)格的公 差控制，從而保證整機(jī)裝配及使用性能方面的質(zhì)量。
現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)檢測中，針桿孔中心到上軸前孔前端面的公差一般是采用 上軸垂直量座、針桿量棒、等高塊、調(diào)節(jié)支承、高度尺、百分表等量具，然 后見表讀出數(shù)值。此方法雖然可以較精確地讀出所檢機(jī)器針桿孔中心到上軸 前孔前端面的距離、垂直度及對(duì)稱值，但檢測速度太慢、步驟繁瑣，并且還 要求操作者需經(jīng)過一定的專業(yè)培訓(xùn)，不適合企業(yè)大批量的全檢。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠高效率地檢測平縫機(jī)針桿孔中心到上 軸前孔前端面的距離尺寸、垂直度、對(duì)稱度的裝置，且使用簡單、方便。
本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施 一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前 孔間距檢測裝置，它包括開設(shè)有量棒通過孔的量具座和量棒，所述的量具座的 一端面上固定設(shè)置有可插入平縫機(jī)的上軸前孔的檢測頭，所述的測量頭的軸心 線垂直于所述量具座的一端面及所述量棒通過孔的軸心線，所述的量具座的一 端面與所述量棒通過孔的軸心線之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)定值。
所述的量棒具有上段、中段和下段，所述的上段的外徑略小于平縫機(jī)的針 桿上孔的孔徑，所述的中段的外徑略小于所述的量棒通過孔的孔徑，所述的下 段的外徑略小于平縫機(jī)的針桿下孔的孔徑。所述的量棒的一端部上還具有手柄。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
由于在機(jī)械加工和檢測中， 一般會(huì)針對(duì)性地給予一定的加工的公差范圍，
只要不超出要求的公差范圍，就判定為合格產(chǎn)品，而無須讀出精確的數(shù)據(jù)。因 此，在使用本實(shí)用新型進(jìn)行檢測時(shí)，由于量具座的一端面與量棒通過孔的軸心 線之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)定值，操作者只需將量具座的檢測頭輕輕插入上 軸前孔，量具座的一端面緊貼前孔端面，量具座上的量棒通過孔與針桿的上孔 和下孔的位置相對(duì)應(yīng)。此時(shí)插入量棒，如果量棒能夠輕松地通過量棒通過孔的 就判定為合格產(chǎn)品，如果不能插入，則判為不合格產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用簡單，避免了常規(guī)檢測的繁瑣以及對(duì)操 作者的專業(yè)知識(shí)的要求程度，適合大批量的全檢，從而大大提高了檢測的效率， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 附圖2為附圖1的側(cè)視圖； 其中
1、量棒通過孔；2、量具座3、量棒；4、 一端面；5、測量頭；6、上段； 7、中段；8、下段；9、手柄。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明 一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置，它包括開設(shè)有量棒通過孔1 的量具座2和量棒3，所述的量具座2的一端面4上固定設(shè)置有可插入平縫機(jī)的 上軸前孔的檢測頭5，所述的測量頭5的軸心線垂直于所述量具座2的一端面4 及所述量棒通過孔1的軸心線，所述量具座2的一端面4與所述量棒通過孔1 的軸心線之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)定值。
所述的量棒3的一端部上還具有手柄9，便于操作者持握。 所述的量棒3具有上段6、中段7和下段8，上段6、中段7和下段8的各 自外徑不能太小也不能太大以免測量不準(zhǔn)確。所述的上段6的外徑略小于平縫 機(jī)的針桿上孔的孔徑，所述的中段7的外徑略小于所述的量棒通過孔1的孔徑，所述的下段8的外徑略小于平縫機(jī)的針桿下孔的孔徑。
在制作該量具時(shí)，量棒上段6和下段8的外徑與平縫機(jī)機(jī)殼上的針桿上孔 和下孔孔徑尺寸對(duì)應(yīng)配合，量棒中段7的外徑與量具座2上量棒通過孔1的內(nèi) 徑尺寸的極限公差為機(jī)殼加工該尺寸公差的兩倍，量具座2的一端面4與平縫 機(jī)的上軸前孔公差配合，量具座2的一端面4要求磨出與檢測頭5的軸心線垂 直的平面以保證垂直度。所述量具座2的一端面4與所述量棒通過孔1的孔中 心之間的距離為與機(jī)殼加工工藝要求的基本尺寸相同，并且要求這個(gè)棒通過孔1 的軸心線與檢測頭5的軸心線相垂直。
由于在機(jī)械加工和檢測中， 一般會(huì)針對(duì)性地給予一定的加工的公差范圍，
只要不超出要求的公差范圍，就判定為合格產(chǎn)品，而無須讀出精確的數(shù)據(jù)。因 此，在使用本實(shí)用新型進(jìn)行檢測時(shí)，由于量具座2的一端面4與量棒通過孔1 的軸心線之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)定值，操作者只需將量具座2的檢測頭5 輕輕插入上軸前孔，量具座2的一端面4緊貼前孔端面，量具座2上的量棒通 過孔1與針桿的上孔和下孔的位置相對(duì)應(yīng)。此時(shí)插入量棒3，如果量棒3能夠輕 松地通過量棒通過孔1的就判定為合格產(chǎn)品，即平縫機(jī)針桿孔中心到上軸前孔 前端面的距離尺寸、垂直度、對(duì)稱度均符合要求；如果不能插入，則判為不合 格產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用簡單，避免了常規(guī)檢測的繁瑣以及對(duì)操 作者的專業(yè)知識(shí)的要求程度，適合大批量的全檢，從而大大提高了檢測的效率， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置，其特征在于它包括開設(shè)有量棒通過孔(1)的量具座(2)和量棒(3)，所述的量具座(2)的一端面(4)上固定設(shè)置有可插入平縫機(jī)的上軸前孔的檢測頭(5)，所述的測量頭(5)的軸心線垂直于所述量具座(2)的一端面(4)及所述量棒通過孔(1)的軸心線，所述量具座(2)的一端面(4)與所述量棒通過孔(1)的軸心線之間的距離為設(shè)定值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置，其 特征在于所述的量棒(3)具有上段(6)、中段(7)和下段(8)，所述的上 段(6)的外徑略小于平縫機(jī)的針桿上孔的孔徑，所述的中段(7)的外徑略小 于所述的量棒通過孔(1)的孔徑，所述的下段(8)的外徑略小于平縫機(jī)的針 桿下孔的孔徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置，其 特征在于所述的量棒(3)的一端部上還具有手柄(9)。
專利摘要一種平縫機(jī)針桿孔與上軸前孔間距檢測裝置，它包括開設(shè)有量棒通過孔的量具座和量棒，所述的量具座的一端面上固定設(shè)置有可插入平縫機(jī)的上軸前孔的檢測頭，所述的測量頭的軸心線垂直于所述量具座的一端面及所述量棒通過孔的軸心線，所述的量具座的一端面與所述量棒通過孔的軸心線之間的距離為設(shè)定值。檢測時(shí)操作者將量具座的檢測頭輕輕插入上軸前孔，量具座的一端面緊貼前孔端面，量具座上的量棒通過孔與針桿的上孔和下孔的位置相對(duì)應(yīng)。此時(shí)插入量棒，如果量棒能夠輕松地通過量棒通過孔的就判定為合格產(chǎn)品，否則為不合格產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用簡單、方便，適合大批量的全檢，提高了檢測的效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01B5/14GK201344781SQ20082012989
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者尹少軍, 徐洪忠, 石其峰 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司