專利名稱:蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及便攜式電池狀態(tài)測(cè)試設(shè)備,尤其涉及用于測(cè)量 蓄電池狀態(tài)的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗。
背景技術(shù):
目前許多電子設(shè)備已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的生活輔助工
具,其中一些設(shè)備由于工作的特殊性,需要一天24小時(shí)不間斷地工 作,以提供可靠的支持服務(wù),為保證這種工作的連續(xù)性,往往需要 配置后備供電電源,這些后備電源通常是使用可充電的電池,這些 可充電的電池在電網(wǎng)斷電時(shí),立即投入工作,來為電子系統(tǒng)提供后 備的支持,由于后備的電池只有在斷電時(shí)才會(huì)投入使用,平時(shí)其狀 態(tài)的好壞往往不易偵測(cè)。但如果在系統(tǒng)斷電時(shí)才發(fā)覺備用電池性能 不夠穩(wěn)定的話,勢(shì)必會(huì)馬上影響系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,造成難以彌補(bǔ) 的損失,后果十分地可怕。例如銀行系統(tǒng)、金融系統(tǒng)、民航指揮系 統(tǒng)等等,突發(fā)的系統(tǒng)斷電所造成的系統(tǒng)癱瘓、重要數(shù)據(jù)丟失等,都 是用戶難以承受的后果,及時(shí)對(duì)所使用的后備電源系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行了 解,掌握系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)就顯得非常重要,蓄電池的狀態(tài)與其內(nèi)阻 有很大關(guān)系,為了能夠準(zhǔn)確地掌握蓄電池的狀態(tài),需要對(duì)蓄電池的 內(nèi)阻進(jìn)行準(zhǔn)確地測(cè)量,目前常見的蓄電池狀態(tài)測(cè)試儀由于保護(hù)功能 不夠,在測(cè)量中容易燒毀測(cè)量儀,不便于準(zhǔn)確方便地進(jìn)行測(cè)試,另 外,目前的內(nèi)阻測(cè)試儀的夾齒的夾角往往較大,往往難以準(zhǔn)確地夾 持電極。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能具有 多重安全防護(hù)措施,不易在測(cè)量中損壞的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及 測(cè)試鉗。
本實(shí)用新型的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗,用于與至少一 個(gè)蓄電池連接測(cè)量該蓄電池的特性,該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀包括 測(cè)量儀外殼、供電電源、顯示屏、設(shè)置有功能電路的電路板,功能 電路包括放電回路、電壓檢測(cè)電路,電壓檢測(cè)電路具有繼電器回路, 該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀輸入端反接有用于放電回路保護(hù)的二極 管。
該電池狀態(tài)智能分析儀的輸入端設(shè)有電壓檢測(cè)電路,該電壓檢 測(cè)電路包括有電壓比較器、電阻、三極管等器件組成,輸入電壓分 為兩路,經(jīng)過電壓衰減后與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較,可以得到輸入電壓 是否超過上限或低于下限,當(dāng)電壓超過上限或低于下限時(shí),兩路比較 器分別輸出高電平,然后通過三極管進(jìn)行邏輯非運(yùn)算,然后再直接進(jìn) 行與運(yùn)算,這樣,只要電壓超過上限或低于下限,電路輸出均為低電 平,即不打開繼電器,從而保證只有當(dāng)輸入電壓處于上下限之間時(shí), 繼電器才吸合。
為防止使用測(cè)試夾進(jìn)行對(duì)電池觸碰或接觸不可靠、抖動(dòng)等情況 下繼電器亂跳,從而有可能對(duì)本測(cè)試儀造成損傷。在對(duì)繼電器進(jìn)行 吸合控制時(shí)使用電容進(jìn)行延時(shí),同時(shí)對(duì)電容的充放電回路使用電阻 和二極管并聯(lián),從而達(dá)到延時(shí)吸合,瞬時(shí)斷開的效果。該電池狀態(tài)智能分析儀的放電回路中使用多個(gè)M0S管并聯(lián)。 該電池狀態(tài)智能分析儀還包括有用于測(cè)試的測(cè)試鉗,該測(cè)試鉗 包括有夾片、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)軸、絕緣鉗體和彈性體,該夾片具有夾 齒部和夾頭部,該夾齒部設(shè)有鋸齒狀的夾齒,該夾頭部夾片表面光 滑并與夾齒部表面有一成鈍角角度的夾角。
有益效果本實(shí)用新型的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗,因 為設(shè)置了多重的保護(hù)措施,因此能夠提供輸入極反接保護(hù)、測(cè)試范 圍電壓輸入、高電壓保護(hù)、關(guān)機(jī)保護(hù)等,放電回路釆用多個(gè)MOS并 聯(lián),能夠大大降低功耗,同時(shí)提高可靠性,而用于該蓄電池內(nèi)阻智 能測(cè)試儀的測(cè)試鉗,則由于具有夾片設(shè)置了具有鋸齒結(jié)構(gòu)的夾齒部 和具有光滑面的夾頭部,因此在與蓄電池的電極夾合時(shí),可以先使 用夾齒部的鋸齒結(jié)構(gòu)出去電極外附著的電阻較大不易導(dǎo)電的氧化 物,然后使用具有光滑面的夾頭部夾合電極以避免產(chǎn)生電火花,改 善夾頭部分夾持的效果,提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。
圖1、為蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀立體示意圖; 圖2、為蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀的放電主回路; 圖3、為輸入電壓檢測(cè)及繼電器控制電路圖; 圖4、為放電電流輸出電路圖5、為本實(shí)用新型蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀所用測(cè)試鉗的示意
圖6、為本實(shí)用新型蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀測(cè)試鉗夾片的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗,提供輸入極反 接保護(hù)、測(cè)試范圍電壓輸入、高電壓保護(hù)、關(guān)機(jī)保護(hù)等諸多的保護(hù)
功能,在放電回路中采用多個(gè)M0S并聯(lián)的方法,不僅能夠大大降低 功耗,同時(shí)也可以提高可靠性。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗的 工作過程進(jìn)行闡述,請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,為本實(shí)施例的蓄電池內(nèi)阻智 能測(cè)試儀的立體示意圖,本實(shí)用新型的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀采用 交流放電法測(cè)電壓和電阻,用于與至少一個(gè)蓄電池連接測(cè)量該蓄電 池的特性,該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀包括測(cè)量儀外殼100、供電電源、 顯示屏2、設(shè)置有功能電路的電路板,功能電路包括放電回路、電壓 檢測(cè)電路,電壓檢測(cè)電路具有繼電器回路,為了對(duì)放電回路進(jìn)行保 護(hù),該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀輸入端反接有用于放電回路保護(hù)的二 極管,請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,在本實(shí)施例中,是采用二片C25P40F,當(dāng)測(cè) 試夾接反時(shí),二極管對(duì)放電回路進(jìn)行阻斷,使放電不能進(jìn)行。
請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示,該電池狀態(tài)智能分析儀的輸入端設(shè)有 電壓檢測(cè)電路,該電壓檢測(cè)電路包括有電壓比較器、電阻、三極管 等器件組成,輸入電壓分為兩路,經(jīng)過電壓衰減后與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行 比較,可以得到輸入電壓是否超過上限或低于下限。當(dāng)電壓超過上 限或低于下限時(shí),兩路比較器分別輸出高電平,然后通過三極管進(jìn) 行邏輯非運(yùn)算,再對(duì)兩路輸出進(jìn)行與運(yùn)算。這樣,只要電壓超過上限 或低于下限,電路輸出均為低電平。這樣,就不能打開繼電器。這樣就保證只有當(dāng)輸入電壓處于上下限之間時(shí),繼電器才能吸合。
為防止使用測(cè)試夾進(jìn)行對(duì)電池觸碰或接觸不可靠、抖動(dòng)等情況 下繼電器亂跳,從而有可能對(duì)本測(cè)試儀造成損傷。在對(duì)繼電器進(jìn)行 吸合控制時(shí)使用電容進(jìn)行延時(shí),同時(shí)對(duì)電容的充放電回路使用電阻 和二極管并聯(lián),從而達(dá)到延時(shí)吸合,瞬時(shí)斷開的效果。
在本實(shí)施例采用繼電器進(jìn)行隔離,專門設(shè)計(jì)了 一個(gè)電壓檢測(cè)電 路。只有當(dāng)電壓處于本儀表測(cè)試范圍內(nèi)時(shí),繼電器才閉合。否則繼 電器打開,外接電壓不進(jìn)入放電回路。
再請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,該電池狀態(tài)智能分析儀的輸入端設(shè)有電壓 檢測(cè)電路,該電壓檢測(cè)電路的繼電器回路中使用電阻和二極管并聯(lián) 對(duì)電容進(jìn)行充電或放電,為了防止由于測(cè)試夾接觸抖動(dòng)或觸碰使繼 電器狀態(tài)不穩(wěn)定,專門設(shè)計(jì)了繼電器驅(qū)動(dòng)電路。在此設(shè)計(jì)中,使用 電阻和二極管并聯(lián)對(duì)電容進(jìn)行充電或放電,利用二極管的單向性, 使電容的充電時(shí)間大于放電時(shí)間,達(dá)到繼電器延時(shí)吸合,即時(shí)打開。 防止在測(cè)試夾接觸高電壓時(shí)由于測(cè)試夾的拌動(dòng)而使繼電器誤動(dòng)作, 從而對(duì)回路造成損壞。,
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,該電池狀態(tài)智能分析的放電回路中使用電阻 和二極管并聯(lián)對(duì)電容進(jìn)行充電或放電,本實(shí)施例中,放電電流由單 片機(jī)進(jìn)行控制,由于單片機(jī)無法輸出負(fù)電壓,所以在不對(duì)電池進(jìn)行 放電時(shí),通過電子開關(guān)把負(fù)電平作為放電電流的輸入,這樣使M0S 管的驅(qū)動(dòng)電壓置為負(fù)電壓,保證M0S管可靠地處于關(guān)斷狀態(tài),實(shí)現(xiàn) 在不放電時(shí)也可以對(duì)放電回路進(jìn)行有效地保護(hù)。再請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,該電池狀態(tài)智能分析儀的放電回路中使用 多個(gè)M0S管并聯(lián),從而有效地降低單個(gè)MOS管的功耗,增加了系統(tǒng)
的可靠性。
請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6所示,該電池狀態(tài)智能分析儀還包括有用于 測(cè)試的測(cè)試鉗,該測(cè)試鉗包括有夾片1、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)軸、絕緣鉗體 4和彈性體,該夾片1具有夾齒部10和夾頭部11,該夾齒部10設(shè)
有鋸齒狀的夾齒,該夾頭部11夾片表面光滑并與夾齒部表面有一成 鈍角角度的夾角。
本實(shí)施例的電池內(nèi)阻測(cè)試儀的外殼采用全塑膠結(jié)構(gòu),采用鋰電 池供電,并使用128*64超大液晶顯示屏,除此之外,為便于與周邊 的通訊設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的USB (通用串行總線) 接口 3與外部設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和傳輸,可以方便地將檢測(cè)數(shù) 據(jù)通過USB傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中,通過專用的上位計(jì)算機(jī)及軟件對(duì)測(cè)試 的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以便于生成測(cè)試報(bào)告并打印,以對(duì)數(shù)據(jù)作進(jìn)一步 的分析。
權(quán)利要求1、一種蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀,用于與至少一個(gè)蓄電池連接測(cè)量該蓄電池的特性,包括測(cè)量儀外殼、供電電源、顯示屏、設(shè)置有功能電路的電路板,功能電路包括放電回路、電壓檢測(cè)電路,電壓檢測(cè)電路具有繼電器回路,其特征在于該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀輸入端反接有用于放電回路保護(hù)的二極管。
2、 如權(quán)利要求l所述的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀,其特征在于,該電池狀態(tài)智能分析儀的放電回路中使用多個(gè)MOS管并聯(lián)。
3、 一種用于權(quán)利要求1所述的蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀的測(cè)試鉗,其特征在于,該測(cè)試鉗包括有夾片、鎖緊螺釘、轉(zhuǎn)軸、絕緣鉗體和彈性體,該夾片具有夾齒部和夾頭部,該夾齒部設(shè)有鋸齒狀的夾齒,該夾頭部夾片表面光滑并與夾齒部表面有一成鈍角角度的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗,用于與至少一個(gè)蓄電池連接測(cè)量該蓄電池的特性,其包括測(cè)量儀外殼、供電電源、顯示屏、設(shè)置有功能電路的電路板,功能電路包括放電回路、電壓檢測(cè)電路,電壓檢測(cè)電路具有繼電器回路,該蓄電池內(nèi)阻智能測(cè)試儀及測(cè)試鉗輸入端反接有用于放電回路保護(hù)的二極管,該蓄電池智能測(cè)試儀能夠在測(cè)試過程中提供輸入極反接保護(hù)等多重保護(hù),并通過在放電回路采用多個(gè)MOS并聯(lián),從而降低功耗,提高可靠性,該電池狀態(tài)智能分析儀的測(cè)試鉗的夾片具有設(shè)有鋸齒狀的夾齒的夾齒部和表面平滑的夾頭部,便于與電極夾持并減小電阻,從而減小電阻增加測(cè)量的準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01R27/02GK201331571SQ20082014680
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王汝鋼 申請(qǐng)人:深圳市普祿科智能檢測(cè)設(shè)備有限公司