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      定氫桿操作裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6038461閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:定氫桿操作裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及真空精煉爐的輔助裝置,尤其涉及一種用于鋼水包內(nèi)氣 氛測(cè)定儀器的操作裝置。
      背景技術(shù)
      真空精煉爐是一種鋼包真空脫氣裝置,簡(jiǎn)稱VD爐。其用途是通過(guò)蒸汽噴 射真空泵工作原理(蒸汽的勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能),形成密閉罐體真空脫氣裝置, 并且通過(guò)在線鋼包底吹入氬氣,經(jīng)過(guò)鋼水不斷底攪拌以后,從而獲得鋼水中 符合工藝要求的氫含量。鋼水中氫含量的測(cè)定是通過(guò)定氫桿來(lái)完成。
      定氫桿的形狀為直桿狀,頭部裝有感應(yīng)器,感應(yīng)器帶有數(shù)據(jù)導(dǎo)線,當(dāng)感應(yīng) 器進(jìn)入鋼水后,即對(duì)鋼水中的成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后將數(shù)據(jù)通過(guò)導(dǎo)線傳遞并 通過(guò)一定的儀器進(jìn)行鋼水氫含量的顯現(xiàn)。
      由于鋼水液體在不同的位置,其渣層厚度影響,溫度因素、化學(xué)成分不 同,因此要通過(guò)鋼水中具有代表性的某個(gè)點(diǎn)(或深度)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分 析才具有科學(xué)性和準(zhǔn)確性。也就是說(shuō)定氫桿上的感應(yīng)器要準(zhǔn)確的到達(dá)鋼水中 的特定點(diǎn)(或深度),其采集的數(shù)據(jù)才具有科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
      目前對(duì)真空精煉爐進(jìn)行定氫測(cè)量操作方法是采用手工進(jìn)行,即手持"定 氫桿"的手柄,將定氫桿頭部的傳感器伸入到鋼水的內(nèi)部,傳感器所到達(dá)鋼 水的位置完全由操作人員來(lái)決定。
      而采用手工方式,存在以下問(wèn)題-
      1、 人工操作由于定氫桿自重原因及每位人員體格關(guān)系容易產(chǎn)生落點(diǎn)偏 移,造成定氫探頭撞擊硬渣面損壞定氫紙?zhí)坠?探頭)現(xiàn)象。
      2、 整個(gè)操作過(guò)程液體鋼水對(duì)人體熱輻射傷害較大。
      3、 人工操作定氫桿插入深度、穩(wěn)定性難以保證。
      因此,有必要設(shè)計(jì)一種能夠準(zhǔn)確將定氫桿伸入鋼水中的裝置,該裝置 應(yīng)當(dāng)具有提高效率、方便操作,操作中穩(wěn)定和可靠實(shí)用功能。發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種定氫桿操作裝置,它能夠提高定氫桿傳感 器的垂直落點(diǎn)精度、確保接觸鋼水深度和檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定性、能提高生產(chǎn)效率。 改善操作環(huán)境、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種定氫桿操作裝置,包括
      一車架組件;
      一水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件,與車架組件水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
      一操作機(jī)構(gòu),其具有一操作手柄桿和一與操作手柄桿相對(duì)的工作端,該 操作機(jī)構(gòu)與水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      優(yōu)選地,所述車架組件包括四輪轂和兩根輪軸、支架座,輪軸的兩端分 別與輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,支架座下部支架通過(guò)螺栓與輪軸連接。
      優(yōu)選地,所述水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件包括立軸、軸承座、 一平板,立軸與軸 承座兩端轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,軸承座的下部與支架座的上平面固定相連, 一平板設(shè) 于立軸上端。
      優(yōu)選地,所述水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件還包括一對(duì)定滑輪和一臥軸,臥軸平行 固連在平板上側(cè),定滑輪與臥軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)相連; 所述操作機(jī)構(gòu)還包括-
      兩個(gè)連接件,分別與定滑輪固定連接,所述操作手柄桿呈半圓環(huán)形,兩 端固定于連接件第一端部上;
      前叉支撐桿,設(shè)置在工作端,前叉支撐桿固定于連接件的第二端部上, 前叉支撐桿上設(shè)有固定板,其上設(shè)有用于固定定氫桿的定位夾具和U形槽塊。
      優(yōu)選地,所述連接件呈V形。
      優(yōu)選地,所述定位夾具包括一V形定位塊, 一與V形定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的 反轉(zhuǎn)式V形壓板塊,以及一將反轉(zhuǎn)式V形壓板塊固定于定位塊上的開(kāi)口銷。
      本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下 優(yōu)點(diǎn)和積極效果
      (1) 使得定氫桿測(cè)量傳感器的落點(diǎn)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確率高。
      (2) 通過(guò)操作手柄有效控制測(cè)量傳感器的插入深度。避免了以往人工測(cè) 量時(shí)的鋼水浮力造成測(cè)量誤差。
      (3) 避免了液體鋼水熱輻射對(duì)人體的傷害。保證和提高了定氫操作測(cè)量精度。
      (4) 整套裝置維修方便,操作簡(jiǎn)易,實(shí)用性范圍廣,還可作為爐前測(cè)溫 槍、取氧槍等使用。
      (5) 經(jīng)實(shí)驗(yàn)計(jì)算,每月約可減少定氫測(cè)量傳感器消耗0.657支/爐,降 低了生產(chǎn)成本。


      圖1為本實(shí)用新型的定氫桿操作裝置整體剖視圖。 圖2為圖1的移動(dòng)組件及支架座側(cè)視圖。 圖3為圖1的移動(dòng)組件部分剖視圖。 圖4為圖1的軸承組件部分剖視圖。
      圖5為本實(shí)用新型的定滑輪組件剖面及三角形鋼板示意圖。
      圖6為圖1的手柄及前叉支撐桿示意圖。
      圖7為圖6的俯視圖。
      圖8為本實(shí)用新型的V形定位塊剖視圖。
      圖9為本實(shí)用新型的定氫桿示意圖。
      圖中,2支架座,9輪轂,IO軸承,ll臥軸,12支架座的上部,13座架, 14輪軸,15軸承座,16剛性聯(lián)軸器,17三角形平板,18立軸,19定滑輪, 20空心套管(連接件),21操作手柄桿,22前叉支撐桿,23槽塊,24定位 塊,25鋼板,26翻轉(zhuǎn)式壓塊,27定位塊,28連接套管,29螺母,30定氫桿 手柄,31定氫桿鋼管。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)施例將原來(lái)人工直接面對(duì)鋼水操作定氫桿,改為機(jī)械擺 動(dòng)懸臂操作定氫桿裝置。主要包括兩種機(jī)械擺動(dòng)形式,即水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)和上 下傾角擺動(dòng)。
      如圖1, 2, 3所示,本實(shí)施例包括一水平移動(dòng)組件,其包括四個(gè)輪轂9 和兩根輪軸14。輪轂9的直徑130毫米,每個(gè)輪轂各裝有端蓋、軸用擋圈和 兩滾動(dòng)軸承。每根輪軸14的兩端分別與兩輪轂9的滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)四 只輪轂9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能滿足直線行駛。 一支架座2,作為重心平衡構(gòu)件以及合金結(jié)構(gòu)支承臺(tái),其結(jié)構(gòu)為正四棱臺(tái)加底部的立方體鋼板焊接件(800X800X20 厚底平面鋼板)。以確保小車的動(dòng)作平穩(wěn)和自重,以克服懸臂桿傾翻力矩對(duì)小 車的影響。支架座2的下部焊接有支架13,支架13的每?jī)蓚€(gè)同側(cè)支架分別 與一根輪軸14通過(guò)螺栓(M16X100X12套螺栓)連接。采用螺栓連接便于 維修拆裝和調(diào)整輪轂9平面度。為了保持四只輪轂9在同一個(gè)平面上靈活移 動(dòng),座架13與輪軸14的安裝位置需進(jìn)行切削加工,也可以在螺栓組裝處設(shè) 置墊片滿足四輪轂9的平面度要求。支架座2的上部平面12開(kāi)有孔,該支架 座厚為20毫米方形鋼板,開(kāi)孔直徑為140毫米,在分度圓直徑176亳米處為 安裝螺孔圓心,便于連接上部分工件。
      如圖l, 4所示,軸承組件包括立軸18、兩軸承10和一垂直軸承座15。 軸承座15兩端裝有軸承10,通過(guò)軸承10與立軸18轉(zhuǎn)動(dòng)相連接。垂直軸承 座15的下端與端蓋一起由螺栓固定在支架座2上平面12上,軸承座15的上 端由螺栓與端蓋裝在一起。軸承座15需進(jìn)行切削加工才能滿足裝配要求,使 得立軸18沿軸承座15作360度回轉(zhuǎn),軸承10的間隙控制在0. 1毫米左右, 以防立軸18的軸向竄動(dòng)和縱向晃動(dòng)。剛性聯(lián)軸器16通過(guò)鍵與立軸18的上端 連接,作為立軸18的水平回轉(zhuǎn)輸出端的連接件。
      如圖4, 5所示,三角形平板17,其上的開(kāi)孔套在立軸18的上端,并通 過(guò)螺栓(M16X60X6)與聯(lián)軸器16連接;聯(lián)軸器16與三角形平板17的孔配 合成偏心支撐點(diǎn)。
      如圖l, 5, 6, 7所示,定滑輪組件包括一對(duì)定滑輪19和一根臥軸11。 臥軸11固定在三角形平板17上。臥軸11的兩端裝入了軸承、軸用卡簧和可 通端蓋。該一對(duì)定滑輪19分別裝在軸承上,每個(gè)定滑輪19外圓上焊接帶有 130°角度的V型羊角件,各羊角件上裝有空心套管(即連接件)20。
      如圖1, 6, 7所示,還包括一操作手柄桿21和一前叉支撐桿22,分別 安裝在兩側(cè)空心套管(即連接件)20的鋼套管(端部)內(nèi)。操作手柄桿21 采用直徑25X2無(wú)縫鋼管制作,彎折呈半圓環(huán)形,該半圓環(huán)形的兩端分別伸 入一個(gè)定滑輪的空心套管20的第一端部中并用螺栓(M8X40X2)緊固,必 要時(shí)也可以進(jìn)行焊接。前叉支撐桿22為直管,其頭部呈梯形,后部呈矩形, 后部直管的兩端分別伸入定滑輪空心套管20的第二端部中并用螺栓緊固;一 鋼板25,固定在前叉支撐桿22的頭部上;鋼板25的背端裝有一定位塊24。按動(dòng)操作手柄21,可使定滑輪19繞臥軸11作上下傾擺。當(dāng)前叉支撐桿22 向下傾擺時(shí)(定氫桿插入操作),定位塊24可與三角形平板17接觸,傾擺停 止(已經(jīng)達(dá)到定氫桿插入深度)。另外,當(dāng)前叉支撐桿22的重量大于操作手 柄21的重量時(shí),該定位塊24與三角形平板17接觸位置也是前叉支撐桿22 自由狀態(tài)的??课恢?。
      如圖6、圖7和圖8所示, 一個(gè)定位夾具,用于固定定氫桿,裝在鋼板 25前端上。該定位夾具包括定位塊27,定位塊27內(nèi)開(kāi)有V形槽,連接套管 28放在其中; 一翻轉(zhuǎn)式壓塊26,開(kāi)有V形槽,其一端與定位塊27通過(guò)銷軸 轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端有開(kāi)口槽,便于帶螺桿的螺母29夾緊或松開(kāi)。帶螺桿的螺 母29通過(guò)銷軸30與定位塊27連接; 一個(gè)槽塊23,呈U形,焊接安裝在鋼 板25的末端上,用來(lái)限位定氫桿手柄30 (見(jiàn)圖l)。
      如圖9所示,本實(shí)施例所提到的定氫桿包括連接套管28,定氫桿手柄30, 定氫桿鋼管31,定氫桿鋼管31內(nèi)置有測(cè)量傳感器。
      工作時(shí),當(dāng)壓板塊26的螺母29旋開(kāi)以后,翻轉(zhuǎn)式壓塊26被打開(kāi),將定 氫桿手柄的連接套管28插入到定位塊27的V形槽中(圖8),通過(guò)翻轉(zhuǎn)式壓 塊26壓入,并且將螺母旋緊使得連接套管28固定。定氫桿的手柄30則通過(guò) U形槽塊23限位,從而消除其六個(gè)自由度。移動(dòng)小車輪轂9,按動(dòng)操作手柄 21,可使定滑輪繞臥軸11上下傾擺或使三角形平板17繞立軸18水平旋轉(zhuǎn)。 操作定氫桿的手柄30,通過(guò)測(cè)量傳感器可以檢測(cè)鋼水中的氫含量。
      要注意的是,以上列舉的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,顯然本實(shí) 用新型不限于以上實(shí)施例,隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如 果從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1. 一種定氫桿操作裝置,其特征在于包括一車架組件;一水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件,與車架組件水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接;一操作機(jī)構(gòu),其具有一操作手柄桿(21)和一與操作手柄桿(21)相對(duì)的工作端,該操作機(jī)構(gòu)與水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的定氫桿操作裝置,其特征在于所述車架組件包括四 輪轂(9)和兩根輪軸(14)、支架座(2),輪軸(14)的兩端分別與輪轂(9)轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,支架座(2)下部支架(13)通過(guò)螺栓與輪軸(14)連 接。
      3. 如權(quán)利要求2所述的定氫桿操作裝置,其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組 件包括立軸(18)、軸承座(15)、 一平板(17),立軸(18)與軸承座(15) 兩端轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,軸承座(15)的下部與支架座(2)的上平面(12)固 定相連, 一平板(17)設(shè)于立軸(18)上端。
      4. 如權(quán)利要求3所述的定氫桿操作裝置,其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件還包括一對(duì)定滑輪(19)和一臥軸(11),臥 軸(11)平行固連在平板(17)上側(cè),定滑輪(19)與臥軸(11)兩端轉(zhuǎn) 動(dòng)相連;所述操作機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)連接件(20),分別與定滑輪(19)固定 連接,所述操作手柄桿(21)呈半圓環(huán)形,兩端固定于連接件(20)第一 端部上;前叉支撐桿(22),設(shè)置在工作端,前叉支撐桿(22)固定于連接 件(20)的第二端部上,前叉支撐桿(22)上設(shè)有固定板(25),其上設(shè)有 用于固定定氫桿的定位夾具和U形槽塊(23)。
      5. 如權(quán)利要求4所述的定氫桿操作裝置,其特征在于所述連接件(20)呈 V形。
      6. 如權(quán)利要求5所述的定氫桿操作裝置,其特征在于所述定位夾具包括一 V形定位塊(27), 一與V形定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的反轉(zhuǎn)式V形壓板塊(26), 以及一將反轉(zhuǎn)式V形壓板塊(26)固定于定位塊(27)上的開(kāi)口銷。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定氫桿操作裝置,包括一車架組件;一水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件,與車架組件水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接;一操作機(jī)構(gòu),其具有一操作手柄桿和一與操作手柄桿相對(duì)的工作端,該操作機(jī)構(gòu)與水平回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置能夠提高定氫桿傳感器的垂直落點(diǎn)精度、確保接觸鋼水深度和檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定性、能提高生產(chǎn)效率。改善操作環(huán)境、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)G01N33/20GK201251570SQ20082015226
      公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
      發(fā)明者徐光耀 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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