專利名稱：一種翻板檢驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人造板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于人造板貼面生產(chǎn) 線上的翻板檢驗機。
背景技術(shù)：
在人造板貼面的生產(chǎn)線上， 一般的工作流程為，在人造板的兩表面貼上紙 膜或其它薄膜，并由翻板檢驗機將板翻起驗看兩表面貼膜質(zhì)量，為后續(xù)處理提 供依據(jù)。但是一般的翻板檢驗機的驅(qū)動機構(gòu)為單曲柄連桿機構(gòu)，單曲柄連桿機構(gòu)的 穩(wěn)定性低、控制翻板的能力差，在翻板過程中，其上面的吸盤架會發(fā)生相當(dāng)程 度的振動，從而造成(1)影響板子貼面質(zhì)量的檢驗；(2)影響機器的使用壽 命。因此現(xiàn)有的翻板檢驗機存在驗板進板子抖動，機器運行穩(wěn)定性低，運行部 件易損壞，使用壽命短的缺陷。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的翻板檢驗機的缺陷，提 供一種雙曲柄連桿機構(gòu)的翻板檢驗機，減小機器的振動，提高板子檢驗質(zhì)量， 保持機器工作的穩(wěn)定性。為了解決上述問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣的一種用于人造板貼面生產(chǎn)線，采用雙曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動的翻板檢驗機，包 括雙曲柄連桿機構(gòu)、機架、設(shè)置在機架上的吸盤架和減速電機。其特點是，在所述機架兩側(cè)各設(shè)置一副曲柄連桿機構(gòu)，所述曲柄連桿機構(gòu) 的連桿一端固定在所述吸盤架上，另一端固定在與減速電機相連的曲柄上。所述曲柄連桿機構(gòu)由曲柄，連桿和搖臂組合而成。所述曲柄、搖臂通過桿 端關(guān)節(jié)軸承與連桿相連。通過桿端關(guān)節(jié)軸承螺紋的旋入量，可以調(diào)節(jié)所述連桿3的長度，以保證兩側(cè)連桿長度相等。所述桿端關(guān)節(jié)軸承一端通過小軸與曲柄連 接，另一端與連桿相接。所述曲柄連桿機構(gòu)的一側(cè)曲柄加工有四個扇腰形孔，所述四個扇腰形孔以 360度均勻分布于曲柄上，用于調(diào)節(jié)和保證兩側(cè)曲柄相對位置一致，調(diào)整后用定 位銷定位。本實用新型采用雙曲柄連桿機構(gòu)來帶動吸盤架及板的翻轉(zhuǎn)，從而克服了原 機器單邊驅(qū)動、單邊受力的弊端，消除了吸盤架的振動，提高了機器的使用壽 命和工作平穩(wěn)性。而且在機構(gòu)上設(shè)置了桿端關(guān)節(jié)軸承和扇腰形孔，使安裝和調(diào) 整更加方便。本實用新型的有益效果是，本實用新型有效地解決了翻板檢驗機工作時振 動的難題，提高了真空吸板的可靠性和板子質(zhì)量檢驗的效果，延長了機器的使 用壽命。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型; 圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型中的雙曲柄連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1與圖2所示，本實用新型一種翻板檢驗機包括雙曲柄連桿機構(gòu)7、機 架5、設(shè)置在機架5上的吸盤架1和減速電機6。機架5兩側(cè)各設(shè)置一副曲柄連 桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)的連桿一端固定在所述吸盤架1上，另一端固定在與減 速電機6相連的曲柄上。經(jīng)過翻板檢驗機時，板子停止輸送，板子前方的檢驗人員目測板子的正面質(zhì)量。 此時減速電機6啟動，雙曲柄連桿機構(gòu)7在如圖所示的擺動范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過雙曲柄連桿機構(gòu)7帶動吸盤架1從位置P向位置Q翻轉(zhuǎn)，雙曲柄連桿機構(gòu)7在 如圖所示的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在位置Q由吸盤3吸住人造板4，隨著減速電機6 的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，人造板4在吸盤架1的帶動下返回至位置P,由檢驗人員觀察板子 反面的質(zhì)量。檢測結(jié)束后，減速電機6再次啟動，使吸盤架1回到位置Q，吸 盤3將人造板4釋放后，吸盤架1重返位置P等待下一張板。釋放的人造板4 隨生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)至下一步工序。參看圖2，雙曲柄連桿機構(gòu)7由搖臂2，連桿72，桿端關(guān)節(jié)軸承73，螺母74， 曲柄75，定位銷76和螺栓77等組合而成。桿端關(guān)節(jié)軸承73—端通過小軸、螺 母74與曲柄75連接，另一端與連桿72相接。連桿72通過桿端關(guān)節(jié)軸承73與 搖臂2和曲柄75相連。通過轉(zhuǎn)動桿端關(guān)節(jié)軸承73可以調(diào)節(jié)連桿72的長度，以 保證兩側(cè)連桿長度相等，使其能在搖臂2兩側(cè)產(chǎn)生同樣的作用力，保證吸盤架l 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。搖臂通過銷軸71安裝于機架5上，曲柄75通過主軸8與減速電機6 連接。為了保證兩側(cè)曲柄位置一致，在左側(cè)曲柄75上加工有四個扇腰形孔751、 752、 753和754，四個扇腰形孔751、 752、 753和754以360度均勻分布于左 側(cè)曲柄75上，如圖3所示，用于調(diào)整曲柄位置，調(diào)整后用定位銷76定位。在翻板檢驗機工作時，如果有振動等不穩(wěn)定現(xiàn)象出現(xiàn)，可以調(diào)節(jié)連桿兩端 的螺旋副，使兩個連桿的長度一致，調(diào)整到檢驗機工作時擺動平穩(wěn)。然后鎖緊 四個螺母74給以定位。本實用新型有效地解決了翻板檢驗機工作時整體振動的難題，能方便調(diào)整 左右曲柄連桿，雙連桿同時運動，使其工作平穩(wěn)可靠。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例 和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范 圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保 護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等 同物界定。
權(quán)利要求1、一種翻板檢驗機，包括機架、設(shè)置在機架上的吸盤架和減速電機，其特征在于，所述機架兩側(cè)各設(shè)置一副曲柄連桿機構(gòu)，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿一端連接在所述吸盤架上，另一端通過一曲柄與所述減速電機相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻板檢驗機，其特征在于，所述曲柄連桿 機構(gòu)的一側(cè)曲柄上設(shè)有有四個扇腰形孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻板檢驗機，其特征在于，所述四個扇腰 形孔以360度均勻分布于曲柄上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻板檢驗機，其特征在于，所述曲柄連桿 機構(gòu)內(nèi)設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種翻板檢驗機，其特征在于，所述桿端關(guān)節(jié) 軸承一端通過小軸與曲柄連接，另一端與連桿相接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于人造板貼面生產(chǎn)線上的翻板檢驗機，它包括吸盤架、雙曲柄連桿機構(gòu)、機架和減速電機。其特點是，在所述機架兩側(cè)各設(shè)置一副曲柄連桿機構(gòu)。所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿一端固定在所述吸盤架上，另一端固定在與減速電機相連的曲柄上。所述曲柄連桿機構(gòu)由曲柄，連桿和搖臂組合而成。所述曲柄、搖臂通過桿端關(guān)節(jié)軸承與連桿相連。所述兩側(cè)曲柄連桿機構(gòu)中的一側(cè)曲柄加工有四個扇腰形孔，用于調(diào)節(jié)和保證兩側(cè)曲柄相對位置一致，調(diào)整后用定位銷定位。本實用新型采用雙曲柄連桿機構(gòu)來帶動吸盤架及板的翻轉(zhuǎn)，從而克服了原機器單邊驅(qū)動、單邊受力的弊端，消除了吸盤架的振動，提高了機器的使用壽命和工作平穩(wěn)性。
文檔編號G01N21/13GK201344906SQ20082015778
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者吳兆康, 張劍峰, 陸文玉 申請人:上海人造板機器廠有限公司