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      燈泡焊錫高度通止規(guī)的制作方法

      文檔序號:6038977閱讀:490來源:國知局
      專利名稱:燈泡焊錫高度通止規(guī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種測量高度的專用量具,尤其是一種測量燈泡底部焊 錫高度的量具,屬于長度專用測量技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      汽車、摩托車等道路機動車輛的燈泡裝入燈具的燈座時,若燈頭底部的
      焊錫點過高,則燈泡不但裝不進燈具的燈座內(nèi),還浪費昂貴的有色金屬材料; 若燈頭底部的焊錫點過低,則燈泡底部的焊錫點接觸不到燈座內(nèi)的彈性電極 觸點導致照明電路不通,機動車輛在行駛過程中就會因燈泡不亮而產(chǎn)生不安 全的因素?,F(xiàn)有的燈泡底部的焊錫點的高度是利用投影儀來測量的,操作過 程既復雜又耗時,不能適應大批量燈泡檢測的要求。
      實用新型內(nèi)容
      為了滿足大批量燈泡底部的檢測,本實用新型提供一種使用方便、快捷、 制造成本低的專用量具。該量具以燈泡燈頭下部的最大實體尺寸作通端;最 小實體尺寸作止端來檢測焊錫高度是否合格。
      本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)-
      一種燈泡焊錫高度檢測通止規(guī),所述通止規(guī)的兩端分別設(shè)有通規(guī)和止規(guī), 所述通規(guī)和止規(guī)分別設(shè)有凹口,所述凹口的寬度大于燈頭的直徑;所述凹口 的一側(cè)設(shè)有可容納燈頭基準卡腳的凹槽,另一側(cè)設(shè)有數(shù)個可容納燈頭另一卡 腳的凹槽,所述凹槽垂直于凹口,所述凹槽的寬度大于燈頭卡腳的直徑;所 述通規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊 錫底面距離的最大極限尺寸;所述止規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊錫底面距離的最小極限尺寸。
      本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。 前述的燈泡焊錫高度通止規(guī),其中所述凹口的一側(cè)設(shè)有容納燈頭基準卡
      腳的基準凹槽,所述凹口的另一側(cè)設(shè)有可容納多種規(guī)格燈頭卡腳的凹槽。
      本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、快捷、制造成本低,可用一種通止規(guī)
      測量多種型號燈泡的焊錫高度。只需將燈頭推進通止規(guī)相應的凹口位置,即
      可判斷該焊錫高度是否合格,極大地提高了工作效率,滿足大批量燈泡焊錫
      高度快速檢測的要求。
      本實用新型的優(yōu)點和特點,將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行
      圖示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。


      圖1是本實用新型組合式燈泡焊錫高度通止規(guī)的主視圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      如圖1所示,本實用新型由通規(guī)1和止規(guī)2組合成H型的量規(guī),通規(guī)1 和止規(guī)2分別設(shè)有凹口 11、 21,所述凹口 11、21各自的寬度大于燈頭的直徑。 凹口 11、 21的一側(cè)分別設(shè)有可容納燈頭基準卡腳的凹槽111、 211,本實施 例凹口 11、 21的另一側(cè)各設(shè)有2個可容納燈頭另一卡腳的凹槽112、 113, 21 2、 213,其中所有凹槽均垂直于凹口,各凹槽的寬度均大于燈頭卡腳的直徑。 凹槽111作為本實施例通規(guī)1的容納BAY15d型燈頭的基準卡腳,凹槽112、 113作為本實施例通規(guī)1的可容納BAY15S、 BAY15d型燈泡的卡腳。凹槽211 作為本實施例止規(guī)2的容納BAY15d型燈頭的基準卡腳,凹槽212、 213作為 本實施例止規(guī)2的可容納BAY15S、 BAY15d型燈泡的卡腳。通規(guī)1的各凹槽中通規(guī)1凹口 11底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈頭底部焊錫底面距離的
      最大極限尺寸;止規(guī)2的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中 心到燈泡底部焊錫底面距離的最小極限尺寸。
      使用本實用新型的通規(guī)1時,先將被測燈泡一側(cè)的基準卡腳對準通規(guī)1 的凹槽111,再將燈泡另一側(cè)的卡腳對準通規(guī)1相應的凹槽112或凹槽113, 若燈泡能順利通過凹口 11,則表明燈泡焊錫高度的最大值小于最大極限尺寸, 滿足公差要求;反之,燈泡焊錫高度則超差。同樣地,將被測燈泡一側(cè)的基 準卡腳對準止規(guī)2的凹槽211,再將燈泡另一側(cè)的卡腳對準通規(guī)1相應的凹槽 212或凹槽213,若燈泡不能通過凹口21,則表明燈泡焊錫高度的最小值大于 最小極限尺寸,滿足公差要求,反之,燈泡焊錫高度則超差。由于燈泡的卡腳 中心到燈頭底部的距離由制造精度保證,可以認為是定值,只有燈泡底部的 焊錫高度是需要檢測的變動值,使用本實用新型可方便、快速地檢測燈泡底 部的焊錫高度。
      除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種燈泡焊錫高度通止規(guī),其特征在于,所述通止規(guī)的兩端分別設(shè)有通規(guī)和止規(guī),所述通規(guī)和止規(guī)分別設(shè)有凹口,所述凹口的寬度大于燈頭的直徑;所述凹口的一側(cè)設(shè)有可容納燈頭基準卡腳的凹槽,另一側(cè)設(shè)有數(shù)個可容納燈頭另一卡腳的凹槽,所述凹槽垂直于凹口,所述凹槽的寬度大于燈頭卡腳的直徑;所述通規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊錫底面距離的最大極限尺寸;所述止規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊錫底面距離的最小極限尺寸。
      2. 如權(quán)利要求1所述的燈泡焊錫高度通止規(guī),其特征在于所述凹口的 一側(cè)設(shè)有容納燈頭基準卡腳的基準凹槽,所述凹口的另一側(cè)設(shè)有可容納多種規(guī) 格燈頭卡腳的凹槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種燈泡焊錫高度通止規(guī),該通止規(guī)的兩端分別設(shè)有通規(guī)和止規(guī),所述通規(guī)和止規(guī)分別設(shè)有凹口,該凹口的寬度大于燈頭的直徑;凹口的一側(cè)設(shè)有可容納燈頭基準卡腳的凹槽,另一側(cè)設(shè)有數(shù)個可容納燈頭另一卡腳的凹槽,凹槽垂直于凹口,凹槽的寬度大于燈頭卡腳的直徑;通規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊錫底面距離的最大極限尺寸;止規(guī)的各凹槽中心到凹口底面的距離為燈泡相應的卡腳中心到燈泡底部焊錫底面距離的最小極限尺寸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、快捷,制造成本低,可用一種通止規(guī)測量多種型號燈泡的焊錫高度,滿足了大批量燈泡焊錫高度快速檢測的要求。
      文檔編號G01B5/02GK201302435SQ200820160569
      公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
      發(fā)明者吳三多 申請人:鎮(zhèn)江震東電光源有限公司
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