專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)置式溫度傳感器氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于SFe氣體密度繼電 器校驗(yàn)儀的內(nèi)置式溫度傳感器氣室。
背景技術(shù)：
SFe (六氟化硫)氣體因其良好的絕緣性能和穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用 于高電壓、大容量、高參數(shù)的電氣設(shè)備中，由于SFe氣體的密度對(duì)絕緣效果 有很大影響，所以對(duì)SF6氣體密度繼電器的校驗(yàn)直接關(guān)系到高壓電氣設(shè)備的 穩(wěn)定可靠運(yùn)行，隨著SFe高壓電氣設(shè)備使用的日益增多及GIS氣體絕緣開(kāi)關(guān) 設(shè)備系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，對(duì)SF6氣體密度繼電器的校驗(yàn)也顯得越來(lái)越重要，目 前對(duì)SF6氣體密度繼電器進(jìn)行校驗(yàn)通常使用SFe氣體密度繼電器校驗(yàn)儀。
眾所周知，在密閉的容器中，氣體壓力是隨著溫度的變化而變化的，一 定溫度下的氣體壓力可代表氣體的密度，為了能夠統(tǒng)一，我們通常把2(TC時(shí) 的氣體壓力作為其對(duì)應(yīng)密度的代表值，所以，SFe氣體密度繼電器均以20°C 時(shí)SFe氣體的壓力作為標(biāo)度值，在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)時(shí)，不同的環(huán)境溫度下，測(cè)量到 的壓力值都要換算到其對(duì)應(yīng)2(TC時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力值，從而判斷該SF6氣體密度 繼電器的性能，因此對(duì)SFs氣體密度繼電器容器中SFe氣體溫度的準(zhǔn)確測(cè)量是 一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。目前常用的方法是利用外置的溫度傳感器，將其緊靠 密度繼電器來(lái)測(cè)量溫度，這樣的測(cè)量方式，實(shí)際上并沒(méi)有真正測(cè)量到容器中 SFe氣體的溫度，同時(shí)受環(huán)境因素影響比較大，如太陽(yáng)直曬和曬不到的地方溫 度相差就比較大，溫度測(cè)量不準(zhǔn)確會(huì)直接影響到對(duì)密度繼電器校驗(yàn)的結(jié)果， 從而影響到電氣設(shè)備的可靠安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)置式溫度傳感器氣室，其 可將溫度傳感器設(shè)置在與SFe氣體相通的氣室內(nèi)部，使溫度傳感器與SFe氣體 直接接觸，從而達(dá)到能真正測(cè)量到密度繼電器容器中SFe氣體溫度的目的， 提高校驗(yàn)時(shí)的測(cè)量精度。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)置式溫度傳感 器氣室，具有氣室本體，氣室本體上設(shè)置有溫度傳感器接口、壓力傳感器接 口和氣路接口，氣室本體內(nèi)設(shè)置有測(cè)量腔，溫度傳感器通過(guò)溫度傳感器接口 設(shè)置在測(cè)量腔內(nèi)，壓力傳感器通過(guò)壓力傳感器接口設(shè)置在測(cè)量腔內(nèi)，待測(cè)氣 體通過(guò)氣路接口導(dǎo)入測(cè)量腔內(nèi)。
為了能將溫度傳感器的數(shù)據(jù)讀出并保證密封良好，溫度傳感器接口內(nèi)設(shè) 置有密封墊圈，溫度傳感器接口上連接有帶內(nèi)孔的壓緊螺栓，通過(guò)壓緊螺栓 將密封墊圈壓緊，溫度傳感器的引腳穿過(guò)密封墊圈伸入壓緊螺栓的內(nèi)孔中。
進(jìn)一步說(shuō)，為保證連接牢固、密封良好，壓力傳感器和壓力傳感器接口 之間為螺紋連接，壓力傳感器接口內(nèi)設(shè)置有密封圈，通過(guò)擰緊壓力傳感器將 密封圈壓緊。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用以上方案后，將溫度傳感器
設(shè)置在與SF6氣體相通的氣室內(nèi)部，可以直接測(cè)量SFe氣體的溫度，避免了因 溫度測(cè)量誤差而造成SFe氣體密度繼電器校驗(yàn)不準(zhǔn)的狀況，有利于電氣設(shè)備
的安全運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中 1.氣室本體11.溫度傳感器接口 12.壓力傳感器接口 13.測(cè)量腔2.氣路接口 3.溫度傳感器4.壓力傳感器 5.密封墊圈 6.壓緊螺栓7.密封圈具體實(shí)施方式
如圖1圖2所示的一種內(nèi)置式溫度傳感器氣室，具有一個(gè)用于安裝各種 零部件的氣室本體l，氣室本體l上設(shè)置有溫度傳感器接口 11、壓力傳感器 接口 12和氣路接口 2，氣室本體1內(nèi)設(shè)置有測(cè)量腔13，溫度傳感器3通過(guò)溫 度傳感器接口 11設(shè)置在測(cè)量腔13內(nèi)，壓力傳感器4通過(guò)壓力傳感器接口 12 設(shè)置在測(cè)量腔13內(nèi)，待測(cè)氣體通過(guò)氣路接口 2導(dǎo)入測(cè)量腔13內(nèi)。
具體說(shuō)來(lái)，為了能將溫度傳感器3的數(shù)據(jù)讀出并保證連接牢固、密封良 好，溫度傳感器接口 11具有內(nèi)螺紋，溫度傳感器接口 11內(nèi)設(shè)置有密封墊圈 5，溫度傳感器接口 11上螺紋連接有帶內(nèi)孔的壓緊螺栓6，通過(guò)壓緊螺栓6 將密封墊圈5壓緊，溫度傳感器3的引腳穿過(guò)密封墊圈5伸入壓緊螺栓6的 內(nèi)孔中，通過(guò)一根導(dǎo)線將其引出，與SFe氣體密度繼電器校驗(yàn)儀檢測(cè)系統(tǒng)連 接，以便于讀出所測(cè)的溫度數(shù)據(jù)，溫度傳感器3被固定在密封墊圈5上而置 于測(cè)量腔13內(nèi)，壓力傳感器4和壓力傳感器接口 12之間為螺紋連接，壓力 傳感器接口 12內(nèi)設(shè)置有密封圈7，通過(guò)擰緊壓力傳感器4將密封圈7壓緊。
氣路接口2有3個(gè)，分別為待測(cè)氣體進(jìn)氣接口、回收接口和出氣接口， 進(jìn)氣接口與SFe氣體設(shè)備連接，這樣在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，氣室本體1測(cè)量腔13內(nèi) 的氣體就是所測(cè)設(shè)備中的SFe氣體，溫度傳感器3所測(cè)的溫度也就是SFe氣體 設(shè)備內(nèi)SF6氣體的溫度，當(dāng)檢測(cè)的氣體需回收時(shí)，可通過(guò)回收接口送至回收 裝置，也可通過(guò)出氣接口排到其它地方。本實(shí)用新型將溫度傳感器設(shè)置在與SFe氣體相通的氣室內(nèi)部，可以直接 測(cè)量SF6氣體的溫度，避免了因溫度測(cè)量誤差而造成SFe氣體密度繼電器校驗(yàn) 不準(zhǔn)的狀況，有利于電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)置式溫度傳感器氣室，其特征是具有氣室本體(1)，氣室本體(1)上設(shè)置有溫度傳感器接口(11)、壓力傳感器接口(12)和氣路接口(2)，氣室本體(1)內(nèi)設(shè)置有測(cè)量腔(13)，溫度傳感器(3)通過(guò)溫度傳感器接口(11)設(shè)置在測(cè)量腔(13)內(nèi)，壓力傳感器(4)通過(guò)壓力傳感器接口(12)設(shè)置在測(cè)量腔(13)內(nèi)，待測(cè)氣體通過(guò)氣路接口(2)導(dǎo)入測(cè)量腔(13)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式溫度傳感器氣室，其特征是所述的溫度 傳感器接口 (11)內(nèi)設(shè)置有密封墊圈(5),溫度傳感器接口 (11)上連接有帶 內(nèi)孔的壓緊螺栓(6)，通過(guò)壓緊螺栓(6)將密封墊圈(5)壓緊，溫度傳感器(3)的引腳穿過(guò)密封墊圈(5)伸入壓緊螺栓(6)的內(nèi)孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式溫度傳感器氣室，其特征是所述的壓力 傳感器(4)和壓力傳感器接口 (12)之間為螺紋連接，壓力傳感器接口 (12) 內(nèi)設(shè)置有密封圈(7)，通過(guò)擰緊壓力傳感器(4)將密封圈(7)壓緊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置式溫度傳感器氣室，具有氣室本體，氣室本體上設(shè)置有溫度傳感器接口、壓力傳感器接口和氣路接口，氣室本體內(nèi)設(shè)置有測(cè)量腔，溫度傳感器通過(guò)溫度傳感器接口設(shè)置在測(cè)量腔內(nèi)，壓力傳感器(4)通過(guò)壓力傳感器接口設(shè)置在測(cè)量腔內(nèi)，待測(cè)氣體通過(guò)氣路接口導(dǎo)入測(cè)量腔內(nèi)。本實(shí)用新型可將溫度傳感器設(shè)置在與SF₆氣體相通的氣室內(nèi)部，使溫度傳感器與SF₆氣體直接接觸，從而達(dá)到能真正測(cè)量到密度繼電器容器中SF₆氣體溫度的目的，提高密度繼電器校驗(yàn)時(shí)的測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201247102SQ20082018516
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者王茂祥 申請(qǐng)人:常州愛(ài)特科技有限公司