專利名稱：一種壓力開關性能測試設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測試設備領域，尤其涉及 一 種壓力開關的性能測試設備。
背景技術：
壓力開關是一種被各種設備普遍采用的簡單壓力控制裝置，其工作原理
為當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，直接或經(jīng)過比 較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的； 對于壓力開關而言，其中，壓力開關的氣密性、耐壓性、耐久性、動作壓力 參數(shù)對于壓力開關而言是四個關鍵的性能指標。
現(xiàn)有技術所使用的壓力開關性能檢測設備大多采用結構一般為高壓氣 源、與高壓氣源連接的高壓減壓閥，與高壓減壓閥連接的待檢測壓力開關， 與該壓力開關連接的壓力表；采用該種結構的壓力開關性能檢測設備在使用 過程，需要手工作業(yè)方式操作，即，將壓力開關安裝在高壓減壓閥上，手動 開通高壓減壓閥，其讀數(shù)依靠檢測設備的使用者肉眼讀取，因此采用該種結 構的壓力開關性能檢測設備，測試的可靠性較差、準確性較低，且操作復 雜。
如中國實用新型專利公開號"CN201110806 "名稱為"一種壓力開關耐 久試驗臺"的專利公開了一種壓力開關性能測試設備，該種壓力開關耐久性 試驗臺包括向被檢測壓力開關提供壓力的壓力源，其特征在于壓力源為液 壓站；在液壓站與被4金測壓力開關之間的油路中設有轉接頭、油路塊，轉接 頭設置在被檢測壓力開關與油路塊之間的油路中，油路塊設置在轉接頭與液 壓站之間的油路中，被4金測壓力開關安裝在轉接頭上。油路中還設有溢流閥 和換向閥。與現(xiàn)有技術對比的有益效果是壓力源采用液壓站直接給被檢測 壓力開關提供壓力， 一方面能利用其高低壓皆宜的特性，另一方面壓力值非 常穩(wěn)定，使測得的實驗數(shù)據(jù)更加真實可靠。采用兩個溢流閥及一個三位四通 換向閥，可以滿足不同實驗段的壓力參數(shù)要求。還采用了單向節(jié)流截止閥來 穩(wěn)定油路壓力，避免出現(xiàn)壓力過沖問題；該種壓力開關耐久試驗臺可以完成對壓力開關的耐久性測試，但是卻無法完成對壓力開關的氣密性、耐壓性、
動作壓力參數(shù)等其他性能的測試；且該種壓力開關測試臺釆用液壓站作為氣 源，其結構復雜，成本較高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便、可以準確測試多種 壓力開關性能參數(shù)的壓力開關性能測試設備。 本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的 本實用新型的一種壓力開關性能測試設備，
其包括向待檢測壓力開關提供壓力的壓力源，其中，還包括用于控 制該壓力源向待檢測壓力開關提供壓力的壓力源控制模塊，用于檢測待檢測 壓力開關內(nèi)壓力大小的壓力檢測模塊，與該壓力源控制模塊和壓力檢測模連 接、用于控制壓力源控制模塊向待檢測壓力開關提供壓力大小和時間的電控 模塊。
進一步，所述壓力開關性能測試設備進一步包括檢測臺，所述壓力源控 制模塊、壓力檢測模塊、電控模塊設置在該檢測臺上。
進 一 步，所述壓力源為向待檢測壓力開關提供壓力的高壓氣源。 進一步，所述壓力源控制模塊包括與所述壓力源連通的高壓減壓閥， 與該高壓減壓閥連通的第 一精密流量控制岡，用于連通該第一精密流量控制 閥和待檢測壓力開關的第 一 電磁閥；采用高壓減壓閥主要作用是設定壓力源 輸出的安全壓力，起到保護與其連通的第一電磁閥、第一精密流量控制閥， 可以防止壓力源誤操作，使壓力超過安全壓力值；第一精密流量控制閥是以 流量控制待檢測壓力開關壓力的大?。坏?一 電磁閥控制輸入待檢測壓力開關 壓力的氣體通入。
進一步，所述壓力源控制模塊還包括與所述第一電磁岡和待檢測壓力 開關連通的第二精密流量調(diào)節(jié)閥，與該第二精密流量調(diào)節(jié)閥出口端連通的第 二電磁閥，與該第二電磁閥出口端連通的消聲器；通過設置第二精密流量閥 和第二電磁閥可以在電控模塊的控制下將壓力源輸入待檢測壓力開關的壓力 排出，在第二電磁閥的出口端連接消聲器可以消除壓力排出的噪聲。
進一步，所述壓力檢測模塊包括與待檢測壓力開關連接的壓力傳感 器；壓力傳感器檢測待檢測壓力開關體內(nèi)壓力的大小，把信號傳送給電控模塊。
進一步，所述壓力檢測模塊還包括與待檢測壓力開關連接的壓力表； 力變化。
進一步，所述壓力檢測模塊還包括與所述第一電磁閥密封連通的、具 有中空結構檢測閥塊，設置在該檢測閥塊上與該中空結構密封連通的壓力開 關轉接頭；所述壓力表和壓力傳感器與該中空結構分別密封連接；通過設置 與第 一 電磁閥密封連通的、具有中空結構檢測閥塊并在該檢測閥塊上設置與 該中空結構密封連通的壓力開關管轉接頭，可以將待檢測的壓力開關安裝在 轉接頭上進行檢測；同時，所述壓力表和壓力傳感器與該中空結構分別密封 連接，使得壓力表和壓力傳感器與待檢測壓力開關處于同一壓力環(huán)境，保證 了壓力檢測模塊的檢測結果的可靠性。
進一步，所述電控模塊包括內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的處理器，該處理 器與所述壓力傳感器和第一、第二電磁閥連接，與該處理器連接、用于輸入 控制信號的信號輸入單元，與該處理器連接、用于顯示處理結果的顯示單 元；通過信號輸入單元輸入信號至處理器，處理器可設定壓力源控制模塊充 入待檢測壓力開關中的壓力大小和保壓時間；在進行動作壓力試驗時通過壓 力傳感器輸入的數(shù)據(jù)，處理器可記錄在不同壓力數(shù)值時壓力開關通斷時的壓 力大小，還可自動檢測并記錄從低壓至高壓然后在降至低壓的全過程檢測即 時壓力值。
進一步，所述處理器為內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的單片機。 本實用新型的一種壓力開關性能測試設備，采用用于控制該壓力源向待 檢測壓力開關提供壓力的壓力源控制模塊，用于檢測待檢測壓力開關內(nèi)壓力 大小的壓力檢測模塊，與該壓力源控制模塊連接、用于控制壓力源控制模塊 向待檢測壓力開關提供壓力大小和時間的電控模塊的結構，利用電控模塊控 制壓力源控制模塊可設定壓力源控制模塊充入待檢測壓力開關中的壓力大小 和保壓時間，并且通過壓力檢測模塊檢測壓力開關并將檢測值輸入電控模塊 中進行記錄和顯示，較之現(xiàn)有的壓力開關檢測設備，該種壓力開關性能測試 設備可以進行多種壓力開關性能參數(shù)測試，且操作簡單、測試的準確性高。


6為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
圖1本實用新型的結構示意圖； 圖2圖l左視示意具體實施方式
請參閱圖1至圖2所示，本實用新型的一種壓力開關性能測試設備，其 包括向待檢測壓力開關(圖中未示出)提供壓力的壓力源(圖中未示 出)，其中，還包括用于控制該壓力源向待檢測壓力開關提供壓力的壓力 源控制模塊，用于檢測待檢測壓力開關內(nèi)壓力大小的壓力檢測模塊，與該壓 力源控制模塊和壓力檢測模塊連接、用于控制壓力源控制模塊向待檢測壓力 開關提供壓力大小和時間的電控模塊10 。
本具體實施方式
中，所述壓力開關性能測試設備進一步包括檢測臺11 ， 所述壓力源控制模塊、壓力檢測模塊、電控模塊10設置在該檢測臺11上，本具體實施方式
中，該檢測臺ll的框架采用鋁型材，側封板為亞克力板。
本具體實施方式
中，所述壓力源為向待檢測壓力開關提供壓力的高壓氣 源，具體采用壓力可以達到10Mpa以上輸出壓力的氮氣瓶，當然也可以采用 其他的符合上述輸出壓力標準的其他高壓氣源。
本具體實施方式
中，所述壓力源控制模塊包括與所述壓力源連通的高 壓減壓閥1 ，與該高壓減壓閥1連通的第一精密流量控制閥2 ，用于連通該 第一精密流量控制閥2和待檢測壓力開關的第一電磁閥3;采用高壓減壓閥 1主要作用是設定壓力源輸出的安全壓力，起到保護與其連通的第一電磁閥 3、第一精密流量控制閥2，可以防止壓力源誤操作，使壓力超過安全壓力 值；第一精密流量控制閥2是以流量控制輸入待檢測壓力開關壓力的大??； 第 一 電磁閥3控制輸入待檢測壓力開關壓力的氣體通入。
本具體實施方式
中，所述壓力源控制模塊還包括與所述第一電磁閥3 和待檢測壓力開關連通的第二精密流量調(diào)節(jié)閥2，，與該第二精密流量調(diào)節(jié) 閥2 ，出口端連通的第二電；茲閥3 ，，與該第二電》茲閥3 '出口端連通的消 聲器4;通過設置第二精密流量閥2 ，和第二電磁閥3'可以在電控模塊IO 的控制下將壓力源輸入待檢測壓力開關的壓力排出；其中，第二精密流量閥 2，在進行測試過程中閉合，以保持輸入待檢測壓力開關的壓力數(shù)值；待測 試完畢后，在電控?？?0的控制下導通，使得輸入待檢測壓力開關的壓力通過第二精密流量閥2，導出；通過設置第二精密流量閥2，可以使得排出的 壓力為安全壓力，在第二電磁閥3，的出口端連接消聲器4可以消除壓力排 出的噪聲。
本具體實施方式
中，所述壓力檢測模塊包括與待檢測壓力開關連接的 壓力傳感器6;壓力傳感器6檢測待檢測壓力開關體內(nèi)壓力的大小，把信號 傳送給電控模塊。
本具體實施方式
中，所述壓力檢測模塊還包括與待檢測壓力開關連接 的壓力表9 ;通過設置與待檢測壓力開關連接的壓力表9可以同步顯示待檢 測壓力開關的壓力變化。
本具體實施方式
中，所述壓力檢測模塊還包括與所述第一電磁閥3密 封連通的、具有中空結構71的檢測閥塊7 ，設置在該檢測閥塊7上與該中空 結構密封連通的壓力開關轉接頭8 ,本具體實施方式
中轉接頭8的數(shù)量為三 個，轉接頭8與檢測閥塊7可拆卸連接，轉接頭8的數(shù)量和型號根據(jù)待檢測 壓力開關的數(shù)量和型號可以自由進行選擇；所述壓力表9和壓力傳感器6與 該中空結構分別密封連接；通過設置檢測閥塊7并在該檢測閥塊7上設置與 該中空結構密封連通的壓力開關轉接頭8 ,可以將待檢測的壓力開關安裝在 轉接頭8上進行檢測；同時，所述壓力表9和壓力傳感器6與該中空結構分 別密封連接，使得壓力表9和壓力傳感器6與待檢測壓力開關處于同一壓力 環(huán)境，保證了壓力檢測模塊的檢測結果的可靠性。
本具體實施方式
中，所迷電控模塊10包括內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的處 理器(圖中未示出)，該處理器與所述壓力傳感器和第一、第二電磁閥3、
3，連接，與該處理器連接、用于輸入控制信號的信號輸入單元(圖中未示 出)，與該處理器連接、用于顯示處理結果的顯示單元(圖中未示出)，本具體實施方式
中的顯示單元采用發(fā)光二極管(LED )和液晶顯示屏
(LCD );通過信號輸入單元輸入信號至處理器，處理器可設定壓力源控制 模塊充入待檢測壓力開關中的壓力大小和保壓時間；在進行動作壓力試驗時 通過壓力傳感器6輸入的數(shù)據(jù)，處理器可記錄在不同壓力數(shù)值時壓力開關通 斷時的壓力大小，還可自動檢測并記錄從低壓至高壓然后在降至低壓的全過 程4全測即時壓力值。
本具體實施方式
中，所述處理器為內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的單片機，當 然該處理器也可以采用公知的微型計算機(PC)、可編程處理器(PLC)等等，這里不再贅述。
工作時，1.先把待檢測的壓力開關安裝在檢測閥塊7的轉接頭8上；連 接待檢測壓力開關電源線；
2. 然后接通高壓氣源，通過壓力檢測模塊檢測氣體壓力，然后通過壓力 源控制模塊調(diào)整好輸入氣體壓力達到6Mpa左右；
3. 接通電源，在電控模塊中設置相應參數(shù)(根據(jù)測試壓力開關的氣密 性、耐壓模式和動作壓力模式等不同模式分別進行設置)；
4. 進行系統(tǒng)檢漏；
5. 如無泄露現(xiàn)象，可進行試驗；
6. 進行壓力開關的氣密性、耐壓模式測試先在電控模塊中設定所需壓 力值，壓力開關性能測試設備自動加壓至設定壓力值時，電控模塊控制壓力 源控制模塊自動切斷氣源，并同時設定壓力源控制模塊的保壓時間，壓力檢 測模塊自動記錄當前值并傳輸至電控模塊，然后電控模塊控制壓力源控制模 塊卸壓。
7. 進行壓力開關的動作壓力模式測試啟動后壓力開關性能測試設備中 電控模塊控制壓力源控制模塊從G壓強緩慢升至高壓然后從高壓再緩慢降至 0壓強。壓力檢測模塊會自動記錄壓力開關每個動作值并傳輸至電控模塊。
以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定 本實用新型的具體實施范圍，凡依照本實用新型之形狀、結構所作的等效變 化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種壓力開關性能測試設備，其包括向待檢測壓力開關提供壓力的壓力源，其特征在于，還包括控制該壓力源向待檢測壓力開關提供壓力的壓力源控制模塊，檢測待檢測壓力開關內(nèi)壓力大小的壓力檢測模塊，與該壓力源控制模塊和壓力檢測模塊連接、控制壓力源控制模塊向待檢測壓力開關提供壓力大小和時間的電控模塊。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力開關性能測試設備進一步包括檢測臺，所述壓力源控制模塊、壓力檢 測模塊、電控模塊設置在該檢測臺上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力源為向待檢測壓力開關提供壓力的高壓氣源。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力源控制模塊包括與所述壓力源連通的高壓減壓閥，與該高壓減壓閥 連通的第 一精密流量控制閥，用于連通該第 一精密流量控制岡和待檢測壓力 開關的第一電磁閥。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力源控制模塊還包括與所述第一電磁閥和待檢測壓力開關連通的第二 精密流量調(diào)節(jié)閥，與該第二精密流量調(diào)節(jié)閥出口端連通的第二電磁閥，與該 第二電磁閥出口端連通的消聲器。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力檢測模塊包括與待檢測壓力開關連接的壓力傳感器。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力檢測模塊還包括與待檢測壓力開關連接的壓力表。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述壓力檢測模塊還包括與所述第一電磁閥密封連通的、具有中空結構檢測 閥塊，設置在該檢測閥塊上與該中空結構密封連通的壓力開關轉接頭，所述 壓力表和壓力傳感器與該中空結構分別密封連接。
9. 根據(jù)權利要求5所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于所 述電控模塊包括內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的處理器，該處理器與所述壓力傳 感器和第一、第二電磁閥連接，與該處理器連接、用于輸入控制信號的信號輸入單元，與該處理器連接、用于顯示處理結果的顯示單元。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種壓力開關性能測試設備，其特征在于 所述處理器為內(nèi)置有可執(zhí)行程序編碼的單片機。
專利摘要本實用新型是關于一種壓力開關性能測試設備，其包括壓力源，用于控制該壓力源向待檢測壓力開關提供壓力的壓力源控制模塊，用于檢測待檢測壓力開關內(nèi)壓力大小的壓力檢測模塊，與該壓力源控制模塊連接、用于控制壓力源控制模塊向待檢測壓力開關提供壓力大小和時間的電控模塊的結構，利用電控模塊控制壓力源控制模塊可設定壓力源控制模塊充入待檢測壓力開關中的壓力大小和保壓時間，并且通過壓力檢測模塊檢測壓力開關并將檢測值輸入電控模塊中進行記錄和顯示，較之現(xiàn)有的壓力開關檢測設備，該種壓力開關性能測試設備可以進行多種壓力開關性能參數(shù)測試，且操作簡單、測試的準確性高。
文檔編號G01M99/00GK201322689SQ20082021432
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權日2008年12月5日
發(fā)明者鍵 劉, 禮 孫 申請人:比亞迪股份有限公司