專利名稱：一種水泥膠砂抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥膠砂抗折抗壓一體試 驗(yàn)機(jī)。(二) 背景技術(shù)一般情況下，對(duì)水泥膠砂試塊進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，需要在 抗折試驗(yàn)機(jī)和抗壓試驗(yàn)機(jī)上分別進(jìn)行，試驗(yàn)過程需要兩臺(tái)設(shè)備來完成，工作效 率低，操作繁瑣，且人機(jī)交流為按鍵式數(shù)碼管顯示或液晶顯示。(三) 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種水泥膠砂抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)，其 將抗折、抗壓試驗(yàn)機(jī)二合為一體，在一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上既能完成水泥膠砂抗折強(qiáng)度 試驗(yàn)又能完成水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠大大提高 工作效率。其技術(shù)方案是這樣的其包括工作臺(tái)、下箱體、觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系 統(tǒng)和抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及控制器，所述觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、 抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和控制器電控連接，所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系 統(tǒng)和顯示屏分別安裝于所述工作臺(tái)上，所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗折機(jī)架、抗折 負(fù)荷傳感器、大活塞、大油缸，所述抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗壓機(jī)架、抗壓負(fù)荷傳 感器、小活塞、小油缸，所述加載系統(tǒng)安裝于所述下箱體內(nèi)，所述加載系統(tǒng)包 括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、閥板、比例控制閥，所述電動(dòng)機(jī)通過皮帶與所述油泵 連接，所述油泵進(jìn)油口接入所述油箱，所述油泵出油口連接入所述閥板，所述 閥板安裝于所述油箱蓋板上，所述比例控制閥安裝于所述閥板上，其與閥板油 孔聯(lián)通，其特征在于所述加載系統(tǒng)中還包括換向閥，所述換向閥與所述控制 器電控連接，所述換向閥安裝于所述閥板上、所述比例控制閥后端，所述換向 閥分別與所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)的大油缸進(jìn)油管與所述抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)的小油缸進(jìn)油 管連接。將本實(shí)用新型水泥膠砂抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)，其能做到一機(jī)兩用，結(jié)構(gòu)簡 單緊湊，操作簡便，能有效提高工作效率。(四)
圖1為本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖l，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)3、下箱體6、觸摸顯示屏ll、抗折試驗(yàn)系 統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和控制器，觸摸顯示屏11、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓 試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和控制器電控連接，抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)和觸摸 顯示屏11分別安裝于工作臺(tái)3上，抗折試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗折機(jī)架1、抗折負(fù)荷傳 感器2、大活塞4、大油缸5，抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗壓機(jī)架9、抗壓負(fù)荷傳感器 10、小活塞12、小油缸13，加載系統(tǒng)安裝于下箱體6內(nèi)，加載系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī) 7、油泵8、油箱15、閥板17、比例控制閥14，電動(dòng)機(jī)7通過皮帶18與油泵8 連接，油泵8進(jìn)油口接入油箱15，油泵8出油口連接入閥板17，閥板17安裝 于油箱15蓋板上，比例控制閥14安裝于閥板17上，其與閥板17油孔聯(lián)通， 加載系統(tǒng)還包括換向閥16，換向閥16與控制器電控連接，換向閥16安裝于閥 板17上、比例控制閥14后端，換向閥16分別與抗折試驗(yàn)系統(tǒng)的大油缸5進(jìn)油 管與抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)的小油缸13進(jìn)油管連接。試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)皮帶18啟動(dòng)油泵8，當(dāng)進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 操作人員通過觸摸顯示屏11操作，由控制器控制，換向閥16動(dòng)作，油泵8將 油從油箱15內(nèi)抽出送至閥板17內(nèi)，液壓油經(jīng)比例控制閥14控制液壓流量，達(dá) 到加載速率后，然后流經(jīng)換向閥16進(jìn)入大油缸5，使大活塞4上升，當(dāng)試塊破 型后，比例控制閥14至回油位置，大油缸5內(nèi)的液壓油回至閥板17然后卸入 油箱15，抗折試驗(yàn)結(jié)束；當(dāng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，操作人員通過觸摸顯示屏11 操作，由控制器控制，換向閥16動(dòng)作，油泵8將油從油箱15內(nèi)抽出送至閥板 17內(nèi)，液壓油經(jīng)比例控制閥14控制液壓流量，達(dá)到加載速率后，然后流經(jīng)換向 閥16進(jìn)入小油缸13，使小活塞12上升，當(dāng)試塊破型后，比例控制閥14至回油 位置，小油缸13內(nèi)的液壓油回至閥板17然后卸入油箱15，抗壓試驗(yàn)結(jié)束。權(quán)利要求1、一種水泥膠砂抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)，其包括工作臺(tái)、下箱體、觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)和抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及控制器，所述觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和控制器電控連接，所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)和觸摸顯示屏分別安裝于所述工作臺(tái)上，所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗折機(jī)架、抗折負(fù)荷傳感器、大活塞、大油缸，所述抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)包括抗壓機(jī)架、抗壓負(fù)荷傳感器、小活塞、小油缸，所述加載系統(tǒng)安裝于所述下箱體內(nèi)，所述加載系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、閥板、比例控制閥，所述電動(dòng)機(jī)通過皮帶與所述油泵連接，所述油泵進(jìn)油口接入所述油箱，所述油泵出油口連接入所述閥板，所述閥板安裝于所述油箱蓋板上，所述比例控制閥安裝于所述閥板上，其與閥板油孔聯(lián)通，其特征在于所述加載系統(tǒng)中還包括換向閥，所述換向閥與所述控制器電控連接，所述換向閥安裝于所述閥板上、所述比例控制閥后端，所述換向閥分別與所述抗折試驗(yàn)系統(tǒng)的大油缸進(jìn)油管與所述抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)的小油缸進(jìn)油管連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥膠砂抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)，其將抗折、抗壓試驗(yàn)機(jī)二合為一體，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能大大提高工作效率。其包括工作臺(tái)、下箱體、觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)和抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及控制器，觸摸顯示屏、抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和控制器電控連接，抗折試驗(yàn)系統(tǒng)、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)和觸摸顯示屏分別安裝于工作臺(tái)上，加載系統(tǒng)安裝于下箱體內(nèi)，加載系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱、閥板、比例控制閥，其特征在于加載系統(tǒng)還包括換向閥，其與控制器電控連接，換向閥安裝于閥板上、比例控制閥后端，換向閥分別與抗折試驗(yàn)系統(tǒng)的大油缸、抗壓試驗(yàn)系統(tǒng)的小油缸油管連接。
文檔編號(hào)G01N33/08GK201302564SQ20082021681
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者孟建平, 榮曉剛 申請(qǐng)人:無錫建儀儀器機(jī)械有限公司