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      一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6041119閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及機(jī)械加工中的檢測(cè)裝 置,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      在機(jī)械零件中,有些零件的形狀不太規(guī)則,甚至相當(dāng)復(fù)雜,例如零件的形 狀是兩個(gè)側(cè)面折起的凹槽形,所述的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)若干貫通的孔,其相對(duì)位置 尺寸要求是其凹槽的底面與側(cè)面上的孔之間的距離尺寸必須符合公差的要求。
      但是這種距離尺寸不太好測(cè)量,因?yàn)樗皇敲媾c面之間的尺寸;即使用游標(biāo)卡
      尺和芯棒測(cè)出其距離尺寸,也不夠精確。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置, 其目的是方便和精確地測(cè)出凹槽形的零件上的凹槽底面與側(cè)面上的孔之間的距 離尺寸。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
      本實(shí)用新型所提供的這種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,所測(cè)量的工件 為兩個(gè)側(cè)面折起的凹槽形,所述的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)若千貫通的孔,所述的檢測(cè)裝 置上設(shè)支架,所述的支架為開口朝上的凹槽形,其側(cè)面為與所述工件側(cè)面上的 孔位置相對(duì)應(yīng)的孔,所述的工件置于支架的凹槽內(nèi),用芯棒穿過支架和工件, 使工件定位;在所述支架上端設(shè)百分表固定板,設(shè)百分表置于所述的百分表固
      定板上,其測(cè)量端測(cè)量所述工件的凹槽的底面。
      為使本實(shí)用新型更加完善,還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案,以獲得最佳的實(shí)用效果,更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,并提高本實(shí)用新型的新穎 性和創(chuàng)造性
      所述的檢測(cè)裝置設(shè)底板,所述的支架的底面固定在底板上;所述的底板上 還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)量塊,所述的百分表在標(biāo)準(zhǔn)量塊的中心的孔內(nèi)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      所述的百分表的桿身上,設(shè)與其緊固連接的百分表固定套;所述的百分表 固定板上設(shè)其緊固連接的百分表定位套;所述的百分表固定套插入所述的百分
      表定位套的孔內(nèi),并形成間隙配合。
      所述的支架上與工件相對(duì)應(yīng)的孔上,在這些孔內(nèi)設(shè)與孔固定連接的芯棒襯
      套,所述的芯棒分別插入所述的芯棒襯套的孔內(nèi)。
      所述的百分表通過百分表固定套插入所述的標(biāo)準(zhǔn)量塊的中心的孔內(nèi)。 本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)問題是提供以上所述的工件上相對(duì)位置尺寸的
      檢測(cè)裝置所采用的測(cè)量方法,其技術(shù)方案是所述的測(cè)量方法的步驟為。
      將工件放入支架槽中,用芯棒分別穿過芯棒襯套,再插入工件側(cè)面上的孔
      中;
      將百分表連同百分表固定套放在標(biāo)準(zhǔn)量塊的中心的孔上校準(zhǔn),把指針回零;
      將校準(zhǔn)好的百分表連同百分表固定套從標(biāo)準(zhǔn)量塊上取出, 一起放到支架上 的百分表定位套上,使其測(cè)量頭與工件凹槽底面接觸,讀取其實(shí)際數(shù)值,計(jì)算 出與百分表回零后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值。
      本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,解決了形狀復(fù)雜的零件的凹槽底面與側(cè)面 上的孔之間的距離尺寸的測(cè)量問題,其測(cè)量方法簡(jiǎn)便,測(cè)量結(jié)果精確,適合批 量生產(chǎn)的需要。

      下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(該圖是圖2中的B—B階梯剖視); 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖(該圖中的剖視部分是圖1中的C一C局 部階梯剖視);
      圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的A—A階梯剖視示意圖。 圖中標(biāo)記為
      1、底板,2、支架,3、百分表固定板,4、百分表,5、百分表固定套,6、 百分表定位套,7、工件,8、支架緊固螺釘,9、標(biāo)準(zhǔn)量塊,10、芯棒襯套,11、 芯棒襯套,12、芯棒,13、芯棒襯套,14、芯棒,15、芯棒襯套,16、芯棒, 17、芯棒,18、芯棒襯套,19、芯棒襯套,20、百分表緊固螺釘。
      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的
      如圖1、圖2和圖3所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是一種工件上相對(duì)位置尺寸 的檢測(cè)裝置,所測(cè)量的工件7為兩個(gè)側(cè)面折起的凹槽形,所述的兩個(gè)側(cè)面上設(shè) 若干貫通的孔。其相對(duì)位置尺寸要求是其凹槽的底面與側(cè)面上的孔之間的距離 尺寸必須符合公差的要求
      為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷,實(shí)現(xiàn)方便和精確地測(cè)出凹槽形的零件上的凹槽底面與側(cè)面上的孔之間 的距離尺寸的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
      如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型所提供的這種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置上設(shè)支架2,所述的支架2為開口朝上的凹槽形,其側(cè)面為與所述工件側(cè)面
      上的孔位置相對(duì)應(yīng)的孔,所述的工件7置于支架2的凹槽內(nèi),用芯棒穿過支架2 和工件7,使工件定位;在所述支架2上端設(shè)百分表固定板3,設(shè)百分表4置于 所述的百分表固定板3上,其測(cè)量端測(cè)量所述工件7的凹槽的底面。
      支架2用支架緊固螺釘8固定安裝在底板1上,百分表固定板3安裝在支 架2上,用螺釘緊固,百分表固定板3上再緊配合固定安裝一個(gè)百分表定位套6; 百分表4安裝在百分表固定套5上,并用百分表緊固螺釘20固定。
      其測(cè)量的條件是工零件7上的孔的相對(duì)于支架2上的百分表定位套6的位 置必須準(zhǔn)確。
      采用上述技術(shù)方案,解決了形狀復(fù)雜的零件的凹槽底面與側(cè)面上的孔之間 的距離尺寸的測(cè)量問題,其測(cè)量方法簡(jiǎn)便,測(cè)量結(jié)果精確,適合批量生產(chǎn)的需 要。
      本實(shí)用新型還提供了以下的具體實(shí)施示例,供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本 實(shí)用新型時(shí)參考和選用
      一、 標(biāo)準(zhǔn)量塊9的設(shè)置
      本實(shí)用新型所述的檢測(cè)裝置設(shè)底板1,所述的支架2的底面固定在底板1上;
      所述的底板1上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)量塊9,所述的百分表4在標(biāo)準(zhǔn)量塊9的中心的孔內(nèi)
      設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)量塊9的目的是為了方便調(diào)節(jié)百分表的零位。 如圖1中所示,在調(diào)整時(shí),圖中P點(diǎn)到百分表定位套6之間距離(X)必須 與標(biāo)準(zhǔn)量塊9的高度(X ) 一致。
      二、 百分表固定套5和百分表定位套6的結(jié)構(gòu)
      本實(shí)用新型所述的百分表4的桿身上,設(shè)與其緊固連接的百分表固定套5;所述的百分表固定板3上設(shè)其緊固連接的百分表定位套6;所述的百分表固定套 5插入所述的百分表定位套6的孔內(nèi),并形成間隙配合。
      設(shè)置百分表固定套5和百分表定位套6是為了防止百分表的損壞,同時(shí)也 避免百分表固定板3的磨損。
      三、 芯棒與芯棒襯套配合結(jié)構(gòu)
      本實(shí)用新型所述的支架2上與工件7相對(duì)應(yīng)的孔上,在這些孔內(nèi)設(shè)與孔固
      定連接的芯棒襯套,所述的芯棒分別插入所述的芯棒襯套的孔內(nèi)。
      如圖2和圖3所示,在支架2上分別裝有芯棒襯套10、芯棒襯套ll、芯棒 襯套13、芯棒襯套15、芯棒襯套18和芯棒襯套19,并能使芯棒12、芯棒14、 芯棒16和芯棒17分別插入其中,同時(shí),也插入工件7的孔中。
      按圖2中所示,芯棒襯套IO和芯棒襯套11為同軸分布,芯棒12插入其孔 內(nèi);芯棒襯套13和芯棒襯套15為同軸分布,芯棒14、芯棒16分別插在芯棒襯 套13和芯棒襯套15的孔內(nèi);按圖3中所示,芯棒襯套18和芯棒襯套19為同 軸分布,芯棒17插入其孔內(nèi)。
      四、 百分表固定套5與標(biāo)準(zhǔn)量塊9的配合結(jié)構(gòu)
      本實(shí)用新型所述的百分表4通過百分表固定套5插入所述的標(biāo)準(zhǔn)量塊9的 中心的孔內(nèi)。
      在使用過程中,百分表固定套5固定在百分表4的測(cè)量桿上,不可松動(dòng), 否則測(cè)量的尺寸是錯(cuò)誤的。
      五、 測(cè)量方法的示例
      本實(shí)用新型提供了以上所述的工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置所采用的測(cè)
      量方法,其技術(shù)方案是所述的測(cè)量方法的步驟為。
      將工件7放入支架2槽中,用芯棒分別穿過芯棒襯套,再插入工件7側(cè)面上的孔中;
      將百分表4連同百分表固定套5放在標(biāo)準(zhǔn)量塊9的中心的孔上校準(zhǔn),把指 針回零;
      將校準(zhǔn)好的百分表4連同百分表固定套5從標(biāo)準(zhǔn)量塊9上取出, 一起放到 支架2上的百分表定位套6上,使其測(cè)量頭與工件7凹槽底面接觸,讀取其實(shí) 際數(shù)值,計(jì)算出與百分表4回零后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值。
      通過上述方法,方便、快捷地測(cè)出了凹槽的底面與側(cè)面上的孔之間的距離 尺寸的精確數(shù)值。
      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的 各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,所測(cè)量的工件(7)為兩個(gè)側(cè)面折起的凹槽形,所述的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)若干貫通的孔,其特征在于所述的檢測(cè)裝置上設(shè)支架(2),所述的支架(2)為開口朝上的凹槽形,其側(cè)面為與所述工件側(cè)面上的孔位置相對(duì)應(yīng)的孔,所述的工件(7)置于支架(2)的凹槽內(nèi),用芯棒(12、14、16、17)穿過支架(2)和工件(7),使工件定位;在所述支架(2)上端設(shè)百分表固定板(3),設(shè)百分表(4)置于所述的百分表固定板(3)上,其測(cè)量端測(cè)量所述工件(7)的凹槽的底面。
      2、 按照權(quán)利要求1所述的工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的檢測(cè)裝置設(shè)底板(1),所述的支架(2)的底面固定在底板(1)上;所 述的底板(1)上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)量塊(9),所述的百分表(4)在標(biāo)準(zhǔn)量塊(9)的 中心的孔內(nèi)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
      3、 按照權(quán)利要求2所述的工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的百分表(4)的桿身上,設(shè)與其緊固連接的百分表固定套(5);所述的百 分表固定板(3)上設(shè)其緊固連接的百分表定位套(6);所述的百分表固定套(5) 插入所述的百分表定位套(6)的孔內(nèi),并形成間隙配合。
      4、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,其特 征在于所述的支架(2)上與工件(7)相對(duì)應(yīng)的孔上,在這些孔內(nèi)設(shè)與孔固 定連接的芯棒襯套(10、 11、 13、 15、 18、 19),所述的芯棒(12、 14、 16、 17) 分別插入所述的芯棒襯套(10、 11、 13、 15、 18、 19)的孔內(nèi)。
      5、 按照權(quán)利要求3所述的工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,其特征在于 所述的百分表(4)通過百分表固定套(5)插入所述的標(biāo)準(zhǔn)量塊(9)的中心的 孔內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工件上相對(duì)位置尺寸的檢測(cè)裝置,所述的檢測(cè)裝置上設(shè)支架(2),所述的支架(2)為開口朝上的凹槽形,其側(cè)面為與所述工件側(cè)面上的孔位置相對(duì)應(yīng)的孔,所述的工件(7)置于支架(2)的凹槽內(nèi),用芯棒穿過支架(2)和工件(7),使工件定位;在所述支架(2)上端設(shè)百分表固定板(3),設(shè)百分表(4)置于所述的百分表固定板(3)上,其測(cè)量端測(cè)量所述工件(7的凹槽的底面。采用上述技術(shù)方案,解決了形狀復(fù)雜的零件的凹槽底面與側(cè)面上的孔之間的距離尺寸的測(cè)量問題,其測(cè)量方法簡(jiǎn)便,測(cè)量結(jié)果精確,適合批量生產(chǎn)的需要。
      文檔編號(hào)G01B5/14GK201331324SQ20082021708
      公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
      發(fā)明者冀民民 申請(qǐng)人:安徽凱宇機(jī)械制造有限公司
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