專利名稱：直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備，特別涉及一種包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)上的 加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)的作用是將托臂加能懸掛著，在試驗(yàn)初始瞬間釋放， 使托臂先于試件(即試驗(yàn)物品)跌落，使托臂與試件分離清楚。
背景技術(shù)：
包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)專用于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評(píng)估運(yùn)輸 過程中耐沖擊強(qiáng)度， 一般可對(duì)包裝件的面、角、棱全方位做跌落試驗(yàn)。
現(xiàn)有包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)包括沖擊底板、豎立在沖擊底板上的導(dǎo)向柱、滑動(dòng) 連接在導(dǎo)向柱上的升降座(或稱懸掛座)、作用于升降座上的類似于電動(dòng)葫蘆
的提升機(jī)構(gòu)以及相對(duì)導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接的用于裝載貨物的托臂；所述升降座上設(shè) 懸掛釋放組件，該懸掛釋放組件由擺動(dòng)掛鉤及其驅(qū)動(dòng)裝置組成，而托臂上對(duì)應(yīng) 設(shè)置的鉤部，托臂以鉤部與升降座上的擺動(dòng)掛鉤勾掛配合。試驗(yàn)起始時(shí)所述托 臂以鉤部與擺動(dòng)掛鉤勾掛連接，在托臂上擺放上試件，然后提升機(jī)構(gòu)起動(dòng)，升 降座帶著托臂及其上的試件上升至試驗(yàn)高度，接著擺動(dòng)掛鉤在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng) 下擺動(dòng)，使鉤部與擺動(dòng)掛鉤脫鉤釋放，托臂及試件一同下落，托臂落入沖擊底 板上的凹槽內(nèi)，而試件落在沖擊底板表面上，實(shí)現(xiàn)跌落試驗(yàn)。 上述現(xiàn)有包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)，存在以下缺陷
在包裝件跌落試驗(yàn)的初始瞬間，托臂與試件一同下落，分離不清楚，很難 保證試件是自由地、在自身重力的作用下垂直跌落，從而影響包裝件跌落試驗(yàn) 的精確性，最終影響產(chǎn)品包裝的合理設(shè)計(jì)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，其目 的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的跌落試驗(yàn)初始瞬間難以保證托臂與試驗(yàn)物品清 楚分離，從而影響包裝件跌落試驗(yàn)精確性的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種直落式包裝件跌落 試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，包括懸掛釋放組件以及懸掛鉤，所述懸掛釋放組 件設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的升降座上，它主要由一搖桿及其驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述搖桿 上設(shè)支點(diǎn)相對(duì)升降座鉸接，搖桿端部上設(shè)有鉤部，而所述懸掛鉤對(duì)應(yīng)于搖桿上 的鉤部向上固設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的托臂上；懸掛鉤與搖桿上的鉤部勾掛配合；創(chuàng) 新點(diǎn)在于還包括一儲(chǔ)能組件，該儲(chǔ)能組件對(duì)應(yīng)托臂設(shè)在升降座上或者對(duì)應(yīng)升
4降座設(shè)在托臂上，它主要由一彈性件組成，該彈性件作用在升降座與托臂之間， 當(dāng)懸掛鉤與搖桿上的鉤部勾桂連接時(shí)壓縮彈性件，彈性件的復(fù)位彈力迫^f吏托臂 向下運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離升降座。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)一步變化解釋如下
1、 上述方案中，所述彈性件具體可以是各式彈簧或彈性體，但較佳方案是 采用螺旋壓簧，該螺旋壓簧中部穿設(shè)有中心導(dǎo)桿組成所述儲(chǔ)能組件。
所述螺旋壓簧及中心導(dǎo)桿垂直向上設(shè)于托臂上端，而升降座與托臂上端相 對(duì)的底面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿的端部開設(shè)有避讓孔或避讓凹槽，當(dāng)懸掛鉤與搖桿 上的鉤部勾掛連接時(shí)，所述中心導(dǎo)桿的上端伸入所述避讓孔或避讓凹槽中，而 所述螺旋壓簧的上端抵壓作用于升降座的底面上。
或者，所述螺旋壓簧及中心導(dǎo)桿垂直向下設(shè)于升降座底面上，而托臂與升 降座相對(duì)的頂面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿的端部開設(shè)有避讓孔或避讓凹槽，當(dāng)懸掛鉤 與搖桿上的鉤部勾掛連接時(shí)，所述中心導(dǎo)桿的下端伸入所述避讓孔或避讓凹槽 中，而所述螺旋壓簧的下端抵壓作用于托臂的頂面上。
2、 上述方案中，所述懸掛釋^:組件中，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)裝置、氣 動(dòng)裝置或液壓裝置等，具體采用氣缸較為簡單。較佳方式是驅(qū)動(dòng)裝置為一氣 缸，搖桿的中部設(shè)所述支點(diǎn)，而搖桿的下端上設(shè)所述鉤部，搖桿的上端與氣缸 的活塞桿端部鉸接，而氣缸的缸體末端與升降座鉸接；所述搖桿為人字形。
3、 上述方案中，所述搖桿上的鉤部為一銷軸，而所述懸掛鉤為一彎鉤，該 彎鉤的尖突部頂面上設(shè)有導(dǎo)入斜面，以此當(dāng)懸掛鉤頂端與鉤部接觸時(shí)可因?qū)?斜面自動(dòng)壓入銷軸上勾掛住。
4、 上述方案中，所述升降座上作用升降驅(qū)動(dòng)裝置，將升降座下拉或上抬， 該升降驅(qū)動(dòng)裝置具體可以是升降油缸，或電動(dòng)機(jī)絲桿運(yùn)動(dòng)副。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了儲(chǔ)能組件，在鉤掛托臂的同時(shí)儲(chǔ)能組件儲(chǔ)能，而 在跌落的初始瞬間，儲(chǔ)能組件對(duì)托臂作用，使托臂與試件清楚分離，讓試件能 夠自由地、在自身重力的作用下朝向沖擊底板垂直跌落，保證了包裝件跌落試 驗(yàn)的準(zhǔn)確性和^^正性；
2、 本實(shí)用新型的應(yīng)用，在進(jìn)行產(chǎn)品包裝件的設(shè)計(jì)時(shí)，借助性能優(yōu)良包裝件 跌落試驗(yàn)設(shè)備，可以更快、更有效地進(jìn)行產(chǎn)品包裝件的設(shè)計(jì)，更合理地選用包 裝材料，保證生產(chǎn)廠家將完好無損的產(chǎn)品送到最終用戶的手中，節(jié)約運(yùn)輸過程 中的附加成本；3、由于本實(shí)用新型的托臂能下落至沖擊底板的凹槽中，試驗(yàn)時(shí)直接在沖擊 底板上放置上試件即可，減少了二次提升搬運(yùn)試件，省時(shí)、省力、省錢。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例運(yùn)用于整個(gè)直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)上的結(jié)構(gòu) 示意附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例儲(chǔ)能組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、懸掛釋^:組件；2、懸掛鉤；3、升降座；4、搖桿；5、支 點(diǎn)；6、銷軸；7、托臂；8、儲(chǔ)能組件；9、螺旋壓簧；10、中心導(dǎo)桿；11、避 讓孔；12、氣缸；13、導(dǎo)入斜面；14、托臂緩沖器；15、限位卡套；16、升降 油缸；17、沖擊底板；18、導(dǎo)向柱。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例參見附圖l、附圖2所示， 一種直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能 懸掛釋放機(jī)構(gòu)，包括懸掛釋放組件1以及懸掛鉤2，所述懸掛釋放組件1設(shè)于 跌落試驗(yàn)機(jī)的升降座3上，它主要由一搖桿4及其驅(qū)動(dòng)裝置(具體為一氣缸 12)組成，所述搖桿4為人字形，其中部設(shè)支點(diǎn)5與升降座3鉸接，搖桿4 下端上設(shè)銷軸6作為鉤部，搖桿4上端與氣缸12的活塞桿端4交接，而氣缸12 的缸體末端與升降座3的側(cè)壁4交接。所述懸掛鉤2對(duì)應(yīng)于搖桿4上的銷軸6 向上固設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的托臂7上，懸掛鉤2為一彎鉤，該彎鉤的尖突部頂面 上設(shè)有導(dǎo)入斜面13，懸掛鉤2與搖桿4上的銷軸6勾掛配合。
參見附圖1 、附圖2所示，還包括一儲(chǔ)能組件8,見附圖3所示，該儲(chǔ)能 組件8由螺旋壓簧9、中心導(dǎo)桿10及限位卡套15組成，所述中心導(dǎo)桿10垂 直向上設(shè)于托臂7上端，螺旋壓簧9及限位卡套15依次套設(shè)于其中心導(dǎo)桿10 上，限位卡套15與中心導(dǎo)桿10間具有一向上的防脫限位；而升降座3與托臂 7上端相對(duì)的底面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿10的端部開設(shè)有避讓孔11，當(dāng)懸掛鉤2 與搖桿4上的銷軸6勾掛連接時(shí)，所述中心導(dǎo)桿10的上端伸入所述避讓孔11 中，螺旋壓簧9作用在升降座3與托臂7之間，當(dāng)懸掛鉤2與搖桿4上的銷軸 6勾掛連接時(shí)壓縮螺旋壓簧9,螺旋壓簧9的復(fù)位彈力迫使托臂7向下運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn) 離升降座3。
參見附圖2所示，所述升降座3由一升降油缸16作為升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其 上升下降，并且，托臂7底部朝向沖擊底板17垂直設(shè)有托臂緩沖器14,從而有效地轉(zhuǎn)換和吸收掉托臂7跌落時(shí)的反沖力。
參見附圖1、附圖2所示、附圖3所述，本實(shí)施例工作時(shí)，先起動(dòng)升降驅(qū) 動(dòng)裝置(即升降油缸16 )使升降座3下降，升降座3與托臂7相靠近，從而 壓縮儲(chǔ)能組件8中的螺旋彈簧9儲(chǔ)能，并使懸掛鉤2與搖桿上的銷軸6勾掛連 接；然后，在沖擊底板17上(即托臂7 )上擺放上試件，由升降驅(qū)動(dòng)裝置(即 升降油缸16)驅(qū)動(dòng)升降座3帶著托臂7及其上試件一同上升至試驗(yàn)高度，然 后按下跌落按鈕，搖桿4在氣缸12驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)，懸掛鉤2與搖桿上的銷軸6 脫鉤，由于托臂7受儲(chǔ)能組件中螺旋彈簧9施加的向下作用力，托臂7能先于 試件i決落，在跌落的初始瞬間托臂7與試件清楚分離，使試件能以自由地、在 自身重力的作用下朝向沖擊底板17完成垂直跌落。
上述實(shí)施例為舉例說明，具體可有以下變化a、所述儲(chǔ)能組件8也可垂直 向下設(shè)于升降座3底面上，而托臂7與升降座3相對(duì)的頂面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿 IO的端部開設(shè)有避讓孔11。 b、上述儲(chǔ)能組件8的結(jié)構(gòu)為最優(yōu)方案，實(shí)際也僅 以一彈性體為替代。c、所述懸掛釋放組件l中，驅(qū)動(dòng)搖桿4擺動(dòng)的裝置除氣 缸12外，也可以電動(dòng)裝置、液壓裝置來替代。d、所述升降座3上作用的升降 驅(qū)動(dòng)裝置除采用升降油缸16外，也可采用電動(dòng)機(jī)加絲桿運(yùn)動(dòng)副來替代。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，包括懸掛釋放組件(1)以及懸掛鉤(2)，所述懸掛釋放組件(1)設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的升降座(3)上，它主要由一搖桿(4)及其驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述搖桿(4)上設(shè)支點(diǎn)(5)相對(duì)升降座(3)鉸接，搖桿(4)端部上設(shè)有鉤部，而所述懸掛鉤(2)對(duì)應(yīng)于搖桿(4)上的鉤部向上固設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的托臂(7)上；懸掛鉤(2)與搖桿(4)上的鉤部勾掛配合；其特征在于還包括一儲(chǔ)能組件(8)，該儲(chǔ)能組件(8)對(duì)應(yīng)托臂(7)設(shè)在升降座(3)上或者對(duì)應(yīng)升降座(3)設(shè)在托臂(7)上，它主要由一彈性件組成，該彈性件作用在升降座(3)與托臂(7)之間，當(dāng)懸掛鉤(2)與搖桿(4)上的鉤部勾掛連接時(shí)壓縮彈性件，彈性件的復(fù)位彈力迫使托臂(7)向下運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離升降座(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性件為一螺旋壓簧(9),該螺旋壓簧(9)中部穿設(shè)有中心導(dǎo)桿(10 )組成所述儲(chǔ)能組件(8 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺旋壓簧(9 )及中心導(dǎo)桿(10 )垂直向上設(shè)于托臂(7 )上端，而升降座(3)與托臂(7)上端相對(duì)的底面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿(10)的端部開設(shè)有避讓孔(11 )或避讓凹槽，當(dāng)懸掛鉤(2)與搖桿(4)上的鉤部勾掛連接時(shí)，所述中心導(dǎo)桿(10)的上端伸入所述避讓孔(11 )或避讓凹槽中，而所述螺旋壓簧(9)的上端抵壓作用于升降座(3)的底面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺旋壓簧(9)及中心導(dǎo)桿(10)垂直向下設(shè)于升降座(3)底面上，而托臂(7)與升降座(3)相對(duì)的頂面上對(duì)應(yīng)于中心導(dǎo)桿(10)的端部開設(shè)有避讓孔(11 )或避讓凹槽，當(dāng)懸掛鉤(2 )與搖桿(4 )上的鉤部勾掛連接時(shí)，所述中心導(dǎo)桿(10)的下端伸入所述避讓孔(11)或避讓凹槽中，而所述螺旋壓簧(9)的下端抵壓作用于托臂(7)的頂面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋方文機(jī)構(gòu)，其特征在于所述懸掛釋放組件(1)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸(12 )，搖桿(4 )的中部設(shè)所述支點(diǎn)(5 )，而搖桿(4 )的下端上設(shè)所述鉤部，搖桿(4 )的上端與氣缸(12 )的活塞桿端部鉸接，而氣缸(12 )的缸體末端與升降座(13 )鉸接。
6、 、根據(jù)權(quán)利要求5所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搖桿(4)為人字形。
7、根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋》文機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搖桿(4)上的鉤部為一銷軸(6),而所述懸掛鉤(2)為一彎鉤，該彎鉤的尖突部頂面上設(shè)有導(dǎo)入斜面(13)。
專利摘要一種直落式包裝件跌落試驗(yàn)機(jī)的加能懸掛釋放機(jī)構(gòu)，包括懸掛釋放組件以及懸掛鉤，所述懸掛釋放組件設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的升降座上，它主要由一搖桿及其驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述搖桿上設(shè)支點(diǎn)相對(duì)升降座鉸接，搖桿端部上設(shè)有鉤部，而所述懸掛鉤對(duì)應(yīng)于搖桿上的鉤部向上固設(shè)于跌落試驗(yàn)機(jī)的托臂上；懸掛鉤與搖桿上的鉤部勾掛配合；其特征在于還包括一儲(chǔ)能組件，該儲(chǔ)能組件對(duì)應(yīng)托臂設(shè)在升降座上或者對(duì)應(yīng)升降座設(shè)在托臂上，它主要由一彈性件組成，該彈性件作用在升降座與托臂之間，當(dāng)懸掛鉤與搖桿上的鉤部勾掛連接時(shí)壓縮彈性件，彈性件的復(fù)位彈力迫使托臂向下運(yùn)動(dòng)運(yùn)離升降座。本實(shí)用新型在跌落初始瞬間托臂與試件分離清楚，保證了跌落試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和公正性。
文檔編號(hào)G01M7/08GK201293706SQ20082021774
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者胡新華, 鐘瓊?cè)A 申請(qǐng)人:蘇州試驗(yàn)儀器總廠