專利名稱：一種輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)輔助設(shè)備，更具體的講涉及一種為輪胎自動(dòng)斷面取樣的 切割機(jī)。
技術(shù)背景
輪胎生產(chǎn)制造，需要大量的輪胎斷面來研究輪胎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有技術(shù)通常是 采用手動(dòng)切割機(jī)對(duì)輪胎斷面進(jìn)行切割，這種方法既危險(xiǎn)，又費(fèi)力，切割機(jī)固定，不能 移動(dòng)，使用不便，成本高，而且由于不能一次切割完成，切割出的的斷面不整齊，不 規(guī)則，不便于研究觀察，另外，切割效率較低，廢品多，切割工作環(huán)境污染大，操作 人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以移動(dòng)，成本低，切割面規(guī)整，效率較高，切割 工作環(huán)境污較小，安全和方便操作的輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)。 本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)
設(shè)有腳輪的基座前段兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)道軌，基座后段連有封閉箱體，封閉箱體 內(nèi)有連接基座的主電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和電機(jī)，主電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)， 電機(jī)通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上連有夾取裝置的活動(dòng)底座沿滑動(dòng)道軌進(jìn)退。
本實(shí)用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)-
所述的傳動(dòng)系統(tǒng)由連接主電機(jī)的減速機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割刀構(gòu)成。所述的自動(dòng) 進(jìn)給系統(tǒng)包括.*連接電機(jī)的減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速器，變速器驅(qū)動(dòng)的齒輪與連接在活動(dòng)底 座上的齒條相配合。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是將輪胎固 定在活動(dòng)底座上，通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)將輪胎送入封閉箱體內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬切 割片，將輪胎切割，當(dāng)輪胎切割完成時(shí)，進(jìn)給系統(tǒng)碰及下面的行進(jìn)開關(guān)，進(jìn)給系統(tǒng)將 輪胎自動(dòng)退送返回原位，完成斷面單側(cè)的切割。后松動(dòng)夾取裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎到想要的 斷面寬度，將輪胎加緊，重復(fù)以上過程，完成切割后，輪胎斷面取樣切割完成。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)割取斷面的同時(shí)，采用電動(dòng)按鈕控制和自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，從而獲取了 斷面整齊、規(guī)則的高質(zhì)量的輪胎斷面，裝配速度快，既方便了技術(shù)研究，同時(shí)又降低 了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了操作者的安全，而且提高了工作效率；由于在基座下面安裝了四 個(gè)活動(dòng)腳輪，整個(gè)裝置可以整體自由移動(dòng)，方便在不同的地方操作；不會(huì)產(chǎn)生廢品， 生產(chǎn)成本低；切割工作環(huán)境污染小，有利于操作人員的身體健康。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖3是圖1中活動(dòng)底座的俯視圖4是圖3縮小的活動(dòng)底座下設(shè)有齒條、上置有輪胎的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:
設(shè)有4個(gè)腳輪9的基座8前段兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)道軌16，基座8后段連有封閉箱 體l，封閉箱體l內(nèi)有連接基座8的主電機(jī)2、電氣控制系統(tǒng)6和電機(jī)13，主電機(jī)2 通過傳動(dòng)系統(tǒng)4帶動(dòng)切割刀3旋轉(zhuǎn)，電機(jī)13通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)上連有夾取裝 置7的活動(dòng)底做20沿滑動(dòng)道軌16進(jìn)退，夾取裝置7;主電機(jī)2通過減速機(jī)14連接切 割刀3并驅(qū)動(dòng)切割刀3高速旋轉(zhuǎn)，完成被夾取裝置7夾住固定不動(dòng)的輪胎17斷面單 側(cè)切割；連接電機(jī)13的減速機(jī)12通過鏈條11驅(qū)動(dòng)變速器10，與變速器10連接的轉(zhuǎn) 軸19的端頭連有齒輪23，齒輪23帶動(dòng)連接在活動(dòng)底做20下方的齒條21進(jìn)退，在基 座8上設(shè)有活動(dòng)底做20上的4個(gè)滑輪22沿滑動(dòng)道軌16進(jìn)退的第一限位器18和第二 限位器15。
使用時(shí)通過夾取裝置7將輪胎17固定在活動(dòng)底座8上，然后操作人員按電氣控 制系統(tǒng)6的開啟按鈕，通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)5將輪胎17送入封閉箱體1，在封閉箱體l 內(nèi)通過由主電機(jī)2通過傳動(dòng)系統(tǒng)4帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的切割片3，當(dāng)活動(dòng)底座8行進(jìn)到 設(shè)定的位置時(shí)，輪胎17斷面單側(cè)切割完成，活動(dòng)底座8碰及第二限位器15，通過自 動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)5，將輪胎17送回碰及第一限位器18時(shí)，即到達(dá)原位置，然后松動(dòng)夾取 裝置7，將輪胎17轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，達(dá)到想要的斷面寬度，在將輪胎17夾緊，重復(fù)以 上過程，完成后，輪胎17斷面及切割完成。
權(quán)利要求1、一種輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)，其特征在于設(shè)有腳輪(9)的基座(8)前段兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)道軌(16)，基座(8)后段連有封閉箱體(1)，封閉箱體(1)內(nèi)有連接基座(8)的主電機(jī)(2)、電氣控制系統(tǒng)(6)和電機(jī)(13)，主電機(jī)(2)通過傳動(dòng)系統(tǒng)(4)帶動(dòng)切割刀(3)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)(13)通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)(5)驅(qū)動(dòng)上連有夾取裝置(7)的活動(dòng)底做(20)沿滑動(dòng)道軌(16)進(jìn)退。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)，其特征在于所述的傳 動(dòng)系統(tǒng)(4)由連接主電機(jī)(2)的減速機(jī)(14)及減速機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)的切割刀(3) 構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)，其特征在于所述的自 動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)(5)包括連接電機(jī)(13)的減速機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)的變速器(10)，變速器(10)驅(qū)動(dòng)的齒輪(23)與連接在活動(dòng)底做(20)上的齒條(21)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種輪胎自動(dòng)斷面取樣切割機(jī)，設(shè)有腳輪的基座前段兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)道軌，基座后段連有封閉箱體，封閉箱體內(nèi)有連接基座的主電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和電機(jī)，主電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)，電機(jī)通過自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上連有夾取裝置的活動(dòng)底座沿滑動(dòng)道軌進(jìn)退。用于研究輪胎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)輪胎斷面進(jìn)行取樣。
文檔編號(hào)G01N1/06GK201392281SQ20082022717
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者侯春明, 尚榮武 申請(qǐng)人:萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司