專利名稱：手鋸導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與手鋸一起使用的導(dǎo)向裝置，所述手鋸可用于切割包括木材、塑料和
金屬在內(nèi)的材料。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了能夠直線切割材料，在材料切割時使用一個導(dǎo)向裝置來給予輔助。 非專家的工人們常常感到這種切割作業(yè)特別具有挑戰(zhàn)性，因為需要鋸條相對于被切割材料 在角度和位置上達到高度協(xié)調(diào)，同時還需鋸條在鋸條第一位置和第二位置之間實施往復(fù)動 作。 可以使用一種簡單的輔鋸箱作為導(dǎo)向裝置，尤其是在切割木材時使用，該輔鋸箱 適合安裝所要切割的材料，同時以槽的形式向鋸條提供導(dǎo)向。 美國2003/0230180 (HINES)專利文件披露了一種可以與切割構(gòu)件一起使用的導(dǎo) 向裝置，該切割構(gòu)件帶有兩個有一定角度的構(gòu)件，這樣，當(dāng)一個構(gòu)件與工件的表面接觸時， 另一個構(gòu)件(導(dǎo)向構(gòu)件)則開始動作，與切割構(gòu)件一例如手鋸的鋸條一滑動連接，導(dǎo)向件帶 有一個磁鐵，其功能就是不斷地將鋸條推進，與導(dǎo)向裝置所帶動的若干個滾輪相銜接。
美國4， 325， 278(BEERENS)專利文件披露了 一種手鋸導(dǎo)向裝置，包括一個帶有兩 個直角表面的構(gòu)件，這樣， 一側(cè)表面與被鋸材料面對面接觸，另一表面則垂直于被鋸材料， 所述另一面內(nèi)裝有一個磁鐵，可以始終將鋸條抵住所述另一面。該文件進一步披露了一種 巻尺，該巻尺也可以裝入手鋸導(dǎo)向裝置內(nèi)，穿過表面上的一個孔徑而與鋸條接觸。
眾所周知，與本申請名稱相同的PCT/GB2006/001208專利文件，提供了一種手鋸 導(dǎo)向裝置，包括具有磁性材料的表面，所述磁性材料用于推動鋸條與所述表面接觸，還包括 測量裝置，用于測量工件上從預(yù)定位置到所述表面的距離。然而，人們發(fā)現(xiàn)，在使用過程中 所述表面和所述鋸條往往會互相咬接和擦傷。此外，人們還發(fā)現(xiàn)，尤其用于較寬的工件時， 此現(xiàn)有技術(shù)中的手鋸導(dǎo)向裝置很難進行控制且在使用中不可彎曲。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種在切割工件時可指引鋸條運行方向的手鋸導(dǎo)
向裝置，手鋸導(dǎo)向裝置包括外殼，所述外殼具有基底面，和安裝有磁性材料的導(dǎo)向面，所述
磁性材料用于推動所述鋸條與所述導(dǎo)向面排成直線，所述導(dǎo)向面還安裝有至少一個突起，
突起適合于將鋸條從導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間所述鋸條的鋸齒之間的直接刮擦，
至少一個突起和導(dǎo)向面被定尺寸和形狀，以便當(dāng)用位于所述工件上的所述手鋸導(dǎo)向裝置的
所述基底面而倚靠所述導(dǎo)向面進行支撐時，用鉛筆或其他類似物記錄在所述工件上的標(biāo)記
相當(dāng)于切割線，所述切割線由所述鋸條在其對齊所述導(dǎo)向面而被導(dǎo)向時形成。 尤其在優(yōu)選的實施例中，手鋸導(dǎo)向裝置包括測量裝置，適用于測量從位于外殼后
端的工件的端部到導(dǎo)向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照測量裝置來監(jiān)測，與此同
時，鋸條與導(dǎo)向面對齊而手鋸導(dǎo)向裝置保留在工件上。
測量距離通過安裝在外殼中的顯示窗顯示，此位置通常不會被使用者手或手鋸導(dǎo) 向裝置工作時的鋸條所遮擋。 通過謹(jǐn)慎地配置至少一個突起，例如從導(dǎo)向面選擇突起的數(shù)量，可以保證當(dāng)不是 沿著工件移動手鋸導(dǎo)向裝置而是通過導(dǎo)向面進行導(dǎo)向時，用鉛筆標(biāo)記在工件上的劃線能夠 準(zhǔn)確地反映由鋸條切割而生成的精確位置，而在與工件的連接處，鉛筆的尖端與導(dǎo)向面相 對齊。另一種情況，優(yōu)選地，至少一個突起從導(dǎo)向面的突出不會超過鉛筆線的寬度。這樣做 是為了顧及鋸條定位的準(zhǔn)確性。這樣，手鋸導(dǎo)向裝置既可作為導(dǎo)向工具又可作為劃線工具。
可以理解的是，大多數(shù)鋸條都具有向著刀刃的其中一個平面略微突起的鋸齒。至 少一個突起有助于確保在鋸條沿直線導(dǎo)向時，鋸齒不會與導(dǎo)向面直接接觸。如果鋸齒確實 擦傷和破壞了導(dǎo)向面，尤其是其邊緣作為劃線導(dǎo)向使用時，那么劃線導(dǎo)向的準(zhǔn)確性將被損 害。然而，至少一個突起也不應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致鋸條與導(dǎo)向面之間的距離太遠，否則手鋸的鋸齒將不 會沿著相對于劃線導(dǎo)向而用鉛筆標(biāo)記的劃線進行切割，而是在離導(dǎo)向面更遠的距離進行切 割。 至少一個突起可能包括一對脊構(gòu)件，其可以大致平行的配置方式排列，或者在一 些實施例中包括單一脊構(gòu)件，脊構(gòu)件具有弧形、半環(huán)形、環(huán)形、圓形、橢圓形或馬鞍形的形 狀，或者具有能夠直線導(dǎo)向鋸條而不在至少一個突起周圍發(fā)生樞轉(zhuǎn)的其他任何形狀。
或者，還可以是多于兩個脊構(gòu)件，或是具有波紋狀或鋸齒狀的單一脊構(gòu)件。
再者，還可以是兩個或多個按鈕狀突起。 突起可具有常規(guī)的弧形或半球形/半環(huán)形截面。突起可由具有低摩擦系數(shù)的材料 制成或進行鍍層，例如鉻或PTFE或低摩擦塑料或金屬材料，包括不銹鋼或其他合適的金屬 或合金，選擇一種低摩擦材料進行鍍層。 在一些實施例中，突起可包括滾子構(gòu)件，例如由金屬或塑料或具有金屬鍍層的塑 料材料。由于突起是延伸狀構(gòu)件，滾子構(gòu)件可成形為延伸狀，以適于當(dāng)鋸條前后移動而與其 接觸時在軸向轉(zhuǎn)動軸的周圍進行轉(zhuǎn)動?；蛘?更多地)，突起可配置成軸承鋼珠或類似，以 適于在合適的球面軸承或殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。 突起可具有永磁性，或可是無磁性或沒有進行磁化。 手鋸導(dǎo)向裝置具有用于與工件的表面進行銜接的基底面?；酌婵墒瞧降模蚴?具有弧形截面，以便基底面能適合于例如長管等的弧形工件。 至少一個突起優(yōu)選地成形在導(dǎo)向面上，以便其不會延伸至或位于所述導(dǎo)向面的一 部分上，而當(dāng)手鋸導(dǎo)向裝置位于一部分上時，一部分鄰接于工件。這是因為當(dāng)手鋸由于在平 行于導(dǎo)向面的平面內(nèi)進行切割而前后傾斜時，手鋸導(dǎo)向裝置的鋸齒可能會擦傷突起。優(yōu)選 地，至少一個突起不會延伸至或位于從基底面開始測量的導(dǎo)向面的1/4底面或1/3底面處。
有利地，殼體包括從導(dǎo)向面隔開的把手或手柄部。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種可指引鋸條運行方向的手鋸導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向 裝置包括封閉外殼部，外殼部的前端安裝有導(dǎo)向面，基底面，和后端，后端安裝有與外殼形 成一體的距離測量裝置，導(dǎo)向裝置適合于位于待切割工件上，這樣，由于基底面與待切割的 表面銜接，導(dǎo)向面穿越待切割表面延伸，以便與導(dǎo)向面面對面接觸的鋸條可在工件切割期 間被導(dǎo)向而不在所述外殼中積垢，其中測量裝置適用于測量從位于外殼后端的工件的端部 到導(dǎo)向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照測量裝置來監(jiān)測，與此同時，切割構(gòu)件切
7割所述工件并且鄰接導(dǎo)向面，測量距離通過安裝在外殼中的顯示窗顯示，其中導(dǎo)向面包括 磁性材料，磁性材料促使切割構(gòu)件與手鋸導(dǎo)向裝置接觸，以及其中導(dǎo)向面還安裝至少一個 突起，突起適合于將鋸條從導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間鋸條的鋸齒之間的直接刮擦。
至少一個突起可配置成如本申請的第一方面描述的一樣。 本發(fā)明的實施例較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于，甚至當(dāng)使用手鋸導(dǎo)向裝置進行切割且手 鋸導(dǎo)向裝置通過使用者的手保持在工件上時，測量裝置仍然可以使用。 導(dǎo)向面包括磁性材料，磁性材料促使切割構(gòu)件與導(dǎo)向面接觸。可選地，導(dǎo)向面還可
包括耐磨盤，耐磨盤與磁性材料并置，或者導(dǎo)向面和/或突起具有耐磨鍍層。 本發(fā)明實施例的一個特別的優(yōu)勢在于，鋸條，例如手鋸鋸條，可磁性地附著于導(dǎo)向
面，且手鋸為右手把持(方便慣用右手的使用者)。這時左手空閑出來則可保持外殼(尤其
是其導(dǎo)向面)位于想要的切割位置，位置始終與顯示窗口顯示的距離有關(guān)。當(dāng)導(dǎo)向面位于
合適的位置時，切割可直接開始。這樣，就不需要用鉛筆標(biāo)記，也不需要在測量位置和切割
位置之間放下和拿起，因此工作時會有更高的效率。 有利地，外殼包括把手或手柄部，它們與顯示窗口間隔開，且優(yōu)選地從導(dǎo)向面間隔 開。 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種可指引鋸條運行方向的手鋸導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向 裝置包括封閉外殼部，外殼部的前端安裝有導(dǎo)向面，基底面，和后端，后端安裝有與外殼形 成一體的距離測量裝置，導(dǎo)向裝置適合于位于待切割工件上，這樣，由于基底面與待切割的 表面銜接，導(dǎo)向面穿越待切割表面延伸，以便與導(dǎo)向面面對面接觸的鋸條可在工件切割期 間被導(dǎo)向而不在外殼中積垢，其中測量裝置適用于測量從位于外殼后端的工件的端部到導(dǎo) 向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照測量裝置來監(jiān)測，與此同時，切割構(gòu)件切割工 件并且鄰接導(dǎo)向面，測量距離通過安裝在外殼中的顯示窗顯示，其中導(dǎo)向面包括磁性材料， 磁性材料促使切割構(gòu)件與手鋸導(dǎo)向裝置接觸，以及其中外殼還安裝至把手或手柄部，把手 或手柄部與顯示窗相隔開。 把手或手柄部可由特殊的有色和/或有紋理的材料制成，以便與外殼的其他部分
相區(qū)分，和/或符合人體工學(xué)形狀，以便支持使用者在把手或手柄部握住手鋸導(dǎo)向裝置。在
這種方式下，使用者就不會以他/她掩蓋顯示窗的方式握住手鋸導(dǎo)向裝置，且也能夠保持
握住手鋸導(dǎo)向裝置的手遠離導(dǎo)向面，以便減少使用中鋸條滑動而造成傷害的風(fēng)險。 尤其在優(yōu)選的實施例中，把手或手柄部從手鋸導(dǎo)向裝置的外殼的最上部凹陷或位
于其下。以上述方式定位把手或手柄部，以便當(dāng)手鋸導(dǎo)向裝置使用時相關(guān)地關(guān)閉工件，相比
與將把手或手柄部置于外殼的更高處，上述方式能提供更好的穩(wěn)定性。由于較低的位置至
少可以允許使用者的手指能夠張開到工件上而使用者的手掌能夠向下壓到把手或手柄部。
特別地，優(yōu)選地選擇把手或手柄位于手鋸導(dǎo)向裝置位于垂直位置和處于使用位置時的重心
以下的點上。 本發(fā)明第二方面的導(dǎo)向面優(yōu)選地還可安裝有至少一個突起，突起適合于將鋸條從 導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間所述鋸條的鋸齒之間的直接刮擦，其與本發(fā)明的第一方 面和第二方面的方式相類似。 測量裝置可以是一種聲波或激光束測量裝置。 作為另一選擇，測量裝置可以是一種巻尺，該巻尺從外殼的向后位置逆向伸出，即按遠離導(dǎo)向面的向后方向延伸。 使用巻尺時，手鋸導(dǎo)向裝置包括顯示窗，其優(yōu)選地位于基底面的相對側(cè)，這樣允許 巻尺能夠完全可見，且其優(yōu)選地安裝有瞄準(zhǔn)線和可選的放大裝置，用于甚至在相對于工件 握住外殼時，允許使用者能夠很容易地讀出。測量距離例如可以是從測量巻尺的自由端到 導(dǎo)向面的距離。手鋸導(dǎo)向裝置的位置可在切割材料的同時參照巻尺得到持續(xù)監(jiān)測。因而， 就不再需要用鉛筆或其它標(biāo)記工具來確定切割區(qū)域了。此外，工具也可以用來非常方便快 速地在相對于巻尺自由端的表面上標(biāo)出若干個位置。例如，這些位置可以是需要鉆孔的位 置，或者是諸如垂直肋材等部件要固定到立柱墻上的位置等。 在一些應(yīng)用中，本發(fā)明的手鋸導(dǎo)向裝置可作為內(nèi)部測量裝置使用。例如測量凹室， 且以通過巻尺的鎖定和延長(或者測量距離采用當(dāng)將手鋸導(dǎo)向裝置置于工件上時能夠很 容易地重新制造的這種不同的方式進行標(biāo)記/儲存)直接轉(zhuǎn)化到工件上的方式，以便隔板 的長度能夠切割而不用進行分開的測量。 顯示可以包括數(shù)字顯示，例如電子數(shù)字顯示。作為另一選擇，巻尺還可以標(biāo)有刻 度，顯示沿巻尺距自由端的整個長度的距離。巻尺也可以標(biāo)出刻度，這樣，在方便的基準(zhǔn)位 置上，可以參照巻尺的位置讀出從自由端到導(dǎo)向面的距離。 在特別優(yōu)選的實施例中，巻尺以只在其一側(cè)具有標(biāo)記的方式進行安裝。巻尺布置 在外殼內(nèi)部位于滾子系統(tǒng)上部，這樣，和巻尺的標(biāo)記相關(guān)的那一側(cè)通過顯示窗是可見的，且 當(dāng)從外殼延伸時也是可見的(換句話說，面向遠離工件)。滾子系統(tǒng)進行布置，以便顯示窗 的讀數(shù)代表了從巻尺自由端到導(dǎo)向面的距離。換句話說，由于巻尺完全收縮在外殼內(nèi)，顯示 窗的讀數(shù)不會為零，但從巻尺自由端到導(dǎo)向面的距離會為零。而在外殼后端處巻尺上的讀 數(shù)會為零。這種方式下，能夠一步就可以既看到從巻尺的自由端到外殼的后端的距離，又看 到從自由端到導(dǎo)向面的距離。 滾子系統(tǒng)有利地進行布置，這樣，顯示窗中的讀數(shù)將不依賴于位于外殼內(nèi)部的巻
尺的直徑，以便確保準(zhǔn)確的測量而無需考慮巻尺從外殼延長出多長或多短。 可選地，巻尺以在其兩側(cè)都具有標(biāo)記的方式進行安裝，其中一側(cè)標(biāo)記代表從巻尺
的自由端到外殼的后端的距離(巻尺從外殼的后端延長處可見)，而另一側(cè)標(biāo)記代表從巻
尺的自由端到導(dǎo)向面的距離(穿過顯示窗可見)。 巻尺的自由端可以帶有將自由端固定到工件邊緣的裝置。固定自由端的裝置可以 是鉤、成角度的尖端、環(huán)或其他合適的裝置。 優(yōu)選地，外殼適合于，當(dāng)測量巻尺完全回縮時，固定自由端到工件邊緣的裝置不會 位于或基底面或從基底面突出。例如，固定自由端的裝置可以收到孔或活門裝置內(nèi)以避免 所述自由端進入殼體而不可恢復(fù)地拉出，但不能從基底面突出。這樣，甚至當(dāng)巻尺沒有延長 時，也允許基底面平躺在工件上。 優(yōu)選地，巻尺包括需要收回巻尺長度時的收回裝置。收回裝置可以在巻尺裝上彈 簧，或者采用一種手動巻繞機構(gòu)。 優(yōu)選地，手鋸導(dǎo)向裝置還包括將巻尺位置鎖定的裝置，以便防止巻尺繼續(xù)收回或 回縮。 將巻尺自由端固定到工件的一個位置、以及將巻尺的位置鎖定防止進一步收回的 這些功能，使得切割操作人員可以向手鋸導(dǎo)向裝置施加一定的壓力，在巻尺上形成一個拉力，進一步增強了手鋸導(dǎo)向裝置在切割材料表面上的位置的穩(wěn)定性。
—些實施例中，巻尺被安排成可從巻軸可逆地延長。 可安裝多個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件，巻尺導(dǎo)向構(gòu)件被安排成引導(dǎo)巻尺從顯示窗通過，以便 巻尺能夠透過顯示窗而觀察到。 優(yōu)選地，巻尺導(dǎo)向構(gòu)件安裝在巻軸徑向向外的位置。
上述布置便于巻尺纏繞到巻軸上或從巻軸上解開。
巻尺導(dǎo)向構(gòu)件可沿著圓弧形的曲徑排列。
圓弧形可大致位于巻軸的軸向旋轉(zhuǎn)中心。 優(yōu)選地，透過顯示窗而觀察到的巻尺部分，被安裝在一對導(dǎo)向構(gòu)件之間。 優(yōu)選地，巻尺導(dǎo)向構(gòu)件中的每一個都配置成相對于巻尺具有大致弓形的導(dǎo)向構(gòu)件面。 每一個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面可大致為圓柱面。
優(yōu)選地，每一個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件形成為滾子構(gòu)件。 優(yōu)選地，安裝有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件，出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件具有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面， 所述面排列成直接引導(dǎo)巻尺進入安裝在外殼后端的孔中。
出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件可包括滾子構(gòu)件，滾子構(gòu)件具有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面。 優(yōu)選地，上述出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面具有比巻尺導(dǎo)向構(gòu)件的出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面更
大的曲率半徑。 出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件和巻尺導(dǎo)向構(gòu)件可排列成如下方式，即在顯示窗中顯示的讀數(shù) 代表從巻尺的自由端到導(dǎo)向面之間距離。換句話說，由于巻尺完全收縮在外殼內(nèi)，顯示窗的 讀數(shù)不會為零，但從巻尺自由端到導(dǎo)向面的距離會為零。而在外殼后端處巻尺上的讀數(shù)會 為零。這種方式下，能夠一步就可以既看到從巻尺的自由端到外殼的后端的距離，又看到從 自由端到導(dǎo)向面的距離。 出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件和巻尺導(dǎo)向構(gòu)件有利地進行布置，這樣，顯示窗中的讀數(shù)將不 依賴于位于外殼內(nèi)部的巻尺的直徑，以便確保準(zhǔn)確的測量而無需考慮巻尺從外殼延長出多 長或多短。 巻尺位置鎖定裝置可包括夾緊巻尺的裝置，用于避免巻尺更多的延長或回縮。用 于抓緊巻尺的裝置可包括夾緊構(gòu)件，構(gòu)件能夠相對于夾緊面按壓巻尺。夾緊面可為外殼的 一部分或是出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面的一部分?？蛇x地，夾緊面具有分開的夾緊面構(gòu)件。
夾緊構(gòu)件可操作在鎖定位置和非鎖定位置之間，在鎖定位置夾緊構(gòu)件相對于夾緊 面按壓巻尺，而在非鎖定位置夾緊構(gòu)件不是相對于夾緊面按壓巻尺。夾緊構(gòu)件可裝載彈簧， 由此在上述第一位置夾緊構(gòu)件可通過彈簧裝置相對于夾緊面按壓巻尺。在上述第二位置可 通過彈簧裝置促使夾緊構(gòu)件遠離夾緊面。 代替巻尺，本發(fā)明的一些不同是使用至少一個旋轉(zhuǎn)編碼器或其他，用于在手鋸導(dǎo) 向裝置沿著工件移動時測量距離，具有適當(dāng)?shù)难b置用于顯示測量距離。 優(yōu)選地，手鋸導(dǎo)向裝置的外殼側(cè)壁還安裝有一個或多個導(dǎo)向構(gòu)件。導(dǎo)向構(gòu)件有利 地為可移動的，單獨地或各種組合，在第一回縮位置，在此位置不會從基底面突出，和第二 延長位置，在此位置從基底面突出，優(yōu)選地沿著其側(cè)向邊緣，且具有鄰接面，此鄰接面允許 手鋸導(dǎo)向裝置倚靠著工件的邊緣進行支撐，與此同時基底面平躺在待切割的工件的表面
10上。導(dǎo)向構(gòu)件可排列成在第一位置和第二位置之間樞轉(zhuǎn)，或者在第一和第二位置之間往復(fù)， 例如排列成可縮回地進入到外殼的一個或兩個側(cè)壁內(nèi)。導(dǎo)向構(gòu)件可裝載成受載彈簧的方 式，且具有鎖定釋放裝置，用于保持它們位于第一和第二位置中的其中一個或兩個。
手鋸導(dǎo)向裝置的方向可關(guān)于工件更準(zhǔn)確地固定是有利地。更多地，通過排列導(dǎo)向 構(gòu)件，以便能夠不依賴于基底面地任一側(cè)而選擇銜接或移動到位置，手鋸導(dǎo)向裝置對于慣 用左手或右手的操作都是便利的，由于其可沿著工件的任意邊緣而使用。通過收起所有導(dǎo) 向構(gòu)件，即使手鋸導(dǎo)向裝置用在寬的工件上的中央時，基底面也能躺平。 優(yōu)選地，導(dǎo)向構(gòu)件可釋放地或可移動地安裝載外殼的一對側(cè)壁的其中一個上，一 對側(cè)壁互相大致平行，且與基底面互相垂直。 在一些實施例中，導(dǎo)向構(gòu)件可排列成相對于基底面突出一個可調(diào)整的角度，以便 允許倚靠非合適角度的工件的邊緣進行支撐。 在另一實施例中，導(dǎo)向構(gòu)件每一個可在中心點的周圍進行樞轉(zhuǎn)，且具有一個端部， 端部與基底面大致成直角地突出，而另一端部配置成弧形或成角度的。兩個端部通過從水 平位置±90°地樞轉(zhuǎn)導(dǎo)向構(gòu)件而可選擇地操作，在水平位置沒有從基底面的端部突起。導(dǎo) 向構(gòu)件的弧形或成角度的端部可被定形，以允許手鋸導(dǎo)向裝置可定位在大的弧形工件上 (即具有較基底面的寬度更大的直徑)，例如大直徑管或其他。這一特征可結(jié)合著具有弧形 截面的基底面適合于較小管和其他。 導(dǎo)向面可以適合于圍繞垂直于基底面的軸線旋轉(zhuǎn)，從而可以在垂直于工件表面平 面的各個不同角度進行切割。作為另一種選擇方式，導(dǎo)向面可以適合圍繞基底面平面軸線 旋轉(zhuǎn)，從而可以在與工件表面平面不同角度進行切割。這樣，該工具就可以有效地用于斜接 和其它接頭的切割。旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向面在導(dǎo)向圍板的結(jié)合下非常有效。 量角規(guī)可以提供用于每個樞軸軸線，目的是測量相對于基準(zhǔn)面的導(dǎo)向面的角度。 優(yōu)選地，配置量角規(guī)以便角度測量能夠在為距離測量而提供的顯示窗內(nèi)或者靠近該顯示窗 (如果提供)進行顯示。這樣就可避免在手鋸導(dǎo)向裝置使用時，量角規(guī)被鋸條或使用者的手 所掩蓋。


為了更好的理解本發(fā)明，為了說明該發(fā)明的特性，下面參照附圖并結(jié)合示例進行 介紹，附圖如下 圖1為手鋸導(dǎo)向裝置最佳實施例的頂視圖； 圖2為手鋸導(dǎo)向裝置最佳實施例的正視圖； 圖3為手鋸導(dǎo)向裝置最佳實施例的左側(cè)正視圖； 圖4為手鋸導(dǎo)向裝置最佳實施例的右側(cè)正視圖； 圖5為手鋸導(dǎo)向裝置最佳實施例的后視圖； 圖6為在使用中的手鋸導(dǎo)向裝置的最佳實施例的透視圖； 圖7為手鋸導(dǎo)向裝置第二實施例的透視圖； 圖8為手鋸導(dǎo)向裝置第二實施例的第二透視圖； 圖9為手鋸導(dǎo)向裝置第三和特別實施例的透視圖； 圖10為手鋸導(dǎo)向裝置第三實施例的第二透視圖，顯示出其怎樣由使用者把握；
11
圖11為手鋸導(dǎo)向裝置第四實施例的平面圖； 圖12為手鋸導(dǎo)向裝置第四實施例的側(cè)視圖； 圖13顯示出本發(fā)明的具有透明外殼的手鋸導(dǎo)向裝置； 圖14為本發(fā)明的手鋸導(dǎo)向裝置內(nèi)部機構(gòu)的部分的示意圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的一個最佳實施例，手鋸導(dǎo)向裝置IO包括帶有導(dǎo)向面105的導(dǎo)向板 100和帶有基底面115的底座110，安裝在外殼120上。導(dǎo)向面105和基底面115都是互相 垂直，且背對外殼120。當(dāng)基底面115與待切割的工件220的表面200(圖6)相銜接時，導(dǎo) 向面105就在外殼120的前部位置延伸過被切割材料表面，這樣，與導(dǎo)向面105面對面接觸 的切割構(gòu)件300就在工件220的切割過程中得到導(dǎo)向。 外殼120裝有一個巻尺150，巻尺沿遠離導(dǎo)向板100的向后方向從外殼120的后端 面125抽出。巻尺150的自由端155提供有一個唇部160，可以裝在工件的邊緣260。自由 端提供了一個基準(zhǔn)點，從而可以確定導(dǎo)向面105相對于該基準(zhǔn)點的位置，即標(biāo)記點。
巻尺150自由端155和導(dǎo)向板100導(dǎo)向面105之間的距離可以從外殼120上表面 上的顯示表130讀出，與此同時從巻尺150的自由端155到后端面125的距離可在孔410 處從巻尺150直接讀出。 外殼120的按鈕170可以讓巻尺150處于鎖定位置，這樣，巻尺既不能抽出也不能 收回。按鈕170的松開則導(dǎo)致巻尺抽出，長度縮短，或者松開按鈕170可收回巻尺。手鋸導(dǎo) 向裝置10外殼120內(nèi)裝有彈簧的機構(gòu)可以在按鈕170釋放時自動將巻尺回縮。
導(dǎo)向板100進行了磁化，以便將磁鐵切割件300推進到與導(dǎo)向面105接觸。
導(dǎo)向面105還包括一對低摩擦突起116，適合于為切割構(gòu)件300提供滑動面。實施 例中舉例的突起116包括一對鍍鉻的脊，但也可以選擇包括一對滾子或多個按鈕。
手鋸導(dǎo)向裝置10的外殼120又包括一個可拆卸的導(dǎo)向圍板180，包括一個主要表 面實際呈單平面的板，可以與外殼120的一對平行邊127中任一邊并置安裝。導(dǎo)向圍板通 過螺釘190安裝到箱體上。 在安裝位置時，導(dǎo)向圍板180處在一個與基底面115和導(dǎo)向面105互為正交的平 面內(nèi)，且從平行邊127到導(dǎo)向圍板180的安裝處突出，且超出基底面115，所述基底面115位 于與外殼120臨近的基底面115的相對側(cè)。導(dǎo)向圍板180可設(shè)置成用于保持手鋸導(dǎo)向裝置 10位于沿著工件200的邊緣240的位置。因此導(dǎo)向圍板180在增強切割的準(zhǔn)確性方面非常 有用，所述切割相對于工件200的邊緣240有正確的角度。這一特征的優(yōu)勢還在于其大大 增強了沿著工件200的長度方向的手鋸導(dǎo)向裝置10的位置的穩(wěn)定性，既然由使用者施加的 壓力能促使導(dǎo)向圍板180倚靠工件200的邊250，因而增大保持手鋸導(dǎo)向裝置10在適當(dāng)位 置的摩擦力。導(dǎo)向圍板180可拆卸，以便允許基底面115平躺在寬的工件上，或者通過旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)向圍板180大約180°以穿過螺釘或螺栓190以達到相同的結(jié)果。 本發(fā)明的第二實施例中(附圖7，附圖8)，與巻尺的自由端155相關(guān)的導(dǎo)向面105 的位置可在合適的參照位置參照巻尺的刻度標(biāo)記確定，例如在巻尺穿過外殼的孔410的位 置處。可選地，或另外，參照位置的刻度標(biāo)記顯示了從巻尺自由端150到這一參照位置的距 離。
第二實施例的外殼120包括一個模制箱體，箱體內(nèi)整體地安裝有一個巻尺400。外殼包括沿邊緣122連接的兩個側(cè)邊127?；酌?15包括每個側(cè)邊127的一個邊緣，且導(dǎo)向板100包括一個固定到外殼上的磁性材料板。巻尺150的自由端155與導(dǎo)向面105之間的距離顯示在窗體130中。這能通過以下方式實現(xiàn)，即外殼120內(nèi)的內(nèi)部滾子裝置(未示出)越過滾子裝置，巻尺150具有螺紋。 代替巻尺150，手鋸導(dǎo)向裝置的一些實施例中(未示出)可在外殼中包括激光或聲波測量裝置。激光或聲波測量裝置是有方向的，從而將激光束打向?qū)嶋H上垂直于導(dǎo)向面的方向上，且遠離導(dǎo)向面而向后方向。這樣，工件在切割的同時，激光測量裝置也在工作，切割作業(yè)不會干擾激光束。 附圖9和10顯示出本發(fā)明的第三和特別優(yōu)選實施例，其與前述相同部件的附圖標(biāo)記相同。本實施例的一個特別的特征是提供了把手或手柄部800，其由與外殼120的材料相比具有不同顏色或紋理的材料制成。把手或手柄部180置于遠離導(dǎo)向面105和顯示窗130，以便當(dāng)外殼120保持在工件200 (最佳的如附圖10所示)上時顯示窗130能夠被清楚地看到。本實施例的另一個特別的特征是提供了4個導(dǎo)向構(gòu)件801，外殼120的每一側(cè)具有2個，能夠單獨地在第一位置和第二位置進行樞轉(zhuǎn)，其中在第一位置具有鄰接面，此鄰接面倚靠著工件200的邊緣進行銜接，以便確保導(dǎo)向面105與工件200的邊緣基本上一致，而在第二位置不會位于基底面115且允許基底面115平躺在工件200上。附圖9顯示出在外殼120可見的一側(cè)、位于第一位置時的2個導(dǎo)向構(gòu)件801，同時具有在外殼120的另一側(cè)、位于第二位置時的、與上述2個導(dǎo)向構(gòu)件相對的一對導(dǎo)向構(gòu)件801 (如附圖10所示)。這樣，手鋸導(dǎo)向裝置既可由慣用左手又可由慣用右手的使用者使用，且沿著工件200的任意邊緣。更多地，通過移動所有的導(dǎo)向構(gòu)件801到第二位置，手鋸導(dǎo)向裝置能夠位于寬的工件200的中間而不是其邊緣。 能夠理解的是在一些實施例中在外殼120的一側(cè)或兩側(cè)只安裝一個導(dǎo)向構(gòu)件801。而在另一些實施例中在外殼120的一側(cè)或兩側(cè)安裝多于兩個的導(dǎo)向構(gòu)件801。
附圖11和12顯示出本發(fā)明的第四實施例，其與前述相同部件的附圖標(biāo)記相同。作為不同，導(dǎo)向面105在與基底面115基本一致的軸900的周圍可樞轉(zhuǎn)。導(dǎo)向面105形成單元901的一部分，具有適于安裝到樞軸902上的安裝裝置902。優(yōu)選地，提供棘爪或其他裝置以便允許單元901保持或鎖定在預(yù)定角度，例如與圖示的水平呈45。，或從圖示位置直到90°到所述圖示位置具有15。的間隔?？砂惭b凸輪鎖定桿903或其他合適的裝置，以便鎖定單元901在需要的位置?？商峁?biāo)記以顯示已選的角度。 手鋸導(dǎo)向裝置還可包括量角規(guī)。因此與導(dǎo)向圍板相關(guān)的導(dǎo)向面105的角度可參照量角規(guī)設(shè)置。 可選地或可增加地，導(dǎo)向面105在與基底面115平行的軸的周圍進行樞轉(zhuǎn)。
附圖13示出與附圖11和12的變形相似的實施例，具有由透明塑料材料制成的外殼。內(nèi)部滾子裝置是可見的，而位于外殼120內(nèi)部的可回縮的巻尺150的排列也隨之可見。
巻尺150排列成巻繞在巻軸905上，巻軸具有受載彈簧裝置以使得當(dāng)巻尺150的自由端155隨著巻尺的延伸而釋放時，巻尺能自動地回縮。 安裝4個滾子構(gòu)件910，排列成圍繞軸旋轉(zhuǎn)的方式，所述軸置于環(huán)繞著巻軸905的徑向外部邊緣。滾子構(gòu)件910排列成引導(dǎo)巻尺150經(jīng)過位于外殼120上表面的顯示表130而從轉(zhuǎn)軸縮回。巻尺在穿過安裝在外殼120的后端部的孔410而從外殼120退出之前，基本上穿越主要巻尺導(dǎo)向構(gòu)件915的一部分。主要巻尺導(dǎo)向構(gòu)件915具有比滾子構(gòu)件910更大的直徑。在一些實施例中主要巻尺導(dǎo)向構(gòu)件915具有比比滾子構(gòu)件910至少兩倍大的直徑。 附圖14示出滾子裝置和導(dǎo)向構(gòu)件801。如上所述的導(dǎo)向構(gòu)件801能夠單獨地在第一位置和第二位置進行樞轉(zhuǎn)，其中在第一位置具有鄰接面，此鄰接面倚靠著工件200的邊緣進行銜接，以便確保導(dǎo)向面105與工件200的邊緣基本上一致，而在第二位置不會位于基底面115且允許基底面115平躺在工件200上。 在附圖13和14的實施例中，滾子構(gòu)件910和主要巻尺導(dǎo)向構(gòu)件915排列成這樣，即顯示窗中的讀數(shù)代表了從巻尺的自由端到導(dǎo)向面的距離。換句話說，由于巻尺完全收縮在外殼內(nèi)，顯示窗的讀數(shù)不會為零，但從巻尺自由端到導(dǎo)向面的距離會為零。而在外殼后端處巻尺上的讀數(shù)會為零。這種方式下，能夠一步就可以既看到從巻尺的自由端到外殼的后端的距離，又看到從自由端到導(dǎo)向面的距離。 滾子構(gòu)件910和主要的導(dǎo)向構(gòu)件915同樣是排列成顯示窗中的讀數(shù)不依賴于巻軸905上的巻尺的直徑的方式，以便確保準(zhǔn)確的測量而無需考慮巻尺從外殼延長出多長或多短。 在本發(fā)明說明書和權(quán)利要求中，"包括"和"包含"以及這些詞的變異形式的意思是"包括但不限于"，且并不意味著(也并沒有)排除其它部分、整體部分或各個步驟。
在本發(fā)明說明書和權(quán)利要求中，單數(shù)都包括了復(fù)數(shù)，除非文中另有規(guī)定。特別是，當(dāng)使用了非限定性冠詞的地方，本發(fā)明說明書都應(yīng)理解為包括了單數(shù)和復(fù)數(shù)，除非文中另有規(guī)定。
權(quán)利要求
一種手鋸導(dǎo)向裝置，用于在切割工件時指引鋸條運行方向，所述手鋸導(dǎo)向裝置包括外殼，所述外殼具有基底面，和安裝有磁性材料的導(dǎo)向面，所述磁性材料用于推動所述鋸條與所述導(dǎo)向面排成直線，所述導(dǎo)向面還安裝有至少一個突起，所述突起適合于將所述鋸條從所述導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間所述鋸條的鋸齒之間的直接刮擦，所述至少一個突起和所述導(dǎo)向面將被定尺寸和形狀，以便當(dāng)用位于所述工件上的所述手鋸導(dǎo)向裝置的所述基底面而倚靠所述導(dǎo)向面進行支撐時，用鉛筆或其他類似物記錄在所述工件上的標(biāo)記相當(dāng)于切割線，所述切割線由所述鋸條在其對齊所述導(dǎo)向面而被導(dǎo)向時形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括測量裝置，適于測量從位于外殼后端的工件的端 部到導(dǎo)向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照所述測量裝置來監(jiān)測，與此同時，所述 鋸條與所述導(dǎo)向面對齊而所述手鋸導(dǎo)向裝置保留在所述工件上。
3. 如權(quán)利要求2所述的裝置，還包括安裝在外殼內(nèi)的顯示窗，在此位置通常不會被使 用者手或手鋸導(dǎo)向裝置工作時的鋸條所遮擋，其中測量距離在顯示窗中顯示。
4. 一種手鋸導(dǎo)向裝置，用于指引鋸條運行方向，所述導(dǎo)向裝置包括封閉外殼部，所述 外殼部的前端安裝有導(dǎo)向面，基底面，和后端，所述后端安裝有與所述外殼形成一體的距離 測量裝置，所述導(dǎo)向裝置適合于位于待切割工件上，這樣，由于所述基底面與待切割的表面 銜接，所述導(dǎo)向面穿越所述待切割表面延伸，以便與所述導(dǎo)向面面對面接觸的鋸條可在工 件切割期間被導(dǎo)向而不在所述外殼中積垢，其中測量裝置適用于測量從位于外殼后端的工 件的端部到導(dǎo)向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照所述測量裝置來監(jiān)測，與此同 時，所述切割構(gòu)件切割所述工件并且鄰接所述導(dǎo)向面，所述測量距離通過安裝在外殼中的 顯示窗顯示，其中所述導(dǎo)向面包括磁性材料，所述磁性材料促使所述切割構(gòu)件與所述手鋸 導(dǎo)向裝置接觸，以及其中所述導(dǎo)向面還安裝至少一個突起，所述突起適合于將所述鋸條從 所述導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間所述鋸條的鋸齒之間的直接刮擦。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于所述外殼包括把手或手柄部，它們與所述 顯示窗口間隔開。
6 —種手鋸導(dǎo)向裝置，用于指引鋸條運行方向，所述導(dǎo)向裝置包括封閉外殼部，所述外殼部的前端安裝有導(dǎo)向面，基底面，和后端，所述后端安裝有與所述外殼形成一體的距離 測量裝置，所述導(dǎo)向裝置適合于位于待切割工件上，這樣，由于所述基底面與待切割的表面 銜接，所述導(dǎo)向面穿越所述待切割表面延伸，以便與所述導(dǎo)向面面對面接觸的鋸條可在工 件切割期間被導(dǎo)向而不在所述外殼中積垢，其中測量裝置適用于測量從位于外殼后端的工 件的端部到導(dǎo)向面之間的距離，這樣，該距離可以通過參照所述測量裝置來監(jiān)測，與此同 時，所述切割構(gòu)件切割所述工件并且鄰接所述導(dǎo)向面，所述測量距離通過安裝在外殼中的 顯示窗顯示，其中所述導(dǎo)向面包括磁性材料，所述磁性材料促使所述切割構(gòu)件與所述手鋸 導(dǎo)向裝置接觸，以及其中所述外殼還安裝至把手或手柄部，所述把手或手柄部與所述顯示 窗相隔開。
7. 如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向面還可安裝有至少一個突起，所述 突起適合于將所述鋸條從所述導(dǎo)向面間隔開，以避免在使用期間所述鋸條的鋸齒之間的直 接刮擦。
8. 如權(quán)利要求1到5或7其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起包括一 對脊構(gòu)件。
9. 如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述脊構(gòu)件以大致平行的配置方式排列。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于安裝有多于兩個的脊構(gòu)件。
11. 如權(quán)利要求1到5或7其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起包括一 個脊構(gòu)件，所述脊構(gòu)件以弧形或弓形的配置方式安裝在所述導(dǎo)向面上。
12. 如權(quán)利要求1到5或7其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起包括一 個脊構(gòu)件，所述脊構(gòu)件以彎曲的或鋸齒的配置方式安裝在所述導(dǎo)向面上。
13. 如權(quán)利要求1到5或7其中之一所述的裝置，其特征在于安裝兩個或多個按鈕狀突起。
14. 如權(quán)利要求1到5和7到13其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起 具有常規(guī)的弧形或半球形/半環(huán)形截面。
15. 如權(quán)利要求1到5和7到14其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起 由具有低摩擦系數(shù)的材料制成或進行鍍層，例如鉻或PTFE或低摩擦塑料或金屬材料。
16. 如權(quán)利要求1到5或7其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起包括滾 子構(gòu)件。
17. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于滾子構(gòu)件成形為延伸狀，以適于當(dāng)所述鋸 條前后移動而隨其接觸時在軸向轉(zhuǎn)動軸的周圍進行轉(zhuǎn)動。
18. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于所述滾子構(gòu)件包括軸承鋼珠，適合于當(dāng)所 述鋸條前后移動而隨其接觸時在球面軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。
19. 如權(quán)利要求1到5和7到18其中之一所述的裝置，其特征在于所述至少一個突起 具有永磁性。
20. 如權(quán)利要求1到5和7到19其中之一所述的裝置，其特征在于當(dāng)所述手鋸導(dǎo)向裝 置使用時，所述至少一個突起不會延伸至或位于所述導(dǎo)向面的一部分上，所述一部分鄰接 于工件。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向面的一部分包括比其低1/3，優(yōu)選 地低1/4。
22. 如權(quán)利要求5或6或從屬于權(quán)利要求5或6的權(quán)利要求7到21其中之一所述的裝 置，其特征在于所述把手或手柄部具有和所述外殼的其余部分不同的顏色或紋理。
23. 如權(quán)利要求5或6或從屬于權(quán)利要求5或6的權(quán)利要求7到22其中之一所述的裝 置，其特征在于所述把手或手柄部從遠離所述基底面的所述外殼的上部凹陷或回縮。
24. 如權(quán)利要求2或4或6或最終從屬于權(quán)利要求2或4或6的權(quán)利要求7到23其中 之一所述的裝置，其特征在于所述測量裝置可以是一種聲波或激光束測量裝置。
25. 如權(quán)利要求2或4或6或最終從屬于權(quán)利要求2或4或6的權(quán)利要求7到23其中 之一所述的裝置，其特征在于所述測量裝置包括至少一個旋轉(zhuǎn)編碼器，其由所述手鋸導(dǎo)向 裝置和所述工件之間的相對運動激活。
26. 如權(quán)利要求2或4或6或最終從屬于權(quán)利要求2或4或6的權(quán)利要求7到23其中 之一所述的裝置，其特征在于所述測量裝置是一種巻尺，該巻尺從外殼的向后位置逆向伸 出，即按遠離導(dǎo)向面的向后方向延伸。
27. 如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于所述巻尺還包括用于向所述工件安全釋放 所述巻尺的所述自由端的裝置。
28. 如權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于所述安全釋放所述巻尺的所述自由端的裝 置配置成以便當(dāng)所述巻尺完全回縮到所述外殼內(nèi)中時不會從所述基底面突出。
29. 如權(quán)利要求26-28任一項所述的裝置，其特征在于所述巻尺被安排成可從巻軸可 逆地延長。
30. 如最終從屬于權(quán)利要求3-6任一項的權(quán)利要求26到29其中之一所述的裝置，其特 征在于安裝多個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件，所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件被安排成引導(dǎo)巻尺從顯示窗通過，以便 巻尺能夠透過顯示窗而觀察到。
31. 如從屬于權(quán)利要求29的權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件安 裝在巻軸徑向向外的位置。
32. 如權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件大致沿著圓弧形的曲徑 排列。
33. 如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于所述圓弧形大致位于巻軸的軸向旋轉(zhuǎn)中心。
34. 如權(quán)利要求31-33任一項所述的裝置，其特征在于可透過顯示窗而觀察到的巻尺 部分，被安裝在一對導(dǎo)向構(gòu)件之間。
35. 如權(quán)利要求30-34任一項所述的裝置，其特征在于所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件中的每一個 都配置成相對于巻尺具有大致弓形的導(dǎo)向構(gòu)件面。
36. 如權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于每一個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面大致為圓柱面。
37. 如權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于每一個巻尺導(dǎo)向構(gòu)件形成為滾子構(gòu)件。
38. 如權(quán)利要求35-37任一項所述的裝置，其特征在于安裝有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件，所述 出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件具有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面，所述面排列成直接引導(dǎo)巻尺進入安裝在外殼 后端的孔中。
39. 如權(quán)利要求38所述的裝置，其特征在于所述出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件包括滾子構(gòu)件，所 述滾子構(gòu)件具有出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面。
40. 如權(quán)利要求39所述的裝置，其特征在于所述出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面具有比所述巻尺 導(dǎo)向構(gòu)件的所述出口巻尺導(dǎo)向構(gòu)件面更大的曲率半徑。
41. 如權(quán)利要求30-40任一項所述的裝置，其特征在于所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件排列成如下 方式，即在顯示窗中顯示的讀數(shù)代表從巻尺的自由端到導(dǎo)向面之間距離。
42. 如權(quán)利要求30-41任一項所述的裝置，其特征在于所述巻尺導(dǎo)向構(gòu)件布置成顯示 窗中的讀數(shù)不依賴于位于外殼內(nèi)部的巻尺的直徑。
43. 如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述手鋸導(dǎo)向裝置還包括多個伸縮導(dǎo)向 構(gòu)件，所述外殼的每一側(cè)上至少有一個，這種排列以便在第一位置和第二位置移動，在第一 位置不會從基底面突出，而在第二位置從基底面突出。
44. 如權(quán)利要求43所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向構(gòu)件樞裝在所述外殼上。
45. 如權(quán)利要求43所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向構(gòu)件在所述外殼的一部分中可相 互收到。
46. 如權(quán)利要求43-45任一項所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向構(gòu)件單獨和獨立地在 所述第一和第二位置之間移動。
47. 如權(quán)利要求43-45任一項所述的裝置，其特征在于所述多個導(dǎo)向構(gòu)件的至少一些彼此連接，以便在第一和第二位置之間同時一起移動。
48. 如權(quán)利要求44所述的裝置，其特征在于至少一個導(dǎo)向構(gòu)件具有兩端且在所述兩端 的中間樞轉(zhuǎn)，以便每一端可選擇地移動到所述延伸位置，一端配置成當(dāng)位于所述延伸位置 時與所述基底面基本垂直，而另一端則配置成具有弧形或成角度的形狀，當(dāng)位于延伸位置 時允許所述導(dǎo)向構(gòu)件符合弧形工件的表面。
49. 如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述基底面具有弧形或弓形截面或者包 括槽以便能接納弧形工件。
50. 如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向面是可樞轉(zhuǎn)的。
51. 如權(quán)利要求50所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向面在預(yù)先設(shè)定的角度之間可樞 轉(zhuǎn)，而在上述每一個位置所述導(dǎo)向面可釋放地鎖定。
52. 如權(quán)利要求50或51所述的裝置，其特征在于還包括量角規(guī)，用于顯示所述導(dǎo)向面 的樞軸的角度。
53. 如權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于所述量角規(guī)排列成顯示遠離所述基底面的 位于所述外殼的上部的所述樞軸的角度。
54. —種手鋸導(dǎo)向裝置，大致參照如上所描述或如附圖所述。
全文摘要
一種在工件(220)切割期間可指引鋸條運行的手鋸導(dǎo)向裝置，所述手鋸導(dǎo)向裝置(10)包括一個外殼(120)，所述外殼帶有一個導(dǎo)向面(105)和一個基底面(115)，適合安裝在需要切割的工件(220)上，這樣，當(dāng)基底面(115)與工件表面(200)銜接時，導(dǎo)向面(105)就在外殼的前部位置延伸過需要切割的工件的表面，在工件(220)切割期間，與導(dǎo)向面(105)面對面接觸的切割構(gòu)件(300)就會按指引方向運行，另外，還包括適合測量導(dǎo)向面(105)與工件(220)之間距離的測量裝置，于是，在使用時，在工件(220)的切割作業(yè)期間，可以通過參照所述測量裝置來監(jiān)測導(dǎo)向面(105)的位置。手鋸導(dǎo)向裝置可以使切割作業(yè)始終參照測量機構(gòu)進行。
文檔編號G01B3/10GK101715377SQ200880020293
公開日2010年5月26日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者霍華德·喬治·奧斯本 申請人:Ws諾曼工程有限公司