專利名稱：一種測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的方法和執(zhí)行這一方法的 設(shè)備，此方法包括步驟將諸如小麥的含谷蛋白物質(zhì)形成為諸如粗面粉或精面粉的粉末，添 加預(yù)定劑量的諸如鹽水的水成液到預(yù)定量的所述粉末中，將所述粉末和液體揉成面團一 即，增加動能以獲取面團并促進面團內(nèi)谷蛋白的粘彈性特征一并通過用所述液體漂洗而 從面團中提取粘彈性谷蛋白。
背景技術(shù)：
在各種谷粉中，小麥粉具有形成強的粘性好的面團的能力，這樣的面團保留有氣 體，并且能制成輕的通氣的焙烤產(chǎn)品。小麥蛋白質(zhì)和更具體地，谷蛋白蛋白質(zhì)，被認為是 形成小麥的這種特性的主要因素。當小麥粉與水混合時，形成了粘著的、具粘彈性的面團。 粘性部分有時被稱作可塑性粘性或可塑性。其它的谷粉不能形成具有相似的粘彈性特征 的面團。另外，通常公認地，谷蛋白蛋白質(zhì)決定了各種小麥粉所制造的面包的質(zhì)量。不同 小麥品種磨出的面粉所制作的面包的潛在體積也非常不一樣。已經(jīng)顯示，甚至具有恒定 的蛋白質(zhì)含量并使用了同樣的烘烤工藝，面包體積仍舊可能存在大的變化。所以，小麥中 蛋白質(zhì)的質(zhì)量可以變化。蛋白質(zhì)的質(zhì)量特征經(jīng)常被稱為功能特性和谷蛋白強度(R.Carl Hoseney,Principles of Cereal Science and Technology, 2nd En,1994,by the American Association of Cereal Chemists Inc.)因此，面粉中谷蛋白蛋白質(zhì)的總量，即蛋白質(zhì)數(shù)量 也是重要的，并且其蛋白質(zhì)質(zhì)量也是重要的。事實上，不同類型的小麥，它們除了用于制作面包，同時也是眾多不同產(chǎn)品如各種 意大利面食產(chǎn)品、面條、蛋糕、餅干和華夫餅干的原材料。同時，對于這些類型的產(chǎn)品，蛋白 質(zhì)或谷蛋白質(zhì)量以及蛋白質(zhì)數(shù)量都是重要的。例如具有更強谷蛋白質(zhì)量的硬質(zhì)小麥一般使 意大利面食具有更強的“咬起來硬”的感覺，并且相對強的谷蛋白質(zhì)量面粉使得烹煮的面條 耐嚼并有彈性特征。不同的市場之間，偏好可能是不同的，如在韓國和中國優(yōu)選具有耐嚼特 征的面條，而在日本，要求的是軟質(zhì)的。隨之而來的是小麥和小麥加工工廠需要提供快速、準確和客觀的小麥質(zhì)量評估， 以確保并保持用于具體用途的最優(yōu)質(zhì)量，并且在國內(nèi)和國際貿(mào)易中為具體交易中都建立公 平的價格。所謂的流變儀器，如 Mixograph (National Manufacturing, Lincoln, NE, USA), Farinograph(Brabender GmbH, Duisburg, Germany)或 者 Alveograph (Chopin Technologies, Villeneuve-La-Garenne, Cedex, France)已長時間地在面粉磨制行業(yè)中使 用，以監(jiān)測面粉質(zhì)量，特別地在有關(guān)面包制作中。(Tronsmo et al，Cereal Chem. 80 (5) 575-586)。這些儀器是經(jīng)驗性的，并已經(jīng)在1930年代引入且典型地應(yīng)用于面粉，這意味著 如果要測試小麥，首先要將小麥樣本磨成面粉。另外，在設(shè)備中的測試時間很長并且兩個測試之間的儀器清理工作也很費力。實際上，這意味著每天只能執(zhí)行很少的測試。因為經(jīng)驗性的特征，結(jié)果不能用基礎(chǔ)科學(xué)單位來表達，但是對生產(chǎn)者是特定明確的，并且能用如Brabender單位表示，此單位通 常對于所使用的具體儀器來說是唯一的。這使得儀器的標準化變得困難，而且可能導(dǎo)致對 同一類型的設(shè)備，不同的使用者得出的結(jié)果不一致?；A(chǔ)流變測量法也是早在1932年引入制作面團的(Schofield and Scott Blair)?；A(chǔ)流變儀器被設(shè)計為以科學(xué)單位測量粘彈性性能，而且也使得可以在測試中分 離材料的粘性成分和彈性成分。例如(Faubion and Hoseney, 1990)中描述了應(yīng)用于面團系 統(tǒng)的動態(tài)振蕩測量法。例如(Laimey and Bure, 1974)中描述了應(yīng)用于面粉團的應(yīng)力松弛 技術(shù)，并且例如(Bloksma and Bushuk 1988)描述了應(yīng)用于面粉團的蠕變復(fù)原技術(shù)。基礎(chǔ) 技術(shù)因此已經(jīng)很好地應(yīng)用在研究界，但是在小麥行業(yè)尚未得到應(yīng)用。主要原因是基礎(chǔ)流變 研究設(shè)備非常昂貴，其設(shè)計是針對實驗室研究環(huán)境，使用起來很復(fù)雜，需要專門技術(shù)人員， 而且測量時間很長。儀器本身沒有針對小麥質(zhì)量測量而特別設(shè)計和改造，但是其是為各種 材料做的通用設(shè)計。為了將小麥分級并收集，以為工業(yè)生產(chǎn)過程中提供質(zhì)量一致的小麥，并且為小麥 的供應(yīng)商和貿(mào)易商決定公平的價格，有必要快速地并且以可接受的準確度來決定小麥質(zhì) 量。特別地，需要提供一致質(zhì)量的小麥，或者由小麥制成的產(chǎn)品，因為不同的最終使用目的 或不同的市場偏好需要不同的質(zhì)量特征，以將優(yōu)化制造過程，或者優(yōu)化用戶或消費者的滿思度。隨之而來的是，小麥和小麥生產(chǎn)行業(yè)仍舊需要提供快速、準確和客觀的基于基礎(chǔ) 技術(shù)的、可以應(yīng)用在磨制面粉的工業(yè)環(huán)境或小麥接收點并且由非專門技術(shù)人員使用的小麥 質(zhì)量評估系統(tǒng)。具體地，這樣快速的評估系統(tǒng)也可以以已知的方式幫助混合小麥或面粉流， 以得到期望的最終產(chǎn)品。此評估系統(tǒng)可以幫助繪制生產(chǎn)線并且?guī)椭_地控制最終使用質(zhì) 量，避免例如浪費和工廠停工期，因此與現(xiàn)實的功能需求和工業(yè)化需求相對應(yīng)。本發(fā)明的目的是滿足這些需求。

發(fā)明內(nèi)容
本目的通過測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的方法而實現(xiàn)，該方法包括的步 驟有將諸如小麥的含谷蛋白的物質(zhì)形成如粗面粉或精面粉的粉末；添加諸如鹽水的水成 液到預(yù)定量的所述粉末中；將所述粉末和液體揉成面團一即，增加動能以獲得面團并顯 現(xiàn)(develop)面團中谷蛋白的粘彈性特征；以及通過用所述液體漂洗從面團中提取粘彈性 谷蛋白。其特征在于進一步的步驟-將所述谷蛋白成形為預(yù)定的形狀，-將成形的谷蛋白放置于彼此平行的兩個平面之間，-以控制的速度將平面向彼此移動，直到在預(yù)定的時間段內(nèi)達到最大壓縮力或者 最小間隔，或者達到所述平面之間的預(yù)定最小距離，由此壓縮在所述平面之間放置的谷蛋 白，-釋放施加在所述平面上的力，使得由于壓縮谷蛋白的彈性復(fù)原，它們可以彼此移 開，-在谷蛋白的所述壓縮過程和彈性復(fù)原過程期間測量所述平面之間的距離，和-存儲測量值。
優(yōu)選實施例中，在預(yù)定時間段期間，也在所述預(yù)定時間段結(jié)束之前如果已達到所 述平面之間的所述最小距離，則測量實際施加的力，并保持平面上的力。將從面團中提取的谷蛋白成形為預(yù)定形狀，并且成形過程是在成形設(shè)備中進行 的，谷蛋白在預(yù)定的保持時間內(nèi)被放在成形設(shè)備中。所述的最大壓縮力應(yīng)大于5N，優(yōu)選地大于8N，并且優(yōu)選地，大約為9. 8N，并且所述 平面之間的最小距離應(yīng)當最多為2mm，優(yōu)選地為1mm。施加所述力的預(yù)定時間段優(yōu)選地小于 60秒，優(yōu)選地小于45秒。當首次施加所述力時，所述平面之間的距離——即對應(yīng)于成形谷 蛋白高度的距離——至少是所述平面之間最小距離的十倍。本發(fā)明也涉及用于測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的設(shè)備，其包括用以將預(yù) 定量的含谷蛋白粉末和預(yù)定量的水揉成面團并從面團中提取谷蛋白的裝置，其特征是用于 將所述提取谷蛋白成形的裝置，進一步特征在于它包括兩個平行平面板和將所述板以控 制的速度移向彼此直到達到最大壓縮力或最小間隔的裝置；在預(yù)定時間段后自所述壓縮力 釋放所述板的裝置，用于在所述平面表面之間保持預(yù)定最小距離的裝置，用于測量所述平 面板之間距離的裝置，以及存儲所測量的值的裝置和獲取所存儲的測量值的裝置。在優(yōu)選實施例中，平衡的平行臂機構(gòu)保持所述板之間的平行排列，所述機構(gòu)通過 臂連接到螺旋彈簧，臂將螺旋彈簧給的恒力傳送到所述機構(gòu)，并且設(shè)備包括驅(qū)動電機，驅(qū)動 電機用以卷繞所述螺旋彈簧以給所需的力，并用以反繞所述彈簧。


現(xiàn)將參照附圖描述本發(fā)明，其中圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用以測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性 性能的設(shè)備的透視圖，透視圖示出了設(shè)備的右側(cè)，圖2示出了圖1中設(shè)備的相似的透視圖，所示為其左側(cè)，圖3示出了圖1和圖2中的設(shè)備的平行臂機構(gòu)及兩個壓縮板的側(cè)視圖，壓縮板彼 此隔開，并處于放松狀態(tài)，圖4示出了與圖3相似的側(cè)面，兩壓縮板朝彼此被推動，圖5示意性地示出了根據(jù)圖1-4，由谷蛋白試樣到用以在設(shè)備中使用的試樣體的 成形過程，圖6示出了不同谷蛋白的壓縮過程和復(fù)原過程的示意圖，這些不同的谷蛋白是通 過提取不同類型的小麥面團而做成的。
具體實施例方式在圖1-4中，示意性地示出了用以測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性性能和彈性性能的設(shè) 備1的透視圖。本設(shè)備分別包括兩個壓縮板2和3，待測試的含谷蛋白物質(zhì)的試樣在以本身 已知的方式加工成粘彈性谷蛋白后被放置在這兩個壓縮板之間。上壓縮板3由平行臂機構(gòu)4所保持，平行臂機構(gòu)4在整個運動范圍，例如0_15mm間 距中，維持兩壓縮板之間平行排列。這個機構(gòu)包括兩個平行臂5和6，平行臂5和6可樞轉(zhuǎn) 地被支撐在銷7和8之上，銷7和8被支撐在托架9和10上，托架9和10直立在本設(shè)備的 箱體11的上壁。臂5和6延伸超出箱體11的前側(cè)，并且穿過支架14上的開口 12和13，上壓縮板3附連于支架14。這兩個臂通過銷15和16可樞轉(zhuǎn)地保持在這些開口 12和13中。 分別地，銷15和16之間的距離與銷7和8之間的距離相同，銷7和15之間的距離與8和 16之間的距離也相同。圖3中示出了處于上位時的平行臂機構(gòu)，其中含谷蛋白物質(zhì)的谷蛋 白D可以放置在上壓縮板3和下壓縮板2之間，并且圖4示出了處于下位的平行臂機構(gòu)，其 中谷蛋白D在板2和3之間被壓縮。平行臂機構(gòu)4通過配重17平衡，使得當如圖4所示的作用在平行臂機構(gòu)以壓縮谷 蛋白D的載荷被釋放時，壓縮板3可以停留在其位置而沒有在谷蛋白D上造成任何載荷。這 是重要的，使得能夠通過監(jiān)測壓縮板3的位置而測量彈性復(fù)原程度，并因此分離谷蛋白D的 粘性性能和彈性性能。配重17定位于平衡臂機構(gòu)的臂5的延伸部分端部。為了加載平行臂機構(gòu)4，使用了螺旋彈簧18，其中螺旋彈簧18可以在壓縮位于板2 和3之間的谷蛋白過程中在機構(gòu)4上施加恒定的、特定的力。螺旋彈簧18可以是例如美國 All-riteSpring公司的、商品名為2751的螺旋彈簧。驅(qū)動電機(為了清晰以輪廓線在圖中 示出)用于給螺旋彈簧加載所需的力并將該力卸載。驅(qū)動電機可以是例如美國W. WGraiger 公司的、商品名為2L008的電機。螺旋彈簧18的外端耦接到傳動臂19的端部。此傳動臂保持在保持架20中，保持 架20可以繞與銷7同軸的軸線擺動。當電機加載螺旋彈簧18時，傳動臂19將向上擺動并 因此以距與銷7的樞轉(zhuǎn)連接一定距離處作用在平行臂機構(gòu)4的延伸的上臂5上。因此，螺 旋彈簧18的力將被傳送到平行臂機構(gòu)，并隨后傳送到壓縮板2和3。下壓縮板2由三個桿21-23可調(diào)整地支撐，三個桿21_23又由板M支撐。板M 作用在測壓元件25上，例如，美國Vishay Intertechnology公司的、商品名為Model 1022 的測壓元件，以測量作用在壓縮板上的壓縮力。高分辨旋轉(zhuǎn)傳感器沈，例如德國Megatron公司的、商品名為MAB25A的傳感器，測 量平行臂機構(gòu)4的下臂6繞銷8的旋轉(zhuǎn)。然后上壓縮板3相對于板2的位置能夠基于所測 得的臂6的旋轉(zhuǎn)角度容易地被計算出來。旋轉(zhuǎn)傳感器可被選擇性地使用，以測量用于加載并卸載螺旋彈簧的電機的軸的位 置，以預(yù)測彈簧力。壓縮板2和3優(yōu)選地是透明材料以允許無障礙地看到置于其間的谷蛋白。這種情 況下，可以在箱體11內(nèi)設(shè)置照相機，以記錄壓縮和釋放過程中谷蛋白的圖像。孔27制作在 箱體11的前壁上，鏡子觀位于壓縮板2之下，以方便此記錄過程。數(shù)據(jù)處理單元或者計算機(未示出)設(shè)置在箱體11內(nèi)，并連接到驅(qū)動電機、所有 的傳感器和可選擇的照相機。所有測得的值都存儲在此單元中，并且此單元也包含用于對 測量和壓縮過程進行控制的軟件。上壓縮板3的位置計算可以在此單元中進行，但可以將 此單元連接到外部PC，該外部PC用于計算和顯示谷蛋白的壓縮和彈性復(fù)原的圖形。在使用以上所描述設(shè)備進行測量之前，待測試的含谷蛋白物質(zhì)被壓碎或磨碎成為 粉末或面粉(除非其已是粉末形式)。其后，將一定量的2%鹽溶液加入一定量的粉末中， 并且將此混合物揉成面團，然后通過用鹽溶液漂洗而從面團提取出粘彈性谷蛋白試樣。優(yōu) 選地，通過瑞士Perten Instruments AB，Huddinge公司的、商品名為Glutomatic的專門儀 器的輔助實現(xiàn)這個過程，其中IOmg的含谷蛋白粉末和大約4. 8升的鹽水的混合物首先被揉 成面團，其后，通過用鹽溶液漂洗而提取粘彈性谷蛋白。
然后，將試樣形成預(yù)定的形狀。在所示實施例中，選擇圓柱形作為試樣，但也可以 選擇其他的形狀，如立方體或平行六面體。圖5示意性地示出了圓柱形試樣的成形過程。如 圖中所示，試樣被放進立放在平面基板上的開口圓筒中(圖如)。其后，將活塞插進圓筒的 開口端(圖恥)，并且向下壓活塞一直到活塞到達由其上端伸出的凸緣抵接圓筒的上邊緣 而確定的端位置(圖5c)。所選擇的圓柱形試樣的高度為10mm，直徑為15mm。向下壓活塞 直到凸緣接觸到圓筒為止，使得形成恒定體積的試樣，因為多余部分在圓筒底部邊緣被擠 出。然后圓筒的旋轉(zhuǎn)運動將多余的谷蛋白從所保留的試樣上切掉。然后，成形的圓柱形試樣在圓筒中如圖5c所示的端位置由活塞保持確定的時間 段。在所描述的實施例中所使用的時間段為5分鐘。通過保持試樣的圓柱形狀，由于試樣 的粘性中的塑性成分使得試樣“記住”其圓柱形狀。其后，參見圖5c，已經(jīng)從圓筒中漏出的可能剩余的谷蛋白被去除掉，然后谷蛋白D 通過合適工具被壓出圓筒，其后將之放置于設(shè)備1的壓縮板2上。然后壓縮板3被移動，以與成形的圓柱形谷蛋白D的平面頂部抵接。然后通過致動設(shè)備1，例如通過壓下“運行”按鈕，啟動壓縮程序。然后電機沿卷繞 螺旋彈簧18的方向運行，螺旋彈簧18從而使得傳送臂19作用在平行臂機構(gòu)4的上臂5上； 因此，繞著銷7在順時針方向上擺動上臂5。這使得壓縮板3向下運動，壓縮板3以與螺旋 彈簧18的力具有恒定關(guān)系的力壓在谷蛋白上。通過測壓元件25測量作用在谷蛋白D和下 壓縮板2上的力，且當達到預(yù)定的或規(guī)定的力時，卷繞螺旋彈簧的電機停止工作?？梢宰杂?地選擇作用在谷蛋白D上的預(yù)定力，但是此預(yù)定的力應(yīng)優(yōu)選地大于5N，更優(yōu)選地，大于8N， 最優(yōu)選地約為9. 8N。已經(jīng)證明了 9. 8N的力適合于測試由小麥粉末制成的含谷蛋白物質(zhì)的 粘彈性性能。在預(yù)定壓縮時間段內(nèi)，作用在谷蛋白D上的預(yù)定壓縮力被保持著。此壓縮期應(yīng)當 是短的，以使得測量過程能夠快速并適合工業(yè)應(yīng)用。因此選擇壓縮期少于60秒，優(yōu)選地少 于45秒，并且最優(yōu)地30秒。由于作用在谷蛋白D上的壓縮力，谷蛋白D變形，并且壓縮板2 和3之間的距離縮短。如果谷蛋白D是粘性的或者有足以減少壓縮力的微弱彈性，如由測 壓元件測得的，電機將再次被短時間激活直到再次達到預(yù)定力為止。通過監(jiān)測由測壓元件 25測量的力，設(shè)備控制器將會按要求間歇地驅(qū)動電機以在壓縮期間維持預(yù)定壓縮力。在壓縮期結(jié)束以后，立即啟動電機以迅速松開螺旋彈簧18，并且移開傳送臂19而 不與平行臂機構(gòu)4的上臂5接觸。然后壓縮板3向上自由移動。由于平行臂機構(gòu)4的平衡，在去除壓縮力后，壓縮板也將保持在與谷蛋白D頂部接 觸的位置。當谷蛋白D根據(jù)其粘彈性性能努力恢復(fù)其最初圓柱形并且因此恢復(fù)了其最初高 度的一定程度時，壓縮板3將跟隨谷蛋白頂端的向上運動。谷蛋白可以保持其最初高度—— 即當放在設(shè)備1中并在其被壓縮之前的圓柱高度——的程度，取決于谷蛋白的質(zhì)量，即制作 谷蛋白D的含谷蛋白物質(zhì)的粘彈性性能。為了測量復(fù)原高度，在預(yù)定時間段內(nèi)測量壓縮板 的運動。合適的時間段是15-60秒，優(yōu)選地30秒。以規(guī)則的數(shù)據(jù)獲取間隔，例如每100微秒，記錄電機位置、測壓元件的力的讀數(shù)和 傳感器讀數(shù)，并存儲在數(shù)據(jù)處理單元。 為了防止包括弱谷蛋白的含谷蛋白物質(zhì)的過度拉伸，在谷蛋白放在下壓縮板2上 之前，可將一定高度的墊片四放置在下壓縮板2上，該墊片的高度最大2mm，優(yōu)選地為1mm。
8此墊片優(yōu)選地是圓形的并且具有這樣的尺寸，使得圓柱形谷蛋白可以在未與此墊片接觸的 情況下被壓縮并徑向變形。圖6示出了壓縮板2和3之間的距離作為時間函數(shù)的曲線圖，此曲線圖是通過所 描述方法以及在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1中，對一些類型小麥進行的測試中得到的。三條復(fù)原輪廓曲線中的每個至少有四個主要區(qū)域，例如有a)在開始壓縮后的最 初幾秒鐘內(nèi)快速變形，b)就發(fā)生在開始的快速變形之后的在全部壓縮周期中的繼續(xù)慢速變 形。另外，c)當將壓縮力釋放時的快速復(fù)原，d)繼續(xù)慢速復(fù)原直到測試被中斷。前兩步a 和b提供粘性性能的信息，后兩步驟c和d提供彈性性能的信息。從如圖6中的曲線或復(fù)原輪廓曲線可顯然看出，對不同的小麥類型，谷蛋白的粘 彈性性能也不相同。因為測試程序是自動的并以同樣的方式進行，所以結(jié)果僅取決于不同 谷蛋白的性能。如果通過上述方法使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備得出了具有已知的期望性能的小 麥類型的曲線，這樣的曲線可以用作參考曲線，以從所測試的谷蛋白的粘彈性方面來確定 小麥的質(zhì)量。因此根據(jù)本發(fā)明的此方法和設(shè)備提供了對小麥的功能質(zhì)量的快速并準確的測 試，此測試可以用于面粉磨制工廠或者小麥接收點。另外，此方法的操作不要求任何特殊的 教育和技巧，因此可以由非專業(yè)技術(shù)人員使用。可以在不離開發(fā)明范圍的情況下對所描述的實施例的許多方面進行修改。上壓縮 板的平行運動可以例如用其他方式完成，而不是通過平行臂機構(gòu)，例如可以去掉下臂6，壓 縮板3的保持架的運動可以通過僅允許其垂直運動的導(dǎo)引架等進行導(dǎo)引。另外，在圓柱形 谷蛋白放在壓縮板之前，可以在壓縮板上涂覆薄的例如菜籽油的涂層，以確保谷蛋白不粘 在板上。用于準備的裝置，如壓碎含谷蛋白物質(zhì)以及將含谷蛋白物質(zhì)揉成面團、漂洗和從面 團準備粘彈性谷蛋白、以及用于使谷蛋白成形成圓柱形的人工的或自動的裝置，可以與設(shè) 備1集成在一起。此方法和設(shè)備用以測試面團粘彈性性能，而不用制備谷蛋白，也可以用在 直接準備的被隔離的活性谷蛋白的試樣上，以及用在除了小麥、粗面粉、精面粉的其他物質(zhì) 上，例如玉米谷蛋白、奶酪制品和合成高分子產(chǎn)品，如耳塞。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當僅被所 附專利權(quán)利要求的內(nèi)容限制。
權(quán)利要求
1.一種測量含谷蛋白的物質(zhì)的粘性和彈性性能的方法，所述方法包括步驟將諸如小 麥的含谷蛋白的物質(zhì)形成如粗面粉或精面粉的粉末；添加預(yù)定劑量的諸如鹽水的水成液到 預(yù)定量的所述粉末中；將所述粉末和所述液體揉成面團——即，增加動能以獲得面團并顯 現(xiàn)所述面團中的谷蛋白的粘彈性特征；和通過用所述液體漂洗而從所述面團中提取粘彈性 谷蛋白，其特征在于進一步的步驟-將所述谷蛋白成形為預(yù)定的形狀；-將所述成形的谷蛋白(D)放置于彼此平行的兩個平面(2、；3)之間；-在預(yù)定的時間段內(nèi)，以控制的速度將所述平面(2、；3)朝向彼此移動，直到達到最大壓 縮力或者最小間隔，由此壓縮在所述平面之間放置的谷蛋白(D)；-釋放所述平面上的力，使得所述平面由于所述被壓縮谷蛋白的彈性復(fù)原而可以彼此 移開；-在所述谷蛋白的所述壓縮過程和彈性復(fù)原過程期間測量所述平面(2、；3)之間的距1 ；-存儲測量值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其中，測量實際施加的力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其中，當達到所述平面(2、；3)之間的預(yù)定的最小距離 時，阻止所述平面向彼此移動得更近。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的方法，其中，所述平面之間的所述最小距離為至多2mm，優(yōu) 選地是1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4中所述的方法，在所述預(yù)定時間段中，也在所述預(yù)定時間段 結(jié)束之前如果已達到所述平面(2、3)之間的所述最小距離，保持所述平面上的所述力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其中，將所述谷蛋白(D)成形為預(yù)定形狀， 并且在所述谷蛋白(D)被置于所述平面之間之前，所述形狀被保持一段時間，以在所述谷 蛋白內(nèi)建立這種形狀的較佳的布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其中，所述谷蛋白的成形是在成形設(shè)備中 進行的，在所述設(shè)備中，使所述谷蛋白的恒定體積部分成形，并且，在預(yù)定的保持時間期間 將已成形的所述谷蛋白留在所述成形設(shè)備中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法，其中，所述壓縮力大于5N，優(yōu)選地大于8N， 更優(yōu)選地大約9. 8N。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其中，施加所述壓縮力的所述預(yù)定時間段 少于60秒，優(yōu)選地少于45秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的方法，其中，當首次施加所述壓縮力時，所述平 面(2、3)之間的距離——即與所述成形谷蛋白(D)的高度相應(yīng)的距離——至少是所述平面 之間所述最小距離的十倍。
11.一種測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的設(shè)備，所述設(shè)備包括用以將預(yù)定量的 含谷蛋白粉末和預(yù)定量的水成液揉成面團并通過漂洗從面團中提取谷蛋白的裝置，其特征 在于將所述谷蛋白成形的裝置，并且其進一步特征在于，它包括兩個平行平面板(2、3)和 將所述板0、3)以控制的速度移向彼此直到達到最大壓縮力或最小間隔的裝置(4、18、19、 20)；用于在預(yù)定時間段后釋放所述板(2、；3)上的所述恒定力的裝置；用于測量所述平面板(2,3)之間距離的裝置06)；以及用于存儲所測量的值的裝置和用于獲取所存儲的測量值 的裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11中所述的設(shè)備，其中，平衡平行臂機構(gòu)(4)保持所述板(2，3)之 間的平行排列，所述機構(gòu)通過臂(19)連接到螺旋彈簧(18)，所述臂(19)將所述螺旋彈簧 (18)提供的恒力傳送到所述機構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機用于 卷繞所述螺旋彈簧(18)以提供所需的力，并用以松開所述彈簧。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13中任一項所述的設(shè)備，包括用以保持所述平面(2，；3)之間預(yù)定 最小距離的裝置08)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測量含谷蛋白物質(zhì)的粘性和彈性性能的方法，此方法包括步驟將諸如小麥的含谷蛋白物質(zhì)形成如粗面粉或精面粉的粉末；添加預(yù)定劑量的水成液如鹽水到預(yù)定量的所述粉末；將所述粉末和液體揉成面團——即，增加動能以獲得面團并顯現(xiàn)面團內(nèi)谷蛋白的粘彈性特征；以及通過用所述液體漂洗從面團中提取粘彈性谷蛋白。根據(jù)本發(fā)明，本方法進一步包括的步驟有將所述谷蛋白成形為預(yù)定的形狀，將成形的谷蛋白(D)放置于彼此平行的兩個平面之間，以恒定的速度和恒定的力將平面向彼此移動，直到在預(yù)定的時間段內(nèi)達到最大壓縮力或者最小間隔，由此壓縮在所述平面之間放置的谷蛋白，釋放所述平面上的力，使得由于壓縮谷蛋白的彈性復(fù)原，它們可以彼此移開，在谷蛋白的所述壓縮過程和彈性復(fù)原過程期間測量所述平面之間的距離，存儲測量值。
文檔編號G01N11/00GK102077075SQ200880130133
公開日2011年5月25日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者博·阿爾溫, 揚·佩爾滕, 羅貝特·C·豐克 申請人:波通儀器公司