專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)量流體流量的電磁流量計(jì)。更具體地說(shuō)，本發(fā) 明涉及一種用于把樹(shù)脂襯料施加到測(cè)量管內(nèi)表面上的技術(shù)，所述測(cè)量 管中的測(cè)量對(duì)象流體是流動(dòng)的。
背景技術(shù)：
電磁流量計(jì)通過(guò)如下方式測(cè)量流量，即，向線圏施加電流以在測(cè) 量管的內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)，并且檢測(cè)與測(cè)量管內(nèi)部流動(dòng)的液體的電導(dǎo)率成 比例地產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)的大小。通常地，將由氟樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂或類(lèi) 似物制成的樹(shù)脂襯料施加到上文所述的電磁流量計(jì)測(cè)量管的內(nèi)表面 上，以避免脆裂。
傳遞模塑法是在電磁流量計(jì)中施加樹(shù)脂襯料的已知方法。這個(gè)方 法包括了下列步驟裝配模具到測(cè)量管的兩端和內(nèi)部；加熱這些模具 直到接近用于襯料的樹(shù)脂的熔點(diǎn)的溫度；加壓熔化的樹(shù)脂，以在所述 測(cè)量管和模具之間的間隙中填充所述樹(shù)脂。
另一種施加樹(shù)脂襯料的方法，包括了下列步驟將模具裝配到測(cè) 量管的兩端和內(nèi)部；加壓不經(jīng)加熱而熔化的樹(shù)脂，以在所述測(cè)量管和 模具之間的間隙中填充所述樹(shù)脂。
另外，施加樹(shù)脂襯料的另一種方法包括了下列步驟將模具裝配 到測(cè)量管的兩端和內(nèi)部；事先投放用于襯料的樹(shù)脂小球到所述測(cè)量管 和所述模具之間的間隙中；加熱所述樹(shù)脂小球，直到所述小球熔化在
3所述測(cè)量管和模具之間的間隙中；此后，通過(guò)壓力機(jī)或類(lèi)似裝置夾住 所述模具，從而加壓并模制所述樹(shù)脂。
對(duì)于通常的包括施加了樹(shù)脂襯料的測(cè)量管的電磁流量計(jì)，已知有 阻止所述樹(shù)脂襯料從所述測(cè)量管脫落的技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在所述測(cè)量 管的內(nèi)表面上附著用作加強(qiáng)構(gòu)件的圓筒形多孔板后、供給所述樹(shù)脂來(lái) 形成襯料。
日本已審專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.03-124 (專(zhuān)利文獻(xiàn)1)公開(kāi)了一種用于 電磁流量計(jì)的管用村料的成型方法。依據(jù)這種方法，用作加強(qiáng)構(gòu)件的 多孔板被埋入樹(shù)脂中。首先，將所述多孔板繞制成圓柱形以便插入測(cè) 量管，由此形成多孔管體。然后，將村墊安裝到這種多孔管體的外周 表面上。所述設(shè)置有襯墊的多孔管體隨后被插入所述測(cè)量管中并被固 定在那里。之后，通過(guò)夾物模壓法用樹(shù)脂涂敷所述測(cè)量管體。在這種 方法中，在利用樹(shù)脂涂敷所述多孔管體之前，所述多孔管體的周向上 的兩個(gè)端緣在軸向上彼此相對(duì)偏移、以擴(kuò)大所述多孔管體的直徑，同 時(shí)，相互緊貼，直到所述襯墊的外周表面與所述測(cè)量管的內(nèi)周表面緊 密接觸。
日本已審實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.02-39214 (專(zhuān)利文獻(xiàn)2)公開(kāi)了一 種電磁流量計(jì)，該電磁流量計(jì)包括通過(guò)夾物模壓而施加到導(dǎo)電管的內(nèi) 表面上的襯料。這種電磁流量計(jì)包括圓筒，設(shè)置有固定到所述導(dǎo)電 管內(nèi)表面上并與襯料建立一體化的固定的緊固件；加強(qiáng)構(gòu)件，設(shè)置有 至少沿所述圓筒的接縫形成的通孔；以及襯料緊固件，設(shè)置在所述導(dǎo) 電管上以面向通孔并構(gòu)成為防止所述襯料脫落。
日本已審實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.61-16493 (專(zhuān)利文獻(xiàn)3 )公開(kāi)了 一 種防止樹(shù)脂襯料從沒(méi)有采用加強(qiáng)構(gòu)件的測(cè)量管上脫落的技術(shù)。依據(jù)該 技術(shù)，沿周向或者軸向在所述測(cè)量管的內(nèi)表面上形成燕尾槽，所述襯 料由此后供給的樹(shù)脂形成。
根據(jù)在專(zhuān)利文獻(xiàn)1和專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的上述技術(shù)，所述圓筒形 多孔板用于避免樹(shù)脂襯料從所述測(cè)量管上脫落。然而，把所述多孔板 形成為圓筒形需要先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。此外，把所述圓筒形多孔板焊接到所述測(cè)量管上以免所述圓筒形多孔板從測(cè)量管上脫落也需要先進(jìn)的 成形技術(shù)。
此外，為了將熔化樹(shù)脂供給到所述圓筒形多孔板和測(cè)量管之間的 間隙中，并為了將不含任何氣泡的熔化樹(shù)脂供給到所述圓筒形多孔板 上的小孔中，必須采用諸如傳遞模塑法、注射塑模法或夾物模壓法的 方法，通過(guò)加熱模具以升高其溫度，然后加壓熔化樹(shù)脂以將樹(shù)脂供給 到所述模具中。因此，這些技術(shù)需要巨大的成形成本以及先進(jìn)的成形 技術(shù)。
此外，根據(jù)上文描述的在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)的技術(shù)方案，所述燕 尾槽以寬度朝向其底部逐漸增大的方式形成在所述測(cè)量管內(nèi)表面上。 然而，當(dāng)要形成多個(gè)燕尾槽時(shí)，加工成本將變高。
另外，即使在測(cè)量管的端部成功形成所述燕尾槽，在所述測(cè)量管 的內(nèi)部深處仍然難以形成這些燕尾槽。為了將不含氣泡的樹(shù)脂供給到 所述燕尾槽末端的尖銳部分，必須采用諸如傳遞模塑法、注射鑄?；?夾物模壓法的方法。相應(yīng)地，這種成形需要巨大的成本。此外，也同 時(shí)需要先進(jìn)的成形技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電磁流量計(jì)，該電磁流量計(jì)通過(guò)采用簡(jiǎn) 單的生產(chǎn)工藝和成形技術(shù)可以低成本地防止樹(shù)脂襯料從測(cè)量管中脫 落。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的第一方面提供一種電磁流量計(jì)， 包括其中流動(dòng)著測(cè)量對(duì)象流體的測(cè)量管；形成在所述測(cè)量管內(nèi)表面 上的樹(shù)脂襯料部分，其中，所述測(cè)量管的內(nèi)表面在其周向具有第一槽， 所述周向上的第一槽的橫截面是半圓形、矩形、三角形中的任何一種。 所述第一槽可以相對(duì)于所述內(nèi)表面以預(yù)定的角度傾斜。 所述測(cè)量管還可具有設(shè)置在脊?fàn)畈糠稚系木匦尾?，該脊?fàn)畈糠滞?過(guò)所述測(cè)量管的端部的切斷面和所述測(cè)量管的內(nèi)表面形成，所述矩形 槽相對(duì)于所述內(nèi)表面以預(yù)定的角度傾斜。所述電磁流量計(jì)還可以包括設(shè)置在所述測(cè)量管兩端的凸緣，所 述凸緣具有第二槽，該第二槽的橫截面可以是半圓形、矩形和三角形 中的任何一種，并且所述橫截面從所述測(cè)量管的中心沿徑向形成；以 及襯料外展部分，每個(gè)襯料外展部分都形成在所述凸緣的表面上。
本發(fā)明的第二方面提供的一種電磁流量計(jì)，包括其中流動(dòng)著測(cè) 量對(duì)象流體的測(cè)量管；安裝于所述測(cè)量管的內(nèi)表面上的帶狀螺旋形多 孔板；以及樹(shù)脂襯料部分，形成在所述測(cè)量管的內(nèi)表面和所述帶狀螺 旋形多孔板上。
根據(jù)本發(fā)明，可提供一種電磁流量計(jì)，該電磁流量計(jì)通過(guò)釆用簡(jiǎn) 單的生產(chǎn)工藝和成形技術(shù)可以低成本地防止樹(shù)脂襯料從測(cè)量管中脫 落。
具體地說(shuō)，由于容易在所述測(cè)量管的內(nèi)表面上加工半圓形、矩形 或三角形的槽，所以能夠減少加工成本。
此外，由于與常規(guī)的電磁流量計(jì)不同、本發(fā)明的電磁流量計(jì)未采 用圓筒形多孔板，所以能夠減少材料成本。
另外，由于不需要先進(jìn)的封裝技術(shù)，所以容易制造所述電磁流量計(jì)。
進(jìn)一步，不用先進(jìn)的成形技術(shù)也能夠形成所述樹(shù)脂襯料。 此外，所述半圓形、矩形或三角形的槽中的樹(shù)脂產(chǎn)生固定效果， 以抑制所述樹(shù)脂襯料部分從測(cè)量管上脫落。半圓形、矩形或三角形的 槽中的樹(shù)脂也構(gòu)成肋部以加強(qiáng)所述襯料，這樣產(chǎn)生加強(qiáng)作用以防止例 如當(dāng)所述測(cè)量管內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)為負(fù)壓時(shí)所述樹(shù)脂襯料由于負(fù)壓而向內(nèi) 破碎。


圖1是構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體的橫截面圖， 顯示了樹(shù)脂襯料被施加到所述管體之前的狀態(tài)。
圖2是構(gòu)成本發(fā)明第 一 實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體的橫截面圖， 顯示了樹(shù)脂襯料被施加到所述管體之后的狀態(tài)。
6圖3A是構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體的透視圖， 顯示了樹(shù)脂襯料被施加到所述管體之后的狀態(tài)，圖3B是僅示出圖3A 中的樹(shù)脂襯料部分的透視圖。
圖4是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第 一改進(jìn)例中的構(gòu)成電磁流量計(jì)的管 體的橫截面圖。
圖5是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第二改進(jìn)例中的構(gòu)成電磁流量計(jì)的管 體的橫截面圖。
圖6是本發(fā)明第 一 實(shí)施例的第三改進(jìn)例中的構(gòu)成電磁流量計(jì)的管 體的橫截面圖。
圖7是構(gòu)成本發(fā)明第二實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體的局部橫截面
圖8是構(gòu)成常規(guī)電磁流量計(jì)的管體的局部橫截面圖。
圖9是僅示出構(gòu)成本發(fā)明第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體的一半
側(cè)面的側(cè)碎見(jiàn)圖。
圖IO是沿著圖9中的X-O-X線的橫截面圖。
圖ll是沿著圖9中的XI-XI線的橫截面圖。
圖12是構(gòu)成所述常規(guī)電磁流量計(jì)的管體的局部橫截面圖。
圖13是構(gòu)成所述常規(guī)電磁流量計(jì)的另 一管體的局部橫截面圖。
圖14是槽(三角形槽)的另一個(gè)實(shí)例的橫截面圖，該槽(三角形
槽)將要設(shè)置到本發(fā)明的第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體上。
圖15是槽(矩形槽)的又一個(gè)實(shí)例的橫截面圖，該槽(矩形槽)
將要設(shè)置到本發(fā)明的第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體上。
圖16A是構(gòu)成本發(fā)明第四實(shí)施例的電磁流量計(jì)的管體中使用的帶
狀螺旋多孔板的側(cè)視圖。圖16B是所述帶狀螺旋多孔板的正視圖。圖
16C是采用所述帶狀螺旋多孔板的所述電磁流量計(jì)的管體的橫截面
圖17是構(gòu)成常規(guī)電磁流量計(jì)的管體和帶狀螺旋多孔板的示意圖， 顯示出所述帶狀螺旋多孔板附著于所述管體上的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
下文中，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。 (第一實(shí)施例)
如圖1所示，管體16包括其中有測(cè)量對(duì)象流體流動(dòng)的測(cè)量管1; 焊接在所述測(cè)量管1的兩端并連接到管(未示出)上的一對(duì)凸緣2; 焊接到所述測(cè)量管i的外周表面上并限定用于容納諸如線圏的內(nèi)容物
的腔室的一對(duì)內(nèi)容物容納腔室板15。所述測(cè)量管1由金屬或者例如陶 瓷材料的絕緣體等制成。多個(gè)橫截面為半圓形的槽3(以下稱(chēng)之為"半 圓形槽")沿著周向設(shè)置在所述測(cè)量管1的內(nèi)表面上。此處，附圖標(biāo)記 9表示焊接部分。
圖1所示的管體16被施加一種由氟樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等制成的樹(shù) 脂襯料。所述樹(shù)脂襯料10可以通過(guò)公開(kāi)已知的方法而施加，例如如下 方法，即，將模具安裝到所述測(cè)量管1的兩端和內(nèi)部，然后對(duì)熔化的 樹(shù)脂加壓以將所述樹(shù)脂供給到所述測(cè)量管1和所述模具之間的間隙中。
圖2是將所迷樹(shù)脂襯料10施加到所述管體16之后的狀態(tài)的橫截 面圖。所述樹(shù)脂襯料IO被施加到所述測(cè)量管1的內(nèi)表面上，并部分地 施加到每個(gè)凸緣2的一個(gè)表面上(連接到所述管的表面)，所述樹(shù)脂襯 料10包括樹(shù)脂襯料部分10a和襯料外展部分10b。此處，進(jìn)入所述 半圓形槽3的樹(shù)脂變厚、由此形成肋部10c。
圖3A是將所述樹(shù)脂村料施加到所述管體16之后的狀態(tài)的透視 圖，圖3B是僅顯示了所述樹(shù)脂村料部分10a的透視圖?？梢宰⒁獾?， 所述襯料外展部分10b在圖3A和3B中從略。
在第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，所述半圓形槽3比常規(guī)電磁流量 計(jì)上設(shè)置的燕尾槽要容易加工。另外，與所述常規(guī)電磁流量計(jì)不同， 在形成所述樹(shù)脂襯料時(shí)不設(shè)置圓筒形多孔板。因此，僅通過(guò)加壓并將 熔化樹(shù)脂注入到所述測(cè)量管1與所述模具之間的間隙中就能夠容易地 形成樹(shù)脂襯料。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)，由于在所述測(cè)量管1的內(nèi)表面上容易形成所述半圓形槽3，所以可以減少加工成本。 另外，由于不像常規(guī)電磁流量計(jì)那樣釆用圓筒形多孔板，所以能夠減 少材料成本。進(jìn)而，由于不必采用先進(jìn)的封裝技術(shù)以將所述圓筒形多 孔板加工成一個(gè)精確的圓筒形、并將所述圓筒形多孔板安裝到所述測(cè) 量管的內(nèi)表面上以防止脫落，所以容易制造所述電磁流量計(jì)的管體 16。
此外，由于沒(méi)有圓筒形多孔板，所以不必進(jìn)行如下操作就能夠形 成所述樹(shù)脂襯料，所述操作為釆用先進(jìn)的成形技術(shù)以將所述模具加熱 到高溫、并且使用加壓器高壓注入熔化樹(shù)脂以避免氣泡的產(chǎn)生。
另外，所述半圓形槽3中的所述樹(shù)脂產(chǎn)生樹(shù)脂襯料相對(duì)于所述測(cè) 量管1的固定效果，以便抑制在形成所述樹(shù)脂襯料時(shí)由于樹(shù)脂收縮而 產(chǎn)生的所述樹(shù)脂襯料部分10a從所述測(cè)量管1的脫落。此外，所述半 圓形槽3中的樹(shù)脂也構(gòu)成所述肋部10c以加強(qiáng)所述襯料，其產(chǎn)生加強(qiáng) 效果以避免如下的情況，即，當(dāng)例如所述測(cè)量管內(nèi)部的壓力變?yōu)樨?fù)時(shí)、 所述樹(shù)脂襯料部分10a由于負(fù)壓而向內(nèi)石皮碎。
在第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，設(shè)置在測(cè)量管1的內(nèi)表面上的槽 的形狀可以進(jìn)行如下改進(jìn)。在下列改進(jìn)實(shí)例中，與第一實(shí)施例中的電 磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)相同的要素通過(guò)與第 一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表 示，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
圖4顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例的第一改進(jìn)例?？梢宰⒁獾?，圖4 的上半部顯示了所述樹(shù)脂襯料IO被施加到管體16之前的橫截面圖， 而其下半部顯示了所述樹(shù)脂襯料IO被施加到管體16之后的橫截面圖。
在第一改進(jìn)實(shí)例的電磁流量計(jì)中，最初設(shè)置在所述管體16的測(cè)量 管1上的半圓形槽3變成槽4，該槽4的橫截面是矩形的(以下稱(chēng)之 為"矩形槽")。這個(gè)電磁流量計(jì)與第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)具有類(lèi)似 的作用和效果。此外，所述矩形槽4與半圓形槽3的相應(yīng)區(qū)域相比， 具有較大的樹(shù)脂接觸面積。因此，這個(gè)電磁流量計(jì)可以提高固定效果。
圖5顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例的第二改進(jìn)實(shí)例?？梢宰⒁獾?，圖 5的上半部顯示了所述樹(shù)脂襯料10被施加到管體16之前的橫截面圖，而其下半部顯示了所述樹(shù)脂襯料IO被施加到管體16之后的橫截面圖。 在第二改進(jìn)實(shí)例的電磁流量計(jì)中，最初設(shè)置在所述管體16的測(cè)量 管1中的半圓形槽3變成槽5，該槽5的橫截面是三角形的(以下稱(chēng) 之為"三角形槽")。這個(gè)電磁流量計(jì)與第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)具有 類(lèi)似的作用和效果。此外，尖銳的肋部10c形成在所述三角形槽5中。 因此，這些肋部具有比形成在所述半圓形槽3中的肋部更好的效果。
圖6顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例的第三改進(jìn)實(shí)例?？梢宰⒁獾剑瑘D 6的上半部顯示了所述樹(shù)脂襯料10被施加到管體16之前的橫截面圖， 而其下半部顯示了所述樹(shù)脂村料10被施加到管體16之后的橫截面圖。 在第三改進(jìn)實(shí)例的電磁流量計(jì)中，最初設(shè)置在所述管體16的測(cè)量 管1上的半圓形槽3變成槽6，該槽6的橫截面是相對(duì)于所述測(cè)量管1 的內(nèi)表面以預(yù)定角度傾斜的矩形(以下稱(chēng)之為"傾斜矩形槽，，)。這個(gè) 電磁流量計(jì)與第一實(shí)施例的電磁流量計(jì)具有類(lèi)似的作用和效果。此外， 所述傾斜矩形槽6可比所述半圓形槽3更有效地抑制所述樹(shù)脂襯料部 分10a從所述測(cè)量管1上脫落。 (第二實(shí)施例)
在下文描述中，與第一實(shí)施例中的電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)相同的要素 通過(guò)與第 一 實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖7所示，在本發(fā)明第二實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，橫截面為相 對(duì)于所述測(cè)量管1的內(nèi)表面以預(yù)定角度傾斜的矩形的槽8 (以下稱(chēng)之 為"端部?jī)A斜矩形槽")形成在脊?fàn)畈糠郑摷範(fàn)畈糠钟傻谝粚?shí)施例的 電磁流量計(jì)的測(cè)量管1的端部的切斷面和內(nèi)表面形成。所述樹(shù)脂襯料 10這樣被施加，以使樹(shù)脂進(jìn)入端部?jī)A斜矩形槽8。
如圖8所示，如果沒(méi)有端部?jī)A斜矩形槽8，則當(dāng)所述管(未示出) 被連接時(shí)，所述樹(shù)脂襯料部分1 Oa的端部被壓向內(nèi)側(cè)(到附圖的右側(cè))。 因此，所述樹(shù)脂襯料部分10a從所述測(cè)量管1的內(nèi)表面脫落，并伸進(jìn) 所述測(cè)量管1而產(chǎn)生縫隙20。
與之相反，在本發(fā)明第二實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，由于樹(shù)脂進(jìn)入 了所述端部?jī)A斜矩形槽8中，所以可以避免所述樹(shù)脂襯料部分10a從
10所述測(cè)量管1的內(nèi)表面脫落。因此，可以減少所述測(cè)量對(duì)象流體的湍 流，從而獲得流量測(cè)量中的較高精度以及穩(wěn)定的輸出。 (第三實(shí)施例)
圖9至11表示本發(fā)明的第三實(shí)施例。在下文描述中，與第一實(shí)施 例中的電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)相同的要素通過(guò)與第 一實(shí)施例相同的附圖標(biāo) 記進(jìn)行表示，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖9至11所示，每個(gè)橫截面是半圓形的槽12(以下稱(chēng)之為"凸 緣踏面半圓形槽")，形成在設(shè)置于凸緣2上的凸緣座11的表面上。所 述凸緣踏面半圓形槽12設(shè)置為從所述測(cè)量管1的中心軸線O徑向延 伸。所述襯料外展部分10b形成在所述凸緣座11的表面上。所述襯料 外展部分10可以形成為一體地連接到所述樹(shù)脂村料部分10a上。
進(jìn)入所述凸緣踏面半圓形槽12的所述樹(shù)脂作為加強(qiáng)所述襯料外 展部分10b的肋部。
如果沒(méi)有凸緣踏面半圓形槽12,則在如圖12那樣連接所述管(未 圖示)之前，所述襯料外展部分10b可能會(huì)從所述凸緣座11的表面上 脫落。因此，密封性能會(huì)降低。與之相反，在第三實(shí)施例中，通過(guò)設(shè) 置所述凸緣踏面半圓形槽12，樹(shù)脂可以進(jìn)入所述凸緣踏面半圓形槽 12。因此，可以防止由于從所述凸緣座11的表面脫落而引起的所述襯 料外展部分10b的密封性能降低。
此外，如圖13所示，當(dāng)固定槽21在所述凸緣座11的表面上形成 為環(huán)形時(shí)，必須采用先進(jìn)技術(shù)以形成所述樹(shù)脂襯料，包括加熱所述模 具到高溫、使用加壓器在高壓下注入所述熔化樹(shù)脂，以便將沒(méi)有氣泡 的所述熔化樹(shù)脂填充到所述固定槽21的最深點(diǎn)。
相反的，在所述第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，徑向形成所述凸緣 踏面半圓形槽12，這樣所述樹(shù)脂可以平滑且容易地流入所述凸緣踏面 半圓形槽12中。因此，僅僅通過(guò)對(duì)所述模具內(nèi)部的已熔化樹(shù)脂加壓就 能夠形成所述樹(shù)脂襯料。由于所述槽具有簡(jiǎn)單的形狀，例如可歸因于 所述槽中的剩余氣泡的所述樹(shù)脂襯料的形成缺陷的危險(xiǎn)性減小了，因 此提高了屈服能力。在所述第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，所述凸緣踏面半圓形槽12 在凸緣座11的表面上徑向形成。然而，代替所述凸緣踏面半圓形槽 12，同樣可以提供如圖14所示的三角形槽(凸緣踏面三角形槽)13 或如圖15所示的矩形槽(凸緣踏面矩形槽)14。在這些情況下，同樣 可以獲得與設(shè)置所述凸緣踏面半圓形槽12的情況類(lèi)似的作用和效果。
在圖9所示的第三實(shí)施例的電磁流量計(jì)中，所述凸緣座11形成在 凸緣2上，所述凸緣踏面半圓形槽12徑向設(shè)置在該凸緣座11的表面 上。然而，所述半圓形槽也可以直接形成在所述凸緣2的表面上，而 不必設(shè)置所述凸緣座11。 (第四實(shí)施例)
圖16A至16C表示本發(fā)明的第四實(shí)施例。在本發(fā)明的第四實(shí)施例 的電磁流量計(jì)中，具有容易成形的帶狀形狀的螺旋形多孔板7(在下 文中稱(chēng)為"帶狀螺旋形多孔板，，)安裝在所述測(cè)量管l的內(nèi)表面，以代 替在其內(nèi)表面上形成槽。
圖16A是所述帶狀螺旋形多孔板7的側(cè)視圖。圖16B是所述帶狀 螺旋形多孔板7的正視圖。圖16C是表示在管體16上施加樹(shù)脂襯料 之前、所述帶狀螺旋形多孔板7安裝于其上的管體16的橫截面圖。在 以下的說(shuō)明中，與第一實(shí)施例中的電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)相同的要素通過(guò) 與第 一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
如圖16A和16B所示，所述帶狀螺旋形多孔板7是通過(guò)將多孔板 切割成螺旋形帶狀(而不是圓筒形)而形成的。所述帶狀螺旋形多孔 板7從所述測(cè)量管1的端部沿內(nèi)表面連續(xù)地安裝。此后，所述樹(shù)脂襯 料部分10a (在圖16C中省略)通過(guò)執(zhí)行樹(shù)脂襯料加工工序而形成。
因此，當(dāng)忽視如下的事項(xiàng)時(shí)能夠容易地形成封裝，這些事項(xiàng)包括 在如圖17所示的常規(guī)多孔板22上產(chǎn)生接縫23;當(dāng)將所述常規(guī)多孔板 安裝到測(cè)量管24的內(nèi)表面上時(shí)，所述板的截面是多邊形的；所述多孔 板22與測(cè)量管24之間斷續(xù)接觸；所述多孔板22從襯料(未示出)的 表面暴露出來(lái)等等。
根據(jù)所述第四實(shí)施例的電磁流量計(jì)，沒(méi)有槽形成在所述測(cè)量管1
12的內(nèi)表面上。因此，可以在通過(guò)焊接制造所述管體16之后連續(xù)地安裝 所述帶狀螺旋形多孔板7。此外，這樣可容易形成所述電磁流量計(jì)并 減少生產(chǎn)周期。因此，有可能實(shí)現(xiàn)成本的降低。
此外，由平行配置的帶狀螺旋形多孔板7形成一定的間隔。因此， 僅通過(guò)在模具內(nèi)部加壓所述熔化樹(shù)脂，就可以穿過(guò)這些由所述帶狀螺 旋形多孔板7形成的間隔、將熔化樹(shù)脂填充到所述測(cè)量管l和所述帶 狀螺旋形多孔板7之間的孔和間隙中。也就是說(shuō)，可以不利用先進(jìn)的 成形技術(shù)(包括將所述模具加熱到高溫，并在高壓下使用加壓器注入 熔化樹(shù)脂)而形成所述樹(shù)脂襯料。
工業(yè)適用性
本發(fā)明可適用于水表、煤氣表等等。
權(quán)利要求
1、一種電磁流量計(jì)，包括其中流動(dòng)著測(cè)量對(duì)象流體的測(cè)量管；形成在所述測(cè)量管內(nèi)表面上的樹(shù)脂襯料部分，其中，所述測(cè)量管的內(nèi)表面在其周向具有第一槽，所述周向上的第一槽的橫截面是半圓形、矩形、三角形中的任何一種。
2、 如權(quán)利要求1所述的電磁流量計(jì)，其中，所述第一槽相對(duì)于所 述內(nèi)表面以預(yù)定的角度傾斜。
3、 如權(quán)利要求1所述的電磁流量計(jì)，其中，所述測(cè)量管還具有設(shè) 置在脊?fàn)畈糠稚系木匦尾?，該脊?fàn)畈糠滞ㄟ^(guò)所述測(cè)量管的端部的切斷 面和所述測(cè)量管的內(nèi)表面形成，所述矩形槽相對(duì)于所述內(nèi)表面以預(yù)定 的角度傾斜。
4、 如權(quán)利要求1所述的電磁流量計(jì)，其中，還包括 設(shè)置在所述測(cè)量管兩端的凸緣，所述凸緣具有第二槽，該第二槽的橫截面可以是半圓形、矩形和三角形中的任何一種，并且所述橫截 面從所述測(cè)量管的中心沿徑向形成；以及襯料外展部分，每個(gè)襯料外展部分都形成在所述凸緣的表面上。
5、 一種電磁流量計(jì)，包括其中流動(dòng)著測(cè)量對(duì)象流體的測(cè)量管；安裝于所述測(cè)量管的內(nèi)表面上的帶狀螺旋形多孔板；以及 樹(shù)脂襯料部分，形成在所述測(cè)量管的內(nèi)表面和所述帶狀螺旋形多 孔板上。
全文摘要
一種具有管體(16)的電磁流量計(jì)，測(cè)量對(duì)象流體在管體中流動(dòng)。所述管體(16)包括具有槽(3)的測(cè)量管(1)，所述槽(3)的橫截面可以是半圓形、矩形和三角形中的任何一種，并沿周向形成在內(nèi)表面上；以及形成在所述測(cè)量管的內(nèi)表面上的樹(shù)脂襯料部分(10a)。
文檔編號(hào)G01F1/56GK101487727SQ20091000223
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者飯島拓也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝