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      閥門測漏裝置的制作方法

      文檔序號:6145906閱讀:470來源:國知局
      專利名稱:閥門測漏裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及閥門測漏裝置。
      背景技術(shù)
      作為用硬密封材料做密封面的閥門在冶金、石油、電力、污水處理等行業(yè)的使用中也發(fā)揮了越來越大的優(yōu)勢,但、如何在使用過程中(特別是在密封設(shè)備)發(fā)現(xiàn)硬密封閥門的泄露狀況、能不能使用、參照標(biāo)準如何劃分卻成為硬密封閥門全面推廣的障礙性問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供 一 種可以測試硬密封閥門是否泄露的閥門測漏裝置。
      為了解決上述問題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種閥門測漏裝置,包括閥座和內(nèi)嵌在閥座內(nèi)的密封面,在所述密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽,并在環(huán)形凹槽底部或側(cè)壁上打孔,在閥座上也打上和上述通孔貫通的孔使形成與閥體外部相連的通孔,在通孔外連接一個檢測裝置。
      優(yōu)選的,所述通孔為^1"孔。
      優(yōu)逸的,在所述閥座通孔內(nèi)插管,通過管子把密封面凹槽上的孔與外部的檢測裝置連接。
      優(yōu)選的,所述檢測裝置為在閥體外部通孔處裝一接頭,通過管子與電磁換向閥連接,電磁換向閥上裝有感應(yīng)器和氣源接頭,感應(yīng)器連線和電源接線連接到控制系統(tǒng)。
      優(yōu)選的,所述檢測裝置為氣壓表。優(yōu)選的,所述氣壓表連接一個報警裝置。
      本發(fā)明的有益效果為當(dāng)閥門關(guān)閉時,密封面上環(huán)形凹槽內(nèi)的壓力值是一定的。如果出現(xiàn)泄露,氣體就會通過泄露部位穿過或進入環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)的壓力就會上升或下降,才全測裝置便可感知。本發(fā)明從結(jié)構(gòu)上徹底改變了原來靠經(jīng)驗或逐 一 更換試驗的方式,提高了設(shè)備的運行效率,延長了系統(tǒng)的使用壽命,大大減輕現(xiàn)場人員的勞動強度。本著結(jié)構(gòu)簡約,維護方便的原則,適用所有類型的閥門。


      圖1是實施例的主視圖;圖2是圖1的截面剖視圖;圖3是在外環(huán)側(cè)壁上打孔的示意圖;圖4是在內(nèi)環(huán)側(cè)壁上打孔的示意圖。圖中
      1 、環(huán)形凹槽2、通孔b、內(nèi)環(huán)a、外環(huán)
      具體實施例方式
      為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細的說明。第一種實施例
      一種閥門測漏裝置,作為切換裝置的閥門,在使用中都有受壓面,特別是在以氣體為輸送源的裝置中。設(shè)計將位于閥座內(nèi)的密封面進行處理,使其形成了有環(huán)形凹槽1的表面,凹槽1的底部被打通了 一個和閥體外部相連接的通孔2,參照圖1,在閥座上也打上與上述通孔貫通的孔(圖中未示出),然后在閥體外部通孔外面連接一個檢測裝置。
      4密封面內(nèi)嵌在閥座內(nèi)。
      第二種實施例
      參照圖3,對于上述實施例,也可在環(huán)形凹槽1側(cè)壁上打孔2,閥座上打孔, -使形成與閥體外部連通的通孔,也可實現(xiàn)上述目的。第三種實施例
      為了防止介質(zhì)如灰塵等堵塞通孔,可在閥座通孔內(nèi)設(shè)置一根管子,用管子把密封面凹槽上的孔和外面的檢測裝置連接,從而即使管道被堵塞,只要把管子拿出來更換就可,非常方便,而不必費力去更換為維修通孔。
      上述的環(huán)形凹槽1優(yōu)選設(shè)置在靠近內(nèi)環(huán)b遠離外環(huán)a的位置,便于收集泄露的氣體進行感應(yīng)。
      對于上述幾種實施例,所述的檢測裝置可以是自動化檢測裝置,如在閥體外部通孔處裝一接頭,并通過管子和電^f茲換向閥連接,電磁換向閥上裝有感應(yīng)器和氣源接頭,感應(yīng)連線和電源連線連接到控制系統(tǒng)即可。這種檢測裝置更方便,更現(xiàn)代化,自動化。
      當(dāng)然,也可以是機械的方式,比如在通孔外面安裝一個氣壓表,通過人工時時觀察氣壓檢測。氣壓表還可連接一個報警裝置,如蜂鳴器,當(dāng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時系統(tǒng)報警。
      上述僅描述了在外環(huán)側(cè)壁上打孔的情況,也可在內(nèi)環(huán)側(cè)壁上打孔,連接一個檢測裝置,如圖4。
      上述凹槽1的通2可以為上述的l斗孔,也可以為直孔。
      工作原理當(dāng)閥門關(guān)閉時,密封面上環(huán)形凹槽內(nèi)的壓力值是一$的。如果出現(xiàn)泄露,氣體就會通過泄露部位穿過或進入環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)的壓力就會上升或下降,感應(yīng)器的電流就會有變化,控制桌面就可以根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準進行控制,反饋為正常使用或需要檢修。
      該設(shè)計卻從根本上解決了背景技術(shù)中的難題,在不增加多少裝置的基礎(chǔ)上,可以根據(jù)不同使用部位允許泄露的最高值,在原程序進行調(diào)整設(shè)置并進行控制。徹底改變了原來靠經(jīng)驗或逐一更換試驗的方式,提高了設(shè)備的運行效率,延長了系統(tǒng)的使用壽命,大大減輕現(xiàn)場人員的勞動強度。本著結(jié)構(gòu)簡約,維護方便的原則,適用所有類型的閥門。
      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)-見為本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1、一種閥門測漏裝置,包括閥座和內(nèi)嵌在閥座內(nèi)的密封面,其特征在于,在所述密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽,并在環(huán)形凹槽底部或側(cè)壁上打孔,在閥座上也打上和上述通孔貫通的孔使形成與閥體外部相連的通孔,在通孔外連接一個檢測裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門測漏裝置,其特征在于, 所述通孔為斜孔。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門測漏裝置,其特征在于, 在所述閥座通孔內(nèi)插管,通過管子把密封面凹槽上的孔與外 部的檢測裝置連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的閥門測漏裝置,其 特征在于,所述;f企測裝置為在閥體外部通孔處裝 一 接頭, 通過管子與電-茲換向閥連接,電;茲換向?qū)涎b有感應(yīng)器和氣 源接頭,感應(yīng)器連線和電源接線連接到控制系統(tǒng)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的閥門測漏裝置,其 特征在于,所述檢測裝置為氣壓表。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門測漏裝置,其特征在于, 所述氣壓表連接一個報警裝置。
      全文摘要
      一種閥門測漏裝置,包括閥座和內(nèi)嵌在閥座內(nèi)的密封面,在所述密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽,并在環(huán)形凹槽底部或側(cè)壁上打孔,在閥座上也打上和上述通孔貫通的孔使形成與閥體外部相連的通孔,在通孔外連接一個檢測裝置。當(dāng)閥門關(guān)閉時,密封面上環(huán)形凹槽內(nèi)的壓力值是一定的。如果出現(xiàn)泄漏,氣體就會通過泄漏部位穿過或進入環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)的壓力就會上升或下降,檢測裝置便可感知。本發(fā)明從結(jié)構(gòu)上徹底改變了原來靠經(jīng)驗或逐一更換試驗的方式,提高了設(shè)備的運行效率,延長了系統(tǒng)的使用壽命,大大減輕現(xiàn)場人員的勞動強度。本著結(jié)構(gòu)簡約,維護方便的原則,適用所有類型的閥門。
      文檔編號G01M3/28GK101487760SQ20091000725
      公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
      發(fā)明者姜建功, 姜英杰, 李勁松 申請人:姜英杰
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