專利名稱：集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，具體地說是將螺旋電能表安裝 在集成式電能表箱內(nèi)，用于用電的計量。
背景技術(shù)：
供電企業(yè)計量電能表的傳統(tǒng)接線模式一直延用至今已達兩個世紀，沒有 根本性的改變，隨著社會和國民經(jīng)濟的發(fā)展，全社會用電量和用電負荷的巨 增，傳統(tǒng)接線模式在用電安全、供電可靠率等方面現(xiàn)已不能滿足現(xiàn)代社會的 發(fā)展需要的要求。以往的供電計量結(jié)構(gòu)在工藝制作上存在很多不足之處，給 供電企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面造成不同程度的損失。每年在遇到極端天氣和用電高 峰期間，用戶的用電量急增，我們對近幾年報修搶修故障原因進行分類分析， 居民用戶主要有二方面原因 一是表箱方面的問題，接線聯(lián)接樁頭接觸不良、 松動發(fā)熱、導(dǎo)致用戶的電壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致零線燒斷開路，電壓升高、燒家電 的事故時有發(fā)生；二是電能表方面的問題，電表接線端子接觸不良受大電流
的沖擊連接部位極易松動發(fā)熱、燒壞電表、電表停走、經(jīng)常導(dǎo)致居民大樓電 表箱起火，給人民生命財產(chǎn)造成嚴重危襲，造成停電影響正常的生活及生產(chǎn)
秩序。這兩方面的故障原因占到整個報修比例的40%，給社會造成不良影響，
企業(yè)蒙受損失。常規(guī)的電表箱、電能表存下以下不足之處
1、 電表箱工藝結(jié)構(gòu)上的缺陷
電源進入電表箱通過接線端子排再分配接入多只電能表，然后通過電能 表接入負載，表箱內(nèi)電源導(dǎo)線繁多、錯綜復(fù)雜，但一般都是現(xiàn)場人工布置連 接電能表進線電源與出線，這樣的工藝流程在很大程度上難以保證工藝質(zhì)量， 極以發(fā)生電能表接線出錯，電能表接線端子、連接接線端子導(dǎo)線的線徑大小 不適；隨意性很大、端子之間相鄰距離太近不利帶電作業(yè)，散發(fā)熱量條件差， 熱量積存升溫，人工操作工藝在很大程度上難以滿足計量要求。
2、 電能表連接電源結(jié)構(gòu)上的缺陷 電能表進出接線端子連接導(dǎo)線由兩只螺釘來固定，連接導(dǎo)線使其接觸點的接 觸面積大大縮小，它的接觸面積為接線端子內(nèi)壁與導(dǎo)線之間的接觸面，實際 為點與點的接觸，在接線螺釘?shù)男o力不夠時，遇到季節(jié)性用電大負荷電流
3的沖擊使其接觸點極容易產(chǎn)生(電表接線端子孔與孔距離太近不以散熱)接 線端子孔、導(dǎo)線、螺釘發(fā)熱，負荷減小時溫度隨至降低，從而造成螺釘熱脹 冷縮的物理連鎖反映產(chǎn)生螺釘松動，造成電能表接線端子燒壞、電表停計， 導(dǎo)致用電戶停電使其無法正常生產(chǎn)生活、損失售電量。
3、 竊電
現(xiàn)有的表箱電能表等裝置結(jié)構(gòu)內(nèi)部接線端子、電源樁頭很大部位暴露在 外、要進行改動接線極易方便、從硬件上給竊電者造成竊電機會。再如斷開 電表電壓線圈連接片、繞越電表用電、把電表進出線并接造成電表

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能提高防竊電功能； 解決了錯接線問題；消除了接觸不良所引起的電氣故障；可提高工作效率； 確保用電安全性的集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)包括集成式螺旋表 頭箱、螺旋電能表、計量顯示屏及連接線路，螺旋電能表安裝于集成式螺旋 表頭箱內(nèi)，連接線路采用絕緣環(huán)氧樹脂板封裝集成，計量顯示屏設(shè)置在螺旋 電能表上端，特征是所述集成式螺旋表頭箱內(nèi)的表頭均設(shè)有表頭螺旋孔腔； 每個表頭孔腔內(nèi)設(shè)有獨立的第一電源進線、第二電源進線、第三電源進線、 與連接負載的出線，即為螺旋電能表的電源進線和螺旋電能表負載出線。所 述表頭螺旋孔腔內(nèi)設(shè)有兩個第一 (相線)電源觸點、兩個第二 (零線)電源 觸點及兩個(相線)負載觸點。第一電源進線連接其中一個第一 (相線)電 源觸點；第二電源進線連接其中第二 (零線)電源觸點；負載的出線連接其 中一個(相線)負載觸點；
所述螺旋電能表的圓柱體中設(shè)有兩個第一 (相線)電源觸點、兩個第一 (相線)負載觸點及兩個(零線)電源觸點；所述兩個第一 (相線)電源觸 點、兩個第一 (相線)負載觸點及兩個(零線)電源觸點上分別設(shè)置有壓力 彈簧；所述其中一個第一 (相線)電源觸點與第一連接線連接；所述其中一 個(零線)電源觸點與第二連接線連接；所述其中一個(相線)負載觸點與 第三連接線連接；第一連接線、第二連接線及第三連接線分別與計量元器件 連接。
所述螺旋表頭箱內(nèi)的表頭連接主電源采用銀銅合金焊接而成。 所述集成式螺旋表頭箱內(nèi)的表頭螺旋孔腔與螺旋電能表的螺旋部位配合 處設(shè)置有第一機械連鎖機構(gòu)及第二機械連鎖機構(gòu)。所述兩個第一 (相線)電源觸點、兩個第二 (零線)電源觸點及兩個負
載觸點采用圓孔內(nèi)圓(倒角)60度與圓孔外圓(倒角)60度錐狀面進行對插接 角蟲力《。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 提高了防竊電功能螺旋電能表接線是在表頭螺旋孔腔內(nèi)完成的，外
部沒有可斷開、連接之處，螺旋表頭箱內(nèi)的連接線路采用絕緣環(huán)氧樹脂板封 裝集成集成，表旋轉(zhuǎn)至螺旋表頭孔腔內(nèi)方可通電。
2、 解決了錯接線問題:螺旋表頭箱、螺旋電能表具體的電源布線、連接、 封閉等工藝真正實現(xiàn)了工廠化模塊式生產(chǎn)，解決了人工現(xiàn)場接線施工的錯誤 接線，工藝流程很大程度上保證工藝質(zhì)量。
3、 消除了接觸不良所引起的電氣故障螺旋表頭箱內(nèi)的所有表頭內(nèi)部連 接主電源采用銀銅合金焊接而成，徹底解決了接線螺釘?shù)男o力不夠、大負 荷電流的沖擊使其接觸點發(fā)熱、形成接線端子孔、導(dǎo)線、螺釘發(fā)熱，負荷減 小時溫度降低，造成螺釘熱脹冷縮的物理連鎖反映產(chǎn)生螺釘松動，導(dǎo)線、表 計燒壞引起的電氣故障等問題。
4、 提高工作效率裝表人員換表，定期輪換表計無需常規(guī)工具，旋轉(zhuǎn)螺 旋電能表即可進行換表，施工快速有效。
5、 確保用電的安全性。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，包括集成式螺旋表頭箱Al、表頭螺旋孔腔A2、第一電源進 線A3、第二電源進線A4、第三電源進線A5、負載的出線A6、第一 (相線) 電源觸點A7、第二 (零線)電源觸點A8、(相線)負載觸點A9、第一機械 連鎖機構(gòu)AIO、螺旋電能表B1、螺旋部位B2、壓力彈簧B3、第二機械連鎖 機構(gòu)B4、計量元器件B5、計量顯示屏B6、第一連接線B7、第二連接線B8、 第三連接線B9、第一 (相線)電源觸點BIO、第一 (相線)負載觸點Bll、 (零線)電源觸點B12等。
包括集成式螺旋表頭箱A1、螺旋電能表B1、計量顯示屏B6及連接線路， 螺旋電能表安裝于集成式螺旋表頭箱A1內(nèi)，連接線路采用絕緣環(huán)氧樹脂板封 裝集成，計量顯示屏B6設(shè)置在螺旋電能表B1上端，所述集成式螺旋表頭箱 Al內(nèi)的所有表頭均設(shè)有表頭螺旋孔腔A2;所述表頭螺旋孔腔A2內(nèi)設(shè)有獨立的第一電源進線A3、第二電源進線A4、第三電源進線A5、與連接負載的出 線A6，所述表頭螺旋孔腔內(nèi)設(shè)有兩個第一 (相線)電源觸點A7、兩個第二 (零線)電源觸點A8及兩個(相線)負載觸點A9;第一電源進線A3連接 其中一個第一 (相線)電源觸點A7;第二電源進線A4連接其中第二 (零線) 電源觸點A8;負載的出線A6連接其中一個(相線)負載觸點A9。
其最大的特點是聯(lián)接方式的截面大大提高；二是在螺旋電能表其內(nèi)部配 有壓力彈簧B3，它能保證接觸點(大電流沖擊或輕負荷)遇熱脹冷縮時，承受 遇熱脹冷縮產(chǎn)生的張力和縮力，能保證圓錐斜面接觸點保持緊密的接觸狀態(tài)。
所述螺旋表頭箱內(nèi)的所有表頭連接主電源采用銀銅合金焊接而成。
所述集成式螺旋表頭箱A1內(nèi)的表頭螺旋孔腔A2與螺旋電能表B1的螺旋 部位B2配合處設(shè)置有第一機械連鎖機構(gòu)A10及第二機械連鎖機構(gòu)B4。當螺 旋電能表旋入表頭，孔腔內(nèi)即機械自動連鎖，電表無法退出，需專用工具方 能拆表，以防止電能表失竊。
所述第一機械連鎖機構(gòu)A10及第二機械連鎖機構(gòu)B4分別由彈簧、彈子 組成，在第一機械連鎖機構(gòu)A 10及第二機械連鎖機構(gòu)B 4機構(gòu)中分別設(shè)有孔、 且分別裝有彈簧和一長一短的彈子，當螺旋電能表B 1旋進螺旋部位B 2到達 正確位置時；第一機械連鎖機構(gòu)AIO與第二機械連鎖機構(gòu)B 4孔分別對準 時，第二機械連鎖機構(gòu)B4孔中的彈子在彈簧的壓力下彈子的長度的一半自 動進入第一機械連鎖機構(gòu)A10孔，此時螺旋電能表B1旋進螺旋部位B 2的 旋轉(zhuǎn)被彈子鎖住，電表無法退出，需專用工具方能拆表，以防止電能表失竊。
所述螺旋部位B2是旋轉(zhuǎn)(進)至表頭孔腔內(nèi)與電源和負載部位進行連 接部分，形狀為圓柱體螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋電能表B1。所述螺旋電能表B1的圓 柱體中設(shè)有兩個第一 (相線)電源觸點BIO、兩個第一 (相線)負載觸點B ll及兩個(零線)電源觸點B12。所述兩個第一 (相線)電源觸點BIO、兩 個第一 (相線)負載觸點B11及兩個(零線)電源觸點B12上分別設(shè)置有壓 力彈簧B 3，增加壓力彈簧B 3裝置保持良好接觸性能。所述其中一個第一(相 線)電源觸點BIO與第一連接線B7連接；所述其中一個(零線)電源觸點 B12與第二連接線B8連接；所述其中一個(相線)負載觸點B11與第三連 接線B9連接。第一連接線B7、第二連接線B8及第三連接線B9分別與計量 元器件B5連接。螺旋電能表B1主體是可獨立旋轉(zhuǎn)，當進入表頭螺旋孔腔旋 轉(zhuǎn)時即進入緊固狀態(tài)、使螺旋電能表可靠與電源連接。
權(quán)利要求
1、一種集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，包括集成式螺旋表頭箱(A1)、螺旋電能表(B1)、計量顯示屏(B6)及連接線路，螺旋電能表(B1)安裝于集成式螺旋表頭箱(A1)內(nèi)，連接線路采用絕緣環(huán)氧樹脂板封裝集成，計量顯示屏(B6)設(shè)置在螺旋電能表(B1)上端，其特征是所述集成式螺旋表頭箱(A1)內(nèi)的表頭均設(shè)有表頭螺旋孔腔(A2)；每個表頭螺旋孔腔(A2)內(nèi)設(shè)有獨立的第一電源進線(A3)、第二電源進線(A4)、第三電源進線(A5)及連接負載的出線(A6)；所述表頭螺旋孔腔(A2)內(nèi)設(shè)有兩個第一相線電源觸點(A7)、兩個第二零線電源觸點(A8)及兩個相線負載觸點(A9)；第一電源進線(A3)連接其中一個第一相線電源觸點(A7)；第二電源進線(A4)連接其中第二零線電源觸點(A8)；負載的出線(A6)連接其中一個相線負載觸點(A9)；所述螺旋電能表(B1)的圓柱體中設(shè)有兩個第一相線電源觸點(B10)、兩個第一相線負載觸點(B11)及兩個零線電源觸點(B12)；所述兩個第一相線電源觸點(B10)、兩個第一相線負載觸點(B11)及兩個零線電源觸點(B12)上分別設(shè)置有壓力彈簧(B3)；所述其中一個第一相線電源觸點(B10)與第一連接線(B7)連接；所述其中一個零線電源觸點(B12)與第二連接線(B8)連接；所述其中一個相線負載觸點(B11)與第三連接線(B9)連接；第一連接線(B7)、第二連接線(B8)及第三連接線(B9)分別與計量元器件(B5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 螺旋表頭箱內(nèi)的表頭連接主電源采用銀銅合金焊接而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 集成式螺旋表頭箱(Al)內(nèi)的表頭螺旋孔腔(A2)與螺旋電能表(Bl)的螺 旋部位(B2)配合處設(shè)置有第一機械連鎖機構(gòu)(A10)及第二機械連鎖機構(gòu)(B4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 兩個第一相線電源觸點(A7)、兩個第二零線電源觸點(A8)及兩個負載觸 點(A9)采用圓孔內(nèi)圓倒角60度與圓孔外圓倒角60度錐狀面進行對插接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集成式電能螺旋表結(jié)構(gòu)，其主要采用螺旋電能表安裝于集成式螺旋表頭箱內(nèi)，連接線路采用絕緣環(huán)氧樹脂板封裝集成，計量顯示屏設(shè)置在螺旋電能表上端，所述集成式螺旋表頭箱內(nèi)的表頭均設(shè)有表頭螺旋孔腔；每個表頭孔腔內(nèi)設(shè)有電源進線、連接負載的出線及(相線)電源觸點、(零線)電源觸點及(相線)負載觸點。所述螺旋電能表的圓柱體中設(shè)有(相線)電源觸點、(相線)負載觸點及(零線)電源觸點；所述(相線)電源觸點、(相線)負載觸點及(零線)電源觸點上分別設(shè)置有壓力彈簧，并通過連接線與計量元器件連接。本發(fā)明能提高防竊電功能；解決了錯接線問題；消除了接觸不良所引起的電氣故障；可提高工作效率；確保用電安全性。
文檔編號G01R11/24GK101587140SQ20091003137
公開日2009年11月25日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者濤 于, 婷 朱, 沈建良, 心 許, 許其科 申請人:江蘇省電力公司無錫供電公司