專利名稱：噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬噴氣織機(jī)主噴嘴數(shù)據(jù)測(cè)量領(lǐng)域，特別是涉及一種靜壓場(chǎng)的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)是發(fā)展最快的無(wú)梭織機(jī)，由于采用了氣流引緯的方式，使得織機(jī)生產(chǎn)效率大 大提高。主噴嘴是噴氣織機(jī)最重要的零部件之一，通過(guò)主噴嘴產(chǎn)生的噴射氣流使諱紗獲得 初始飛行速度。而主噴嘴產(chǎn)生的噴射氣流特性又強(qiáng)烈地依賴于噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和形狀。因 此研究主噴嘴內(nèi)部、形狀與噴射氣流特性的關(guān)系是提高噴氣織機(jī)性能的主要途徑。但是由 于主噴嘴結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，精度也非常高，目前相關(guān)研究主要是通過(guò)計(jì)算工具對(duì)噴嘴內(nèi)部流 場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值分析，缺乏有效的實(shí)驗(yàn)手段加以驗(yàn)證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，以 解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏有效試驗(yàn)手段驗(yàn)證噴氣織機(jī)主噴嘴內(nèi)部靜壓場(chǎng)數(shù)值的缺陷。
一種噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，由噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置，壓力傳 感器(9)，多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡(10)和計(jì)算機(jī)(11)四部分組成，所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模 擬裝置的噴射管(6)的長(zhǎng)度方向上開有一排壓力探測(cè)孔(12)，每一個(gè)壓力探測(cè)孔(12)外都 垂直安裝有一個(gè)壓力傳感器(9)，所述的壓力傳感器(9)通過(guò)多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)釆集卡(10)連接 計(jì)算機(jī)(ll)。
所述的壓力探測(cè)孔(12)共有10 16個(gè)。
所述的壓力探測(cè)孔(12)等間距排列，孔徑大小為0. 6 1. 2mm。
所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置包括進(jìn)氣口(l)，環(huán)形氣室(2)，整流氣道(3)，喉部 (4)，環(huán)形氣道(5)，噴射管(6)，負(fù)壓氣流入口(7)，負(fù)壓氣流流道(8)，其中進(jìn)氣口(l)直 徑D！為2 4mm，負(fù)壓氣流流道(8)直徑D2為2 3ram，負(fù)壓氣流流道(8)內(nèi)外直徑D3為0. 3 0.5mm，噴射管(6)直徑D4為4 5mm，負(fù)壓氣流入口直徑D5為5 6mm，主噴嘴模擬裝置直 徑D6為14 16mm，進(jìn)氣口 (l)左側(cè)距離L！為15 16mm，環(huán)形氣室(2)外部長(zhǎng)度1^2為10 12咖，環(huán)形氣室(2)內(nèi)部長(zhǎng)度L3為8 10mm，整流氣道(3)內(nèi)外側(cè)均采用流線形設(shè)計(jì)，保證 喉部(4)的間隔L5為0.2 8mm，水平長(zhǎng)度L4為10 12mm，環(huán)形氣道(5)的過(guò)渡段水平距離 U為5 8mm，平行段水平距離L7為6 9mm，噴射管(6)長(zhǎng)度L8為200 250畫。 有益效果
本發(fā)明通過(guò)模擬噴氣織機(jī)主噴嘴，并安裝測(cè)量設(shè)備，以便獲得準(zhǔn)確的靜壓測(cè)試曲線，能很好的幫助改善噴氣織機(jī)的研究工作，為噴氣織機(jī)的性能提高做出了重要的貢獻(xiàn)。


圖1為本發(fā)明的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
其中，l一進(jìn)氣口、 2—環(huán)形氣室、3—整流氣道、4一喉部、5—環(huán)形氣道、6—噴射管、7
一負(fù)壓氣流入口、 8—負(fù)壓氣流流道、9一壓力傳感器、IO—數(shù)據(jù)采集卡、ll一計(jì)算機(jī)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
實(shí)施例1
一種噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，由噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置，壓力傳 感器9，多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡10和計(jì)算機(jī)11四部分組成，所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝 置包括進(jìn)氣口 1，環(huán)形氣室2，整流氣道3，喉部4，環(huán)形氣道5，噴射管6，負(fù)壓氣流入 口 7，負(fù)壓氣流流道8，其中進(jìn)氣口 1直徑D！為2 4國(guó)，負(fù)壓氣流流道8直徑D2為2 3mm, 負(fù)壓氣流流道8內(nèi)外直徑D3為0.3 0.5咖，噴射管6直徑D4為4 5mm，負(fù)壓氣流入口直 徑D5為5 6mm，主噴嘴模擬裝置直徑D6為14 16mm，進(jìn)氣口 1左側(cè)距離U為15 16mm， 環(huán)形氣室2外部長(zhǎng)度k為10 12mra，環(huán)形氣室2內(nèi)部長(zhǎng)度1^為8 10mm，整流氣道3內(nèi) 外側(cè)均采用流線形設(shè)計(jì)，保證喉部4的間隔L5為0.2 8咖，水平長(zhǎng)度U為10 12mm，環(huán) 形氣道5的過(guò)渡段水平距離U為5 8國(guó)，平行段水平距離L7為6 9咖，噴射管6長(zhǎng)度L8 為200 250mm;所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置的噴射管6的長(zhǎng)度方向上開有一排共10 16個(gè)壓力探測(cè)孔12，孔徑大小為0.6 1.2mm，每一個(gè)壓力探測(cè)孔12外都垂直安裝有一個(gè) 壓力傳感器9，所述的壓力傳感器9通過(guò)多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡10連接計(jì)算機(jī)11，探測(cè)時(shí) 壓力探測(cè)孔12可以等間距排列，也可以根據(jù)測(cè)試得到的壓力數(shù)據(jù)調(diào)整排列間隔，以便獲 得更加順滑的靜壓測(cè)試曲線。
權(quán)利要求
1. 一種噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，其特征是由噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置，壓力傳感器(9)，多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡(10)和計(jì)算機(jī)(11)四部分組成，所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置的噴射管(6)的長(zhǎng)度方向上開有一排壓力探測(cè)孔(12)，每一個(gè)壓力探測(cè)孔(12)外都垂直安裝有一個(gè)壓力傳感器(9)，所述的壓力傳感器(9)通過(guò)多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡(10)連接計(jì)算機(jī)(11)。
2. 如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，其特征是所述的壓 力探測(cè)孔(12)共有10 16個(gè)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，其特征是所述 的壓力探測(cè)孔(12)等間距排列，孔徑大小為0. 6 1. 2咖。
4. 如權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，其特征是所述的噴 氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置包括進(jìn)氣口(l)，環(huán)形氣室(2)，整流氣道(3)，喉部(4)，環(huán)形 氣道(5)，噴射管(6)，負(fù)壓氣流入口(7)，負(fù)壓氣流流道(8)，其中進(jìn)氣口(1)直徑D, 為2 4mm，負(fù)壓氣流流道(8)直徑D2為2 3mm，負(fù)壓氣流流道(8)內(nèi)外直徑D3為0. 3 0.5mm，噴射管(6)直徑04為4 5rara，負(fù)壓氣流入口直徑D5為5 6mm，主噴嘴模擬裝 置直徑D6為14 16咖，進(jìn)氣口(l)左側(cè)距離L!為15 16圓，環(huán)形氣室(2)外部長(zhǎng)度L2 為10 12mm，環(huán)形氣室(2)內(nèi)部長(zhǎng)度L3為8 10mm，整流氣道(3)內(nèi)外側(cè)均采用流線形 設(shè)計(jì)，保證喉部(4)的間隔Ls為0.2 8咖，水平長(zhǎng)度U為10 12mm，環(huán)形氣道(5)的 過(guò)渡段水平距離L6為5 8mm，平行段水平距離L7為6 9mra，噴射管(6)長(zhǎng)度L8為200 250mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣織機(jī)主噴嘴專用內(nèi)部靜壓場(chǎng)測(cè)試裝置，由噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置，壓力傳感器(9)，多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡(10)和計(jì)算機(jī)(11)四部分組成，所述的噴氣織機(jī)主噴嘴模擬裝置的噴射管(6)的長(zhǎng)度方向上開有一排壓力探測(cè)孔(12)，每一個(gè)壓力探測(cè)孔(12)外都垂直安裝有一個(gè)壓力傳感器(9)，所述的壓力傳感器(9)通過(guò)多點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)采集卡(10)連接計(jì)算機(jī)(11)。本發(fā)明通知模擬噴氣織機(jī)主噴嘴，并安裝測(cè)量設(shè)備，以便獲得準(zhǔn)確的靜壓測(cè)試曲線，能很好的幫助改善噴氣織機(jī)的研究工作，為噴氣織機(jī)的性能提高做出了重要的貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)G01L9/00GK101482440SQ20091004612
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者程隆棣, 薛文良, 革 陳, 魏孟媛 申請(qǐng)人:東華大學(xué)