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      化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6148158閱讀:272來源:國知局
      專利名稱:化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于化學(xué)品自熱試驗的設(shè)備,更具體地說,涉及一種化學(xué) 品自熱試驗系統(tǒng),該試驗系統(tǒng)能夠及時有效的阻止自熱試樣的持續(xù)燃燒。
      背景技術(shù)
      根據(jù)《聯(lián)合國貨物運輸建議書一一試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定, 在化學(xué)品物質(zhì)的自熱試驗中,需要將測試的物質(zhì)(立方體試樣)裝在邊長
      為25毫米或100毫米立方形的鋼絲網(wǎng)容器內(nèi),在環(huán)境溫度為10(TC、 120 。C或14(TC下暴露于空氣中,來確定物質(zhì)是否會發(fā)生自熱,即試樣的溫度 在24小時內(nèi),是否上升至高于環(huán)境溫度6(TC,若高于環(huán)境溫度6(TC則表 示發(fā)生自熱。
      目前,普遍采用的自熱試驗是在普通烘箱內(nèi)進行的,通過烘箱加熱來 模擬試驗規(guī)定的環(huán)境溫度。但在實際試驗過程中, 一旦用于試驗的試樣屬 于自熱物質(zhì),當(dāng)試樣溫度達到自熱時(即在烘箱溫度為100'C、 12(TC或 14(TC時,試樣溫度達到高于烘箱溫度6(TC),自熱試樣的溫度會持續(xù)升 高并產(chǎn)生燃燒,直至燃燒完全,致使試驗中經(jīng)常產(chǎn)生大量有毒有害氣體, 不但污染了環(huán)境,而且還會對烘箱內(nèi)膽造成嚴(yán)重的損害。由于該試驗是在 密閉不可見的烘箱內(nèi)進行的,使得試樣的燃燒根本無法及時知曉并得到有 效的控制。因此,迫切需要一種新的自熱試驗設(shè)備來克服上述問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點,本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)品自 熱試驗系統(tǒng),該試驗系統(tǒng)能夠及時有效的控制自熱試樣的持續(xù)燃燒,從而 降低有毒有害氣體的排放,并延長烘箱的使用壽命。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案
      3該化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)包括 烘箱;
      測溫裝置,包括設(shè)于烘箱上的熱電偶以及與熱電偶電連接的工作站; 悴滅裝置,包括二氧化碳?xì)庠础⒐艿篮驮O(shè)于烘箱內(nèi)部上端的噴頭,管 道一端與二氧化碳?xì)庠催B通,另一端穿入烘箱內(nèi)并與噴頭連通,管道上還
      設(shè)有一控制閥。
      所述的控制閥為常閉電磁閥,并且常閉電磁閥上還連接有一趁制回路, 用于控制常閉電磁閥的開關(guān)。
      所述的控制回路包括保險盒、電源開關(guān)和常開按鈕,保險盒、電源開 關(guān)、常開按鈕與常閉電磁閥依次串聯(lián)并與電源相連。
      所述的控制回路還包括一電磁繼電器,電磁繼電器與常開按鈕并聯(lián), 并且與工作站電連接。
      所述的二氧化碳?xì)庠粗量刂崎y之間的管道上還依次設(shè)有減壓閩和截止閥。
      所述的控制閥至烘箱之間的管道上還連通有微量氣體泄出通道。 所述的噴頭上還設(shè)有聚四氟乙烯塞。
      在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)包括烘箱、測溫裝 置和烊滅裝置,烊滅裝置包括二氧化碳?xì)庠础⒐艿篮驮O(shè)于烘箱內(nèi)部上端的 噴頭。該試驗系統(tǒng)能夠通過噴頭向烘箱內(nèi)的自熱試樣進行噴淋二氧化碳, 從而可及時有效的控制自熱試樣的持續(xù)燃燒,從而降低有毒有害氣體的排 放,并延長烘箱的使用壽命;并且通過測溫與控制回路的手動或自動功能 相結(jié)合,從而使二氧化碳的噴淋更為及時有效。另外,通過在管路上設(shè)置 微量氣體泄出通道和在噴頭處設(shè)置聚四氟乙烯塞,以解決普通常閉電磁閥 的內(nèi)漏少量氣體而改變烘箱中的空氣組成。


      圖1是本發(fā)明的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖; 圖2是本發(fā)明的試驗系統(tǒng)的 一 實施例的控制回路原理圖; 圖3是本發(fā)明的試驗系統(tǒng)的另 一實施例的控制回路原理圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      請參閱圖l所示,該化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng)100包括烘箱110、測溫裝 置120和烊滅裝置130,烘箱110用于加熱,從而使其內(nèi)部溫度達到自熱 試驗規(guī)定的環(huán)境溫度;測溫裝置120包括設(shè)于烘箱IIO上的熱電偶121以 及與熱電偶121電連接的工作站122。熱電偶121用于檢測設(shè)于烘箱110 內(nèi)的試樣l的溫度。在此需要說明的是,工作站122包括可編程控制器、 報警顯示器以及烘箱110電源執(zhí)行器等部件,該工作站122的基本工作原 理是通過使用可編程控制程序?qū)犭娕?21輸出的檢測信號進行處理,并 轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的溫度數(shù)值顯示在計算機屏幕上,若試樣1的溫度超過烘箱溫 度60度,該工作站122通過可編程控制程序控制報警顯示單元進行燈光、 或聲音以及畫面報警,并控制烘箱110電源執(zhí)行器以切斷烘箱110電源。 該可編程控制器的控制原理采用通用的PLC控制原理。烊滅裝置130,包 括二氧化碳?xì)庠?31、管道132和設(shè)于烘箱110內(nèi)部上端的噴頭133, 二 氧化碳?xì)庠?31可選用常見的內(nèi)部裝有高壓二氧化碳的鋼瓶,管道132 — 端與二氧化碳?xì)庠?31連通,另一端穿入烘箱110內(nèi)并與噴頭133連通, 管道上還設(shè)有一用于控制噴頭133噴氣的控制閥134。在二氧化碳?xì)庠?31 至控制閥134之間的管道上還依次設(shè)有減壓閥135和截止閥136,可用于 控制二氧化碳的流量,從而使噴頭133噴出的二氧化碳流量適當(dāng)。為了防 止控制閥134泄漏少量二氧化碳?xì)怏w進入烘箱,改變烘箱110中的空氣組 成,在控制閥134至噴頭133之間的管道上連通設(shè)有一微量氣體泄出通道 137,并在噴頭133上設(shè)有一聚四氟乙烯塞138。當(dāng)控制閥134關(guān)閉時, 噴頭133被聚四氟乙烯塞138堵住,控制閥134泄漏的少量二氧化碳通過 微量氣體泄出通道137排放至空氣中;當(dāng)控制閥134打開時,由于大量的 二氧化碳?xì)怏w來不及從微量氣體泄出通道137排出,使得管道132中的壓 力急劇上升,最終沖開噴頭133上的聚四氟乙烯塞138,噴向烘箱110內(nèi)。 上述的控制閥134可以選用普通的機械閥進行人工開關(guān)操作,也可以選用 電磁閥進行電氣化控制,并以選用電磁閥為較佳。
      作為本發(fā)明的一個具體實施方式
      ,該控制閥134選用常閉電磁閥134',圖1~圖3中所示的控制閥134即示為常閉電磁閥134',并且在常閉電磁 閥134,上還連接有一控制回路,用于控制常閉電磁閥134,的開關(guān)。
      下面對上述控制回路及工作原理進行具體舉例說明
      實施例1
      該實施例為釆用手動模式的控制回路
      請結(jié)合圖1、圖2所示,該控制回路包括保險盒R、電源開關(guān)S1和常 開按鈕S2,保險盒R、電源開關(guān)S1、常開按鈕S2與常閉電磁閥134,依 次串聯(lián),并與電源U相連。并且,該控制回路還包括第一指示燈Ll和第 二指示燈L2,第一指示燈Ll 一端連接至電源U開關(guān)Sl與常開按鈕S2之 間的連接點,另一端連接至電源U,第二指示燈一端連接至常開按鈕S2與 常閉電磁閥134'之間的連接點,另一端連接至電源U。
      采用該控制回路的試驗系統(tǒng)的工作原理如下先調(diào)節(jié)減壓閥135和截 止閥136,保證二氧化碳的噴淋流速適當(dāng),而調(diào)節(jié)后產(chǎn)生內(nèi)漏的二氧化碳, 通過微量氣體泄出閥137排放干凈;當(dāng)調(diào)節(jié)結(jié)東后,用聚四氟乙烯塞138 堵住噴頭133;然后閉合S1時,L1與電源U接通,Ll發(fā)光,指示控制回 路已與電源U接通;再將選取的立方體試樣l設(shè)于已加熱至試驗規(guī)定溫度 (100'C、 120'C或14CTC )的烘箱110內(nèi),并通過熱電偶121對試樣l進 行測溫,并通過工作站122顯示出測量溫度值;當(dāng)被測試樣l溫度高于烘 箱110溫度6(TC時,工作站122發(fā)出報警,則立即人工手動按下常開按鈕 S2數(shù)秒,常閉電磁閥134,通電而打開,同時L2發(fā)光用于指示常閉電磁 閥134,已通電打開,此時,烊滅裝置130的管道132內(nèi)壓力急劇上升, 使得二氧化碳沖開聚四氟乙烯塞138,通過噴頭133向烘箱110內(nèi)噴淋二 氧化碳?xì)怏w,從而迅速、及時對試樣l燃燒進行撲滅。
      實施例2
      該實施例為釆用手自 一體模式的控制回路
      請結(jié)合圖1、圖3所示,該控制回路與實施例l基本相同,包括相同 的手動控制回路部分,用于手動控制常閉電磁閥134,的開關(guān),并且還在 此基礎(chǔ)上增加了一電磁繼電器K,該電磁繼電器K與常開按鈕S2并聯(lián),并 且與工作站122電連接。該電磁繼電器K可通過工作站122的可編程控制
      6程序進行設(shè)定以及控制,從而可自動控制常閉電磁閥134,打開,并能夠
      控制打開時間,從而實現(xiàn)自動控制。采用該控制回路的試驗系統(tǒng)既能夠進 行手動控制,也能夠進行自動控制,^與手動控制原理不同之處在于,自
      動控制是在當(dāng)熱電偶121檢測的試樣1溫度超過烘箱110溫度6(TC時,工 作站122能夠通過可編程控制程序進行燈光、聲音以及畫面報警,并切斷 烘箱110電源,同時工作站122的可編程控制程序通過接通電磁繼電器K, 使常閉電磁閥134'與電源U接通并打開,使烊滅裝置130自動對烘箱110 內(nèi)的試樣l進行二氧化碳噴淋,從而迅速、及時對試樣l燃燒進行撲滅。 在此需要說明的是,上述控制回路當(dāng)然也可以采用單獨的自動模式, 在此不再贅述。
      綜上所述,釆用本發(fā)明的試驗系統(tǒng),不但可以及時有效的阻止自熱試 樣l的持續(xù)燃燒,從而減少有毒有害氣體的釋放量,消除了安全隱患,同 時還可以減少燃燒對烘箱110內(nèi)膽的損壞,延長了烘箱110的使用壽命, 效果十分顯著。
      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說 明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍 內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于,該試驗系統(tǒng)包括烘箱;測溫裝置,包括設(shè)于烘箱上的熱電偶以及與熱電偶電連接的工作站;焠滅裝置,包括二氧化碳?xì)庠?、管道和設(shè)于烘箱內(nèi)部上端的噴頭,管道一端與二氧化碳?xì)庠催B通,另一端穿入烘箱內(nèi)并與噴頭連通,管道上還設(shè)有一控制閥。
      2. 如權(quán)利要求l所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于, 所述的控制閥為常閉電磁閥,并且常閉電磁閥上還連接有一控制回路,用于控制常閉電磁閥的開關(guān)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于, 所述的控制回路包括保險盒、電源開關(guān)和常開按鈕,保險盒、電源開關(guān)、常開按鈕與常閉電磁閥依次串聯(lián)并與電源相連。
      4. 如權(quán)利要求3所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于 所述的控制回路還包括一電磁繼電器,電磁繼電器與常開按鈕并聯(lián), 并且與工作站電連接。
      5. 如權(quán)利要求1中任一項所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于 所述的二氧化碳?xì)庠粗量刂崎y之間的管道上還依次設(shè)有減壓閥和截止閥。
      6. 如權(quán)利要求l所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于 所述的控制閥至烘箱之間的管道上還連通有微量氣體泄出通道。
      7. 如權(quán)利要求1 6中任一項所述的化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),其特征在于所述的噴頭上還設(shè)有聚四氟乙烯塞。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種化學(xué)品自熱試驗系統(tǒng),該試驗系統(tǒng)包括烘箱、測溫裝置和焠滅裝置,焠滅裝置包括二氧化碳?xì)庠础⒐艿篮驮O(shè)于烘箱內(nèi)部上端的噴頭。該試驗系統(tǒng)能夠通過噴頭向烘箱內(nèi)的自熱試樣進行噴淋二氧化碳,從而可及時有效的控制自熱試樣的持續(xù)燃燒,從而降低有毒有害氣體的排放,并延長烘箱的使用壽命;并且通過測溫與控制回路的手動或自動功能相結(jié)合,從而使二氧化碳的噴淋更為及時有效。另外,通過在管路上設(shè)置微量氣體泄出通道和在噴頭處設(shè)置聚四氟乙烯塞,以解決普通常閉電磁閥的內(nèi)漏少量氣體而改變烘箱中的空氣組成。
      文檔編號G01N25/32GK101487807SQ20091004613
      公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
      發(fā)明者剛 劉, 張小沁, 濤 朱, 賀少鵬 申請人:上海化工研究院;上海天科化工檢測有限公司
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