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      短TiO<sub>2</sub>納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法

      文檔序號(hào):6148396閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:短TiO<sub>2</sub>納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化學(xué)需氧量(COD)傳感器的制備方法,尤其涉及一種利 用在超聲條件下通過(guò)陽(yáng)極氧化來(lái)制備鈦基短Ti02納米管陣列COD傳感器的方 法,該傳感器可用于在水質(zhì)分析中測(cè)定水中COD的含量。屬于環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù) 領(lǐng)域。
      技術(shù)背景.
      目前,化學(xué)需氧量(COD)的測(cè)定方法主要有重鉻酸鉀法、微波消解法、 分光光度法以及庫(kù)侖法等。但上述這些方法在操作過(guò)程中往往需要消耗大量的 實(shí)驗(yàn)藥品、準(zhǔn)確性差、過(guò)程繁瑣,費(fèi)時(shí)而且還可能對(duì)環(huán)境造成二次污染。近年 來(lái),為解決上述問(wèn)題,人們提出了許多COD測(cè)定新方法,如中國(guó)發(fā)明專利
      (200510026208.1)"納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法及其應(yīng)用", 利用鈦基Ti02納米管陣列材料作為光電催化測(cè)定COD的傳感器,進(jìn)行COD的測(cè) 定。由于在鈦基Ti02納米管陣列傳感器材料結(jié)構(gòu)中,光催化劑Ti02納米管垂 直、整齊有序地排列在金屬鈦基體上,有利于光生電荷的分離與傳輸,因而鈦 基Ti02納米管陣列傳感器能表現(xiàn)出良好的光電催化學(xué)性能,有助于實(shí)現(xiàn)COD測(cè) 定的快速、準(zhǔn)確、綠色化的特點(diǎn)。在現(xiàn)有的光電催化測(cè)定化學(xué)需氧量方法所使 用的傳感器——鈦基Ti02納米管陣列是在磁力攪拌下的電解質(zhì)溶液中通過(guò)陽(yáng)極 氧化制備得到的。然而,在攪拌條件下制備的鈦基Ti02納米管陣列傳感器,管 長(zhǎng)較長(zhǎng),金屬鈦與基底的結(jié)合力較弱,且隨著管長(zhǎng)的增加,管與管之間的結(jié)合 力以及納米管薄膜層與底層基質(zhì)之間的結(jié)合力進(jìn)一步減弱,這造成傳感器的光 電催化性能和穩(wěn)定性進(jìn)一步下降(Grimes, et al (2007) J Phys Chem C 111:14770-14776)。由于金屬鈦與基底結(jié)合力的強(qiáng)弱直接影響著鈦基Ti02納米管陣列電極 材料的光生電荷復(fù)合、傳輸效率,并明顯地影響著傳感器的光電催化性能,因 而以現(xiàn)有方式制備的鈦基Ti02納米管陣列COD傳感器,其工作穩(wěn)定性、工作壽命、催化性能均受到限制,進(jìn)而影響COD的測(cè)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種短Ti02納米管陣列化學(xué) 需氧量傳感器的制備方法,制備的傳感器管長(zhǎng)較短,納米管與基底的結(jié)合力 強(qiáng),能夠提高傳感器的工作穩(wěn)定性、工作壽命和催化性能。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明在超聲條件下通過(guò)陽(yáng)極氧化來(lái)制備鈦基短Ti02納 米管陣列COD傳感器,將鈦片作為陽(yáng)極,置于含氟離子的電解質(zhì)溶液中,以 鉑電極為對(duì)電極,進(jìn)行陽(yáng)極氧化。在陽(yáng)極氧化反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)進(jìn)行反應(yīng)的電解 質(zhì)溶液進(jìn)行超聲波超聲分散;陽(yáng)極氧化完成后,將得到的鈦基短Ti02納米管陣 列薄膜樣品沖洗干燥后,再經(jīng)燒結(jié),即可得到鈦基短Ti02納米管陣列COD傳 感器。
      本發(fā)明制備短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的具體方法是 首先將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,置于含氟離子的電解質(zhì)溶液中,以鉑電極 為對(duì)電極,進(jìn)行陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化電壓控制在10-30 V;在整個(gè)陽(yáng)極氧化反 應(yīng)過(guò)程中,對(duì)進(jìn)行反應(yīng)的電解質(zhì)溶液進(jìn)行超聲波超聲分散,反應(yīng)時(shí)間控制在 10-60 min,超聲波的頻率控制在25KHz-80KHz之間;陽(yáng)極氧化完成后,得到
      鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品;將所得的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品
      用水沖洗后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,再經(jīng)燒結(jié),即可得到短Ti02納 米管陣列化學(xué)需氧量傳感器,可用于COD的測(cè)定。
      本發(fā)明所述的含氟離子的電解質(zhì)溶液為含氟離子的水溶液或含氟離子的乙 二醇溶液,電解質(zhì)溶液中氟離子的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.2-1%,構(gòu)成氟離子的化合物 為氫氟酸或氟化銨。
      本發(fā)明中,所述的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品燒結(jié)時(shí),其燒結(jié)溫度為 400~700°C,燒結(jié)時(shí)間為0.5-3小時(shí),燒結(jié)氣氛可以是空氣氣氛也可以是氧氣氣 氛。
      本發(fā)明制備的短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器,其Ti02納米管陣列 的管長(zhǎng)范圍為70-300 nm。本發(fā)明制備的鈦基短Ti02納米管陣列COD傳感器可應(yīng)用于水質(zhì)分析中化學(xué) 需氧量COD含量的測(cè)定。具體方法是以該鈦基短Ti02納米管陣列COD傳感器做 陽(yáng)極,并將紫外光照射至該傳感器上,同時(shí)施加偏電壓,在反應(yīng)器中光電催化 氧化水樣中的有機(jī)物,通過(guò)有機(jī)物光電催化氧化過(guò)程中電化學(xué)性質(zhì)的變化,確 定水樣的C0D值。
      本發(fā)明在超聲條件下通過(guò)陽(yáng)極氧化來(lái)制備鈦基短Ti02納米管陣列COD傳 感器,與傳統(tǒng)攪拌方法制備的鈦基Ti02納米管陣列傳感器相比,鈦基短Ti02 納米管陣列傳感器管長(zhǎng)短,納米管與基底的結(jié)合力強(qiáng),光生電荷復(fù)合低,傳輸 快,有利于提高鈦基Ti02納米管陣列傳感器的穩(wěn)定性、工作壽命和光電催化性 能,因而有利于提高COD測(cè)定方法的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。超聲作用之所以能夠 制備管長(zhǎng)短,納米管與基底的結(jié)合力強(qiáng)的納米管陣列,是由于超聲能夠提高陽(yáng) 極氧化反應(yīng)體系內(nèi)的傳質(zhì)速率,加快Ti02溶解反應(yīng)的速度,在相同的陽(yáng)極氧 化時(shí)間內(nèi),形成的納米管管長(zhǎng)更短,納米管與基底的結(jié)合更牢固。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1在超聲條件下制備的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜過(guò) 程中電流-時(shí)間曲線,對(duì)照為在相同條件磁力攪拌下制備的鈦基短Ti02納米管 陣列薄膜過(guò)程中電流-時(shí)間曲線。
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例1在超聲條件下制備的鈦基短Ti02納米管陣列的掃描 電鏡照片,(a)為正視圖,(b)為側(cè)視圖,(c)為對(duì)照例中利用傳統(tǒng)磁力攪拌方 法制備得到鈦基Ti02納米管陣列的側(cè)視圖。
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例1制備的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜(曲線a)與用 傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的鈦基Ti02納米管陣列薄膜(曲線b)在1M氫氧 化鉀溶液中的光電流曲線比較。
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例1制備的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜(曲線a)與用 傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的鈦基納米管陣列薄膜(曲線b)在不同有機(jī)物溶 液中的光電流響應(yīng)曲線。其中,(I )為10 mM葡萄糖溶液;(II)為1 mM 鄰苯二甲酸氫鉀溶液;(III)為0.1 mM甲基橙溶液。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例不 構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。
      實(shí)施例1:
      將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,取鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體系,并在反 應(yīng)容器內(nèi)加入氫氟酸水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到
      0.5%。調(diào)節(jié)電壓為20 V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中對(duì)電解質(zhì)溶液超聲,超聲頻率 40KHz,反應(yīng)30min后,停止超聲,得到鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品;取 下樣品,用水沖洗后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,經(jīng)SEM觀察,發(fā)現(xiàn) 制備的鈦基Ti02納米管陣列,管長(zhǎng)為280 nm (見圖2b)。將樣品在400 。C空 氣氣氛中燒結(jié)3 h后,即可得到鈦基短Ti02納米管陣列COD傳感器用于化學(xué) 需氧量的測(cè)定。
      采用該傳感器作為陽(yáng)極,并將紫外光照射至該傳感器上,同時(shí)施加偏電 壓,在一反應(yīng)器中光電催化氧化待測(cè)水樣中的有機(jī)物,通過(guò)有機(jī)物光電催化氧 化過(guò)程中電化學(xué)性質(zhì)的變化,確定水樣的COD值。
      作為對(duì)照,將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體 系,并在反應(yīng)容器內(nèi)加入氫氟酸水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子質(zhì)量百分 數(shù)達(dá)到0.5%,調(diào)節(jié)電壓為20 V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程電解質(zhì)溶液進(jìn)行磁力攪 拌,反應(yīng)30min后,取下樣品,用水沖洗后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫 后,即可得到鈦基Ti02納米管陣列薄膜,管長(zhǎng)為500 nm (見圖2c)。將電極 薄膜在400 'C空氣氣氛中燒結(jié)3 h后,即可得到鈦基Ti02納米管陣列COD傳 感器。
      圖1給出了兩種不同溶液分散條件下制備鈦基Ti02納米管陣列薄膜過(guò)程中 其電流-時(shí)間曲線,由圖1可見,超聲過(guò)程得到的電流-時(shí)間曲線,其電流密度 要遠(yuǎn)高于磁力攪拌過(guò)程得到的電流密度值,說(shuō)明在超聲作用下,Ti02納米管層 的溶解速率增加明顯,這使得Ti02納米管薄膜管層厚度較短。圖2給出了兩種不同分散條件下制備的鈦基Ti02納米管陣列的掃描電鏡照 片,(a)為實(shí)施例1正視圖,(b)為實(shí)施例1側(cè)視圖,(c)為對(duì)照例中利用傳統(tǒng) 磁力攪拌方法制備得到Ti02納米管陣列的側(cè)視圖。Ti02納米管陣列的掃描電鏡 圖,是采用PHILIPS, Netherlands, Sirion200掃描電鏡,在加速電壓5 kV條件下 拍攝的。由2圖可見,通過(guò)超聲電化學(xué)方法制備的納米管陣列薄膜管長(zhǎng)為280 nm,而同樣條件下,利用磁力攪拌方法制備得到的納米管陣列薄膜的管長(zhǎng)為 500 nm
      圖3給出了實(shí)施例1超聲分散條件下制備的鈦基Ti02納米管陣列薄膜傳感 器(曲線a)與傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的鈦基Ti02納米管陣列薄膜傳感器 (曲線b)在1M氫氧化鉀溶液中的光電流曲線比較(曲線c為暗電流)。由 圖3可見,通過(guò)超聲方法制備得到的短Ti02納米管陣列薄膜傳感器顯示出了比 用傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的Ti02納米管陣列薄膜傳感器更高的催化活性。
      圖4給出了實(shí)施例1超聲分散條件下制備的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜傳 感器(曲線a)與傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的鈦基Ti02納米管陣列薄膜傳感 器(曲線b)在不同有機(jī)物溶液中的光電流響應(yīng)曲線。其中,(I )為10 mM 葡萄糖溶液;(II )為1 mM鄰苯二甲酸氫鉀溶液;(III)為0.1 mM甲基橙溶 液。由圖4可見,不論在何種有機(jī)物溶液中,通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的短 Ti02納米管陣列薄膜傳感器均比用傳統(tǒng)磁力攪拌方法制備得到的傳感器表現(xiàn)出 高的光電流響應(yīng),因而能表現(xiàn)出高的光電催化測(cè)定COD活性。 實(shí)施例2:
      將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體系,并在反應(yīng) 容器內(nèi)加入氫氟酸水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到0.2%, 調(diào)節(jié)電壓為30V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中對(duì)電解質(zhì)溶液超聲,超聲頻率25KHz, 反應(yīng)1小時(shí)后,停止超聲,得到鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品;用水沖洗后 置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,經(jīng)SEM觀察,制備的鈦基Ti02納米管陣 列,管長(zhǎng)為300 nm。將樣品在500 。C空氣氣氛中燒結(jié)0.5 h后,即可得到鈦基 Ti02納米管陣列COD傳感器用于化學(xué)需氧量的測(cè)定。實(shí)施例3:
      將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體系,并在反應(yīng) 容器內(nèi)加入氫氟酸水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到0.7%, 調(diào)節(jié)電壓為10V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中對(duì)電解質(zhì)溶液超聲,超聲頻率80KHz, 反應(yīng)60min后,停止超聲,得到鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品;用水沖洗 后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,經(jīng)SEM觀察,制備的鈦基Ti02納米管 陣列,管長(zhǎng)為70 nm。將樣品在600 'C氧氣氣氛中燒結(jié)3h后,即可得到鈦基 TiCb納米管陣列COD傳感器用于化學(xué)需氧量的測(cè)定。 實(shí)施例4:
      將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體系,并在反應(yīng) 容器內(nèi)加入氫氟酸水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到1%, 調(diào)節(jié)電壓為25V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中對(duì)電解質(zhì)溶液超聲,超聲頻率80KHz, 反應(yīng)10min后,停止超聲,得到鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品;用水沖洗 后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,經(jīng)SEM觀察,制備的鈦基Ti02納米管 陣列,管長(zhǎng)為200 nm。將電極薄膜在700 T空氣氣氛中燒結(jié)1 h后,即可得到 短鈦基Ti02納米管陣列COD傳感器用于化學(xué)需氧量的測(cè)定。 實(shí)施例5:
      將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,鉑片作為對(duì)電極組裝成雙電極體系,并在反應(yīng) 容器內(nèi)加入乙二醇,然后向乙二醇中加入氟化銨固體,使得氟離子含量達(dá)到, 并在反應(yīng)容器溶液內(nèi)加入氟化銨水溶液做電解質(zhì),使得溶液中氟離子含量達(dá)到 0.2% (m/m),調(diào)節(jié)電壓為30 V。整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中對(duì)電解質(zhì)溶液超聲,超 聲頻率40KHz,反應(yīng)30min后,停止超聲,得到鈦基短Ti02納米管陣列薄膜 樣品;用水沖洗后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,經(jīng)SEM觀察,制備的 鈦基Ti02納米管陣列,管長(zhǎng)為300 nm。將樣品薄膜在600'C空氣氣氛中燒結(jié)2 h后,即可得到鈦基Ti02納米管陣列COD傳感器用于化學(xué)需氧量的測(cè)定。
      權(quán)利要求
      1、一種短TiO2納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法,其特征在于將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,置于含氟離子的電解質(zhì)溶液中,以鉑電極為對(duì)電極,進(jìn)行陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化電壓控制在10-30V;在整個(gè)陽(yáng)極氧化反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)進(jìn)行反應(yīng)的電解質(zhì)溶液進(jìn)行超聲波超聲分散,反應(yīng)時(shí)間控制在10-60min,超聲波的頻率控制在25KHz-80KHz之間;陽(yáng)極氧化完成后,得到鈦基短TiO2納米管陣列薄膜樣品;將所得的鈦基短TiO2納米管陣列薄膜樣品用水沖洗后置于烘箱中干燥,冷卻至室溫后,再經(jīng)燒結(jié),得到短TiO2納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1的短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法, 其特征在于所述的含氟離子的電解質(zhì)溶液為含氟離子的水溶液或含氟離子的乙 二醇溶液,電解質(zhì)溶液中氟離子的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.2-1%,構(gòu)成氟離子的化合物 為氫氟酸或氟化銨。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1的短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法 法,其特征在于所述的鈦基短Ti02納米管陣列薄膜樣品燒結(jié)時(shí),其燒結(jié)溫度為 400-700 °C,燒結(jié)時(shí)間為0.5-3小時(shí),燒結(jié)氣氛為空氣氣氛或氧氣氣氛。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1的方法制備的短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器, 其特征在于其Ti02納米管陣列的管長(zhǎng)范圍為70-300 nm。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l的方法制備的短Ti02納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的應(yīng) 用,其特征在于用于水質(zhì)分析中化學(xué)需氧量含量的測(cè)定。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種短TiO<sub>2</sub>納米管陣列化學(xué)需氧量傳感器的制備方法,將清洗過(guò)的鈦片作為陽(yáng)極,置于含氟離子的電解質(zhì)溶液中,以鉑電極為對(duì)電極,進(jìn)行陽(yáng)極氧化,在整個(gè)陽(yáng)極氧化反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)進(jìn)行反應(yīng)的電解質(zhì)溶液進(jìn)行超聲波超聲分散,反應(yīng)時(shí)間控制在10-60min,超聲波的頻率控制在25-80KHz之間;陽(yáng)極氧化完成后,得到鈦基短TiO<sub>2</sub>納米管陣列薄膜樣品;將樣品用水沖洗后置于烘箱中干燥,待冷卻至室溫后,再經(jīng)燒結(jié),即可得到鈦基短TiO<sub>2</sub>納米管陣列COD傳感器。本發(fā)明傳感器的管長(zhǎng)短,納米管與基底的結(jié)合力強(qiáng),傳感器的穩(wěn)定性高、壽命長(zhǎng)和光電催化性能高,特別適用于在水質(zhì)分析中光電催化法測(cè)定水體中的化學(xué)需氧量。
      文檔編號(hào)G01N27/30GK101509886SQ200910048219
      公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
      發(fā)明者劉艷彪, 周保學(xué), 張嘉凌, 李金花 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)
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