專利名稱：干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備電氣系統(tǒng)的調(diào)試方法領(lǐng)域，具體為一種干熄焦供配電系統(tǒng)電 氣調(diào)試方法。
背景技術(shù)：
干法熄焦是目前世界上新誕生的一項冶煉節(jié)能技術(shù)，其英文名稱為Coke Dry Quenching，簡稱⑶Q。干熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入 紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250°C以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回 收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。干熄 焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦技術(shù)是重大節(jié)能項目，由于在 密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程，與通常濕熄焦相比，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，減少焦 塵排放，且節(jié)省熄焦用水。干熄焦工程供配電系統(tǒng)采用IOkV或者6kV的高壓雙回路供電， 互為備用。電源采用電纜進(jìn)戶方式，經(jīng)高壓供配電系統(tǒng)(含變壓器)和低壓供配電系統(tǒng)，為 干熄焦各裝置提供電源，是干熄焦工程正常運轉(zhuǎn)時的動力來源，作用非常重要。干熄焦高壓 供配電系統(tǒng)包括電源進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、電壓互感器柜(電壓互感器柜)、電容補(bǔ)償柜、避雷器 柜、變壓器饋電柜、高壓電機(jī)控制柜及變壓器(動力變壓器、整流變壓器)等。通過高壓電 機(jī)控制柜直接給高壓電動機(jī)(如除塵風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等)供電。整個高壓系統(tǒng)有一套綜合 微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控。其中，高壓電源進(jìn)線柜設(shè)過電流、速斷和零序保護(hù)；高壓母聯(lián) 柜設(shè)速斷保護(hù)；變壓器設(shè)速斷、過電流、差動保護(hù)和變壓器溫度、瓦斯保護(hù)；高壓電動機(jī)設(shè) 過負(fù)荷、速斷、欠壓和零序保護(hù)；發(fā)電機(jī)設(shè)過電流、速斷、零序、差動保護(hù)和方向保護(hù)。同時開 關(guān)柜還設(shè)機(jī)械聯(lián)鎖保護(hù)，只有當(dāng)開關(guān)柜門關(guān)閉、斷開接地，才能合上斷路器。220V的高壓開 關(guān)柜控制電源由直流電源屏供電。干熄焦低壓供配電系統(tǒng)，包括經(jīng)動力、整流變壓器降壓后 的低壓電源接入低壓負(fù)荷中心，通過低壓配電柜直至各用電設(shè)備電源開關(guān)上端接線。在安 裝完畢后的供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟。由于干熄焦技術(shù)屬新興領(lǐng) 域，國內(nèi)采用此法的單位僅有寥寥數(shù)家?guī)准移髽I(yè)，對于干熄焦設(shè)備的安裝還處在摸索階段， 存在著很多不科學(xué)、不合理的地方，調(diào)試過程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全可靠的電氣設(shè)備調(diào)試方法，本發(fā)明公開 了一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的1. 一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，在電氣安裝結(jié)束和調(diào)試準(zhǔn)備完成且調(diào)試 人員進(jìn)入后進(jìn)行，按如下步驟依次進(jìn)行a.設(shè)備外觀檢查、b.電纜接線校對、檢查、c.變壓 器試驗、d.高壓開關(guān)柜試驗、e.繼電器保護(hù)單元試驗、f.變壓器耐壓試驗、g.系統(tǒng)耐壓試 驗、h.繼電器保護(hù)整定、i.系統(tǒng)空操作試驗、j.高壓電纜試驗、k.低壓配電盤調(diào)試、1.低 壓試送電檢查、m.高壓受電、運行、η.變壓器送電、運行、ο.低壓盤受電、運行和p.調(diào)試記錄整理，其特征是b.電纜接線校對、檢查時，測試全部交、直流回路的絕緣電阻，c.變壓器試驗時，測量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻值與同溫下產(chǎn)品實測值比 較，測量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比，吸收比在常溫下不小于1. 3，檢 查變壓器的接線相序與電網(wǎng)相序一致，d.高壓開關(guān)柜試驗包括真空斷路器試驗、互感器試驗、隔離開關(guān)試驗和金屬氧化 物避雷器試驗，真空斷路器試驗時，測量絕緣拉桿的絕緣電阻，測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時 間，測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，隔離開關(guān)試驗時，測量隔離開關(guān)的絕緣電阻， 繼電器保護(hù)單元試驗包括綜合保護(hù)繼電器試驗和系統(tǒng)大電流整組試驗，系統(tǒng)大電 流整組試驗時，交流電源通過開關(guān)和調(diào)壓器連接，調(diào)壓器通過大電流發(fā)生器和標(biāo)準(zhǔn)電流互 感器連接，將標(biāo)準(zhǔn)電流互感器一次繞組側(cè)的a點和B點以及b點和C點短接，在A點和c點 之間加載由大電流發(fā)生器產(chǎn)生的電流，A點和c點之間串接電流表戊，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器三相 繞組的中性點通過電流表丁分別和綜合保護(hù)繼電器上的接點連接，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器三相繞 組的另一端分別通過電流表甲、電流表乙和電流表丙和綜合保護(hù)繼電器上的接點連接，g.系統(tǒng)耐壓試驗包括高壓電機(jī)試驗和變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗，高壓電 機(jī)試驗時，測量電機(jī)定子繞組的絕緣電阻值和吸收比，測量電機(jī)定子繞組的直流電阻值對 電機(jī)進(jìn)行直流耐壓試驗，i.系統(tǒng)空操作試驗時，試驗前將進(jìn)線柜電源進(jìn)線電纜進(jìn)行三相短路接地以確認(rèn)受 電主回路已斷開，接通控制和合閘、信號電源，逐個進(jìn)行分閘和合閘試驗，在斷路器合閘的 情況下，進(jìn)行過電流、接地電流、變壓器重瓦斯、輕瓦斯、超高溫和高溫等保護(hù)動作試驗和信 號顯示報警，重復(fù)進(jìn)行動作檢查3 5次，確保其動作準(zhǔn)確可靠，信號顯示正確無誤。所述的干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，其特征是j.高壓電纜試驗時，確認(rèn)連 接高壓開關(guān)柜與之對應(yīng)的控制設(shè)備的高壓電纜及電纜線路兩端三相的接線正確性；確認(rèn)電 纜兩端沒有與設(shè)備連接，對電纜進(jìn)行耐壓試驗，試驗前和試驗后的絕緣電阻測定值沒有明 顯下降，k.低壓配電盤調(diào)試時，低壓配電盤中一、二次回路絕緣電阻大于等于0.5ΜΩ。本發(fā)明通過嚴(yán)格設(shè)計規(guī)范的安裝和檢測基準(zhǔn)，調(diào)試方法簡單，安全可靠，作業(yè)效率
尚ο


圖1是本發(fā)明的流程圖；圖2是本發(fā)明中系統(tǒng)大電流整組試驗的電路接線示意圖。
具體實施例方式以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。實施例1一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，在電氣安裝結(jié)束和調(diào)試準(zhǔn)備完成且調(diào)試人員進(jìn)入后進(jìn)行，按如下步驟依次進(jìn)行a.設(shè)備外觀檢查、b.電纜接線校對、檢查、C.變壓器 試驗、d.高壓開關(guān)柜試驗、e.繼電器保護(hù)單元試驗、f.變壓器耐壓試驗、g.系統(tǒng)耐壓試驗、 h.繼電器保護(hù)整定、i.系統(tǒng)空操作試驗、j.高壓電纜試驗、k.低壓配電盤調(diào)試、1.低壓試 送電檢查、m.高壓受電、運行、η.變壓器送電、運行、ο.低壓盤受電、運行和p.調(diào)試記錄整理。調(diào)試開始前完成如下施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)調(diào)試前，項目負(fù)責(zé)人必須對全體調(diào)試人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，明確調(diào)試范圍 和調(diào)試要點，說明調(diào)試要求。(2)熟悉電氣施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備各種調(diào)試記錄表格。(3)調(diào)試人員必須持有電工操作證和電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證(高壓)。2調(diào)試儀器、儀表、設(shè)備和材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)電氣施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試用儀器、儀表。(2)根據(jù)電氣施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試用設(shè)備和材料。3調(diào)試的外部條件要求(1)電氣室內(nèi)整潔無雜物，門窗已全部裝好，變壓器室門能上鎖；(2)電氣室所有的盤柜已全部安裝到位，電纜接線結(jié)束，直流電源(蓄電池)的安 裝已全部完畢，盤柜標(biāo)牌明確。(3)變壓器已全部安裝到位，電纜敷設(shè)、接線已完畢。(4)電氣室及變壓器的接地系統(tǒng)接地良好，符合設(shè)計要求。(5)電氣室及變壓器室的照明已亮燈，設(shè)專人24小時值班，建立了進(jìn)/出制度。4安全技術(shù)要求(1)應(yīng)在高壓試驗區(qū)域拉上紅白安全繩，掛上高壓危險警告牌，并在高壓試驗區(qū)域 內(nèi)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人，防止無關(guān)人員誤入該區(qū)域。(2)高壓試驗必須是一人操作，一人監(jiān)護(hù)。(3)停電和送電作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，操作者必須聽從指揮；設(shè)備在送電運 行后，應(yīng)立即掛上警告牌。(4)電氣室在送電前，火災(zāi)報警系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)已投入運行。準(zhǔn)備完成后即可開始調(diào)試，流程圖如圖1所示，一、供配電設(shè)備安裝情況檢查1.以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)，核對已安裝的高壓開關(guān)柜、低壓控制柜、直流電源柜及各變 壓器等設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計要求；設(shè)備外觀有無損傷，附件是 否齊全。各盤柜標(biāo)號、名稱應(yīng)標(biāo)示明顯。2.電纜電線的規(guī)格型號、編號是否符合設(shè)計要求，安裝是否到位、接線是否符合設(shè) 計原理圖和接線圖。各電纜接線和設(shè)備的一、二次接線應(yīng)完整、排列有序，接線頭應(yīng)緊固良 好并標(biāo)記明確。3.接地裝置、接地線路及連接是否按設(shè)計要求制作安裝。4.各種回路絕緣應(yīng)良好，符合規(guī)范要求。二、直流電源屏試驗
1.根據(jù)廠家提供的資料，檢查確認(rèn)屏內(nèi)各元件是否符合要求，接線是否與接線圖 相符合，各電池之間的連接線(片)是否連接正確、牢固。2.測試全部交、直流回路的絕緣電阻，均應(yīng)大于0. 5ΜΩ。3.檢查試驗各監(jiān)視指示、警鈴、燈光指示均應(yīng)動作正確無誤。4.檢查確認(rèn)強(qiáng)充、均充和浮充電功能，確認(rèn)正負(fù)母線接地等報警、顯示功能是否正 確。當(dāng)充電到全電壓后，進(jìn)行控制母線的供電試驗。三、高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護(hù)繼電器試驗與設(shè)定值整定1.真空斷路器試驗(1)測量絕緣拉桿的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于1200ΜΩ。(2)測量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定值。(3)測量斷路器分、合閘時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值。(4)測量斷路器三相觸頭分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值。(5)測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值，不應(yīng)大于 2ms ο(6)測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，絕緣電阻值不低于10ΜΩ， 直流電阻與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。(7)斷路器操作機(jī)構(gòu)動作試驗及分、合閘動作電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)合閘線圈兩端的試驗電壓為額定電壓的85 110% (直流)時，斷路器應(yīng)能可 靠合閘；當(dāng)分閘線圈兩端的試驗電壓為額定電壓的65%時，應(yīng)能可靠地分閘，當(dāng)此電壓小 于額定電壓的30%時不能使斷路器分閘。(8)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的試驗電壓和時間，在合閘狀態(tài)下對真空斷路器進(jìn)行 交流工頻耐壓試驗。2.互感器試驗(1)測量電流互感器和電流互感器一、二次繞組間和對地的絕緣電阻值，與產(chǎn)品出 廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。(2)測量電壓互感器和電壓互感器一次繞組間的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠試驗值 相比應(yīng)無明顯差別。(3)檢查確認(rèn)電流互感器和電流互感器的極性和電壓互感器的接線方式，必須符 合設(shè)計要求，并與銘牌標(biāo)記相符。(4)測量電流互感器的變流比、電壓互感器的變壓比及電壓互感器開口三角形開 環(huán)電壓值，應(yīng)符合銘牌標(biāo)示的變比值。(5)互感器一次繞組連同導(dǎo)管對二次繞組及外殼的交流耐壓試驗電壓和時間應(yīng)符 合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。接地式電壓互感器不參與耐壓。3.隔離開關(guān)試驗(1)傳動裝置應(yīng)靈活好用，其輔助聯(lián)鎖接點應(yīng)調(diào)整合適。(2)可動刀片與固定觸頭應(yīng)接觸良好，表面應(yīng)清潔并涂一層薄的凡士林油。(3)傳動裝置的止動裝置、定位器或電磁鎖應(yīng)安裝牢固，并且動作準(zhǔn)確可靠。(4)測量隔離開關(guān)的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于1200ΜΩ。(5)檢查操作機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
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(6)交流耐壓試驗電壓和時間應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4.金屬氧化物避雷器試驗(1)測量避雷器兩極間的絕緣電阻。(2)測量金屬氧化物避雷器在ImA泄漏電流時的直流泄漏電壓UlmA，應(yīng)與產(chǎn)品出 廠試驗值相符合。(3)測量金屬氧化物避雷器在75% UlmA直流泄漏電壓下的直流泄漏電流，應(yīng)與產(chǎn) 品出廠試驗值相符合。5.綜合保護(hù)繼電器試驗根據(jù)綜合保護(hù)繼電器廠家提供的產(chǎn)品說明書和設(shè)計院提供的保護(hù)整定值，對數(shù)字 式綜合保護(hù)裝置進(jìn)行各種參數(shù)的整定，并在整定值下測試數(shù)字式綜合保護(hù)裝置各保護(hù)單元 的試驗數(shù)據(jù)。(1)電流速斷保護(hù)單元在整定值的動作電流的測試。(2)過電流或過負(fù)荷保護(hù)單元在整定值的動作電流和動作時間的測試。(3)單相接地保護(hù)單元在整定值的動作電流和動作時間的測試。(4)欠壓、過壓保護(hù)單元在整定值的動作電壓和動作時間的測試。6.系統(tǒng)大電流整組試驗系統(tǒng)大電流整組試驗的電路接線如圖2所示，交流電源5通過開關(guān)和調(diào)壓器3連 接，調(diào)壓器3通過大電流發(fā)生器2和標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1連接，將標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1 一次繞組 側(cè)的a點21和B點12以及b點22和C點13短接，在A點11和c點23之間加載由大電 流發(fā)生器2產(chǎn)生的電流，A點11和c點23之間串接電流表戊30，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1三相繞 組的中性點通過電流表丁 34分別和綜合保護(hù)繼電器4上的接點連接，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1三 相繞組的另一端分別通過電流表甲31、電流表乙32和電流表丙33和綜合保護(hù)繼電器4上 的接點連接。若一次電流太大，可在標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1 二次繞組加小電流模擬試驗。四、變壓器試驗1.測量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻值，高壓側(cè)應(yīng)在分接頭的所有位置上測 量，與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2 %。2.測量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比，其絕緣電阻值不應(yīng)低 于產(chǎn)品出廠值的70 %，吸收比在常溫下不應(yīng)小于1.3。3.測量變壓器所有分接頭位置下的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差 別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。4.檢查確認(rèn)變壓器的接線組別，必須與設(shè)計要求及外殼上的銘牌標(biāo)志相符。5.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的試驗電壓和時間，對變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管進(jìn) 行交流工頻耐壓試驗。6.檢查變壓器的接線相序必須與電網(wǎng)相序一致。7.變壓器在額定電壓下的沖擊合閘試驗，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時間宜為5分鐘， 無異常現(xiàn)象。五、高壓電機(jī)試驗1.測量定子繞組的絕緣電阻值和吸收比，常溫下絕緣電阻應(yīng)不低于1000ΜΩ，吸 收比不應(yīng)小于1.3。
2.測量定子繞組的直流電阻值各相之間差別不應(yīng)超過其最小值的2%，與產(chǎn)品 出廠時測得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對變化不應(yīng)大于2 %。3.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求對電機(jī)進(jìn)行直流耐壓，試驗電壓為高壓電機(jī)額定電壓 的3倍，分6段進(jìn)行，每段持續(xù)1分鐘時間，讀取泄漏電流值。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄 漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流在20uA以下，各相間差值與出廠 試驗值比較不應(yīng)有明顯差別；要求泄漏電流穩(wěn)定，沒有隨加壓時間延長而上升的現(xiàn)象，也沒 有隨試驗電壓升高而急劇上升的現(xiàn)象。六、變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗。1.對高壓母線、瓷瓶、導(dǎo)管、真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、隔離開關(guān)、高壓 熔斷器等進(jìn)行擦灰、清潔工作。2.對各設(shè)備進(jìn)行耐壓前的絕緣電阻測試。3.將電流互感器和電壓互感器的二次繞組進(jìn)行短路接地，合上真空斷路器。注意 接地式電壓互感器不參與耐壓。4.避雷器和電纜頭與高壓開關(guān)柜脫離，對被試設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查。5.對耐壓接線進(jìn)行檢查、確認(rèn)，檢查升壓設(shè)備是否完好，設(shè)置好過電流保護(hù)，并檢 查能否跳閘。6.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的試驗電壓和時間，分別對A、B、C三相與大地之間進(jìn)行 工頻耐壓，耐壓過程中應(yīng)保持安靜，注意監(jiān)視各部有無放電現(xiàn)象。7.耐壓結(jié)束后，應(yīng)分別檢查各設(shè)備的絕緣電阻，其值不應(yīng)比耐壓前的值小，拆除電 壓互感器、電流互感器二次繞組短接線及接地線、恢復(fù)避雷器和電纜頭的接線。七、高壓電力電纜試驗1.確認(rèn)連接高壓開關(guān)柜與之對應(yīng)的控制設(shè)備的高壓電纜及電纜線路兩端A、B、C 相的接線正確性；確認(rèn)電纜兩端沒有與設(shè)備連接。2.用2500νΜΩ表測量電纜相間及相與地間的絕緣電阻，在耐壓前和后，均要測 量；3.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對電纜進(jìn)行耐壓試驗，即直流泄漏試驗。以IOkV塑 料絕緣電纜為例，試驗標(biāo)準(zhǔn)為試驗電壓24kV，試驗時間15分鐘試驗中泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定，且不應(yīng)隨試驗電壓的升高而急劇上升。試驗前、后的絕緣 電阻測定值不應(yīng)有明顯下降。八、高壓柜監(jiān)控微機(jī)調(diào)試1.檢查監(jiān)控微機(jī)安裝情況，電纜是否到位，絕緣是否正常。2.裝入應(yīng)用軟件，對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。3. I/O接口校驗。通過實際動作或模擬進(jìn)行輸入、輸出信號，檢查線路的正確和設(shè) 備運行正常。4.對監(jiān)控微機(jī)進(jìn)行供配電系統(tǒng)的空操作試驗，保證設(shè)備實物與監(jiān)控顯示器一致。5.對上一級變電所的信號進(jìn)行檢查和功能試驗。九、高壓系統(tǒng)空操作試驗1.系統(tǒng)空操作試驗是對系統(tǒng)控制回路、保護(hù)回路、聯(lián)鎖回路及信號回路進(jìn)行實際動作檢查，應(yīng)與監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合進(jìn)行調(diào)試確認(rèn)，必須嚴(yán)格按照控制原理圖的要求進(jìn)行，并按照 實際動作情況進(jìn)行。2.試驗前應(yīng)充分確認(rèn)受電主回路已斷開，在任何情況下都不會造成高壓誤送電時 方可進(jìn)行?？刹扇⑦M(jìn)線柜電源進(jìn)線電纜進(jìn)行三相短路接地等安全措施。3.空操作前應(yīng)對操作電源的控制電壓、信號電壓和電源極性即相序進(jìn)行檢查確 認(rèn)，應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。4.接通控制和合閘、信號電源，逐個進(jìn)行分、合閘試驗。在斷路器合閘的情況下，進(jìn) 行過電流、接地電流、變壓器重瓦斯、輕瓦斯、超高溫和高溫等保護(hù)動作試驗和信號顯示報 警。應(yīng)重復(fù)進(jìn)行動作檢查，確保其動作準(zhǔn)確可靠，信號顯示正確無誤。十、低壓配電盤調(diào)試1.首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好、標(biāo)志明顯。2.對盤中一、二次回路進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)大于等于0. 5ΜΩ。3.盤中保護(hù)繼電器應(yīng)進(jìn)行單元試驗及整定。4.校驗盤上指示儀表。5.系統(tǒng)接地檢查應(yīng)達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求。i^一、低壓試送電檢查1.低壓試送電須在系統(tǒng)已具備送電條件的前提下進(jìn)行。2.低壓試送電是在受電前，對高壓開關(guān)柜、母線、電壓互感器、變壓器和低壓配電 柜進(jìn)行一次整體的低壓試送電，其目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)所有一、二次接線的正確性。3.經(jīng)過低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。十二、低壓控制盤送電操作檢查1.檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線電源斷路器已經(jīng)斷開，并將進(jìn)線斷路器搖到試驗位置。2.檢查低壓控制盤各回路及低壓母排的對地、相間絕緣應(yīng)良好。3.送電檢查各進(jìn)線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)應(yīng)動作正常，檢查各相電壓及電源相序應(yīng)符合 要求。4.在斷開電動機(jī)主回路的情況下，仔細(xì)檢查控制回路的正確性，并將PLC控制的 啟動回路短接，依次按下啟動、停止按扭，檢查接觸器吸合、分?jǐn)嗍欠裾＃\行停止指示燈 顯示是否正確，如有問題及時解決；5.所有低壓控制盤各回路空操作完畢后，對操作結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄，同時對控 制回路即PLC短接部分進(jìn)行恢復(fù)。十三、受電運行1.高壓系統(tǒng)兩路電源具備送電條件。2.受電前應(yīng)再次對受電條件進(jìn)行確認(rèn)檢查，需檢查各部的絕緣，確保萬無一失。3.受電后在電壓互感器電壓互感器二次出線外部端子上，測量母線的電壓值和相 序，應(yīng)符合要求。4.變壓器受電應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行五次沖擊合閘試驗，每次間隔時間為5分鐘。 第五次合間后便進(jìn)入正常運行狀態(tài)，24小時內(nèi)進(jìn)行監(jiān)護(hù)不得停電。應(yīng)無異?，F(xiàn)象。5.檢查變壓器二次側(cè)的相序與變壓器銘牌標(biāo)識的相序一致，并與電網(wǎng)相序相符合。
6.低壓盤受電后，應(yīng)將系統(tǒng)中使用的電源統(tǒng)一為正式電源。7.對供配電系統(tǒng)中的所有電壓、電流進(jìn)行確認(rèn)和記錄，對相序進(jìn)行確以。在整個調(diào)試過程中，應(yīng)注意如下質(zhì)量問題1.必須嚴(yán)格遵守《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006、電氣 施工圖、設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行調(diào)試。2.為了保證設(shè)備和人身安全，進(jìn)行調(diào)試前，試驗設(shè)備和被試設(shè)備都必須可靠接地。3.在采用電壓表法測量變壓器、電壓互感器的變比時，應(yīng)在高、低壓側(cè)分別并接相 應(yīng)量程的電壓表。測量過程中，為減少讀數(shù)誤差，兩側(cè)電壓應(yīng)同時讀取。4.試驗過程中，應(yīng)及時驗算試驗數(shù)據(jù)是否在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，凡 超差者必須及時解決。5.根據(jù)調(diào)試記錄表，檢查調(diào)試過程中是否有漏項，如果發(fā)現(xiàn)有試驗漏項，應(yīng)在送電 之前將漏項試驗進(jìn)行完畢。6.調(diào)試數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，不得有漏項，調(diào)試記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確，字跡清楚，調(diào)試的日期和 調(diào)試人員應(yīng)正確簽字。7.調(diào)試好的設(shè)備嚴(yán)禁隨意改變其參數(shù)設(shè)定值或改變接線。8.油浸式變壓器試驗合格后，嚴(yán)禁增加或更換其絕緣油。
權(quán)利要求
一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，在電氣安裝結(jié)束和調(diào)試準(zhǔn)備完成且調(diào)試人員進(jìn)入后進(jìn)行，按如下步驟依次進(jìn)行a.設(shè)備外觀檢查、b.電纜接線校對、檢查、c.變壓器試驗、d.高壓開關(guān)柜試驗、e.繼電器保護(hù)單元試驗、f.變壓器耐壓試驗、g.系統(tǒng)耐壓試驗、h.繼電器保護(hù)整定、i.系統(tǒng)空操作試驗、j.高壓電纜試驗、k.低壓配電盤調(diào)試、l.低壓試送電檢查、m.高壓受電、運行、n.變壓器送電、運行、o.低壓盤受電、運行和p.調(diào)試記錄整理，其特征是b.電纜接線校對、檢查時，測試全部交、直流回路的絕緣電阻，c.變壓器試驗時，測量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻值與同溫下產(chǎn)品實測值比較，測量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比，吸收比在常溫下不小于1.3，檢查變壓器的接線相序與電網(wǎng)相序一致，d.高壓開關(guān)柜試驗包括真空斷路器試驗、互感器試驗、隔離開關(guān)試驗和金屬氧化物避雷器試驗，真空斷路器試驗時，測量絕緣拉桿的絕緣電阻，測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，隔離開關(guān)試驗時，測量隔離開關(guān)的絕緣電阻，繼電器保護(hù)單元試驗包括綜合保護(hù)繼電器試驗和系統(tǒng)大電流整組試驗，系統(tǒng)大電流整組試驗時，交流電源(5)通過開關(guān)和調(diào)壓器(3)連接，調(diào)壓器(3)通過大電流發(fā)生器(2)和標(biāo)準(zhǔn)電流互感器(1)連接，將標(biāo)準(zhǔn)電流互感器(1)一次繞組側(cè)的a點(21)和B點(12)以及b點(22)和C點(13)短接，在A點(11)和c點(23)之間加載由大電流發(fā)生器(2)產(chǎn)生的電流，A點(11)和c點(23)之間串接電流表戊(30)，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器(1)三相繞組的中性點通過電流表丁(34)分別和綜合保護(hù)繼電器(4)上的接點連接，標(biāo)準(zhǔn)電流互感器(1)三相繞組的另一端分別通過電流表甲(31)、電流表乙(32)和電流表丙(33)和綜合保護(hù)繼電器(4)上的接點連接，g.系統(tǒng)耐壓試驗包括高壓電機(jī)試驗和變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗，高壓電機(jī)試驗時，測量電機(jī)定子繞組的絕緣電阻值和吸收比，測量電機(jī)定子繞組的直流電阻值對電機(jī)進(jìn)行直流耐壓試驗，i.系統(tǒng)空操作試驗時，試驗前將進(jìn)線柜電源進(jìn)線電纜進(jìn)行三相短路接地以確認(rèn)受電主回路已斷開，接通控制和合閘、信號電源，逐個進(jìn)行分閘和合閘試驗，在斷路器合閘的情況下，進(jìn)行過電流、接地電流、變壓器重瓦斯、輕瓦斯、超高溫和高溫等保護(hù)動作試驗和信號顯示報警，重復(fù)進(jìn)行動作檢查3～5次，確保其動作準(zhǔn)確可靠，信號顯示正確無誤。
2.如權(quán)利要求1所述的干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，其特征是j.高壓電纜試驗 時，確認(rèn)連接高壓開關(guān)柜與之對應(yīng)的控制設(shè)備的高壓電纜及電纜線路兩端三相的接線正確 性；確認(rèn)電纜兩端沒有與設(shè)備連接，對電纜進(jìn)行耐壓試驗，試驗前和試驗后的絕緣電阻測定 值沒有明顯下降，k.低壓配電盤調(diào)試時，低壓配電盤中一、二次回路絕緣電阻大于等于0. 5ΜΩ。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備電氣系統(tǒng)的調(diào)試方法領(lǐng)域，具體為一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法。一種干熄焦供配電系統(tǒng)電氣調(diào)試方法，按如下步驟依次進(jìn)行a.設(shè)備外觀檢查、b.電纜接線校對、檢查、c.變壓器試驗、d.高壓開關(guān)柜試驗、e.繼電器保護(hù)單元試驗、f.變壓器耐壓試驗、g.系統(tǒng)耐壓試驗、h.繼電器保護(hù)整定、i.系統(tǒng)空操作試驗、j.高壓電纜試驗、k.低壓配電盤調(diào)試、l.低壓試送電檢查、m.高壓受電、運行、n.變壓器送電、運行、o.低壓盤受電、運行和p.調(diào)試記錄整理。本發(fā)明通過嚴(yán)格設(shè)計規(guī)范的安裝和檢測基準(zhǔn)，調(diào)試方法簡單，安全可靠，作業(yè)效率高。
文檔編號G01R31/00GK101931172SQ20091005348
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者朱忠榮 申請人:中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司