專利名稱：一種鋼水取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種鋼水中取小樣的裝置，主要涉及它的結(jié)構(gòu)和主要零部 件所用的材料。
二背景技術(shù)：
為了保證鋼水的品質(zhì)，必須對鋼水成份進(jìn)行化學(xué)分析,取鋼水小樣的唯 一工具就是鋼水取樣裝置，對該裝置的主要求是質(zhì)輕，傳熱系數(shù)低。目前使 用的鋼水取樣裝置的主要零件的材料普遍采用麥桿原料生產(chǎn)的黃板紙巻制 的紙管制作。黃板紙管的生產(chǎn)需要大量黃板紙，黃板紙的生產(chǎn)過程存在嚴(yán)重 的水污染，生產(chǎn)工藝落后效率低。該裝置又是一次性消耗品，需求量大，每年 產(chǎn)生大量工業(yè)垃圾。目前使用的鋼水取樣裝置的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用新材料、設(shè)計(jì)新結(jié)構(gòu)的鋼水取樣裝置，達(dá)到取樣方 便、減少污染的目的。'
實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是該裝置的結(jié)構(gòu)是在結(jié)晶器的前端內(nèi)套接有 引流管,結(jié)晶器的下端外套接于外殼內(nèi)凹槽內(nèi)，外殼上端內(nèi)套接有封裝頭， 封裝頭頂端外套接有擋渣帽，在封裝頭與引流管間填充有封裝填料。該裝置 的外殼和封裝頭的原料是用植物粉末，用模具擠壓成型。'
本發(fā)明的有益效果是:該裝置的主要零部件改用植物粉末壓制成型，代 替用黃板紙巻制成的同樣零部件，避免了造紙過程中造成的環(huán)境污染和水 資源浪費(fèi)，簡化了制作工藝，提高了工作效率，減少了大量工業(yè)垃圾。
四

附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。五具體實(shí)施例方式
該裝置的結(jié)晶器1，引流管2，擋渣帽3均用目前使用的零件，零件外殼4 和封裝頭5是用植物粉末一次壓制成型?？捎美鋽D壓工藝制取，將麥秸桿， 稻秸桿、米糠、花生殼等植物的干燥粉末，加入粘合劑和有利于成型的物資 如硅酸納，粘合劑的重量相當(dāng)于秸桿粉末重量的卜10% 。攪拌后放入模具中 用5-20T液壓機(jī)即可擠壓成型。該裝置組裝時，結(jié)晶器1的上端口內(nèi)套接引 流管2，結(jié)晶器1的下端套接于外殼4內(nèi)H槽中，外殼4上端套接有封裝頭 5，封裝頭5頂端外套接有擋渣帽3，在引流管2與封裝頭5間用填充料6填 滿，填充料6可用耐火水泥。該裝置使用時，將專用絕熱操作桿插到該裝置 外殼4下端內(nèi)孔，手持操作桿將該裝置插到鋼水中后擋渣帽瑢化，鋼水經(jīng)引 流到結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶，待結(jié)晶器裝滿鋼水后，將裝置抽出來，打開結(jié)晶器，便獲 得鋼水小樣。
權(quán)利要求
1、一種鋼水取樣裝置，其特征在于該裝置的結(jié)構(gòu)是在結(jié)晶器(1)的前端內(nèi)套接有引流管(2)，結(jié)晶器(1)的下端外套(4)接于外殼(4)內(nèi)凹槽內(nèi)，外殼(4)上端內(nèi)套接有封裝頭(5)，封裝頭(5)頂端外套接有擋渣帽，在封裝頭(5)與引流管(2)間填充有封裝填料。
2、 權(quán)利要求1中所述的一種鋼水取樣裝置，其特征在于該裝置的外殼 (4)和封裝頭(5)的原料是用植物粉末，用模具擠壓成型。
全文摘要
一種鋼水取樣裝置是一種在鋼水中取小樣的裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)是在結(jié)晶器的前端內(nèi)套接有引流管，結(jié)晶器的下端外套接于外殼內(nèi)凹槽內(nèi)，外殼上端內(nèi)套接有封裝頭，封裝頭頂端外套接有擋渣帽，在封裝頭與引流管間填充有封裝填料。該裝置的外殼和封裝頭的原料是用植物粉末，是用模具擠壓成型。該裝置的主要零部件改用植物粉末擠壓成型，代替用黃板紙卷制成的同樣零部件，避免了造紙過程中造成的環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)，簡化了制作工藝，提高了工作效率，減少了大量工業(yè)垃圾。
文檔編號G01N1/10GK101504337SQ200910064388
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者王立儉 申請人:王立儉