專利名稱：適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置。
背景技術：
粉體中磁性物的含量是選礦、礦物加工及糧食等諸多行業(yè)十分關注的一個 指標，測定礦物中磁性物的含量，是進行礦物分選的基礎。通過分析礦物中 磁性物的含量，可以得到礦物的磁選可選性指標，對礦床進行經濟評價，還 能夠檢査磁選機的工作情況，查明尾礦中金屬損失量，從而為改善工藝過程 和磁選指標指明方向。當前選煤行業(yè)普遍采用一定細度的磁鐵礦粉來配置分 選用重懸浮液，磁鐵礦粉中磁性物的含量直接決定了重懸浮液的分選特性和 生產成本。
由于磁性物在各種粉體中的化學成分、賦存方式差別很大，所以不同的 行業(yè)執(zhí)行的測量標準很不統(tǒng)一，測量方法也是千差萬別。
選煤行業(yè)使用的磁鐵礦粉的主要成分是Fe304 ，測定磁性物的含量實際上 就是測定Fe304的含量，執(zhí)行的測定標準是選煤廠檢査標準MT/T808-1999，采 用的測量儀器是磁選管。
鋼鐵、冶金行業(yè)測定礦石中的磁性物，其實主要是測定礦石中鐵的化合 物含量，測量方法執(zhí)行的標準是GB6730. 5-1986，測試儀器除了磁選管外，還 有磁力分析儀、感應輥式磁力分離機、強磁礦物分析儀等磁力分析器。
小麥等糧食類粉體測定其中磁性物含量的方法主要執(zhí)行《GB5509-198糧 食、油料檢驗分類年磁性金屬物測定法》之規(guī)定，采用"雙磁法"進行測 定。
磁選管是當前應用最廣泛的磁性物含量測定儀器，由安裝底座、C形鐵芯、 激磁繞組、傳動機構、玻璃管及其支架等部分組成，玻璃管裝在C形電磁鐵 兩極之間，啟動后可作往復移動同時有45°的往復擺動。當被選的物料樣在 玻璃管中流過時，磁性物質在磁場作用下附著于管壁，非磁性物質在機械運 動與水力沖刷下從玻璃管底部排出。磁選管是濕法分析設備，操作時首先調節(jié)沖洗水量，同時調節(jié)玻璃管一 端尖縮為錐形并帶夾具的膠皮管，使磁選管中睡眠保持在磁極頭以上
10(Tl20mm左右；然后接通直流電源并開動傳動裝置；接著將試樣給入磁選管
中，試樣中的強磁性礦物被吸附在磁極附近的管內臂上，非磁性礦物隨沖洗 水從玻璃管下端排除。玻璃管的上下移動和左右回轉有利于非磁性礦物的排
出，在連續(xù)沖洗5—15min管內水清晰時，分選可停止。關閉夾具，切斷電流， 排除磁性物料。將磁性產品和非磁性產品澄清、烘干、稱量，計算試樣中磁 性產品的含量。
雖然磁選管技術成熟，適用范圍廣泛且準確度較高，但是由于是濕法測 試，測試過程較為繁雜，需要配置礦漿、分離后的磁性物和非磁性物還要分 別進行脫水干燥作業(yè)，同時采用的是電磁磁系，設備占地面積及運行成本均 較高，且不適用于野外使用。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處，提出一種適用 于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置。
本發(fā)明的目的可通過下述技術措施來實現
本發(fā)明采用以矩形釹鐵硼磁鋼提供需選分空間的背景磁場，結合錐形軟鐵 (由電工純鐵或低碳鋼制成)形成閉合磁系，適用于測定各種粉體中磁性物 的含量；可應用于選礦、選煤及糧食等行業(yè)。
本發(fā)明的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置包括機架，通過托板 架疊放在機架上的由多塊軸向磁鋼組成的永磁磁系，通過升降機構吊裝在磁
鋼上方的聚磁介質，以及位于在磁鋼頂面、聚磁介質下方的粉體物料輸送帶； 所述聚磁介質是由若干個垂直安裝在與升降機構相結合的水平設置的連接板 下方的錐形軟鐵聚磁介質體組成。
本發(fā)明中所述粉體物料輸送帶的兩端分別纏繞在位于磁鋼兩側的巻筒上； 本發(fā)明中組成聚磁介質的若干個錐形軟鐵聚磁介質體采用三排錯位排列的方 式設置，且各排的數量以n-l的遞減方式設置，形成閉合磁系，利用每個錐 形軟鐵尖角處產生的高磁場梯度，對平攤于粉體物料輸送帶表面上的磁性顆粒能夠充分的吸附。
本發(fā)明中所述永磁磁系是由三塊同規(guī)格的軸向磁鋼通過疊加方式疊加固 定在由電木板構成的托板架。用于安裝錐形軟鐵聚磁介質體的連接板由電木 板構成。
本發(fā)明的工作原理如下-
(1)本發(fā)明在對粉體進行干式測定時，可以通過升降機構調節(jié)錐形軟鐵 聚磁介質體距永磁磁系上表面的高度，從而針對不同磁性顆粒去獲得不同的
磁場分布，結構簡單、靈活；測定時只需通過粉體物料輸送帶將粉體送入磁 場區(qū)，磁性顆粒在高磁場區(qū)域，吸附于聚磁介質，并通過曲桿調節(jié)使磁性顆 粒脫落，進而進行測定；測定全過程無需制漿和脫水，操作便捷。
(2) 本發(fā)明中的永磁磁系主要利用高性能NdFeB材料，經過精密的裝配、 組合工藝，由三塊同規(guī)格的軸向磁鋼通過疊加方式疊加固定在電木板上，并 由可調節(jié)螺栓將電木板固定在機架上，進而提供高背景場強；并結合同等規(guī) 格、三排錯位排列的方式(成"品"字形)設置分布的9個錐形軟鐵聚磁介 質體形成閉合磁系；利用其在錐尖處能產生高磁場梯度的原理，從而進一步 提高選分空間的磁場力；較電磁式磁性物測定，在降低能耗的同時，起到很 好的粉體磁性物測定效果。
(3) 本發(fā)明采用的電木板作為磁性材料的安裝基材體，在對磁系和磁聚 介質起到固定作用的同時，利用其非導磁性能，還能夠有效的防止漏磁現象， 減少磁通量的損失，使得在分選區(qū)的磁場強度能夠達到1. 1T。
本發(fā)明由于采用的粉體物料輸送帶輸送粉體顆粒，并通過相互疊加的三塊 軸向磁鋼提供的高背景場強，結合錐形軟鐵聚磁介質產生的高梯度行成閉合 磁系提供選分空間，對粉體顆粒進行選分；因而較濕式、電磁式測定具有結 構簡單、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
本發(fā)明的有益結果如下
(1) 干式測定，全過程無需制漿和脫水，操作便捷；
(2) 采用永磁磁系，無需電能消耗，不僅起到節(jié)能效果，更便于野外應
用；
(3) 通過調節(jié)錐形軟鐵同釹鐵硼磁鋼的間隙可方便地調整分選區(qū)域的磁場力，因而具有更為廣泛的應用區(qū)域；
圖1是本發(fā)明的總體結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
圖2-l是圖l的俯視圖。
圖3是升降機構連桿的局部的A-A剖視圖。
圖4是錐形軟鐵聚磁介質示意圖。
圖4-l是圖4的仰視圖。
圖5是單元永磁磁系結構示意圖。
圖中序號1、機架，2、渦輪，3、輸送帶，4、電木板構成的托板架， 4-1電木板構成的連接板，5、電木板連接螺栓，6、升降機構驅動手柄，7、 升降機構連桿，8、螺紋端蓋，9、連接桿件，10、連桿套，11、升降機構驅 動螺桿，12、連接件，13、聚磁介質，14、軸向磁鋼，15、連接螺紋，16、 軸承座，17、可調節(jié)螺栓，18、轉動面盤，19、轉動軸，20、渦輪手柄，21、 巻筒，22、軸向充磁。
具體實施例方式
本發(fā)明以下將結合實施例(附圖)做進一步說明 如圖1、 2所示，本發(fā)明的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置包
括機架1，通過由電木板構成的托板架4疊放在機架上的由三塊同規(guī)格的軸向 磁鋼14組成的永磁磁系(參見圖5)，通過升降機構吊裝在磁鋼14上方的聚 磁介質13，以及位于在磁鋼14頂面、聚磁介質13下方的粉體物料輸送帶3; 所述聚磁介質13是由九個垂直安裝在水平設置的由電木板構成的連接板4-l 下方的錐形軟鐵聚磁介質體13組成。所述托板架4通過可調節(jié)螺栓17固定 安裝在機架l上；連接板4-1通過連接件12安裝在升降機構下方；所述升降 機構是由連桿7、驅動螺桿11以及驅動手柄6組成。所述粉體物料輸送帶3 的兩端分別纏繞在位于磁鋼14兩側的巻筒21上，該巻筒的驅動裝置是由由 手柄20驅動的渦輪機構2組成。如圖3、圖4所示，組成聚磁介質13的九干個錐形軟鐵聚磁介質體采用"品
字形"三排錯位排列的方式設置，且各排的數量以四、三、二的遞減方式設 置，形成閉合磁系，利用每個錐形軟鐵尖角處產生的高磁場梯度，對平攤于
粉體物料輸送帶3表面上的磁性顆粒能夠充分的吸附。
本發(fā)明的裝置為周期式作業(yè)，操作步驟如下
(1) 順時針轉動手柄6，帶動錐形軟鐵聚磁介質體豎直向下運動，當磁 極頭距磁系表面大概3mm時固定連桿7位置；將磁系位置調到最佳，以確保 磁場強度(H)，磁場梯度(gradH)達到最大，滿足比磁場力(f)最大。
(2) 將烘干后的粉體磁性物少量，均勻的攤開于粉體物料輸送帶3的一 側(滿足鋪開表面積最大)，來回低速轉動渦輪手柄20，使輸送帶帶動粉體磁 性物在磁系之間得到充分吸附，第一次磁極頭尖端處會形成磁鏈(有可能是 磁性較強的粉體磁性物)，效果很明顯;繼續(xù)轉動手柄，通過輸送帶帶動粉體 顆粒于另一側(無極區(qū)，不受磁力影響)，準備獲取磁性物。
(3) 逆時針轉動手柄6，使錐形軟鐵聚磁介質體升高到距磁系表面一定 高度(此時磁力在一定距離后隨距離的增加而驟減，便于獲得粉體磁性物)， 準備一張干凈的紙張(無磁性)，置于磁極頭尖端下面，用刷子刷掉磁性顆粒， 得到第一次的磁性物式樣。
(4) 重復(1)——(3)步驟，對粉體磁性物進行多次選分，直至粉體 中的磁性物全部吸出。
(5) 集中稱取多次選分實驗中得到的磁性物的質量。
權利要求
1、一種適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置，其特征在于所述裝置包括機架(1)，通過托板架疊放在機架上的由多塊軸向磁鋼(14)組成的永磁磁系，通過升降機構吊裝在磁鋼(14)上方的聚磁介質(13)，以及位于在磁鋼(14)頂面、聚磁介質(13)下方的粉體物料輸送帶(3)；所述聚磁介質(13)是由若干個垂直安裝在與升降機構相結合的水平設置的連接板下方的錐形軟鐵聚磁介質體組成。
2、 根據權利要求1所述的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置， 其特征在于所述粉體物料輸送帶(3)的兩端分別纏繞在位于磁鋼(14)兩 側的巻筒上。
3、 根據權利要求1所述的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置，其特征在于組成聚磁介質(13)的若干個錐形軟鐵聚磁介質體采用三排錯位排列的方式設置，且各排的數量以n-l的遞減方式設置，形成閉合磁系， 利用每個錐形軟鐵尖角處產生的高磁場梯度，對平攤于粉體物料輸送帶(3) 表面上的磁性顆粒能夠充分的吸附。
4、 根據權利要求1所述的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置，其特征在于所述永磁磁系是由三塊同規(guī)格的軸向磁鋼通過疊加方式疊加固定在由電木板構成的托板架。
5、 根據權利要求1所述的適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置，其特征在于用于安裝錐形軟鐵聚磁介質體的連接板由電木板構成。
全文摘要
一種適用于粉體磁性物含量干式測定方法的裝置，其特征在于所述裝置包括機架(1)，通過托板架疊放在機架上的由多塊軸向磁鋼(14)組成的永磁磁系，通過升降機構吊裝在磁鋼(14)上方的聚磁介質(13)，以及位于在磁鋼(14)頂面、聚磁介質(13)下方的粉體物料輸送帶(3)；所述聚磁介質(13)是由若干個垂直安裝在與升降機構相結合的水平設置的連接板下方的錐形軟鐵聚磁介質體組成。其優(yōu)點如下干式測定，全過程無需制漿和脫水，操作便捷；采用永磁磁系，無需電能消耗，不僅起到節(jié)能效果，更便于野外應用；通過調節(jié)錐形軟鐵同釹鐵硼磁鋼的間隙可方便地調整分選區(qū)域的磁場力，因而具有更為廣泛的應用區(qū)域。
文檔編號G01N5/00GK101556216SQ200910064939
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權日2009年5月18日
發(fā)明者鵬 劉, 史長亮, 焦紅光, 鐵占續(xù), 嬌 馬, 高艷陽 申請人:河南理工大學