專利名稱：異型軸承剛度的測量方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于軸承剛度的測量技術領域，主要涉及的是一種異型軸承剛度的測量
方法及裝置。 背景駄
岡峻是機械零部件在受外力時抵抗變形的能力，可通過測量受力變形時的位移
量來確定。在國內(nèi)軸承行業(yè)，目前x寸軸承徑向剛度測量還沒有相關的測量方法、測
量標準以及測量儀器，大多用戶只是對軸承的剛度進行理論計算。對軸承徑向剛度 的測量能夠準確反映出軸承的實際剛度值，為產(chǎn)品加工提供重要的參數(shù)指標，保證 產(chǎn)品質(zhì)量，確保軸承在實際工作狀態(tài)下受到額定載荷時其徑向位移量保持在規(guī)定范 圍內(nèi)。目前通常采用的理論計算的方法受到軸承零件外形、材料、熱處理工藝、加 工精度等諸多因素的影響和制約，不能準確得到軸承的實際剛度值，特別對于高精 度的彈性梁支撐軸承來說，剛度項目要求至關重要，所以研制專用的剛度測量儀成 為解決問題的重要環(huán)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的由此產(chǎn)生，提出一種異型軸承剛度的測量方法及裝置，實現(xiàn)測量
異型軸承在給定載荷下相應的位移量，同時滿足位移測量誤差不超過1 U m，重復性、 穩(wěn)定性高，操作方便，從而滿足異型軸承實際徑向剛度的測量，提高軸承產(chǎn)品的質(zhì)
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是采用懸掛式負荷加載方式，在軸 承外圈軸向固定長度處沿徑向分級施加不同負荷(AP)，并在加載處測量軸承相應 的徑向位移量(AS)，通過剛度計算公式K二AP/AS，得出該軸承的徑向剛度值。
本發(fā)明實現(xiàn)上述方法的其由底座、觀糧安裝定位板、固定軸承套圈用內(nèi)六角螺 釘及螺母、固定表架、測量表、環(huán)形掛繩和負荷構成，測量安裝定位板垂直固定在 底座上，在測量安裝定位板中心靠上部位設置有沿圓周均布的安裝孔，固定表架安 裝在測量安裝定位板上部的測量面上，被測軸承通過固定軸承套圈用內(nèi)六角螺釘及 螺母固定在測量安裝定位板上的安裝孔上，測量表設置在固定表架的安裝孔內(nèi)并使 表尖置于被測軸承外徑表面最高點處，環(huán)形掛繩套在被測軸承的外圈外表面上并避 開表尖，負荷懸掛在環(huán)形掛繩上。
本發(fā)明是針對異型軸承在徑向載荷下剛度測量的一種專用裝置，它是根據(jù)產(chǎn)品要求，采用懸掛式徑向分級加載的方式，在給定位置、不同徑向負荷下測量軸承的 徑向位移量，通過公式得至鵬承的剛度值，因此該測量裝置具備測量精度高、重復 性和穩(wěn)定性好、分級加載、方便準確等持點。為滿足以上的測量要求，合理選擇儀 器各零部件的尺寸精度、形位公差及配合精度，提高測量裝置的測量精度。因被測 軸承尺寸小、所加載荷大、測量精度要求高，合理設計測量裝置的尺寸、強度和精 度等重要參數(shù)，避免被測軸承測量時各部件之間發(fā)生干涉情況，同時為避免加載測 量時儀器本身受力產(chǎn)生變形影響測量值的真實性，采用有限元分析方法對測量裝置 本身進行剛度校驗，優(yōu)化設計，最終實現(xiàn)有效、精確、方便地對軸承進行測量。該 觀糧裝置解決了異型軸承徑向剛度的測量難題，肯鄉(xiāng)準確方便的獲得軸承零件的實 際剛度值，避免了根據(jù)理論計算、材料、熱處理、加工精度等各種因素的影響，能 夠真實的反映軸承零件的剛度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明填補了國內(nèi)軸承行 異 型軸承徑向剛度領糧的技術空白，為異型軸承特別是彈性梁支承軸承的研制提供了 技術支持。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中l(wèi)一底座，2~"測量安裝定位板，3—固定軸承套圈用內(nèi)六角螺釘及螺母，
4—固定表架，5—-測量表，6""被測軸承，7""環(huán)形掛繩，8—負荷。 結合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下
本實施例對異型軸承在徑向載荷下的剛度測量方法是采用懸掛式負荷加載方 式，在軸承外圈軸向固定長度處沿徑向分級施加不同負荷(AP)，并在加載處測量 軸承相應的徑向位移量(AS)，通過剛度計算公式K二AP/AS，得出該軸承的徑向 剛度值。
本實施例實現(xiàn)上述方法采用的裝置如圖1所示由底座1、測量安裝定位板2、 固定軸承套圈用內(nèi)六角螺釘及螺母3、固定表架4、測量表5、環(huán)形掛繩7和負荷8 構成，測量安裝定位板2通過螺釘固定在底座1上，使測量安裝定位板2垂直于底 座1上部的凸臺表面，在考慮加工制造方便的基礎上保證了測量裝置的精度和強度。 在測量安裝定位板2中心靠上部位沿圓周均布有多個安裝 L在安裝孔分布圓圓心 正上方用兩個內(nèi)六角螺釘將固定表架4安裝在測量安裝定位板2的測量面上，固定 表架4上設置有安裝 L被測軸承6通過安裝 L用固定軸承套圈用內(nèi)六角螺釘及螺 母3固定在測量安裝定位板2上，并使其受力均衡。測量表5采用的是尖表尖或者 彎表尖結構，安裝在固定表架4的安裝 L內(nèi)，表尖置于被測軸承6外徑表面最高點 處，并將測量表5鎖緊后調(diào)零。將環(huán)形掛繩7沿被測軸承6外圈指定截面處(距安裝端面距離H處)套好，并避開表尖，負荷8懸掛在環(huán)形掛繩7上，環(huán)形掛繩采用
多股尼龍繩，保證抗拉強度的同時增大了環(huán)形掛繩7和被測軸承從測量表5讀取被 測軸承6在相應負荷下的位移量。
使用時，將測量裝置放在水平的平板或臺面上，懸掛負荷一端適當凸出平臺， 使懸掛的負荷9與測量裝置及周圍環(huán)境不發(fā)生干涉。按照軸承產(chǎn)品要求依次平穩(wěn)增 加負荷8，每次加載后靜置片刻，待負荷穩(wěn)定后讀取測量值，并進行記錄。完成一 次完整測量后取下載荷。對每個被測軸承零件測量三次，并記錄每次測值，對每個 被測零件在同一負荷下分別取三次測值的平均值，作為該負荷下被測軸承發(fā)生的位 移量，通過剛度計算公式K二AP/AS，從而得出該軸承的徑向剛度值。
權利要求
1、一種異型軸承剛度的測量方法，其特征是采用懸掛式負荷加載方式，在軸承外圈軸向固定長度處沿徑向分級施加不同負荷(ΔP)，并在加載處測量軸承相應的徑向位移量(ΔS)，通過剛度計算公式K＝ΔP/ΔS，得出該軸承的徑向剛度值。
2、實現(xiàn)權利要求1所述的異型軸承剛度的須懂方法的裝置，其特征是其由 底座(1 )、測量安裝定位板(2 )、固定軸承套圈用內(nèi)六角螺釘及螺母(3 )、固 定表架(4 )、觀糧表(5 )、環(huán)形掛繩(7)和負荷(8)構成，測量安裝定位板垂 直固定在底座上，在測量安裝定位板中心靠上部位設置有沿圓周均布的安裝孔，固 定表架安裝在領懂安裝定位板上部的測量面上，被測軸承通過固定軸承套圈用內(nèi)六 角螺釘及螺母固定在溯懂安裝定位板上的安裝孔上，測量表設置在固定表架的安裝 孔內(nèi)并使表尖置于被領(腳承外徑表面最高點處，環(huán)形掛繩套在被測軸承的外圈外表 面上并避開表尖，負荷懸掛在環(huán)形掛繩上。
3、根據(jù)權利要求2所述的異型軸承岡岐的須糧方法的裝置，其特征是所述 的測量表(5)采用的是尖表尖或者彎表尖。
全文摘要
本發(fā)明公開的異型軸承剛度的測量方法采用懸掛式負荷加載方式，通過軸承安裝邊將被測軸承沿軸向固定，在軸承外圈軸向固定長度處沿徑向分級加載不同負荷，并在加載處直接測量軸承徑向位移量，通過剛度計算公式得出被測軸承實際的剛度。本發(fā)明是針對測量異型軸承在徑向載荷下剛度值的一種專用裝置，它是根據(jù)產(chǎn)品要求，采用懸掛式徑向分級加載負荷的方式，在給定位置、不同徑向負荷下測量軸承相應的位移量的測量裝置。因此該測量裝置具備測量精度高、重復性和穩(wěn)定性好、分級加載、方便準確等特點。該測量方法及測量裝置的發(fā)明填補了國內(nèi)軸承行業(yè)對異型軸承徑向剛度測量的技術空白，為異型軸承特別是彈性梁支承軸承的研制提供了技術支持。
文檔編號G01M13/00GK101685043SQ20091006539
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權日2009年6月29日
發(fā)明者盧振偉, 孫金花, 張帥軍, 欣 李, 軍 裴, 謝華永 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司