專利名稱：手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種應(yīng)用在手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品生產(chǎn)線上，利用稱重法對(duì)手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品的 包裝內(nèi)容物數(shù)量自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)包裝盒排序、整列的手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
各類手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品的包裝盒內(nèi)除主機(jī)外一般還有耳機(jī)、電池、充電器、說(shuō)明書等 隨機(jī)附件，為保證這些隨機(jī)附件齊全，出廠前要對(duì)已封裝完畢的、在不同工位裝入的包裝內(nèi) 容物進(jìn)行最后檢驗(yàn)。這一過(guò)程通常由人工來(lái)完成，為此，要將包裝盒拆開，取出主機(jī)和隨機(jī) 附件由目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。拆、裝包裝盒速度很慢，且經(jīng)常發(fā)生誤檢的情況。為提高效率及減 少人為誤差，本發(fā)明提供一種應(yīng)用在手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品生產(chǎn)線上，利用稱重法對(duì)手機(jī)及數(shù)碼 產(chǎn)品的包裝內(nèi)容物自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)包裝盒排序、整列的手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)由人工來(lái)完成對(duì)已封裝完畢的、在不同工位裝入的包裝內(nèi)容物進(jìn)行最后檢 驗(yàn)，要將包裝盒拆開，取出主機(jī)和隨機(jī)附件由目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)，且拆、裝包裝盒速度很慢、經(jīng) 常發(fā)生誤檢的情況。本發(fā)明提供一種應(yīng)用在手機(jī)生產(chǎn)線上，由輸送帶輪、輸送帶、包裝盒分 隔器、推板下降機(jī)構(gòu)、推板水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推板、稱量傳感器等構(gòu)成，利用稱重法對(duì)手機(jī)及數(shù) 碼產(chǎn)品的包裝內(nèi)容物自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)包裝盒排序、整列的手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝 置。技術(shù)方案已封裝完畢的包裝盒由傳輸帶連續(xù)輸送至手機(jī)包裝檢測(cè)整列裝置的傾斜滾道上， 包裝盒在傾斜滾道上靠自重向前移動(dòng)。在傾斜滾道的側(cè)面設(shè)有分隔裝置，將連續(xù)輸送至傾 斜滾道上的包裝盒分隔開來(lái)。使其逐個(gè)地滑入到傾斜滾道前端的稱重傳感器上進(jìn)行稱重檢 測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格的包裝盒，被小推板在小推板下降和水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同作用下推向包裝盒 整列平臺(tái)排序、整列，連續(xù)推動(dòng)5次后，大推板在其下降和水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的共同作用下，將5 個(gè)已整列后的包裝盒一次性推入到裝箱位置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供一種應(yīng)用在手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品生產(chǎn)線上，利用稱重法對(duì)手機(jī)及數(shù)碼產(chǎn)品 的包裝內(nèi)容物自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)包裝盒排序、整列的手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置。解決 了通?？咳斯?duì)包裝內(nèi)容物進(jìn)行最后檢驗(yàn)，要將包裝盒拆開，取出主機(jī)和隨機(jī)附件由目測(cè) 法進(jìn)行檢驗(yàn)。且拆、裝包裝盒速度很慢、經(jīng)常發(fā)生誤檢的問(wèn)題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的原理圖。1.輸送帶輪，2.包裝盒，3.包裝盒輸送帶，4.包裝盒分隔器，5.小推板下降機(jī)構(gòu)，
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6.小推板水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7.小推板，8.大推板，9.大推板下降機(jī)構(gòu)，10.大推板水平驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，11.傾斜滾道，12.稱重包裝盒，13.稱量傳感器，14.整列包裝盒，15.整列平臺(tái)
具體實(shí)施例方式已封裝完畢的包裝盒(2)連續(xù)輸送至包裝盒輸送帶(3)上，包裝盒輸送帶(3)的 前端設(shè)置有2個(gè)包裝盒分隔器(4)，將連續(xù)輸送至包裝盒輸送帶(3)上的包裝盒(2)分隔開 來(lái)，并僅讓一個(gè)包裝盒(2)通過(guò)，通過(guò)包裝盒分隔器(4)的包裝盒(2)在傾斜滾道(11)上 靠自重向前移動(dòng)，逐個(gè)地滑入到位于其前端的稱重傳感器(13)的臺(tái)面上進(jìn)行稱重。經(jīng)檢測(cè)合格的包裝盒(12)，被小推板(7)在小推板下降機(jī)構(gòu)(5)和小推板水平驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的共同作用下推向包裝盒整列平臺(tái)(15)，進(jìn)行排序、整列。連續(xù)推動(dòng)5次后，大 推板(8)在大推板下降機(jī)構(gòu)(9)和大推板水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)的共同作用下，將5個(gè)已整列 后的包裝盒(14) 一次性推入到裝箱位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求
一種手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置，采用傾斜滾道和稱量傳感器相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，由包裝盒輸送帶、包裝盒分隔器、小推板、大推板、傾斜滾道、稱量傳感器、整列平臺(tái)等構(gòu)成；其特征是裝置中有一稱量傳感器及放置在輸送帶和稱量傳感器之間的傾斜滾道，可使包裝盒沿傾斜滾道無(wú)沖擊地進(jìn)入到稱量傳感器進(jìn)行稱量檢測(cè)。
全文摘要
一種在手機(jī)生產(chǎn)線上，利用稱重法對(duì)手機(jī)的包裝內(nèi)容物自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)的手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置。解決了通?？咳斯?duì)包裝內(nèi)容物進(jìn)行檢驗(yàn)，要將包裝盒拆開，由目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)經(jīng)常發(fā)生誤檢的問(wèn)題。手機(jī)包裝內(nèi)容物自動(dòng)檢測(cè)裝置由包裝盒輸送帶、包裝盒分隔器、小推板、大推板、傾斜滾道、重量傳感器、整列平臺(tái)等構(gòu)成。將已封裝完畢的包裝盒由傳輸帶連續(xù)輸送至檢測(cè)位置，包裝盒輸送帶設(shè)有包裝盒分隔器，可將連續(xù)輸送至包裝盒輸送帶的包裝盒分隔開來(lái)，并僅讓一個(gè)包裝盒通過(guò)，通過(guò)的包裝盒在傾斜滾道上靠自重向前移動(dòng)，逐個(gè)地滑入到稱重傳感器進(jìn)行稱重，并根據(jù)重量判斷手機(jī)包裝內(nèi)容物是否有漏裝。
文檔編號(hào)G01G19/00GK101900599SQ20091006908
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者石彥峰, 陳利 申請(qǐng)人:天津北科精工自動(dòng)化科技發(fā)展有限責(zé)任公司