專利名稱：高溫高壓可視化微流量計量儀和計量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油提高采收率微觀流動實驗中流量計量技術(shù)領(lǐng)域，特 別涉及一種高溫高壓可視化微流量計量儀和計量方法。
背景技術(shù)：
目前，在油氣田開發(fā)物理模擬實驗中，常溫常壓條件下，微流量的 液體計量一般采用電子天平稱重的測量方法，氣體計量一般采用氣體 流量計或排水法的測量。
在油田開發(fā)物理模擬實驗中，實驗條件普遍是高溫8(TC高壓20MPa 狀態(tài)，在耐高溫高壓的鋼制容器中實驗，則無法直觀到微流量計量， 只能依據(jù)進泵或退泵的讀數(shù)來間接測量流量。對于微小流量而言，由 容器及連接管線間產(chǎn)生的計量誤差將嚴(yán)重影響目標(biāo)流量的測量精度， 誤差值大于10%。
如果將高溫高壓條件下的流體轉(zhuǎn)換到常溫常壓條件下測量，則需要 利用流體壓縮系數(shù)等參數(shù)進行計算，而不同條件、不同流體的物性參 數(shù)無法做到齊備，必須進行流體的物性參數(shù)先期測量，這樣不僅嚴(yán)重 影響了實驗進程，也增加了誤差范圍。
微流量流體的計量問題制約了實驗定量研究的深入開展。微觀流體 實驗是研究水、油或化學(xué)劑滲流機理的重要方法之一，但是由于無法 準(zhǔn)確測量注入、產(chǎn)出油、氣或水?dāng)?shù)量，而使實驗結(jié)果只能用作定性研 究，限制了實驗數(shù)據(jù)的應(yīng)用范圍
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫高壓可視化微流量計量儀和計量方 法，利用可視化微流量計量儀實驗，實現(xiàn)微流量流體測量的可視化。 不僅能在高溫高壓條件下進行微流量測量，而且獲得的實驗結(jié)果能用 于滲流實驗的定量化研究。克服電子天平稱重的測量方法，受實驗用 容器及連接管線影響計量結(jié)果，產(chǎn)生誤差測量精度低的不足。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
可視化微流量計量儀，包括端蓋、外筒、標(biāo)尺、固定支架、循環(huán)水 浴管、玻璃管和隔離段塞，其特征是外筒為圓筒狀，在外筒的兩端 分別固定有端蓋。在端蓋上有水浴循環(huán)管進出孔和中心孔。在外筒內(nèi) 通過固定支架固定有玻璃管和循環(huán)水浴管。在玻璃管內(nèi)有一個隔離段 塞，隔離段塞能在玻璃管內(nèi)往復(fù)滑動，并將玻璃管內(nèi)腔分割成兩部分。 玻璃管兩端分別穿過兩個端蓋中心孔。循環(huán)水浴管穿過端蓋的水浴循 環(huán)管進出孔，循環(huán)水浴管能與恒溫水浴連接。在外筒的壁上沿軸向有 觀察窗。在外筒的外壁上沿觀察窗固定有標(biāo)尺。
所述的固定支架有兩個，固定支架為圓盤形，玻璃管穿過固定支架 的中心孔，循環(huán)水浴管穿過固定支架中心孔兩側(cè)孔。
所述的循環(huán)水浴管有兩個，兩個循環(huán)水浴管的一端部相互聯(lián)通，使 恒溫水能在循環(huán)水浴管內(nèi)流通循環(huán)。
所述的玻璃管的內(nèi)徑在3 6mm之間。玻璃管的長度在100-120mm 之間。玻璃管采用石英玻璃材料制成。玻璃管能耐壓最高30MPa，耐溫 最高IO(TC。隔離段塞采用玻璃材料制成，在圓柱形外壁上加工成毛玻 璃，類似注射器內(nèi)管。
所述的觀察窗的寬度為5毫米，長度在80-100mm之間。通過觀察 窗能看到的隔離段塞在玻璃管內(nèi)滑動情況即流體移動狀態(tài)。
標(biāo)尺的長度在100 130mm之間，刻度以毫米為單位—。高溫高壓可視化微流量計量方法參閱圖4。 A:連接可視化微流量計量儀
(1) 通過連接管線連接實驗?zāi)Ｐ秃万?qū)替系統(tǒng)，在實驗?zāi)Ｐ偷牧硪欢?有連接管線。驅(qū)替系統(tǒng)是泵，作用是注入液體，試驗?zāi)Ｐ褪俏⒂^物理 模型。本領(lǐng)域的驅(qū)替實驗的技術(shù)人員熟知連接管線、實驗?zāi)Ｐ秃万?qū)替 系統(tǒng)并能完成連接。
(2) 實驗?zāi)Ｐ土硪欢说倪B接管線通過三通將連接管線分為兩條。一 條連接閥管線上連接有閥門b和回壓閥a，在閥門b與回壓閥a之間的 管線上有三通，通過三通有管線連接可視化微流量計量儀的一個端蓋 連接玻璃管的一端。玻璃管與端蓋的密封通過旋緊密封，在回壓閥a 的下部有集液容器a;在另一條連接管線上連接有閥門a和回壓閥b， 在閥門a與回壓閥b之間的管線上有三通，通過三通有管線連接可視 化微流量計量儀的另一個端蓋連接玻璃管的一端，在回壓b的下部有 集液容器b。從閥門b并通過可視化微流量計量儀和回壓閥b，到達(dá)集 液容器b，形成一條試驗液體通道；從閥門a并通過可視化微流量計量 儀和回壓閥a，到達(dá)集液容器a，形成另一條試驗液體通道。
(3) 在可視化微流量計量儀的一個端蓋1上循環(huán)水浴管穿過端蓋引 出，連接恒溫水浴。
(4)先將隔離段塞用水打到一端，在再另一段注入液體，使玻璃 管內(nèi)隔離段塞的兩側(cè)充滿液體。
B、 實驗準(zhǔn)備
實驗前將可視化微流量計量儀的玻璃管內(nèi)壓力升高至與試驗?zāi)Ｐ?壓力相同(利用回壓閥調(diào)節(jié)控制)，試驗?zāi)Ｐ偷膲毫κ?5Mpa;開恒溫 水浴循環(huán)熱水，使可視化微流量計量儀的外筒內(nèi)的溫度與試驗?zāi)Ｐ偷?溫度相同。試驗?zāi)Ｐ偷臏囟仁强烧{(diào)的；
C、 驅(qū)入液體(1) 打開一條連接管線上連接的閥門b，關(guān)閉回壓閥a;關(guān)閉另一條 連接管線上連接的閥門a，打開回壓閥b。注回壓閥是一種能設(shè)定出 口壓力的機械裝置，壓力低于設(shè)定值出口端不出液，壓力大于或等于 設(shè)定值出液，并保持整個系統(tǒng)內(nèi)有一定的實驗壓力。
(2) 開動驅(qū)替系統(tǒng)壓力范圍0-30Mpa。利用驅(qū)替系統(tǒng)驅(qū)替實驗?zāi)Ｐ?內(nèi)的水、油或化學(xué)劑；實驗?zāi)Ｐ蛢?nèi)的水、油或化學(xué)劑通過連接管線進 入可視化微流量計量儀的玻璃管，實驗?zāi)Ｐ蛢?nèi)的液體以穩(wěn)定流速進入 玻璃管并推動隔離段塞，隔離段塞推動玻璃管內(nèi)的流體流到集液容器 b。
D、 觀察隔離段塞當(dāng)隔離段塞開始移動時，開始計時，到某一刻 度停止再計時，記下段塞所走路程長度(S)，以及所用時間(T);
E、 計算結(jié)果
計量測量時間內(nèi)的隔離段塞運移體積。利用公式 F = S,附/s ，
,附/51
、2,
公式內(nèi)的符號含義，段塞通過的距離為S，單位是m;段塞通過該 距離所用時間為T，單位是秒；管內(nèi)徑為D，單位是m;計算出流速V， 單位是m/s;計算出流量為Q，單位是m7s。
F、當(dāng)隔離段塞下行至標(biāo)尺的一端時，轉(zhuǎn)換閥門和回壓閥，實現(xiàn)測 量過程的隔離段塞向另一端滑動，然后重復(fù)步驟C和步驟D，使實驗連 續(xù)進行。即打開連接管線上連接的閥門a，關(guān)閉回壓閥b;關(guān)閉另一條 連接管線上連接的閥門b，打開回壓閥a。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明高溫高壓可視化微流量計量儀和計量方 法，利用可視化微流量計量儀進行實驗，實現(xiàn)高溫高壓條件下微流量 流體測量的可視化。不僅能在高溫高壓條件下進行微流量測量，而且處于密閉條件下測流量，排除了室內(nèi)條件下因蒸發(fā)而帶來的誤差；獲 得的實驗數(shù)據(jù)精確，能用于滲流實驗的定量化研究。克服電子天平稱 重的測量方法，受實驗用容器及連接管線影響計量結(jié)果，排除了用驅(qū) 替泵或采出泵測量的系統(tǒng)誤差的不足。


圖1是本發(fā)明的可視化微流量計量儀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是可視化微流量計量儀內(nèi)部部件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的右視圖。
圖4是利用可視化微流量計量儀進行定量計量的流程圖。 圖5是利用可視化微流量計量儀進行定量計量的流程圖。 圖6是兩種方法的原油采收率對應(yīng)曲線。
其中，l.端蓋，2.外筒，3.標(biāo)尺，4.觀察窗，5.固定支架，6.循環(huán) 水浴管，7.玻璃管，8.隔離段塞，9.驅(qū)替系統(tǒng)，IO.試驗?zāi)Ｐ停?1.連 接管線，12.閥門b， 13.回壓閥a， 14.集液容器a， 15.可視化微流量 計量儀，16.恒溫水浴，17.閥門a， 18.回壓閥b， 19.集液容器b。
具體實施例方式
實施例1:以一個可視化微流量計量儀15為例，對發(fā)明作進一步 詳細(xì)說明。
參閱圖1。本發(fā)明可視化微流量計量儀，包括端蓋1、外筒2、標(biāo) 尺3、固定支架5、循環(huán)水浴管6、玻璃管7和隔離段塞8。外筒2為 圓筒狀，在外筒2的兩端分別固定有一個端蓋1。在一個端蓋2上有兩 個水浴循環(huán)管進出孔。在兩端蓋2上分別有一個中心孔，玻璃管7兩 端分別穿過兩個端蓋1中心孔。參閱圖2。在外筒2內(nèi)通過固定支架5 固定有玻璃管7和循環(huán)水浴管6。玻璃管7的內(nèi)徑4mm。玻璃管7的長度為100mm。玻璃管7采用石英玻璃材料制成。玻璃管7能耐壓最高 30MPa，耐溫最高10(TC。在外筒2內(nèi)循環(huán)水浴管6有兩個，兩個循環(huán) 水浴管6的一端部相互聯(lián)通，使恒溫水能在循環(huán)水浴管6內(nèi)流通。循 環(huán)水浴管6穿過端蓋1的水浴循環(huán)管進出孔。固定支架5有兩個，固 定支架5為圓盤形，固定支架5的外徑與外筒2的內(nèi)徑相同。玻璃管 7穿過固定支架5的中心？L，循環(huán)水浴管6穿過固定支架5中心孔兩側(cè) 孔。
在玻璃管7內(nèi)有一個玻璃制成的圓柱形隔離段塞8，隔離段塞8外 壁上加工成毛玻璃。隔離段塞8能在玻璃管7內(nèi)往復(fù)滑動，并將玻璃 管7內(nèi)腔分割成兩部分。玻璃管7兩端分別穿過兩個端蓋1中心孔， 能與外接管線連接。循環(huán)水浴管6穿過端蓋1能與恒溫水浴16連接， 為外筒2內(nèi)部加熱。在外筒2的壁上沿軸向有一個長條形觀察窗4。 參閱圖l。觀察窗4的寬度為5毫米，長度為100mm。通過觀察窗4能 看到的隔離段塞8在玻璃管7內(nèi)移動情況即流體流動速度和距離。在 外筒2的外壁上沿觀察窗4固定有標(biāo)尺3。標(biāo)尺3的長度為100mm，標(biāo) 尺3刻度以毫米為單位。
以進行一次高溫高壓可視化微流量計量為例，說明計量過程。參閱圖4。
A:連接可視化微流量計量儀15:參閱圖4。
(1) 通過連接管線11連接實驗?zāi)Ｐ?0和驅(qū)替系統(tǒng)9，在實驗?zāi)Ｐ?9的另一端有連接管線10。驅(qū)替系統(tǒng)9是泵，作用是注入液體，試驗 模型IO是微觀物理模型。
(2) 實驗?zāi)Ｐ?另一端的連接管線IO通過三通將連接管線10分為 兩條通道。 一條連接闊管線11上連接有閥門b12和回壓閥a13，在闊 門b12與回壓閥a13之間的管線上有三通，通過三通有管線連接可視化微流量計量儀15的一個端蓋1連接玻璃管7的一端。在回壓閥al3 的下部有一個量筒式的集液容器al4;在另一條連接管線11上連接有 閥門al7和回壓閥bl8，在閥門al7與回壓閥bl8之間的管線上有三通， 通過三通有管線連接可視化微流量計量儀15的另一個端蓋1連接玻璃 管7的一端，在回壓b18的下部有一個集液容器b19。從閥門bl2并 通過可視化微流量計量儀15和回壓閥b18，到達(dá)集液容器b19，形成 一條試驗液體通道；從閥門a17并通過可視化微流量計量儀15和回壓 閥al3，到達(dá)集液容器a14，形成另一條試驗液體通道。
(3)在可視化微流量計量儀15的一個端蓋1上循環(huán)水浴管6穿過端 蓋l引出，連接恒溫水浴16。
(4)先將活塞用水打到一端，在再另一段注入液體，使玻璃管7 內(nèi)隔離段塞8的兩側(cè)充滿液體。
B、 實驗準(zhǔn)備
實驗前將可視化微流量計量儀15的玻璃管7內(nèi)壓力升高至與試驗 模型IO壓力相同(利用回壓闊調(diào)節(jié)控制)，試驗?zāi)Ｐ?0的壓力是15Mpa; 開恒溫水浴16循環(huán)熱水，使可視化微流量計量儀的外筒2內(nèi)的溫度與 試驗?zāi)Ｐ?0的溫度相同。試驗?zāi)Ｐ?0的溫度是可調(diào)的；
C、 驅(qū)入液體參閱圖4。
(1) 打開一條連接管線11上連接的閥門b12，關(guān)閉回壓閥al3;關(guān) 閉另一條連接管線11上連接的閥門a17，打開回壓閥b18。注回壓 閥是一種能設(shè)定出口壓力的機械裝置，壓力低于設(shè)定值出口端不出液， 壓力大于或等于設(shè)定值出液，并保持整個系統(tǒng)內(nèi)有一定的實驗壓力。
(2) 開動驅(qū)替系統(tǒng)9壓力范圍0 30Mpa。利用驅(qū)替系統(tǒng)9驅(qū)替實驗 模型10內(nèi)的水、油或化學(xué)劑；實驗?zāi)Ｐ?0內(nèi)的水、油或化學(xué)劑通過 連接管線11進入可視化微流量計量儀的玻璃管7，實驗?zāi)Ｐ?4內(nèi)的液 體以穩(wěn)定流速進入玻璃管7并推動隔離段塞8，隔離段塞8推動玻璃管7內(nèi)的流體流到集液容器b19。
D、 觀察隔離段塞8:當(dāng)隔離段塞8開始移動時，開始計時，到某 一刻度停止再計時，記下段塞所走路程長度S，以及所用時間T;
E、 計算結(jié)果
計量測量時間內(nèi)的隔離段塞8運移體積。利用公式
—,附J />y 、2j
、
例隔離段塞8通過的距離為0.0015m，所用時間為3.0s，玻璃管 內(nèi)徑為0. 004m，貝U:
77 3.0
2 =
2
0扁5x3.14
卩0.004
乂
2
=6.28 x 10—9附3"
公式內(nèi)的符號含義，段塞通過的距離為S，單位是m;段塞通過該 距離所用時間為T，單位是秒；管內(nèi)徑為D，單位是m;計算出流速V， 單位是m/s;計算出流量為Q，單位是m7s。
F、參閱圖5。當(dāng)隔離段塞8下行至觀察窗4和標(biāo)尺3的一端時， 轉(zhuǎn)換閥門和回壓閥，實現(xiàn)測量過程的隔離段塞8向另一端滑動，然后 重復(fù)步驟C和步驟D，使實驗連續(xù)進行。即打開連接管線11上連接的 閥門a17，關(guān)閉回壓閥bl8;關(guān)閉另一條連接管線11上連接的閥門b12， 打開回壓閥a13。
低滲透巖心水驅(qū)油實驗，模擬油藏條件溫度8(TC、壓力24MPa; 油樣為氣油比32m7m3的原油。巖心為①2. 54cmX 5cm圓柱，孔隙度為 18.3%，滲透率為2. 1X10—3um3。
用可視化微量計量方法則可一次得到產(chǎn)油/產(chǎn)水量數(shù)值。見表l和 表2 。表1體積法原油采收率實驗數(shù)據(jù)
驅(qū)替體積倍數(shù)PV常規(guī)法采收率常規(guī)法含水
0.051.20
0.160
0.2317
0.452419
0.722991
0.9529.398
1.2432.598
表2利用本發(fā)明微量法原油采收率實驗數(shù)據(jù)驅(qū)替體積倍數(shù)PV微量法采收率微量法含水
0.0520
0.140
0.29.30
0.314.6
0.41913.4
0.52268
0.62482
0.72690.1
0.82793
0.927.594.5
12895.3
1.128.296.2
1.228.397 ,
1328.498
將表1和表2的數(shù)據(jù)繪制成對應(yīng)曲線圖(圖6)。由采收率對應(yīng)曲
線圖(圖6)對比曲線得知
①體積方法測量產(chǎn)油、產(chǎn)水量時的油水界面識別及體積測量都具 有較大誤差，計量準(zhǔn)確度受到很大影響，導(dǎo)致測量點少，測量數(shù)據(jù)亦波動。
② 計算方法的準(zhǔn)確性則受到流體壓縮系數(shù)、壓力條件等影響，使 計算結(jié)果高于微量法的測量值。
③ 可視化微流量測量法得到的曲線具有測量點多，數(shù)據(jù)平滑穩(wěn)定 的特點，數(shù)值準(zhǔn)確性大幅提高。
④ 可視化微流量測量法還具有簡便操作、測量效率高的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1、一種可視化微流量計量儀，包括端蓋(1)、外筒(2)、標(biāo)尺(3)、固定支架(5)、循環(huán)水浴管(6)、玻璃管(7)和隔離段塞(8)，其特征是外筒(2)為圓筒狀，在外筒(2)的兩端分別固定有端蓋(1)，在端蓋(2)上有水浴循環(huán)管進出孔和中心孔，在外筒(2)內(nèi)通過固定支架(5)上固定有玻璃管(7)和循環(huán)水浴管(6)，在玻璃管(7)內(nèi)有一個隔離段塞(8)，隔離段塞(8)能在玻璃管(7)內(nèi)往復(fù)滑動，并將玻璃管(7)內(nèi)腔分割成兩部分，玻璃管(7)兩端分別穿過兩個端蓋(1)中心孔，循環(huán)水浴管(6)穿過端蓋(1)的水浴循環(huán)管進出孔，在外筒(2)的壁上沿軸向有觀察窗(4)，在外筒(2)的外壁上沿觀察窗(4)固定有標(biāo)尺(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化微流量計量儀，其特征是所述 的固定支架(5)有兩個，固定支架(5)為圓盤形，玻璃管(7)穿過固定支 架(5)的中心孔，循環(huán)水浴管(6)穿過固定支架(5)中心孔兩側(cè)孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化微流量計量儀，其特征是所述 的玻璃管(7)的內(nèi)徑在3 6mm之間，玻璃管(7)的長度在100 120mm 之間，玻璃管(7)采用石英玻璃材料制成，玻璃管(7)能耐壓最高30MPa， 耐溫最高10(TC，隔離段塞(8)采用玻璃材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化微流量計量儀，其特征是所述 的觀察窗(4)的寬度為5毫米，長度在80-100mm之間，標(biāo)尺(3)的長度 在100 130mm之間，刻度以毫米為單位。
5、 一種高溫高壓可視化微流量計量方法，其特征是采用權(quán)利要 求l、 2、 3或4所述的可視化微流量計量儀(15)進行計量，過程是A:連接可視化微流量計量儀(15)(1)通過連接管線(11)連接實驗?zāi)Ｐ?10)和驅(qū)替系統(tǒng)(9)，在實驗?zāi)Ｐ?9)的另一端有連接管線(10);(2) 實驗?zāi)Ｐ?9)另一端的連接管線(10)通過三通將連接管線(10) 分為兩條， 一條連接管線(ll)上連接有閥門b(12)和回壓閥a(13)，在 閥門b(12)與回壓閥a(13)之間的管線上有三通，通過三通有管線連接 可視化微流量計量儀(15)的一個端蓋1連接玻璃管(7)的一端，玻璃管 (7)與端蓋(1)的密封通過旋緊密封，在回壓閥a (13)的下部有集液容器 a(14);在另一條連接管線(ll)上連接有閥門a(17)和回壓閥b(18)， 在閥門a(17)與回壓閥b(18)之間的管線上有三通，通過三通有管線連 接可視化微流量計量儀(15)的另一個端蓋(1)連接玻璃管(7)的一端， 在回壓閥b(18)的下部有集液容器b(19)，從閥門b(12)并通過可視化 微流量計量儀(15)和回壓閥b(18)，到達(dá)集液容器b(19)，形成一條試 驗液體通道；從閥門a(17)并通過可視化微流量計量儀(15)和回壓閥 a(13)，到達(dá)集液容器a(14)，形成另一條試驗液體通道；(3) 在可視化微流量計量儀(15)的一個端蓋(1)上循環(huán)水浴管(6) 穿過端蓋(1)引出，連接恒溫水浴(16);(4)先將隔離段塞(8)用水打到一端，在再另一段注入液體，使 玻璃管(7)內(nèi)隔離段塞(8)的兩側(cè)充滿液體；B、 實驗準(zhǔn)備實驗前將可視化微流量計量儀(15)的玻璃管(7)內(nèi)壓力升高至與試 驗?zāi)Ｐ?10)壓力相同(利用回壓閥調(diào)節(jié)控制)，試驗?zāi)Ｐ?10)的壓力 是15Mpa;開恒溫水浴(16)循環(huán)熱水，使可視化微流量計量儀的外筒(2) 內(nèi)的溫度與試驗?zāi)Ｐ?10)的溫度相同；C、 驅(qū)入液體(1) 打開一條連接管線(ll)上連接的閥門b(12)，關(guān)閉回壓閥 a(13);關(guān)閉另一條連接管線(ll)上連接的閥門a(17)，打開回壓閥 b(18);(2) 開動驅(qū)替系統(tǒng)(9)壓力范圍0-30Mpa，利用驅(qū)替系統(tǒng)(9)驅(qū)替實驗?zāi)Ｐ?10)內(nèi)的水、油或化學(xué)劑；實驗?zāi)Ｐ?10)內(nèi)的水、油或化學(xué)劑 通過連接管線(11)進入可視化微流量計量儀的玻璃管(7)，實驗?zāi)Ｐ?14)內(nèi)的液體以穩(wěn)定流速進入玻璃管(7)并推動隔離段塞(8)，隔離段 塞(8)推動玻璃管(7)內(nèi)的流體流到集液容器b (19);D、 觀察隔離段塞(8):當(dāng)隔離段塞(8)開始移動時，開始計時，到 某一刻度停止再計時，記下段塞所走路程長度以及所用時間；E、 計算結(jié)果計量測量時間內(nèi)的隔離段塞(8)運移體積，利用公式 和公式"、,附"v乂公式內(nèi)的符號含義，隔離段塞(8)通過的距離為S，單位是m;段塞 通過該距離所用時間為T，單位是秒；管內(nèi)徑為D，單位是m;計算出 流速V，單位是m/s;計算出流量為Q，單位是m7s;F、當(dāng)隔離段塞(8)下行至標(biāo)尺(3)的一端時，轉(zhuǎn)換閥門和回壓閥， 實現(xiàn)測量過程的隔離段塞(8)向另一端滑動，然后重復(fù)步驟C和步驟D， 使實驗連續(xù)進行，即打開連接管線(ll)上連接的閥門a(17)，關(guān)閉回壓 閥b(18);關(guān)閉另一條連接管線(ll)上連接的閥門b(12)，打開回壓閥 a(13)。
全文摘要
可視化微流量計量儀，應(yīng)用于石油采收率微觀流動實驗。特征是在外筒的兩端分別固定有端蓋。在外筒內(nèi)通過固定有玻璃管和循環(huán)水浴管。在玻璃管內(nèi)有一個隔離段塞。玻璃管與端蓋中心孔之間的通過鐵管線連接。在外筒的壁上沿軸向有觀察窗。在外筒的外壁上沿觀察窗固定有標(biāo)尺。效果是能在高溫高壓條件下進行微流量測量，而且處于密閉條件下測流量，排除了室內(nèi)條件下因蒸發(fā)而帶來的誤差；獲得的實驗數(shù)據(jù)精確，能用于滲流實驗的定量化研究。
文檔編號G01F1/704GK101608939SQ20091008905
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者可 張, 秦積舜, 陳興隆 申請人:中國石油天然氣股份有限公司