專利名稱：寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)量方法，特別涉及一種寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量 方法。
背景技術(shù)：
在寶石元件中常有寶石元件油槽中設(shè)置有豎直的細(xì)微孔，在加工過程中，需要測(cè) 量其微孔的直段長(zhǎng)度，測(cè)量精度要求較高(孔徑≤o. 10mm，直孔段長(zhǎng)度公差≤0. 01mm，測(cè)量 精度≤ 0. 001mm)，直孔段長(zhǎng)度公差為士0. 05mm左右，通常采用50倍臥式投影儀或數(shù)顯投影 儀檢測(cè)。這種方法測(cè)量精度為0. 01mm左右，無法達(dá)到測(cè)量精度為0. 001mm的要求，并且不 適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)批量檢測(cè)。另外，采用數(shù)顯投影儀檢測(cè)，由于設(shè)備本身精度、檢驗(yàn)人員變化和 視覺習(xí)慣等因素影響，使得測(cè)量誤差在士0. 003mm，也無法達(dá)到測(cè)量精度為0. 001mm。也有采用剖切法，將帶油槽細(xì)微孔的寶石元件分為兩半，然后用數(shù)顯萬能工具顯 微鏡檢測(cè)，也可精確測(cè)量寶石元件直孔段長(zhǎng)度。這種方法雖然可以達(dá)到達(dá)到測(cè)量精度為 0. 001mm的要求，但這種方式破壞性檢測(cè)，使得寶石元件不能再使用。千分表的測(cè)量精度可以達(dá)到0. 001mm，但是千分表無法直接檢測(cè)寶石元件槽微孔 的直段長(zhǎng)度，且容易造成寶石元件的破碎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量方法，它能保證 測(cè)量精度達(dá)到o. 001mm的要求，可以用于批量檢測(cè)，并且還有使用方法簡(jiǎn)單，操作方便的優(yōu)
點(diǎn)o本發(fā)明的技術(shù)方案是，寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量方法，有以下步 驟(1)將由一體成形的針桿和針頭組成測(cè)針安裝在千分表上，形成專用測(cè)量寶石元 件油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的千分表，所述測(cè)針的針頭包括一個(gè)錐臺(tái)和錐臺(tái)小徑端的一圓弧頂 端；(2)調(diào)整千分表測(cè)針的位置，使測(cè)針與基片表面接觸，旋轉(zhuǎn)千分表，使千分表長(zhǎng)表 針對(duì)準(zhǔn)0刻度線，將千分表調(diào)零；(3)將寶石元件放在基片表面上，千分表測(cè)針放入寶石元件油槽內(nèi)，使測(cè)針的軸心 線與寶石元件油槽的軸心線重合，測(cè)針落入寶石元件油槽的底部，測(cè)針上升，千分表顯示的 數(shù)值即為寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度。所述千分表測(cè)針錐臺(tái)小徑的直徑為0. 6士；萍。所述千分表測(cè)針頂端的圓弧為0. 60-1. 50_。所述千分表測(cè)針頂端的圓弧SR值為0. 90士°_°5Qmm。所述千分表測(cè)針頂部圓弧與錐面圓弧過渡。測(cè)針和基片均采用材料為不銹鋼或藍(lán)寶石。
采用上述技術(shù)方案，將普通千分表測(cè)針換成本實(shí)用新型所述的千分表測(cè)針，成為 測(cè)量寶石元件油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的專用千分表，用于直接測(cè)量寶石元件油槽細(xì)微孔直段 長(zhǎng)度，即利用了千分表測(cè)量精度為0. 001mm的優(yōu)點(diǎn)，保證了測(cè)量寶石元件油槽微孔的直段 長(zhǎng)度的精度，又不會(huì)破壞寶石元件，同時(shí)相對(duì)于采用投影儀或數(shù)顯投影儀大大降低了成本。將普通千分表測(cè)針換成本發(fā)明所述測(cè)針，形成專用測(cè)量寶石元件油槽細(xì)微孔直段 長(zhǎng)度的千分表，加上一塊藍(lán)寶石基片，用千分表通常的測(cè)量方法，即可測(cè)量寶石元件油槽細(xì) 微孔直段長(zhǎng)度，因此本方法可以用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，對(duì)寶石元件進(jìn)行批量檢測(cè)，有使用方 便、簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述檢測(cè)方法，且適用于帶油槽微孔寶石元件直孔段長(zhǎng)度的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的批 量檢測(cè)方法。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為本發(fā)明的一種實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式參見圖1。將由一體成形的針桿和針頭組成測(cè)針安裝在千分表上，形成專用測(cè)量寶 石元件油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的千分表。千分表測(cè)針1由一體成形的針桿la和針頭組成，千 分表測(cè)針的總長(zhǎng)度L為20mm，針桿的直徑①1為1. 5士0. 01mm。針頭包括一個(gè)錐臺(tái)lb和錐 臺(tái)小徑端的一圓弧頂端，所述錐臺(tái)的錐度為60，錐臺(tái)小徑的直徑0 2為0. 6±°a(llmm。參見圖1和和圖2。所述針頭頂端的圓弧半徑SR1大于寶石元件2油槽細(xì)微孔的 直徑而小于油槽的圓弧半徑SR2，使針頭能夠進(jìn)入油槽，而不會(huì)落進(jìn)油槽細(xì)微孔中。針頭頂 端的圓弧半徑SR1根據(jù)油槽的圓弧半徑SR2確定，針頭頂端的圓弧半徑SR1的取值范圍為 0. 60-1. 50mm，可用其檢測(cè)寶石元件油槽細(xì)微孔孔徑為0. 04-0. 10mm直段3的長(zhǎng)度。以千分 表測(cè)針圓弧SR1值范圍0. 90士為例，用于測(cè)量細(xì)微孔徑為0. 04-0. 10mm的寶石元件 油槽細(xì)微孔直段的長(zhǎng)度。所述千分表測(cè)針材料為不銹鋼或藍(lán)寶石，使測(cè)針的有一定的剛度和耐磨性，以保 證測(cè)量精度和使用壽命。由于寶石產(chǎn)品為硬脆材料，檢測(cè)時(shí)容易產(chǎn)生碎口，因此千分表測(cè)針圓弧拋光且與 錐面圓棱過渡，可以減少測(cè)量時(shí)對(duì)寶石產(chǎn)品的損傷。用平面度良好的的藍(lán)寶石作為基片為測(cè)量基準(zhǔn)，所述基片材料為藍(lán)寶石，利用藍(lán) 寶石耐磨損的特性，可最大限度地減少測(cè)量誤差。當(dāng)然基片也可以采用不銹鋼，如直接用千 分表本身的基座作為基片，只是用于批量生產(chǎn)檢測(cè)時(shí)，千分表本身的基座容易磨損，會(huì)影響 測(cè)量精度，因此，使用一段時(shí)間后，需重新調(diào)整測(cè)量基準(zhǔn)。檢測(cè)寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度時(shí)，先將基片放在千分表基座上，調(diào)整千分 表位置，使所述千分表測(cè)針與藍(lán)寶石基片表面輕輕接觸，旋轉(zhuǎn)千分表表殼，使千分表長(zhǎng)表針 對(duì)準(zhǔn)0刻度線。參見圖2。將被測(cè)的寶石元件放在藍(lán)寶石基片表面上，所述千分表測(cè)針放入產(chǎn)品油 槽內(nèi)，使測(cè)針的軸心線與寶石元件油槽的軸心線重合，千分表測(cè)針落入產(chǎn)品油槽的最底部。此時(shí)千分表測(cè)針上升，千分表顯示一數(shù)值H2，此數(shù)值為千分表測(cè)針上升的距離，也即為寶石 元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度。當(dāng)然，用上述檢測(cè)寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度時(shí)，千分表顯示寶石元件的油 槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度值雖有誤差，其誤差在孔徑彡0. 10mm,直孔段長(zhǎng)度公差彡0. 01mm,測(cè)量 精度彡0. 001mm的范圍內(nèi)。其原因是千分表測(cè)針放入產(chǎn)品油槽內(nèi)，千分表測(cè)針落入產(chǎn)品油槽的最底部，此時(shí)測(cè)針針頭 頂端的圓弧半徑SR1落入寶石元件油槽的底部，同時(shí)也落入了寶石元件油槽細(xì)微孔直段的 上端，測(cè)針針頭頂端的圓弧底部與寶石元件油槽細(xì)微孔直段的頂端也產(chǎn)生了一個(gè)距離氏。由寶石元件油槽細(xì)微孔直段的實(shí)際長(zhǎng)度H = Hi+H2。因此，用千分表系統(tǒng)所測(cè)值H2 比實(shí)際值H偏小，設(shè)定偏小數(shù)值為氏測(cè)針針頭頂端的圓弧半徑SR1對(duì)寶石元件油槽細(xì)微孔孔徑d = 0. 05、d = 0. 06、d =0. 07、d = 0. 08、d = 0. 09、d = 0. 10測(cè)量誤差的影響如表1所述表 1 從上表可以看出采用該專用千分表測(cè)針檢測(cè)值與產(chǎn)品直孔段長(zhǎng)度誤差最大為偏 小0. 00139mm。因此，我們對(duì)檢測(cè)值的數(shù)據(jù)進(jìn)行表2所述的修正表 2 因此，用本發(fā)明方法可以保證檢測(cè)帶油槽細(xì)微孔寶石元件直段長(zhǎng)度精確度，達(dá)到 當(dāng)孔徑彡0. 10mm，直孔段長(zhǎng)度公差彡0. 01mm，測(cè)量精度為0. 001mm的要求。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動(dòng)與改進(jìn)，因此本發(fā)明 之保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量方法，其特征在于有以下步驟(1)將由一體成形的針桿和針頭組成測(cè)針安裝在千分表上，形成專用測(cè)量寶石元件油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的千分表，所述測(cè)針的針頭包括一個(gè)錐臺(tái)和錐臺(tái)小徑端的一圓弧頂端；(2)調(diào)整千分表測(cè)針的位置，使測(cè)針與基片表面接觸，旋轉(zhuǎn)千分表，使千分表長(zhǎng)表針對(duì)準(zhǔn)0刻度線，將千分表調(diào)零；(3)將寶石元件放在基片表面上，千分表測(cè)針放入寶石元件油槽內(nèi)，使測(cè)針的軸心線與寶石元件油槽的軸心線重合，測(cè)針落入寶石元件油槽的底部，測(cè)針上升，千分表顯示的數(shù)值即為寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述千分表測(cè)針錐臺(tái)小徑的直徑為 0. 6 士00 01mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述千分表測(cè)針頂端的圓弧為 0. 60-1. 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述千分表測(cè)針頂端的圓弧SR值為 0. 90 士 0 050mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述千分表測(cè)針頂部圓弧與錐面圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述千分表測(cè)針材料為不銹鋼或藍(lán)寶石。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述基片采用材料為不銹鋼或藍(lán)寶石。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種寶石元件的油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的測(cè)量方法，有以下步驟(1)將由一體成形的針桿和針頭組成測(cè)針安裝在千分表上，形成專用測(cè)量寶石元件油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度的千分表，所述測(cè)針的針頭包括一個(gè)錐臺(tái)和錐臺(tái)小徑端的一圓弧頂端；(2)調(diào)整千分表測(cè)針的位置，使測(cè)針與基片表面接觸，旋轉(zhuǎn)千分表，使千分表長(zhǎng)表針對(duì)準(zhǔn)0刻度線，將千分表調(diào)零；(3)將寶石元件放在基片表面上，千分表測(cè)針放入寶石元件油槽內(nèi)，使測(cè)針的軸心線與寶石元件油槽的軸心線重合，測(cè)針落入油槽的底部，測(cè)針上升，千分表顯示的數(shù)值即為油槽細(xì)微孔直段長(zhǎng)度。本發(fā)明方法能保證測(cè)量精度達(dá)到0.001mm的要求，可以用于批量檢測(cè)，有使用方法簡(jiǎn)單，方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK101876522SQ20091010373
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者柏教林, 牟方財(cái), 鄧遠(yuǎn)東 申請(qǐng)人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司