專利名稱：采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子醫(yī)療器械，尤其涉及一種采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的 清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)。
背景技術(shù)：
普通洗板機(jī)，在洗板時，裝有酶標(biāo)板3的托盤4在電機(jī)2和皮帶7的驅(qū) 動下(見圖l)，移動到清洗頭5的正下方。清洗頭移動電機(jī)6向下移動清洗 頭5，清洗頭5上的注水針頭向酶標(biāo)板上的小孔注水，然后，清洗頭上的吸 水針頭吸取小孔中的水，完成一次清洗。重復(fù)清洗多次后，托盤4回到起始 位置，人工取走洗好的酶標(biāo)板。
普通洗板機(jī)的清洗頭主要采用側(cè)面進(jìn)水吸水方式和上面進(jìn)水吸水方式， 由于每個針管針尖口到進(jìn)水(吸水)接口的距離是不一樣的，離接口近的針 尖口有較大的進(jìn)水壓力(或吸水壓力)，而遠(yuǎn)離接口的針管針尖口壓力較小， 因此，無論是在注水工作或吸水工作時，每個針頭口的壓力都不是一面相同 的，結(jié)果產(chǎn)生注水不均勻或吸水不干凈，特別是洗完后，吸水不干凈影響后 一道檢驗工序，需要手動拍板，才能去除殘留水。其次，普通洗板機(jī)的清洗 頭采用直道式結(jié)構(gòu)，用作多針頭(大于12針時)，必須要用多個進(jìn)水口和吸 水口增加相應(yīng)多的電磁閥。另外，直通式清洗頭采用整體塑料板制成，而本 發(fā)明能使注水板和吸水板上每個進(jìn)水針頭(吸水針頭)口到進(jìn)水接口 (吸水 接口)的距離相同，這樣達(dá)到每個針頭的壓力相同，保證注水或吸水壓力平 衡。結(jié)果是；注水量更接近，吸水均勻干凈；當(dāng)需要多針頭(大于12針)多 排水清洗時，僅使用一個進(jìn)水孔和一個吸水孔；本發(fā)明采用流道結(jié)構(gòu)，可在一孔中安置多個針頭，注水時，可以由一個進(jìn)水孔進(jìn)行多針頭(大于12針) 吸水時，可以一孔內(nèi)多點(diǎn)吸水；本發(fā)明洗板機(jī)見圖2 ，增加了殘液吸頭12， 殘液吸頭移動電機(jī)13。與普通洗板機(jī)不同的是對完成清洗循環(huán)的酶標(biāo)板再次 用特殊設(shè)計的殘液吸頭吸水，使得殘留水的殘留量極少，減少了人工拍板的 工序，提高了洗版的質(zhì)量和效率。本發(fā)明采用所設(shè)計的清洗頭和殘液吸頭采 用可拆卸的結(jié)構(gòu)，容易清洗內(nèi)部堵孔雜物。由于以上特點(diǎn)，本發(fā)明有效地克 服了現(xiàn)有酶標(biāo)板洗板機(jī)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種酶標(biāo)板洗板機(jī)，對清洗頭重新設(shè) 計，增加了殘液吸頭和殘液吸頭移動電機(jī)，使清洗板和殘液吸頭板上每個進(jìn) 水針頭(吸水針頭)口到進(jìn)水接口 (吸水接頭)的距離相同，當(dāng)需要多針頭 (大于12針)多排孔清洗時，僅使用一個進(jìn)水孔和一個吸水孔。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明包括電源、酶標(biāo)板移動電機(jī)、酶標(biāo)板、托 盤、托盤移動皮帶、正壓氣泵、負(fù)壓氣泵、電磁閥、水瓶，本發(fā)明還包括清 洗頭和清洗頭移動電機(jī)、殘液吸頭、殘液吸頭移動電機(jī)；清洗頭包括一個進(jìn) 水口、 一個出水口、上板、下板、密封片，在清洗頭下板上，注水孔區(qū)和吸 水孔區(qū)分別具有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組注水針孔由1-8個針管孔組成， 它們和下板上注水孔區(qū)的流道空腔相通，每兩個注水孔區(qū)的流道空腔匯集為 一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔 后和進(jìn)水口相通；注水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至進(jìn)水口的 距離基本相同；
每組吸水針孔由1-8個針管孔組成，它們和下板上吸水孔區(qū)的流道空腔 相通，每兩個吸水孔區(qū)的流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和出水口相通；吸水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至出水口的距離基本相同。清洗頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水板結(jié)構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。
清洗頭的下板、上板之間用橡膠密封片密封，防止漏氣。殘液吸頭包括一個吸水孔，多個吸水針頭孔，殘液吸頭基板、殘液吸頭蓋板、殘液吸頭密封橡膠墊；殘液吸頭基板上有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組針管孔由1-8個針管孔組成，它們和基板上流道空腔相通，每兩個流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和吸水孔相通；每組流道空腔對稱分布，使針管孔至吸水孔的距離基本相同。
殘液吸頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水板結(jié)構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。殘液吸頭下板、上板之間用橡膠密封片密封，防止漏氣。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是注水孔區(qū)針管孔至出水口的距離基本相同；吸水孔區(qū)的針管孔至吸水孔的距離基本相同；殘液吸頭的針管孔至吸水孔的距離基本相同。注水孔區(qū)和吸水孔區(qū)分別具有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，這樣達(dá)到每個針頭的壓力相同，保證相應(yīng)的注水或吸水壓力平衡。結(jié)果是；注水量更接近，吸水均勻干凈。采用多針頭(大于12針)多排孔清洗時，僅使用一個進(jìn)口孔和一個吸水孔。清洗頭和殘液吸頭容易清洗內(nèi)部堵孔雜物。


圖l是普通洗板機(jī)示意圖2是本發(fā)明實施例的洗板機(jī)示意圖3是本發(fā)明實施例的清洗頭下板的俯視圖及剖視圖4是本發(fā)明實施例的清洗頭的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明實施例的清洗頭的正視圖6是本發(fā)明實施例的清洗頭上板的俯視圖7是本發(fā)明實施例的清洗頭下板的仰視圖8是本發(fā)明實施例的殘液吸頭下板的俯視圖9是本發(fā)明實施例的殘液吸頭的側(cè)視圖IO是本發(fā)明實施例的殘液吸頭的正視圖11是本發(fā)明實施例的殘液吸頭上板的俯視圖。
圖中，1、電源；2、酶標(biāo)板移動電機(jī)；3、酶標(biāo)板；4、托盤；5、清洗頭;6、清洗頭移動電機(jī)；7、托盤移動皮帶；8 、正壓氣泵；9 、負(fù)壓氣泵；10、電磁閥；11、水瓶；12、殘液吸頭；13、殘液吸頭移動電機(jī)。51、進(jìn)水口；52、清洗頭下板；53、清洗頭上板；54、橡膠密封片；55、出水口； 56、注
水針管；57、吸水針管；1201、固定螺釘；1202、殘液吸頭下板；1203、殘液吸頭上板；1204、殘液吸頭橡膠密封片；1205、殘液吸水口； 1206、殘液吸水針管。
具體實施例方式
圖2、圖4、圖9所示，本實施例包括電源l、酶標(biāo)板移動電機(jī)2、酶標(biāo)板3、托盤4、托盤移動皮帶7、正壓氣泵8、負(fù)壓氣泵9、電磁閥IO、水瓶11，本發(fā)明還包括清洗頭5和清洗頭移動電機(jī)6、殘液吸頭12、殘液吸頭移動電機(jī)13;清洗頭5包括一個進(jìn)水口 51、 一個出水口 55、上板、下板、密封片，在清洗頭下板52上，注水孔區(qū)和吸水孔區(qū)分別具有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組注水針孔由8個針管孔組成，它們和下板上注水孔區(qū)的流道空腔a相通(見圖3)，每兩個注水孔區(qū)的流道空腔a匯集為一個流道空腔b，匯集后的每兩個流道空腔b再匯集成c，匯集后的每兩個流道空腔c再匯集成d，匯集后的每兩個流道空腔d再匯集成e,匯集后的每兩個流道空腔e再匯集成f ，左右兩個流道空腔f匯總為一個后和進(jìn)水口 l相通；注水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至進(jìn)水口的距離基本相同。
每組吸水針孔由8個針管孔組成，它們和下板上吸水孔區(qū)的流道空腔相通，每兩個吸水孔區(qū)的流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和出水口相通；吸水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至出水口的距離基本相同。清洗頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水板結(jié)構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。
清洗頭的下板、上板之間用橡膠密封片密封，防止漏氣。殘液吸頭包括一個吸水孔，多個吸水針頭孔，殘液吸頭基板、殘液吸頭蓋板、殘液吸頭密封橡膠墊；殘液吸頭基板上有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組針管孔由8個針管孔組成，它們和基板上流道空腔相通，每兩個流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和吸水孔相通；每組流道空腔對稱分布，使針管孔至吸水孔的距離基本相同。
殘液吸頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水板結(jié)構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。殘液吸頭下板、上板之間用橡膠密封片密封，防止漏氣。
清洗頭和殘液吸頭采用注塑和機(jī)械加工工藝在PE板上形成流道；在流道針管處鉆孔，插入針管；密封核膠上打孔，粘在上板下表面；上、下板用螺釘固定，形成一個整體； 一個酶板孔位，安裝多個吸水針孔同時在一孔內(nèi)吸水。
權(quán)利要求
1、一種采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)，包括電源、酶標(biāo)板移動電機(jī)、酶標(biāo)板、托盤、托盤移動皮帶、正壓氣泵、負(fù)壓氣泵、電磁閥、水瓶，其特征在于本發(fā)明還包括清洗頭和清洗頭移動電機(jī)、殘液吸頭、殘液吸頭移動電機(jī)；清洗頭包括一個進(jìn)水口、一個出水口、上板、下板、密封片，在清洗頭下板上，注水孔區(qū)和吸水孔區(qū)分別具有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組注水針孔由1-8個針管孔組成，它們和下板上注水孔區(qū)的流道空腔相通，每兩個注水孔區(qū)的流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和進(jìn)水口相通；注水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至進(jìn)水口的距離基本相同；每組吸水針孔由1-8個針管孔組成，它們和下板上吸水孔區(qū)的流道空腔相通，每兩個吸水孔區(qū)的流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和出水口相通；吸水孔區(qū)的每組流道空腔對稱分布，使針管孔至出水口的距離基本相同；殘液吸頭包括一個吸水孔，多個吸水針頭孔，殘液吸頭基板、殘液吸頭蓋板、殘液吸頭密封橡膠墊；殘液吸頭基板上有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，即每組針管孔由1-8個針管孔組成，它們和基板上流道空腔相通，每兩個流道空腔匯集為一個流道空腔，匯集后的每兩個流道空腔再匯集，直至匯總為一個流道空腔后和吸水孔相通；每組流道空腔對稱分布，使針管孔至吸水孔的距離基本相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的 酶標(biāo)板洗板機(jī)，其特征在于清洗頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水板結(jié) 構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)，其特征在于殘液吸頭采用上，下兩板可拆卸方式的吸水 板結(jié)構(gòu)，方便清洗堵孔雜物。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的 酶標(biāo)板洗板機(jī)，其特征在于清洗頭的下板、上板之間用橡膠密封片密封， 防止漏氣。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)，其特征在于殘液吸頭下板、上板之間用橡膠密封片密封, 防止漏氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用流道壓力平衡結(jié)構(gòu)的清洗頭和殘液吸頭的酶標(biāo)板洗板機(jī)，包括電源、酶標(biāo)板移動電機(jī)、酶標(biāo)板、托盤、清洗頭、清洗頭移動電機(jī)、托盤移動皮帶、正壓氣泵、負(fù)壓氣泵、電磁閥、水瓶、殘液吸頭、殘液吸頭移動電機(jī)。清洗頭包括一個進(jìn)水口、一個出水口、上板、下板、密封片；殘液吸頭包括一個吸水孔，多個吸水針頭孔，殘液吸頭基板、殘液吸頭蓋板、殘液吸頭密封橡膠墊；殘液吸頭基板上有流道壓力平衡結(jié)構(gòu)，每組流道空腔對稱分布，使針管孔至吸水孔的距離基本相同。本發(fā)明注水量更接近，吸水均勻干凈。采用多針頭(大于12針)多排孔清洗時，僅使用一個進(jìn)口孔和一個吸水孔。清洗頭和殘液吸頭容易清洗內(nèi)部堵孔雜物。
文檔編號G01N33/53GK101482560SQ20091010521
公開日2009年7月15日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者楊偉布, 邱重任 申請人:邱重任