專利名稱:自動測試系統(tǒng)及其運(yùn)行方法、儀控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與自動測試有關(guān),并且特別地,涉及一種能夠提供人性化操作界面以簡化 測試命令集的編寫難度的自動測試系統(tǒng)、儀控裝置及其運(yùn)行方法。
背景技術(shù):
近年來,隨著科技不斷地發(fā)展,各種電子裝置在研發(fā)階段或已制造成產(chǎn)品要出廠 之前,均需要進(jìn)行相關(guān)的測試程序,以確保電子產(chǎn)品能夠符合安全規(guī)范及產(chǎn)品規(guī)格的要求。一般而言,于目前市面上常見的自動測試系統(tǒng)中,其編寫測試命令集的人機(jī)界面 的設(shè)計(jì)方式不外乎有下列兩種方式。第一種方式是該自動測試系統(tǒng)的人機(jī)界面將所有的 測試命令如同打字般逐行地書寫下來,如圖1所示。此種方式的最大缺點(diǎn)是操作人員必須 熟記每一道測試命令的名稱,并且需要遵守該自動測試系統(tǒng)自行定義的書寫格式,因此,此 種方式不但執(zhí)行的難度較高,需要相當(dāng)專業(yè)且熟練的操作人員才能夠勝任,而且花費(fèi)的時 間也非常長。至于另一種方式則是該自動測試系統(tǒng)的人機(jī)界面先將所有的測試命令加以列 表,甚至可以通過樹狀結(jié)構(gòu)將所有的測試命令加以分類,如圖2所示,當(dāng)使用者點(diǎn)選編輯窗 口上方的樹狀結(jié)構(gòu)中的測試命令“SetAllLOADJnputState”時,編輯窗口下方的測試命令 編輯行即會自動列出此一測試命令。借由此種方式,當(dāng)使用者在操作該自動測試系統(tǒng)的人 機(jī)界面時,可以采用“點(diǎn)選”的方式來取代傳統(tǒng)的“逐行打字”的方式以完成測試命令集的 編寫,的確可以降低操作人員實(shí)際執(zhí)行時的難度,也可縮短部分的操作時間。然而,隨著電子產(chǎn)品所具備的功能越來越繁復(fù),其需要測試的功能項(xiàng)目越來越多, 以交換式電源自動測試系統(tǒng)為例,光是某單一項(xiàng)功能測試項(xiàng)目所對應(yīng)的控制命令長度往往 高達(dá)數(shù)百列甚至上千列之多,至于整個交換式電源測試所需的控制命令集的內(nèi)容更是龐 大,即使通過“點(diǎn)選”的方式也相當(dāng)曠日廢時,嚴(yán)重影響各種電子設(shè)備研發(fā)測試以及產(chǎn)品上 市的時程。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠提供人性化操作界面的自動測試系 統(tǒng)、儀控裝置及其運(yùn)行方法,以解決上述問題。本發(fā)明的一目的在于提供一種自動測試系統(tǒng)。根據(jù)一具體實(shí)施例,該自動測試系 統(tǒng)包含多個儀器及一儀控裝置。于此實(shí)施例中,該儀控裝置用以控制所述多個儀器分別對 一待測物進(jìn)行測試。實(shí)際上,所述多個儀器可以是各種不同的測試儀器,但不以此為限。于此實(shí)施例中,該儀控裝置將會顯示包含多個操作單元的一操作畫面,其中,所述 多個操作單元分別對應(yīng)于所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài)。于一特定時間間隔內(nèi),該 儀控裝置將會記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文 件。實(shí)際上,該特定時間間隔從一開始記錄時間至一結(jié)束記錄時間為止,并且該開始記錄時 間及該結(jié)束記錄時間由使用者所決定。
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本發(fā)明的另一目的是提供一種儀控裝置。根據(jù)一具體實(shí)施例,本發(fā)明的儀控裝置 應(yīng)用于一自動測試系統(tǒng)中,并且該自動測試系統(tǒng)包含有多個儀器,用以分別對一待測物進(jìn) 行測試。于此實(shí)施例中,該儀控裝置包含一顯示模塊及一記錄模塊。其中,該顯示模塊用以 顯示包含多個操作單元的一操作畫面。所述多個操作單元分別對應(yīng)于所述多個儀器的不同 功能或操作狀態(tài)。該記錄模塊用以于一特定時間間隔內(nèi),記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí) 行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。本發(fā)明的再一目的是提供一種運(yùn)行一自動測試系統(tǒng)的方法。該自動測試系統(tǒng)包含 多個儀器及一儀控裝置,其中,該儀控裝置用以控制所述多個儀器分別對一待測物進(jìn)行測 試。根據(jù)一具體實(shí)施例,本發(fā)明的自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法包含下列步驟(a)該儀控裝置顯 示包含多個操作單元的一操作畫面,其中所述多個操作單元分別對應(yīng)于所述多個儀器的不 同功能或操作狀態(tài);以及(b)于一特定時間間隔內(nèi),該儀控裝置記錄使用者于該操作畫面 上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。相較于先前技術(shù),根據(jù)本發(fā)明的自動測試系統(tǒng)、儀控裝置及其運(yùn)行方法能夠提供 一種較為人性化的操作界面,通過此一操作界面,使用者不需熟記所有測試命令的名稱及 參數(shù)內(nèi)容,只需實(shí)際操作各種測試的流程步驟,儀控裝置即會同時將使用者于操作期間內(nèi) 操作所有測試儀器的功能或按鈕的操作歷程加以記錄下來,并自動轉(zhuǎn)化成自動測試系統(tǒng)執(zhí) 行所需的測試命令集,故可大幅減少原先操作人員編寫測試命令集所耗費(fèi)的大量時間與精 神,也有效縮短各種電子設(shè)備研發(fā)測試以及產(chǎn)品上市的時程。關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以借由以下的發(fā)明詳述及附圖得到進(jìn)一步的了解。
[0014 [0015 [0016 [0017 [0018 [0019 [0020 [0021 [0022 [0023 [0024 [0025 [0026 [0027 [0028 [0029 [0030
圖1及圖2分別示出傳統(tǒng)上兩種不同的測試命令集編寫方式的示意圖。
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第一具體實(shí)施例的自動測試系統(tǒng)的功能方框圖。
圖4示出于操作畫面中所顯示的操作單元的一范例。
圖5示出記錄模塊根據(jù)上述操作歷程所產(chǎn)生的記錄文件的一范例。
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的第三具體實(shí)施例的自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法的流程圖<
并且,上述附圖中的附圖標(biāo)記說明如下
SlO S14 流程步驟
I自動測試系統(tǒng)
II第一儀器 13 第三儀器 102 顯示模塊 106 編輯模塊
21 23:負(fù)載操作單元 25 關(guān)閉按鈕 27 取得波形按鈕 29 頻率數(shù)值調(diào)整旋鈕 31 取得電流值顯示框
10 儀控裝置 12 第二儀器 100 設(shè)定模塊 104 記錄模塊 2 操作畫面 24 負(fù)載數(shù)值調(diào)整旋鈕 26 示波器畫面 28 電壓數(shù)值調(diào)整旋鈕 30 取得電壓值顯示框
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的第一具體實(shí)施例為一種自動測試系統(tǒng)。請參照圖3,圖3是示出該自 動測試系統(tǒng)的功能方框圖。如圖3所示,自動測試系統(tǒng)1包含儀控裝置10、第一儀器11、第 二儀器12及第三儀器13。其中,第一儀器11、第二儀器12及第三儀器13均耦接至儀控裝 置10。于實(shí)際應(yīng)用中,第一儀器11 第三儀器13可以為任何種類的測試儀器,譬如負(fù)載 模塊(Load Module)、電源供應(yīng)器(Power Source)等,但不以此為限。此外,自動測試系統(tǒng) 1所包含的儀器的數(shù)量可視實(shí)際測試時的需求而定,并不以此例的三個為限。于此實(shí)施例中,自動測試系統(tǒng)1的儀控裝置10的主要功能在于控制第一儀器11、 第二儀器12及第三儀器13分別對一待測物進(jìn)行測試。如圖3所示,儀控裝置10包含有設(shè) 定模塊100、顯示模塊102、記錄模塊104及編輯模塊106。其中,顯示模塊102耦接至設(shè)定 模塊100及記錄模塊104 ;記錄模塊104耦接至設(shè)定模塊100及編輯模塊106。接下來,將 分別就儀控裝置10所包含的各模塊及其具備的功能進(jìn)行詳細(xì)的介紹。首先,在實(shí)際對一待測物進(jìn)行測試之前,使用者需先通過設(shè)定模塊100自行設(shè)定 于顯示模塊102所顯示的操作畫面中的多個操作單元的種類、數(shù)目及排列情形,以及所述 多個操作單元與第一儀器11至第三儀器13的不同功能或操作狀態(tài)之間的對應(yīng)關(guān)系。實(shí)際 上,該操作畫面可通過計(jì)算機(jī)圖形化儀控軟件實(shí)現(xiàn),但不以此為限;所述多個操作單元可以 旋鈕、按鈕、調(diào)整卷軸及/或輸入框的形式顯示于操作畫面,但不以此為限。請參照圖4,圖4是示出于操作畫面中所顯示的操作單元的一范例。如圖4所 示,操作畫面2包含負(fù)載操作單元(CC、CV及CP) 21 23、負(fù)載(loading)數(shù)值調(diào)整旋鈕 24、關(guān)閉按鈕25、示波器畫面26、取得波形按鈕27、電壓(voltage)數(shù)值調(diào)整旋鈕28、頻率 (frequency)數(shù)值調(diào)整旋鈕29、取得電壓值(V)顯示框30以及取得電流值(I)顯示框31 等操作單元。值得注意的是,上述顯示于操作畫面2的這些操作單元21 31的種類、數(shù)目及排 列情形均可由使用者依實(shí)際需要事先通過設(shè)定模塊100自行設(shè)定。當(dāng)使用者通過設(shè)定模塊 100于操作畫面2新增一操作單元時,也須選定該操作單元所對應(yīng)的測試儀器及測試命令, 并且這些信息將會被存儲于一對照表中。之后每次使用者啟動儀控裝置10時,儀控裝置10 即會根據(jù)存儲于對照表中的數(shù)據(jù)內(nèi)容依序建立顯示于操作畫面2的各個操作單元,而每個 操作單元也均對應(yīng)于一道儀器控制命令。舉例而言,假設(shè)對照表中記錄有負(fù)載操作單元(CC) 21的種類為“按鈕”,其位置 為(10,60),所對應(yīng)的控制命令為“56讓(^(1 Mode,0”。當(dāng)使用者啟動儀控裝置10時,儀控 裝置10即會根據(jù)對照表的內(nèi)容在操作畫面2的X = 10,Y = 60的位置上設(shè)置一 CC按鈕, 當(dāng)此CC按鈕被使用者點(diǎn)選時,儀控裝置10即會對相對應(yīng)的負(fù)載儀器送出“SetLoad Mode” 的控制命令,且參數(shù)值為0。接著,當(dāng)使用者已通過設(shè)定模塊100完成所有設(shè)定工作后,即可開始通過操作畫 面2所顯示各個操作單元執(zhí)行至少一操作步驟。于此實(shí)施例中,儀控裝置10的記錄模塊104 即用以于一特定時間間隔內(nèi),記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以 產(chǎn)生一記錄文件。實(shí)際上,該特定時間間隔從一開始記錄時間至一結(jié)束記錄時間為止,并且 該開始記錄時間及該結(jié)束記錄時間可以由使用者所決定。此外,該至少一操作步驟可包含輸入數(shù)值或指令、以鼠標(biāo)點(diǎn)選/控制操作單元及/或以觸控方式點(diǎn)選/控制操作單元等動 作,但并不以此為限。也就是說,當(dāng)使用者擬定好測試計(jì)劃后,即可啟動錄制的功能,在開始錄制至停止 錄制的這段期間內(nèi),使用者通過鼠標(biāo)或觸控方式點(diǎn)選操作單元的順序、間隔及數(shù)值,以及通 過鍵盤輸入的數(shù)值,還有傳送給測試儀器的測試命令名稱,均會被儀控裝置10的記錄模塊 104記錄下來。接下來,將以圖4所示的操作畫面2為例進(jìn)行說明。假設(shè)使用者啟動錄制功能后,間隔了 500ms的時間后才通過鼠標(biāo)左鍵將電壓數(shù)值 調(diào)整旋鈕28旋轉(zhuǎn)至110后放開,又間隔了 400ms的時間后,使用者再用鼠標(biāo)左鍵將頻率數(shù) 值調(diào)整旋鈕29旋轉(zhuǎn)至60后放開,再間隔了 600ms的時間后,使用者通過鼠標(biāo)左鍵將負(fù)載數(shù) 值調(diào)整旋鈕24旋轉(zhuǎn)至1后放開。此時,記錄模塊104即會根據(jù)使用者于此段時間內(nèi)的操作 歷程產(chǎn)生記錄文件,圖5即示出記錄模塊104根據(jù)上述操作歷程所產(chǎn)生的記錄文件的一范 例。由于該記錄文件已記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi)操作多個操作單元的一操 作歷程,并且該操作歷程包含有操作順序、測試命令、數(shù)值以及每一操作步驟間的時間間 隔,因此,使用者即可通過編輯模塊106適當(dāng)?shù)鼐庉嬙撚涗浳募援a(chǎn)生一自動測試系統(tǒng)控 制命令集。綜上所述,此實(shí)施例所公開的自動測試系統(tǒng)可提供一種較為人性化的操作界面, 使得使用者不需熟記所有測試命令的名稱及參數(shù)內(nèi)容,儀控裝置即會在使用者實(shí)際操作各 種測試的流程步驟的同時將使用者所有的操作歷程加以記錄下來,并自動轉(zhuǎn)化成自動測試 系統(tǒng)執(zhí)行所需的測試命令集。根據(jù)本發(fā)明的第二具體實(shí)施例為一種應(yīng)用于一自動測試系統(tǒng)的儀控裝置。于此實(shí) 施例中,該自動測試系統(tǒng)包含多個儀器,用以分別對一待測物進(jìn)行測試。該儀控裝置包含設(shè) 定模塊、顯示模塊、記錄模塊及編輯模塊。其中,顯示模塊耦接至設(shè)定模塊及記錄模塊;記錄 模塊耦接至設(shè)定模塊及編輯模塊。于此實(shí)施例中,設(shè)定模塊用以供使用者設(shè)定多個操作單元于該操作畫面的種類、 數(shù)目與排列情形,以及所述多個操作單元與所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài)之間的對 應(yīng)關(guān)系。顯示模塊用以顯示包含所述多個操作單元的操作畫面。于一特定時間間隔內(nèi),該 記錄模塊記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。編 輯模塊則用以供使用者編輯該記錄文件以產(chǎn)生一自動測試系統(tǒng)控制命令集。至于該儀控裝 置的詳細(xì)情形請參照第一具體實(shí)施例中的儀控裝置及其附圖,在此不另行贅述。根據(jù)本發(fā)明的第三具體實(shí)施例為一種運(yùn)行一自動測試系統(tǒng)的方法。該自動測試系 統(tǒng)包含多個儀器及一儀控裝置,其中,該儀控裝置用以控制所述多個儀器分別對一待測物 進(jìn)行測試。請參照圖6,圖6是示出該自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法的流程圖。如圖6所示,該自 動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法首先執(zhí)行步驟SlO及S11,分別設(shè)定多個操作單元顯示于操作畫面的 種類、數(shù)目及排列情形,以及設(shè)定多個操作單元與多個儀器的不同功能或操作狀態(tài)之間的 對應(yīng)關(guān)系。實(shí)際上,步驟SlO及Sll的執(zhí)行順序并無一定的限制。接著,該自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法執(zhí)行步驟S12,令該儀控裝置顯示包含所述多個 操作單元的操作畫面。實(shí)際上,該操作畫面可通過計(jì)算機(jī)圖形化儀控軟件實(shí)現(xiàn),但不以此 為限;所述多個操作單元可以一旋鈕、一按鈕、一調(diào)整軸或一輸入框的形式顯示于該操作畫面。之后,該自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法執(zhí)行步驟S13,令該儀控裝置于一特定時間間隔內(nèi),記錄 使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。實(shí)際上,該特定 時間間隔從一開始記錄時間至一結(jié)束記錄時間為止,該開始記錄時間及該結(jié)束記錄時間由 使用者所決定。此外,該記錄文件可記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi)操作所述多個操作單元的 一操作歷程,該操作歷程包含操作順序、測試命令、數(shù)值以及每一操作步驟間的時間間隔。 至于該至少一操作步驟則可包含輸入數(shù)值或指令、以鼠標(biāo)點(diǎn)選/控制操作單元及/或以觸 控方式點(diǎn)選/控制操作單元。由于該記錄文件已記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi)操作多個操作單元的一操 作歷程,并且該操作歷程包含有操作順序、測試命令、數(shù)值以及每一操作步驟間的時間間 隔,因此,該自動測試系統(tǒng)運(yùn)行方法可再進(jìn)一步執(zhí)行步驟S14,編輯該記錄文件以產(chǎn)生一自 動測試系統(tǒng)控制命令集。相較于先前技術(shù),根據(jù)本發(fā)明的自動測試系統(tǒng)、儀控裝置及其運(yùn)行方法能夠提供 一種較為人性化的操作界面,通過此一操作界面,使用者不需熟記所有測試命令的名稱及 參數(shù)內(nèi)容,只需實(shí)際操作各種測試的流程步驟,儀控裝置即會同時將使用者于操作期間內(nèi) 操作所有測試儀器的功能或按鈕的操作歷程加以記錄下來,并自動轉(zhuǎn)化成自動測試系統(tǒng)執(zhí) 行所需的測試命令集,故可大幅減少原先操作人員編寫測試命令集所耗費(fèi)的大量時間與精 神,也有效縮短各種電子設(shè)備研發(fā)測試以及產(chǎn)品上市的時程。借由以上較佳具體實(shí)施例的詳述,希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神,而 并非以上述所公開的較佳具體實(shí)施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地,其目的是希望 能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明的權(quán)利要求書保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自動測試系統(tǒng),包含多個儀器;以及一儀控裝置,耦接至所述多個儀器,用以控制所述多個儀器分別對一待測物進(jìn)行測試,該儀控裝置顯示包含多個操作單元的一操作畫面,所述多個操作單元分別對應(yīng)于所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài),于一特定時間間隔內(nèi),該儀控裝置記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。
2.如權(quán)利要求1所述的自動測試系統(tǒng),其中該特定時間間隔從一開始記錄時間至一結(jié) 束記錄時間為止,該開始記錄時間及該結(jié)束記錄時間由使用者所決定。
3.如權(quán)利要求1所述的自動測試系統(tǒng),其中該記錄文件能夠被編輯而成為一自動測試 系統(tǒng)控制命令集,該記錄文件記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi)操作所述多個操作單元的 一操作歷程,該操作歷程包含操作順序、測試命令、數(shù)值以及每一操作步驟間的時間間隔。
4.如權(quán)利要求1所述的自動測試系統(tǒng),其中該至少一操作步驟包含輸入數(shù)值或指令、 以鼠標(biāo)點(diǎn)選/控制操作單元及/或以觸控方式點(diǎn)選/控制操作單元。
5.如權(quán)利要求1所述的自動測試系統(tǒng),其中所述多個操作單元以一旋鈕、一按鈕、一調(diào) 整卷軸及/或一輸入框的形式顯示于該操作畫面,所述多個操作單元顯示于該操作畫面的 種類、數(shù)目及排列情形由使用者設(shè)定。
6.一種儀控裝置,應(yīng)用于一自動測試系統(tǒng)中,該自動測試系統(tǒng)包含多個儀器,用以分別 對一待測物進(jìn)行測試,該儀控裝置包含一顯示模塊,用以顯示包含多個操作單元的一操作畫面,其中所述多個操作單元分別 對應(yīng)于所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài);以及一記錄模塊,耦接至該顯示模塊,該記錄模塊于一特定時間間隔內(nèi),記錄使用者于該操 作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。
7.如權(quán)利要求6所述的儀控裝置,其中該記錄文件記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi) 操作所述多個操作單元的一操作歷程,該操作歷程包含操作順序、測試命令、數(shù)值以及每一 操作步驟間的時間間隔。
8.如權(quán)利要求6所述的儀控裝置,進(jìn)一步包含一編輯模塊,耦接至該記錄模塊,用以編輯該記錄文件以產(chǎn)生一自動測試系統(tǒng)控制命 令集。
9.如權(quán)利要求6所述的儀控裝置,進(jìn)一步包含一設(shè)定模塊,耦接至該顯示模塊,用以供使用者設(shè)定所述多個操作單元于該操作畫面 的種類、數(shù)目及排列情形,以及設(shè)定所述多個操作單元與所述多個儀器的不同功能或操作 狀態(tài)之間的對應(yīng)關(guān)系。
10.一種運(yùn)行一自動測試系統(tǒng)的方法,該自動測試系統(tǒng)包含多個儀器及一儀控裝置,該 儀控裝置用以控制所述多個儀器分別對一待測物進(jìn)行測試,該方法包含下列步驟該儀控裝置顯示包含多個操作單元的一操作畫面,其中所述多個操作單元分別對應(yīng)于 所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài);以及于一特定時間間隔內(nèi),該儀控裝置記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步 驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其中該記錄文件記錄有使用者于該特定時間間隔內(nèi)操作所述多個操作單元的一操作歷程,該操作歷程包含操作順序、測試命令、數(shù)值以及每 作步驟間的時間間隔。
12.如權(quán)利要求10所述的方法,進(jìn)一步包含下列步驟 編輯該記錄文件以產(chǎn)生一自動測試系統(tǒng)控制命令集。
13.如權(quán)利要求10所述的方法,進(jìn)一步包含下列步驟設(shè)定所述多個操作單元顯示于該操作畫面的種類、數(shù)目及排列情形;以及 設(shè)定所述多個操作單元與所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài)之間的對應(yīng)關(guān)系。操
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動測試系統(tǒng)及其運(yùn)行方法、儀控裝置。該自動測試系統(tǒng)包含多個儀器及一儀控裝置。該儀控裝置用以控制所述多個儀器分別對一待測物進(jìn)行測試。該儀控裝置顯示包含多個操作單元的一操作畫面。所述多個操作單元分別對應(yīng)于所述多個儀器的不同功能或操作狀態(tài)。于一特定時間間隔內(nèi),該儀控裝置記錄使用者于該操作畫面上所執(zhí)行的至少一操作步驟并據(jù)以產(chǎn)生一記錄文件。本發(fā)明提供一種較為人性化的操作界面,使用者只需實(shí)際操作各種測試的流程步驟,儀控裝置即會同時將操作歷程加以記錄下來,并自動轉(zhuǎn)化成自動測試系統(tǒng)執(zhí)行所需的測試命令集,故可大幅減少原先操作人員編寫測試命令集所耗費(fèi)的大量時間與精神。
文檔編號G01R31/00GK101887087SQ20091013936
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者廖晏生, 陳泓斌 申請人:致茂電子股份有限公司