專利名稱：用于電子裝置的壓力感測(cè)裝置及壓力感測(cè)方法和散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)裝置及其壓力感測(cè)方法和散熱裝置， 尤其涉及一種可即時(shí)通知異常狀況的壓力感測(cè)裝置及其壓力感測(cè)方法和散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息科技的發(fā)展，人類生活與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)緊密地相依，人們不論居家辦公皆 普遍而密集地使用到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。并且，由于計(jì)算機(jī)科技的進(jìn)步，無論是筆記本型計(jì)算機(jī)、 桌上型個(gè)人計(jì)算機(jī)、或是服務(wù)器等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，除了處理器的工作頻率越來越高外，各組件 的功能更是越來越多元化與強(qiáng)大。因此，當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在工作時(shí)，所伴隨產(chǎn)生的熱能也相對(duì) 地增加。一旦所產(chǎn)生的熱能無法有效的排除，不僅會(huì)影響到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的功能運(yùn)作與運(yùn)算 速度而造成系統(tǒng)當(dāng)機(jī)，更可能造成內(nèi)部組件過熱而損毀的情況，因此，散熱效能的優(yōu)劣對(duì)計(jì) 算機(jī)系統(tǒng)的整體表現(xiàn)具有關(guān)鍵性的影響。一般來說，目前各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中皆設(shè)計(jì)有完善的散熱裝置來解決散熱問題，然 而，在使用上仍會(huì)因灰塵累積或是不當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境導(dǎo)致散熱裝置無法正常工作，而產(chǎn)生過 熱現(xiàn)象。舉例來說，通常在外殼會(huì)設(shè)置有各式的散熱孔提供空氣流通進(jìn)出，當(dāng)長時(shí)間使用 后，除了散熱孔上會(huì)囤積灰塵而影響空氣進(jìn)出效率外，隨著空氣流動(dòng)而進(jìn)入計(jì)算機(jī)內(nèi)部的 灰塵或污染物也會(huì)累積于散熱裝置與內(nèi)部組件中，而造成散熱效能降低。在此情況下，盡管 有特別設(shè)計(jì)的防塵裝置，仍然只能消極地減緩灰塵累積速度，因此，為了使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能穩(wěn) 定的工作，在灰塵累積至一定程度時(shí)，必須將灰塵清除，以利散熱操作。除此之外，當(dāng)計(jì)算機(jī) 系統(tǒng)處于不適當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境，例如將筆記本型計(jì)算機(jī)置于地毯上而堵住散熱孔或是太靠近 墻壁而影響散熱孔的空氣流通等等，皆會(huì)影響散熱裝置的工作而降低散熱效能。另一方面，使用者常會(huì)在不同的環(huán)境下使用計(jì)算機(jī)裝置。舉例來說，當(dāng)使用者處于 高海拔地區(qū)時(shí)，由于空氣稀薄且空氣密度相對(duì)較小，散熱裝置的風(fēng)扇在相同轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生 的氣體流量亦相對(duì)較低，如此一來，將導(dǎo)致散熱效率的降低，而影響計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常工作。 然而，目前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)并無法隨著使用者的操作環(huán)境的改變而及時(shí)作出合適的調(diào) 整，使系統(tǒng)發(fā)揮最佳的工作效能。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明主要在于提供一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)裝置及其壓力感測(cè)方 法與散熱裝置。本發(fā)明公開一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)裝置，包含有一壓力感測(cè)單元，設(shè)置 于該電子裝置中，用來檢測(cè)該電子裝置中的流體壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；一控制單元，耦 接于該壓力感測(cè)單元，用來根據(jù)該壓力信號(hào)，判斷該電子裝置中的流體壓力的變化情況，并 產(chǎn)生一控制信號(hào)；以及一警示單元，耦接于該控制單元，用來根據(jù)該控制信號(hào)，輸出一警示 信號(hào)，以執(zhí)行一警示功能。本發(fā)明還公開一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)方法，包含有檢測(cè)該電子裝置中的流體壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；根據(jù)該壓力信號(hào)，判斷該電子裝置中的流體壓力的變化情 況，并產(chǎn)生一控制信號(hào)；以及根據(jù)該控制信號(hào)，輸出一警示信號(hào)，以執(zhí)行一警示功能。本發(fā)明另公開一種用于一電子裝置的散熱裝置，包含有一散熱模塊，設(shè)于該電子 裝置中，用來通過一風(fēng)扇產(chǎn)生空氣流動(dòng)，以散除熱能；一壓力感測(cè)單元，用來檢測(cè)該電子裝 置所處使用環(huán)境的大氣壓力值，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；以及一控制單元，耦接于該壓力感測(cè)單 元及該散熱模塊，用來根據(jù)該壓力信號(hào)，判斷該電子裝置中的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生 一轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明還公開一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)方法，包含有檢測(cè)該電子裝置所處 使用環(huán)境的大氣壓力值，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；以及根據(jù)該壓力信號(hào)，判斷該電子裝置中的大 氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以控制該電子裝置的一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明結(jié)合壓力感測(cè)方式而能即時(shí)檢測(cè)積塵與異常情況，以通知使用者進(jìn)行排 除，除了可有效提升電子裝置散熱效能外，更加強(qiáng)了電子裝置工作的穩(wěn)定與延長電子裝置 內(nèi)部組件的使用壽命。除此之外，本發(fā)明可通過壓力感測(cè)單元檢測(cè)使用環(huán)境的大氣壓力值， 并據(jù)以作出合適的調(diào)整，以即時(shí)執(zhí)行適當(dāng)?shù)纳岢绦?，使電子裝置發(fā)揮最佳的工作效能。



舉例來說，可將壓力感測(cè)單元102置于風(fēng)扇306的出風(fēng)口 306B側(cè)與散熱鰭片304 之間(例如圖3中的Pl處)或是置于散熱鰭片304的排氣口 304B (例如圖3中的P2處)， 來檢測(cè)風(fēng)扇306所帶動(dòng)的空氣流動(dòng)所造成的流體壓力。除此之外，壓力感測(cè)單元102亦可置 于散熱孔402的外側(cè)(例如圖4中的Pl處)或是內(nèi)側(cè)(未繪于圖4中)來進(jìn)行檢測(cè)。由 于灰塵或是污染物經(jīng)由空氣的流動(dòng)，會(huì)逐漸累積于散熱孔402、風(fēng)扇306、散熱鰭片304、內(nèi) 部組件308等，經(jīng)過長時(shí)間的累積后，風(fēng)扇306的葉片會(huì)因過多的灰塵累積而使轉(zhuǎn)速變慢， 進(jìn)而影響散熱效率，散熱孔402以及散熱鰭片304則會(huì)因積塵而阻塞空氣的流動(dòng)，并且相對(duì) 地影響風(fēng)扇所帶動(dòng)的空氣流動(dòng)量。如此一來，將會(huì)減緩筆記本型計(jì)算機(jī)31內(nèi)氣體的流動(dòng)能 力，同樣地，壓力感測(cè)單元102所檢測(cè)到的壓力信號(hào)Sp值亦隨的減小。因此，以壓力感測(cè)單 元102置于圖3中的P2處為例，當(dāng)壓力信號(hào)Sp的大小(風(fēng)扇306所吹出的風(fēng)壓值)小于一 第一閾值TH1時(shí)，警示單元106會(huì)根據(jù)控制信號(hào)Sc輸出警示信號(hào)Sa1ot，以通知使用者進(jìn)行除 塵程序。其中，第一閾值TH1可以是一預(yù)設(shè)壓力值。此外，由于散熱孔402有可能會(huì)因使用 環(huán)境的因素壓力(例如被地毯塞住)而使壓力信號(hào)Sp瞬間變小，亦通過可警示單元106輸 出警示信號(hào)Sa1ot，來通知使用者進(jìn)行使用環(huán)境檢測(cè)程序，例如檢視是否散熱孔402周遭保 持暢通。較佳地，警示單元106可于控制信號(hào)指示壓力信號(hào)Sp小于第一閾值TH時(shí)，輸出警 示信號(hào)Sa1ot至筆記本型計(jì)算機(jī)31的一處理單元(如中央處理器)，并通過其操作系統(tǒng)，執(zhí) 行一彈出(pop-up)窗口功能來通知使用者進(jìn)行除塵程序或執(zhí)行使用環(huán)境檢測(cè)程序。因此，本發(fā)明可結(jié)合壓力感測(cè)裝置10的壓力感測(cè)方式而能即時(shí)檢測(cè)積塵與異常 情況，以通知使用者進(jìn)行排除，如此一來，將可有效提升筆記本型計(jì)算機(jī)31散熱效能，進(jìn)一 步地，更加強(qiáng)筆記本型計(jì)算機(jī)31工作的穩(wěn)定與延長內(nèi)部組件的使用壽命。值得注意的是，在筆記本型計(jì)算機(jī)31中，內(nèi)部組件308可以是一中央處理器、一芯 片或是其他電子組件，且不限于此。除此之外，任何可以檢測(cè)流體壓力的裝置皆可用來實(shí)現(xiàn) 壓力感測(cè)單元102，且壓力感測(cè)單元102可以設(shè)置于筆記本型計(jì)算機(jī)31內(nèi)部的任何位置來 檢測(cè)流體壓力值。而散熱孔402的數(shù)量與外形不拘，只要能用作空氣進(jìn)出即可，視系統(tǒng)設(shè)計(jì) 而定。警示單元106可以是一揚(yáng)聲器、一發(fā)光二極管或一震動(dòng)單元等，用來在控制信號(hào)指示 壓力信號(hào)Sp小于第一閾值TH1時(shí)，發(fā)出特定聲音、燈號(hào)或震動(dòng)來告知使用者。另一方面，使用者可能會(huì)在各種不同的操作環(huán)境使用電子裝置。本發(fā)明針對(duì)不同 的操作環(huán)境，可以調(diào)整出合適的散熱功能。請(qǐng)參考圖5，圖5為本發(fā)明實(shí)施例的用于一電子 裝置的一散熱裝置50的示意圖。電子裝置可以是一筆記本型計(jì)算機(jī)、一桌上型計(jì)算機(jī)或一 服務(wù)器等，但不以此為限。散熱裝置50包含有一壓力感測(cè)單元502、一控制單元504及一散 熱模塊506。壓力感測(cè)單元502用來檢測(cè)電子裝置目前所處使用環(huán)境的大氣壓力值，以產(chǎn)生 一壓力信號(hào)SP?？刂茊卧?04耦接于壓力感測(cè)單元502，用來根據(jù)壓力信號(hào)SP，判斷電子裝 置所處位置的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速控制信號(hào)Sspeed，以控制散熱模塊506的 一風(fēng)扇512轉(zhuǎn)速。當(dāng)然，除了風(fēng)扇512外，散熱模塊506亦可包含有熱管、散熱鰭片等常見 的散熱組件，其設(shè)置方式可參考圖3，在此不贅述。在壓力感測(cè)裝置50中，當(dāng)壓力感測(cè)單元 502所測(cè)得的壓力信號(hào)Sp小于一第二閾值TH2時(shí)，控制單元504會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速控制信號(hào)Sspeed， 以控制提高風(fēng)扇512的轉(zhuǎn)速。其中，第二閾值TH2可以是一預(yù)設(shè)大氣壓力值(例如一大氣 壓力(Iatm))。同樣地，于壓力感測(cè)單元502所測(cè)得的壓力信號(hào)Sp大于第二閾值TH2時(shí)，控 制單元504會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速控制信號(hào)Sspeed，以控制降低風(fēng)扇512的轉(zhuǎn)速。除此之外，壓力感測(cè)單元502可為任何能檢測(cè)大氣壓力的裝置，舉例來說，可以是一 HCE壓力感測(cè)器。因此，本發(fā)明可通過壓力感測(cè)單元檢測(cè)使用環(huán)境的大氣壓力值，并據(jù)以作出合適 的調(diào)整，即時(shí)執(zhí)行適當(dāng)?shù)纳岢绦颍闺娮友b置發(fā)揮最佳的工作效能。關(guān)于壓力感測(cè)裝置50的工作方式，請(qǐng)參考圖6。圖6為本發(fā)明實(shí)施例用于一壓力 感測(cè)流程60的示意圖。壓力感測(cè)流程60包含以下步驟步驟600:開始。步驟602 檢測(cè)電子裝置所處使用環(huán)境的大氣壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)SP。步驟604:根據(jù)壓力信號(hào)SP，判斷電子裝置中的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生一轉(zhuǎn) 速控制信號(hào)Sspeed,以控制風(fēng)扇512的轉(zhuǎn)速。步驟606:結(jié)束。壓力感測(cè)流程60用以說明壓力感測(cè)裝置的工作方式，詳細(xì)說明及相關(guān)變化可參 考前述說明，在此不贅述。簡(jiǎn)言之，本發(fā)明是通過檢測(cè)電子裝置的環(huán)境大氣壓力值，判斷空氣密度狀況，進(jìn)而 采取相關(guān)措施，使電子裝置發(fā)揮最佳的工作效能。需注意的是，電子裝置不限于任何種類， 只要是工作時(shí)會(huì)產(chǎn)熱的電子裝置、設(shè)備等，皆可應(yīng)用本發(fā)明的概念。以筆記本型計(jì)算機(jī)為 例，本發(fā)明可通過壓力感測(cè)單元502檢測(cè)筆記本型計(jì)算機(jī)目前所處使用環(huán)境的大氣壓力值 后，將壓力信號(hào)Sp值提供控制單元504，以判斷目前的使用環(huán)境的狀況。在此情形下，控制 單元504可以是筆記本型計(jì)算機(jī)的一嵌入控制器(Embedded Controller, EC)或一鍵盤控 制器(Keyboard controller，KBC)，因此，當(dāng)控制單元504接收到壓力信號(hào)Sp值后，可將壓 力信號(hào)Sp值與一預(yù)設(shè)查找表對(duì)照比較，例如當(dāng)壓力信號(hào)Sp小于一大氣壓時(shí)，控制單元504 會(huì)觸發(fā)筆記本型計(jì)算機(jī)的一處理單元(如中央處理器)，使該處理單元提高風(fēng)扇512的轉(zhuǎn) 速，反之亦然。如此一來，筆記本型計(jì)算機(jī)將可依使用環(huán)境的變化，即時(shí)調(diào)整出最佳的散熱 效率，以使筆記本型計(jì)算機(jī)穩(wěn)定的執(zhí)行功能。相比較之下，在公知技術(shù)中，當(dāng)使用者處于高 海拔地區(qū)時(shí)，由于空氣稀薄且空氣密度相對(duì)較小，散熱裝置的風(fēng)扇在相同轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的 氣體流量亦相對(duì)較低，因而將導(dǎo)致散熱效率的降低，而影響計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常工作。綜上所述，本發(fā)明結(jié)合壓力感測(cè)方式而能即時(shí)檢測(cè)積塵與異常情況，以通知使用 者進(jìn)行排除，除了可有效提升電子裝置散熱效能外，更加強(qiáng)了電子裝置工作的穩(wěn)定與延長 電子裝置內(nèi)部組件的使用壽命。除此之外，本發(fā)明可通過壓力感測(cè)單元檢測(cè)使用環(huán)境的大 氣壓力值，并據(jù)以作出合適的調(diào)整，以即時(shí)執(zhí)行適當(dāng)?shù)纳岢绦颍闺娮友b置發(fā)揮最佳的工 作效能。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求書范圍所作的等同變化 與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)裝置，包括一壓力感測(cè)單元，設(shè)置于所述電子裝置中，用來檢測(cè)所述電子裝置中的流體壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；一控制單元，耦接于所述壓力感測(cè)單元，用來根據(jù)所述壓力信號(hào)，判斷所述電子裝置中的流體壓力的變化情況，并產(chǎn)生一控制信號(hào)；以及一警示單元，耦接于所述控制單元，用來根據(jù)所述控制信號(hào)，輸出一警示信號(hào)，以執(zhí)行一警示功能。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述壓力感測(cè)單元設(shè)置于所述電子裝置的 一散熱孔的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述壓力感測(cè)單元設(shè)置于所述電子裝置的 一散熱孔的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，還包括一熱管，所述熱管一端連接于所述電子裝置的一內(nèi)部組件； 多個(gè)散熱鰭片，連接于所述熱管的另一端，用來散除所述熱管所傳來的熱能；以及 一風(fēng)扇，設(shè)置于所述多個(gè)散熱鰭片的一側(cè)，用來將空氣吹向所述多個(gè)散熱鰭片，以散除 所述多個(gè)散熱鰭片上的熱能。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述壓力感測(cè)單元設(shè)置于所述風(fēng)扇與所述 多個(gè)散熱鰭片之間，以檢測(cè)所述風(fēng)扇所產(chǎn)生的流體壓力。
6.如權(quán)利要求4所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述壓力感測(cè)單元設(shè)置于所述多個(gè)散熱鰭 片之間，以檢測(cè)所述風(fēng)扇所產(chǎn)生的流體壓力。
7.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示單元在所述控制信號(hào)指示所述壓 力信號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所述警示信號(hào)，以通知一使用者進(jìn)行一除塵程序。
8.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示單元在所述控制信號(hào)指示壓力信 號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所述警示信號(hào)，以通知一使用者進(jìn)行一使用環(huán)境檢測(cè)程序。
9.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述電子裝置為一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求9所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示單元在所述控制信號(hào)指示壓力 信號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所述警示信號(hào)至所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一處理單元，以通過所述 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一操作系統(tǒng)，執(zhí)行一彈出窗口，通知使用者進(jìn)行除塵程序或使用環(huán)境檢測(cè)程 序。
11.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示單元為一揚(yáng)聲器。
12.如權(quán)利要求11所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示信號(hào)為一聲音。
13.如權(quán)利要求1所述的壓力感測(cè)裝置，其中所述警示單元為一震動(dòng)單元。
14.一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)方法，包括 檢測(cè)所述電子裝置中的流體壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；根據(jù)所述壓力信號(hào)，判斷所述電子裝置中的流體壓力的變化情況，并產(chǎn)生一控制信號(hào)；以及根據(jù)所述控制信號(hào)，輸出一警示信號(hào)，以執(zhí)行一警示功能。
15.如權(quán)利要求14所述的壓力感測(cè)方法，其中檢測(cè)所述電子裝置中的流體壓力以產(chǎn)生 所述壓力信號(hào)的步驟，是檢測(cè)空氣流經(jīng)所述電子裝置的一散熱孔所產(chǎn)生的壓力，以產(chǎn)生所述壓力信號(hào)。
16.如權(quán)利要求14所述的壓力感測(cè)方法，其中檢測(cè)所述電子裝置中的流體壓力以產(chǎn)生 所述壓力信號(hào)的步驟，是檢測(cè)所述電子裝置的一風(fēng)扇帶動(dòng)的空氣流動(dòng)所產(chǎn)生的壓力，以產(chǎn) 生所述壓力信號(hào)。
17.如權(quán)利要求14所述的壓力感測(cè)方法，其中根據(jù)所述控制信號(hào)輸出所述警示信號(hào)， 以執(zhí)行所述警示功能的步驟，是在所述控制信號(hào)指示壓力信號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所 述警示信號(hào)，以通知使用者進(jìn)行除塵程序。
18.如權(quán)利要求14所述的壓力感測(cè)方法，其中根據(jù)所述控制信號(hào)輸出所述警示信號(hào)， 以執(zhí)行所述警示功能的步驟，是在所述控制信號(hào)指示壓力信號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所 述警示信號(hào)，以通知一使用者進(jìn)行一使用環(huán)境檢測(cè)程序。
19.如權(quán)利要求14所述的壓力感測(cè)方法，其中所述電子裝置為一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
20.如權(quán)利要求19所述的壓力感測(cè)方法，其中根據(jù)所述控制信號(hào)輸出所述警示信號(hào)， 以執(zhí)行所述警示功能的步驟，是在所述控制信號(hào)指示壓力信號(hào)小于一第一閾值時(shí)，輸出所 述警示信號(hào)至所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一處理單元，以通過所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一操作系統(tǒng)，執(zhí)行 一彈出窗口，通知一使用者進(jìn)行一除塵程序或一使用環(huán)境檢測(cè)程序。
21. 一種用于一電子裝置的散熱裝置，包括一散熱模塊，設(shè)于所述電子裝置中，用來通過一風(fēng)扇產(chǎn)生空氣流動(dòng)，以散除熱能；一壓力感測(cè)單元，用來檢測(cè)所述電子裝置所處使用環(huán)境的大氣壓力值，以產(chǎn)生一壓力 信號(hào)；以及一控制單元，耦接于所述壓力感測(cè)單元及所述散熱模塊，用來根據(jù)所述壓力信號(hào)，判斷 所述電子裝置中的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以控制所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
22.如權(quán)利要求21所述的散熱裝置，其中所述散熱模塊還包括一熱管，連接于所述電子裝置的一內(nèi)部組件；以及多個(gè)散熱鰭片，連接于所述熱管的另一端，用來散除所述熱管所傳來的熱能。
23.如權(quán)利要求22所述的散熱裝置，其中所述風(fēng)扇設(shè)置于所述多個(gè)散熱鰭片的一側(cè)， 用來將空氣吹向所述多個(gè)散熱鰭片，以散除所述多個(gè)散熱鰭片上的熱能。
24.如權(quán)利要求21所述的散熱裝置，其中所述壓力感測(cè)單元為一HCE壓力感測(cè)器。
25.如權(quán)利要求21所述的散熱裝置，其中所述控制單元是在所述壓力信號(hào)小于一第二 閾值時(shí)，產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以提高所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
26.如權(quán)利要求21所述的散熱裝置，其中所述控制單元是在所述壓力信號(hào)大于一第二 閾值時(shí)，產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以降低所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
27.一種用于一電子裝置的壓力感測(cè)方法，包括檢測(cè)所述電子裝置所處使用環(huán)境的大氣壓力值，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；以及根據(jù)所述壓力信號(hào)，判斷所述電子裝置中的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速控制 信號(hào)，以控制所述電子裝置的一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
28.如權(quán)利要求27所述的壓力感測(cè)方法，其中根據(jù)所述壓力信號(hào)判斷所述電子裝置中 的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以控制所述電子裝置的所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn) 速的步驟，是在所述壓力信號(hào)小于一第二閾值時(shí)，產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以提高所述風(fēng)扇 的轉(zhuǎn)速。
29.如權(quán)利要求27所述的壓力感測(cè)方法，其中根據(jù)所述壓力信號(hào)判斷所述電子裝置中 的大氣壓力的變化情況，并產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以控制所述電子裝置的所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn) 速的步驟，是在所述壓力信號(hào)大于一第二閾值時(shí)，產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，以降低所述風(fēng)扇 的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電子裝置的壓力感測(cè)裝置及壓力感測(cè)方法和散熱裝置。用于電子裝置的壓力感測(cè)裝置，包含有一壓力感測(cè)單元，設(shè)置于該電子裝置中，用來檢測(cè)該電子裝置中的流體壓力，以產(chǎn)生一壓力信號(hào)；一控制單元，耦接于該壓力感測(cè)單元，用來根據(jù)該壓力信號(hào)，判斷該電子裝置中的流體壓力的變化情況，并產(chǎn)生一控制信號(hào)；以及一警示單元，耦接于該控制單元，用來根據(jù)該控制信號(hào)，輸出一警示信號(hào)，以執(zhí)行一警示功能。本發(fā)明除了可有效提升電子裝置散熱效能外，更加強(qiáng)了電子裝置工作的穩(wěn)定與延長電子裝置內(nèi)部組件的使用壽命。本發(fā)明還可通過壓力感測(cè)單元檢測(cè)使用環(huán)境的大氣壓力值，以即時(shí)執(zhí)行適當(dāng)?shù)纳岢绦颍闺娮友b置發(fā)揮最佳的工作效能。
文檔編號(hào)G01L19/12GK101908013SQ20091014395
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者張永利, 李明哲, 蘇志宏, 蕭雅羚, 郭榮鈞, 陳明智 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司