專利名稱：蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池充放電檢測(cè)儀校準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池充放電檢測(cè)儀既需要對(duì)測(cè)試參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，又需要對(duì)電池充放電進(jìn)行控 制，因此它既是一臺(tái)檢測(cè)儀器，同時(shí)又是一臺(tái)控制設(shè)備。檢測(cè)儀生產(chǎn)廠家在檢測(cè)儀出廠前必 須對(duì)儀器進(jìn)行測(cè)量值校準(zhǔn)(電壓和電流測(cè)量值)和控制值(恒流輸出和恒壓輸出)校準(zhǔn)兩 部分工作。 目前對(duì)于蓄電池檢測(cè)儀的校準(zhǔn)都通過手工的方式由操作人員對(duì)逐個(gè)參數(shù)進(jìn)行校 準(zhǔn)。測(cè)量值校準(zhǔn)時(shí)(如電壓、電流校準(zhǔn))，必須使用高精度電壓、電流表，觀察檢測(cè)儀顯示的 數(shù)值與高精度儀表顯示數(shù)值，通過調(diào)電位器等方式實(shí)現(xiàn)，較為先進(jìn)的檢測(cè)儀則采用將兩者 測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，并錄入檢測(cè)儀，使用該數(shù)據(jù)對(duì)AD值進(jìn)行運(yùn)算得到準(zhǔn)確的測(cè)量值，實(shí)現(xiàn)軟件 校準(zhǔn)?？刂浦敌?zhǔn)則需要在測(cè)量值校準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行，如設(shè)定儀器輸出電流，首先啟動(dòng)電池充 電或放電，然后觀察儀器輸出值和實(shí)際充放電值是否一致，如果不一致則需要對(duì)相應(yīng)單元 參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
蓄電池充放電檢測(cè)儀檢測(cè)步驟比較復(fù)雜，具體步驟包括 a)電壓校準(zhǔn)單節(jié)蓄電池電壓檢測(cè)較為方便，如檢測(cè)蓄電池組，則既需要對(duì)電池 組總電壓檢測(cè)通道進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)還需要對(duì)蓄電池組的每節(jié)電池采樣通道進(jìn)行測(cè)量。
b)電流校準(zhǔn)由于電池額定充電和放電電流相差很大，蓄電池充放電檢測(cè)儀往往 采用不同的測(cè)量電路分別實(shí)現(xiàn)充電電流檢測(cè)和放電電流檢測(cè)，因此充放電電流校準(zhǔn)需要分 別進(jìn)行。
c)恒流充電控制值校準(zhǔn)將檢測(cè)儀設(shè)定到恒流充電模式并設(shè)定充電電流，啟動(dòng)充
電，檢測(cè)充電電流和設(shè)定值間的差別，調(diào)整電位器或參數(shù)使二者保持一致。
d)恒流放電控制值校準(zhǔn)將檢測(cè)儀設(shè)定到恒流放電模式并設(shè)定放電電流，啟動(dòng)放
電，檢測(cè)放電電流和設(shè)定值間的差別，調(diào)整電位器或參數(shù)使二者保持一致。
e)恒壓充電恒壓值校準(zhǔn)將檢測(cè)儀設(shè)定到恒壓充電模式并設(shè)定恒定電壓，啟動(dòng)充
電，等待電池電壓上升到恒定值后檢測(cè)恒壓值和設(shè)定值間的差別，調(diào)整電位器或參數(shù)使二
者保持一致。 上述四個(gè)步驟在校準(zhǔn)時(shí)可能會(huì)互相影B向，即電流校準(zhǔn)后可能導(dǎo)致電壓測(cè)量值產(chǎn)生
變化，需要來回往復(fù)多次校調(diào)才能滿足精度要求。并且，每個(gè)電壓和電流的校準(zhǔn)通常最少需
要檢測(cè)兩個(gè)點(diǎn)，一個(gè)用于校零，另一個(gè)用于校準(zhǔn)增益。但由于整個(gè)測(cè)量通道中的非線性會(huì)導(dǎo)
致測(cè)量值的非線性，因此往往需要來回重復(fù)調(diào)整參數(shù)才能滿足整個(gè)測(cè)量范圍的精度要求。
或者通過多點(diǎn)分段，將整個(gè)測(cè)量范圍分成若干線性區(qū)，在每個(gè)線性區(qū)分別校準(zhǔn)。 無論采用哪種方式，都需要花費(fèi)大量的人工，從而導(dǎo)致校準(zhǔn)及檢驗(yàn)周期加長，另一
方面，這類校準(zhǔn)蓄電池檢測(cè)儀的步驟對(duì)校準(zhǔn)工人技術(shù)及工作要求較高，不便于批量生產(chǎn)。 現(xiàn)有的蓄電池檢測(cè)儀的負(fù)載，也就是檢測(cè)儀的測(cè)試對(duì)象是單節(jié)或整組蓄電池。目前蓄電池檢測(cè)儀校準(zhǔn)負(fù)載采用蓄電池和直流穩(wěn)壓電源來實(shí)現(xiàn)，基本方法如下
電壓校準(zhǔn)往往采用可調(diào)穩(wěn)壓電源(或基準(zhǔn)電源)提供不同的電壓值進(jìn)行校準(zhǔn)；
充電電流校準(zhǔn)控制檢測(cè)儀對(duì)蓄電池(組)進(jìn)行充電，通過設(shè)定大小不同的充電電 流來進(jìn)行； 放電電流校準(zhǔn)控制檢測(cè)儀對(duì)蓄電池(組)進(jìn)行放電，通過設(shè)定大小不同的放電電
流來進(jìn)行，在實(shí)際使用中，通常會(huì)用直流穩(wěn)壓電源代替蓄電池來放電。但使用直流穩(wěn)壓電源
時(shí)，必須保證檢測(cè)儀不能處于充電模式，否則可能會(huì)損壞設(shè)備或直流穩(wěn)壓電源。
充電恒壓點(diǎn)校準(zhǔn)一般采用電量充足的蓄電池(組)，通過檢測(cè)儀對(duì)它進(jìn)行恒壓充
電，當(dāng)電壓達(dá)到恒壓點(diǎn)時(shí)，電壓保持，此時(shí)判斷恒壓是否正確。但由于電池電壓不能突變，這
種方式只能校準(zhǔn)一個(gè)恒壓點(diǎn)，換一個(gè)恒壓值則需換一組電池，使用起來不方便，而且等待電
池達(dá)到恒壓值時(shí)間較長。另一種方法是在電池端部串接可變電阻，恒壓校準(zhǔn)過程中，改變電
阻值來改變被測(cè)端電壓。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有的蓄電池充放電檢測(cè)儀校準(zhǔn)設(shè)備的需要花費(fèi)大量的人工、校準(zhǔn)周期 長、不適合批量生產(chǎn)、校準(zhǔn)精度低的不足，本發(fā)明提供一種既可以提高檢測(cè)儀校準(zhǔn)精度，極 大減少粗大誤差的產(chǎn)生幾率，又可以節(jié)省大量的人工，大大縮短校準(zhǔn)周期，適應(yīng)批量生產(chǎn)的 蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括蓄電池模擬負(fù)載、采樣控制模塊和
用以采集蓄電池充放電檢測(cè)儀的信號(hào)并控制不同校準(zhǔn)模式的上位機(jī)，所述上位機(jī)包括與蓄
電池充放電檢測(cè)儀通訊的通訊接口和與采集控制模塊通訊的采集接口 ，所述采集接口與所
述采樣控制模塊連接，所述采樣控制模塊與所述蓄電池模擬負(fù)載連接，所述蓄電池模擬負(fù)
載的輸出正極和輸出負(fù)極與待校準(zhǔn)的蓄電池充放電檢測(cè)儀的輸入端連接； 所述蓄電池模擬負(fù)載包括電壓放大器、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源、蓄電池、電子負(fù)載、取
樣電阻和繼電器組；所述繼電器組包括第一選擇輸入端、第二選擇輸入端、第三選擇輸入
端、第四選擇輸入端和公用輸出端； 所述電壓放大器的輸出端與所述第一選擇輸入端連接，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的 輸出端與所述第二選擇輸入端連接，所述電子負(fù)載的輸出端與所述第三選擇輸入端連接， 所述蓄電池的正極與所述第四選擇輸入端連接，所述電流取樣電阻與蓄電池串接后與輸出 負(fù)極連接，所述公用輸出端連接輸出正極，所述輸出負(fù)極接地； 所述電壓放大器的輸入端和可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的輸入端均連接采樣控制模塊的 電壓控制端口 ，所述電子負(fù)載的輸入端連接采樣控制模塊的負(fù)載控制端口 ，所述蓄電池和 電流取樣電阻之間的節(jié)點(diǎn)與采樣控制模塊的電流采樣端口連接，所述繼電器組的公用輸出 端連接所述采樣控制模塊的電壓采樣端口 ，所述繼電器組連接所述采樣控制模塊的繼電器 選通信號(hào)端口。 本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為本發(fā)明所涉及的蓄電池充放電檢測(cè)儀是指能夠根據(jù)蓄電池 種類及測(cè)試要求設(shè)定充放電流程及參數(shù)，測(cè)試過程中能控制單節(jié)或整組蓄電池自動(dòng)完成充 電、放電及其組合功能(如恒流充電、恒壓充電、恒流放電等)，在電池充放電過程中檢測(cè)電池電壓、電流，并能將測(cè)試數(shù)據(jù)通過接口 (RS-232、RS-485/422、USB或以太網(wǎng)接口等)傳送 到上位機(jī)，由上位機(jī)繪制測(cè)試曲線并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，如電池配組、故障檢測(cè)、電池篩 選等一系列功能的蓄電池專用檢測(cè)設(shè)備。蓄電池充放電檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于包括UPS電池、 汽車電池、電動(dòng)自行車電池、礦燈電池等各類蓄電池的容量檢測(cè)、放電性能測(cè)試、充電性能 測(cè)試、電池充放電循環(huán)壽命試驗(yàn)等一系列有關(guān)蓄電池的性能測(cè)試。 本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在既可以提高檢測(cè)儀校準(zhǔn)精度，極大減少粗大誤差 的產(chǎn)生幾率，又可以節(jié)省大量的人工，大大縮短校準(zhǔn)周期，適應(yīng)批量生產(chǎn)。


圖l為系統(tǒng)工作原理圖。 圖2為自動(dòng)校準(zhǔn)裝置原理圖。 圖3為電池模擬負(fù)載組成及結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 參照?qǐng)D1 圖3，一種蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括蓄電池模擬負(fù)載、 采樣控制模塊和用以采集蓄電池充放電檢測(cè)儀的信號(hào)并控制不同校準(zhǔn)模式的上位機(jī)，所述 上位機(jī)包括與蓄電池充放電檢測(cè)儀通訊的通訊接口和與采集控制模塊通訊的采集接口， 所述采集接口與所述采樣控制模塊連接，所述采樣控制模塊與所述蓄電池模擬負(fù)載連接， 所述蓄電池模擬負(fù)載的輸出正極和輸出負(fù)極與待校準(zhǔn)的蓄電池充放電檢測(cè)儀的輸入端連 接； 所述蓄電池模擬負(fù)載包括電壓放大器、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源、蓄電池、電子負(fù)載、取 樣電阻和繼電器組；所述繼電器組包括第一選擇輸入端、第二選擇輸入端、第三選擇輸入 端、第四選擇輸入端和公用輸出端； 所述電壓放大器的輸出端與所述第一選擇輸入端連接，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的 輸出端與所述第二選擇輸入端連接，所述電子負(fù)載的輸出端與所述第三選擇輸入端連接， 所述蓄電池的正極與所述第四選擇輸入端連接，所述電流取樣電阻與蓄電池串接后與輸出 負(fù)極連接，所述公用輸出端連接輸出正極，所述輸出負(fù)極接地； 所述電壓放大器的輸入端和可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的輸入端均連接采樣控制模塊的 電壓控制端口 ，所述電子負(fù)載的輸入端連接采樣控制模塊的負(fù)載控制端口 ，所述蓄電池和 電流取樣電阻之間的節(jié)點(diǎn)與采樣控制模塊的電流采樣端口連接，所述繼電器組的公用輸出 端連接所述采樣控制模塊的電壓采樣端口 ，所述繼電器組連接所述采樣控制模塊的繼電器 選通信號(hào)端口。 蓄電池充放電可調(diào)模擬負(fù)載如圖3所示，電池模擬負(fù)載由電壓放大器、可調(diào)直流 穩(wěn)壓電源、蓄電池、電子負(fù)載、取樣電阻、繼電器組等幾部分組成。 a)電壓放大器圖3中所描述的電壓放大器能夠?qū)崿F(xiàn)將采集卡輸出的"電壓控制 DA"值通過放大得到和被測(cè)電池(組)量程一致的電壓值，該電壓值用于對(duì)電池電壓測(cè)量時(shí) 模擬電池靜態(tài)電壓。改變采集卡DA值就相當(dāng)于改變電池電壓值，從而使校準(zhǔn)裝置能夠輸出 任意電壓值給蓄電池檢測(cè)儀，在蓄電池檢測(cè)儀電壓監(jiān)測(cè)過程中提供被測(cè)信號(hào)。
b)可調(diào)直流穩(wěn)壓電源圖3中描述的可調(diào)直流穩(wěn)壓電源是一種輸出電壓隨"電壓 控制DA"值變化而變化的電源，有關(guān)該電源的細(xì)節(jié)本發(fā)明中不多作描述。由于采集卡僅提 供2路DA值，且可調(diào)直流穩(wěn)壓電源與電壓放大器不同時(shí)工作，因此兩者公用"電壓控制DA" 信號(hào)?？烧{(diào)直流穩(wěn)壓電源在電池放電測(cè)試過程中用于代替蓄電池放電，而不必?fù)?dān)心電池放 電導(dǎo)致電壓下降甚至過放電而損壞電池。 c)蓄電池及可調(diào)電子負(fù)載蓄電池和可調(diào)電池負(fù)載用于蓄電池充電檢測(cè)。在充電 過程中可直接對(duì)蓄電池充電，也可通過可調(diào)負(fù)載再給蓄電池充電?？烧{(diào)負(fù)載由采集卡"可調(diào) 負(fù)載DA"控制，改變"可調(diào)負(fù)載DA"即可改變可調(diào)電子負(fù)載兩端電壓?？烧{(diào)電子負(fù)載和蓄電 池構(gòu)成一個(gè)整體，用于模擬被測(cè)電池電壓變化。由于電池充電過程中電壓變化緩慢，為了能 實(shí)現(xiàn)快速恒壓充電校準(zhǔn)，必須能夠快速改變電池端電壓，因此采用可調(diào)負(fù)載和蓄電池串聯(lián) 來模擬實(shí)際電池電壓變化過程。 d)取樣電阻取樣電阻用于將電流值轉(zhuǎn)換為電壓，以便于采集卡實(shí)現(xiàn)電流采樣。
e)繼電器組繼電器組受采集卡控制，實(shí)現(xiàn)在不同測(cè)試工況時(shí)，選通不同的輸入
信號(hào)源。 本實(shí)施例的電壓自動(dòng)校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)步驟 a)如圖3所示，由計(jì)算機(jī)控制蓄電池模擬負(fù)載的"繼電器選通信號(hào)"，選通"電壓放 大器"； b)高精度采集卡發(fā)送"電壓控制DA"，經(jīng)"電壓放大器"及"繼電器組"輸出至蓄電 池檢測(cè)儀，該信號(hào)用于模擬蓄電池(組)電壓； c)蓄電池檢測(cè)儀采集到蓄電池(組)電壓后，通過通訊口傳送給計(jì)算機(jī)； d)計(jì)算機(jī)將高精度采集卡采集到的"電壓采樣AD"值，以及蓄電池檢測(cè)儀傳送過
來的電壓值記錄下來； e)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的校準(zhǔn)步驟及參數(shù)，由計(jì)算機(jī)改變"電壓控制DA"值，重復(fù)步驟b， 直至完成用戶設(shè)定的所有電壓校準(zhǔn)點(diǎn)； f)計(jì)算機(jī)根據(jù)記錄下的一組數(shù)據(jù)，采用分段線性擬合的方式，對(duì)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì) 算，獲得有關(guān)該檢測(cè)儀的一組電壓校準(zhǔn)參數(shù)； g)計(jì)算機(jī)通過通訊口將電壓校準(zhǔn)參數(shù)傳送到蓄電池檢測(cè)儀，完成電壓校準(zhǔn)。
本實(shí)施例的充電及放電電流自動(dòng)校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)步驟 a)由計(jì)算機(jī)控制蓄電池模擬負(fù)載的"繼電器選通信號(hào)"，選通"蓄電池(組)"；
b)計(jì)算機(jī)將設(shè)定的電流值通過通訊口發(fā)送給蓄電池檢測(cè)儀，并向檢測(cè)儀發(fā)送啟動(dòng) 充電/放電指令； c)蓄電池檢測(cè)儀接收到參數(shù)及啟動(dòng)命令后，對(duì)蓄電池進(jìn)行充電/放電；等充電/ 放電電流穩(wěn)定后，檢測(cè)儀將采集到的蓄電池(組)充電/放電電流值通過通訊口傳送給計(jì) 算機(jī)； d)計(jì)算機(jī)將設(shè)定的電流值、高精度采集卡采集到的"電流采樣AD"值，以及蓄電池 檢測(cè)儀傳送過來的電流值記錄下來； e)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的校準(zhǔn)步驟及參數(shù)，由計(jì)算機(jī)改變充電/放電電流設(shè)定值，重復(fù) 步驟b，直至完成用戶設(shè)定的所有電流校準(zhǔn)點(diǎn)； f)計(jì)算機(jī)根據(jù)記錄下的一組高精度采集卡采集到的"電流采樣AD"值，以及蓄電池檢測(cè)儀傳送過來的電流值數(shù)據(jù)，采用分段線性擬合的方式，對(duì)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，獲得有 關(guān)該檢測(cè)儀的一組充電/放電電流校準(zhǔn)參數(shù)； g)計(jì)算機(jī)根據(jù)記錄下的一組電流設(shè)定值，和蓄電池檢測(cè)儀傳送過來的電流值數(shù) 據(jù)，采用分段線性擬合的方式，對(duì)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，獲得有關(guān)該檢測(cè)儀的一組充電/放電 電流控制值校準(zhǔn)參數(shù)； h)計(jì)算機(jī)通過通訊口將充電/放電電流校準(zhǔn)參數(shù)和充電/放電電流控制校準(zhǔn)參數(shù) 傳送到蓄電池檢測(cè)儀，完成充電/放電電流及控制值校準(zhǔn)。
本實(shí)施例的恒壓充電自動(dòng)校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)步驟 a)由計(jì)算機(jī)控制蓄電池模擬負(fù)載的"繼電器選通信號(hào)"，選通"電子負(fù)載"；
b)計(jì)算機(jī)將設(shè)定的恒壓值通過通訊口發(fā)送給蓄電池檢測(cè)儀，并向檢測(cè)儀發(fā)送啟動(dòng) 恒壓充電指令； c)蓄電池檢測(cè)儀接收到參數(shù)及啟動(dòng)命令后，對(duì)蓄電池進(jìn)行恒壓充電； d)計(jì)算機(jī)自動(dòng)改變"負(fù)載控制DA"，模擬電池充電過程端電壓變化，直至蓄電池檢
測(cè)儀進(jìn)入恒壓控制為止； e)檢測(cè)儀將采集到的蓄電池(組)電壓值通過通訊口傳送給計(jì)算機(jī)；
f)計(jì)算機(jī)將設(shè)定的"恒壓值"，以及蓄電池檢測(cè)儀傳送過來的電壓值記錄下來；
g)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的校準(zhǔn)步驟及參數(shù)，由計(jì)算機(jī)改變恒壓充電電壓設(shè)定值，重復(fù)步 驟b，直至完成用戶設(shè)定的所有電壓恒壓值校準(zhǔn)點(diǎn)； i)計(jì)算機(jī)根據(jù)記錄下的一組數(shù)據(jù)，采用分段線性擬合的方式，對(duì)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì) 算，獲得有關(guān)該檢測(cè)儀的一組恒壓充電校準(zhǔn)參數(shù)； j)計(jì)算機(jī)通過通訊口將充電/放電校準(zhǔn)參數(shù)傳送到蓄電池檢測(cè)儀，完成恒壓充電 校準(zhǔn)。 本實(shí)施例的自校準(zhǔn)裝置及自校準(zhǔn)檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)了專用的自動(dòng)校準(zhǔn)裝置。該裝 置采用美國NI公司的PXI-1042機(jī)箱/PXI-8106控制器，高精度采集卡采用NI公司的 PXI-6281卡，該卡包含16通道18位A/D和2通道16位D/A的數(shù)據(jù)采集(DAQ)模塊，精度 高，功能多，能滿足蓄電池檢測(cè)儀測(cè)量及控制精度要求。 軟件開發(fā)采用NI的Measurement Studio及Microsoft VisualStudio。除了實(shí)現(xiàn) 基本的自校準(zhǔn)功能外，還可以根據(jù)測(cè)量情況自動(dòng)計(jì)算每個(gè)點(diǎn)的誤差值，自動(dòng)判斷儀器的精 度能否滿足要求、生成檢測(cè)報(bào)告。能對(duì)每臺(tái)儀器輸入基本參數(shù)，如設(shè)備型號(hào)、檢驗(yàn)日期、出廠 編號(hào)等，能根據(jù)出廠編號(hào)，記錄測(cè)試結(jié)果。根據(jù)記錄的測(cè)試數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算每一批被校準(zhǔn)儀 器合格率、誤差分布等各類分析數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
一種蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于所述蓄電池充放電檢測(cè)儀校準(zhǔn)系統(tǒng)包括蓄電池模擬負(fù)載、采樣控制模塊和用以采集蓄電池充放電檢測(cè)儀的信號(hào)并控制不同校準(zhǔn)模式的上位機(jī)，所述上位機(jī)包括與蓄電池充放電檢測(cè)儀通訊的通訊接口和與采集控制模塊通訊的采集接口，所述采集接口與所述采樣控制模塊連接，所述采樣控制模塊與所述蓄電池模擬負(fù)載連接，所述蓄電池模擬負(fù)載的輸出正極和輸出負(fù)極與待校準(zhǔn)的蓄電池充放電檢測(cè)儀的輸入端連接；所述蓄電池模擬負(fù)載包括電壓放大器、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源、蓄電池、電子負(fù)載、取樣電阻和繼電器組；所述繼電器組包括第一選擇輸入端、第二選擇輸入端、第三選擇輸入端、第四選擇輸入端和公用輸出端；所述電壓放大器的輸出端與所述第一選擇輸入端連接，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的輸出端與所述第二選擇輸入端連接，所述電子負(fù)載的輸出端與所述第三選擇輸入端連接，所述蓄電池的正極與所述第四選擇輸入端連接，所述電流取樣電阻與蓄電池串接后與輸出負(fù)極連接，所述公用輸出端連接輸出正極，所述輸出負(fù)極接地；所述電壓放大器的輸入端和可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的輸入端均連接采樣控制模塊的電壓控制端口，所述電子負(fù)載的輸入端連接采樣控制模塊的負(fù)載控制端口，所述蓄電池和電流取樣電阻之間的節(jié)點(diǎn)與采樣控制模塊的電流采樣端口連接，所述繼電器組的公用輸出端連接所述采樣控制模塊的電壓采樣端口，所述繼電器組連接所述采樣控制模塊的繼電器選通信號(hào)端口。
全文摘要
一種蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括蓄電池模擬負(fù)載、采樣控制模塊和用以采集蓄電池充放電檢測(cè)儀的信號(hào)并控制不同校準(zhǔn)模式的上位機(jī)，所述上位機(jī)包括與蓄電池充放電檢測(cè)儀通訊的通訊接口和與采集控制模塊通訊的采集接口，所述采集接口與所述采樣控制模塊連接，所述采樣控制模塊與所述蓄電池模擬負(fù)載連接，所述蓄電池模擬負(fù)載的輸出正極和輸出負(fù)極與待校準(zhǔn)的蓄電池充放電檢測(cè)儀的輸入端連接。本發(fā)明提供一種既可以提高檢測(cè)儀校準(zhǔn)精度，極大減少粗大誤差的產(chǎn)生幾率，又可以節(jié)省大量的人工、大大縮短校準(zhǔn)周期、適合批量生產(chǎn)的蓄電池充放電檢測(cè)儀自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)G01R35/00GK101718849SQ200910154370
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者傅杰, 單曉杭, 孫建輝, 張利 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)