專利名稱：三角皮帶輪槽形檢規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三角皮帶輪槽形檢測(cè)工具。
背景技術(shù)：
目前對(duì)三角皮帶輪槽形的車削，首先是采用單一的刀形角樣板或萬(wàn)能游標(biāo)角度尺校驗(yàn)刃磨刀具，對(duì)刀具裝夾的刀形角平分中心垂直度，通常是以目測(cè)方法來(lái)確定，槽與槽之間的形狀位置用直尺或游標(biāo)卡尺度量。沒(méi)用檢規(guī)校正刀形角的平分中心垂直度，易使加工的三角皮帶輪槽槽形歪斜；槽距不勻稱，影響工件外觀和加工質(zhì)量；三角皮帶輪槽的槽形不規(guī)則影響皮帶使用壽命；加工中，度量繁瑣，降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種锪桿。能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時(shí)的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質(zhì)量，使皮帶得到合理的使用壽命。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體，在本體一側(cè)設(shè)有頭槽模齒，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)的槽距模齒，所述頭槽模齒和槽距模齒
大小相同。 所述本體上對(duì)應(yīng)頭槽模齒的一側(cè)設(shè)有對(duì)頭角，對(duì)頭角的大小與所述頭槽模齒的頂角的大小相同。 所述本體上對(duì)應(yīng)槽距模齒中心線的位置設(shè)有刻標(biāo)。 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時(shí)的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質(zhì)量，使皮帶得到合理的使用壽命；提高工作效率。


圖1為本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。 圖1所示為本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體l，在本體1 一側(cè)設(shè)有頭槽模齒3，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)的槽距模齒4，所述頭槽模齒3和槽距模齒4大小相同，頂角的大小均為小。所述本體1上對(duì)應(yīng)頭槽模齒3的一側(cè)設(shè)有對(duì)頭角2，對(duì)頭角2的大小為小。所述本體1上對(duì)應(yīng)槽距模齒4中心線的位置設(shè)有刻標(biāo)5。 使用時(shí)，當(dāng)在皮帶輪上車削出第一條槽時(shí)，用頭槽模齒3來(lái)校驗(yàn)其位置度及尺寸精度，當(dāng)在皮帶輪上車削出第二條及第二條之后的槽時(shí)，用槽距模齒4來(lái)校驗(yàn)其位置度及尺寸精度。當(dāng)在車削前磨削刀具刀形角可采用對(duì)頭角2來(lái)校驗(yàn)刀具刃磨精度，裝刀時(shí)可采用對(duì)頭角2來(lái)校驗(yàn)裝刀的位置度。 本發(fā)明三角皮帶輪槽形檢規(guī)是集刀形角刃磨、刀形角刀具裝夾時(shí)的平分中心垂直度，頭槽車削位置及槽與槽之間的形狀尺寸勻稱度為一體的工具模板，既可以使用于操作中，又能檢驗(yàn)被加工產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于包括本體(1)，在本體(1)一側(cè)設(shè)有頭槽模齒(3)，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)的槽距模齒(4)，所述頭槽模齒(3)和槽距模齒(4)大小相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于所述本體(1)上對(duì)應(yīng)頭槽模齒(3)的一側(cè)設(shè)有對(duì)頭角(2)，對(duì)頭角(2)的大小與所述頭槽模齒(3)頂角的大小相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述三角皮帶輪槽形檢規(guī)，其特征在于所述本體(1)上對(duì)應(yīng)槽距模齒(4)中心線的位置設(shè)有刻標(biāo)(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三角皮帶輪槽形檢規(guī)，包括本體，在本體一側(cè)設(shè)有頭槽模齒，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)的槽距模齒，所述頭槽模齒和槽距模齒大小相同。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，能夠保證刀形刃磨精度與刀形角刀具裝夾時(shí)的平分中心垂直度；改良工件外觀和幾何尺寸的質(zhì)量，使皮帶得到合理的使用壽命；提高工作效率。
文檔編號(hào)G01B5/00GK101762223SQ20091015561
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者俞士觀 申請(qǐng)人:浙江紅馬鑄造有限公司