專利名稱：一種玻纖稱重監(jiān)控的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，特別是涉及一種玻纖稱重監(jiān)控的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
玻纖行業(yè)對產(chǎn)品控制的實(shí)時監(jiān)控程度要求高而準(zhǔn)確，玻纖生產(chǎn)企業(yè)一般都需要在 一層生產(chǎn)線采用電子秤對絲餅進(jìn)行稱重，并將稱重信息傳遞至二層生產(chǎn)線，以方便二層生 產(chǎn)線通過稱重信息及時對生產(chǎn)機(jī)臺進(jìn)行調(diào)整，保證絲餅的重量在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。目前， 稱重信息傳遞主要是通過稱重監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行稱重信息的傳遞和處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，稱重監(jiān)控系統(tǒng)的工作流程如下一層生產(chǎn)線的員工對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn) 的絲餅進(jìn)行稱重后，將時間，生產(chǎn)機(jī)臺號，和各個絲餅的位置及重量記錄到表格上，然后通 過工具傳遞給二層生產(chǎn)線的員工，二層生產(chǎn)線的員工根據(jù)上面的數(shù)據(jù)決定是否要對該機(jī)臺 及筒位的溫度進(jìn)行調(diào)整，以保證下一個的絲餅重量能控制在合格范圍內(nèi)。從上述過程中可以看出，目前的稱重監(jiān)控系統(tǒng)完全是人工操作，需要員工準(zhǔn)確地 記錄好稱重信息，一旦記錄不正確，就會誤導(dǎo)二層員工操作的錯誤，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，所 以使得整個稱重監(jiān)控系統(tǒng)無法準(zhǔn)確而高效地進(jìn)行?？傊壳靶枰绢I(lǐng)域技術(shù)人員迫切解決的一個技術(shù)問題就是如何能夠提出一 種玻纖稱重監(jiān)控的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中操作和監(jiān)控?zé)o法正確高效運(yùn)行的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻纖稱重監(jiān)控的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù) 中操作和監(jiān)控?zé)o法正確高效運(yùn)行的問題。本發(fā)明的另一個目的是將上述構(gòu)思應(yīng)用于具體的應(yīng)用環(huán)境中，提供一種玻纖稱重 監(jiān)控的系統(tǒng)，從而保證該方法的實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種玻纖稱重監(jiān)控的方法，包括對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述稱重信息包括生 產(chǎn)機(jī)臺標(biāo)識和絲餅重量；按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。優(yōu)選的，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯 示，具體包括根據(jù)所述重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中絲餅重量與顯示燈的顯示方式之間的對應(yīng)關(guān)系，在顯示 屏上顯示相應(yīng)顏色的燈光；將生產(chǎn)機(jī)臺中絲餅的筒位和對應(yīng)的絲餅重量進(jìn)行顯示。優(yōu)選的，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示 之后，還包括根據(jù)所述稱重信息判斷是否需要對相應(yīng)的生產(chǎn)機(jī)臺的溫度進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)選的，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示 之后，還包括將所述稱重信息發(fā)送至中央監(jiān)控單元，以便于所述中央監(jiān)控單元將所述稱重信息 進(jìn)行保存。優(yōu)選的，還包括對所述預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中的參數(shù)內(nèi)容進(jìn)行添加、刪除和/或修改。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種玻纖稱重監(jiān)控的系統(tǒng)，包括稱重裝置，用于對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；轉(zhuǎn)發(fā)裝置，用于直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述 稱重信息包括生產(chǎn)機(jī)臺標(biāo)識和絲餅重量；顯示裝置，用于按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯
7J\ ο優(yōu)選的，所述顯示裝置，具體包括顯示燈光單元，用于根據(jù)所述重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中絲餅重量與顯示燈的顯示方式之間 的對應(yīng)關(guān)系，在顯示屏上顯示相應(yīng)顏色的燈光；顯示重量單元，用于將生產(chǎn)機(jī)臺中絲餅的筒位和對應(yīng)的絲餅重量進(jìn)行顯示。優(yōu)選的，還包括判斷裝置，用于根據(jù)所述稱重信息判斷是否需要對相應(yīng)的生產(chǎn)機(jī)臺的溫度進(jìn)行調(diào)
iF. ο優(yōu)選的，還包括發(fā)送裝置，用于將所述稱重信息發(fā)送至中央監(jiān)控單元，以便于所述中央監(jiān)控單元 將所述稱重信息進(jìn)行保存。優(yōu)選的，還包括更新裝置，用于對所述預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中的參數(shù)內(nèi)容進(jìn)行添加、刪除和/ 或修改。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)在本實(shí)施例中，對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；并通過由手持終端直接從 稱重裝置上獲取到絲餅的重量信息并轉(zhuǎn)發(fā)至現(xiàn)場監(jiān)控單元，稱重信息的顯示準(zhǔn)確且易于判 斷，這樣就能減少員工的人工操作次數(shù)，降低員工的勞動復(fù)雜度，從而減少了稱重數(shù)據(jù)傳遞 出錯的次數(shù)，并能夠提高生產(chǎn)效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的方法實(shí)施例1的流程圖；圖2是本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的方法實(shí)施例2的流程圖；圖3是本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的系統(tǒng)在實(shí)際中的體系架構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參考圖1，示出了本發(fā)明的一種玻纖稱重監(jiān)控的方法實(shí)施例1的流程圖，可以包括 以下步驟步驟101 對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；在實(shí)際中，對玻纖絲餅進(jìn)行稱重可以采用稱重儀表，例如電子秤來實(shí)現(xiàn)，只需要將 絲餅放到電子秤上，通過在電子秤中安裝數(shù)據(jù)發(fā)送裝置，以便于在電子秤稱量之后將稱重 的信息發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元；其中，稱重的信息為某個生產(chǎn)機(jī)臺上多個筒位對應(yīng)的絲餅重 量，每個生產(chǎn)機(jī)臺可以對應(yīng)有2-4個筒位，即一個生產(chǎn)機(jī)臺對應(yīng)2、3或4個絲餅；一般情況 下一個生產(chǎn)機(jī)臺對應(yīng)3個絲餅，此時其所處的筒位可以分別用前筒、中筒和后筒來區(qū)分；步驟102 直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述稱重 信息包括生產(chǎn)機(jī)臺標(biāo)識和絲餅重量；在本步驟中，可以由手持終端來獲取到所述稱重信息，具體實(shí)現(xiàn)是在手持終端中 安裝一個數(shù)據(jù)接收和轉(zhuǎn)發(fā)裝置，該數(shù)據(jù)接收和轉(zhuǎn)發(fā)裝置與稱重儀表相連，通過稱重儀表的 稱重信息會自動顯示到手持終端上，即可以實(shí)現(xiàn)絲餅的稱重信息從稱重儀表上獲取；其中，在手持終端上可以進(jìn)行操作系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)置，例如，手持終端的界面可以在 一組數(shù)據(jù)輸入后光標(biāo)自動移動至下一組數(shù)據(jù)確認(rèn)位置，當(dāng)手持終端上顯示了稱重信息之 后，可以由員工將稱重信息發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，也可以由手持終端設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)；步驟103 現(xiàn)場監(jiān)控單元按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏 上進(jìn)行顯示。其中，所述重量標(biāo)準(zhǔn)范圍為預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，其中包括稱重質(zhì)量的“調(diào)整范圍”、 “合格范圍”、“中心重量”以及“狀態(tài)”等參數(shù)，其中，對于正常情況下絲餅的稱重信息，“中心 重量”指的是一般情況下絲餅的常規(guī)重量，在合格范圍內(nèi)的重量則表示稱出的絲餅重量合 乎標(biāo)準(zhǔn)，則顯示屏顯示綠色，在調(diào)整范圍內(nèi)的重量表示絲餅重量與中心重量波動太大，則顯 示屏顯示黃色，還可以預(yù)先設(shè)置在不合格范圍內(nèi)的重量來表示絲餅重量不合格，則此時顯 示屏顯示紅色并需要不斷閃爍，此時即表示狀態(tài)為啟用狀態(tài)；在實(shí)際中設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍的例子可以如下所示，其中品種與生產(chǎn)機(jī)臺號一一 對應(yīng)，用于表示各個不同的生產(chǎn)機(jī)臺對應(yīng)的重量范圍
權(quán)利要求
1.一種玻纖稱重監(jiān)控的方法，其特征在于，包括對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述稱重信息包括生產(chǎn)機(jī) 臺標(biāo)識和絲餅重量；按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述 稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示，具體包括根據(jù)所述重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中絲餅重量與顯示燈的顯示方式之間的對應(yīng)關(guān)系，在顯示屏上 顯示相應(yīng)顏色的燈光；將生產(chǎn)機(jī)臺中絲餅的筒位和對應(yīng)的絲餅重量進(jìn)行顯示。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述 稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示之后，還包括根據(jù)所述稱重信息判斷是否需要對相應(yīng)的生產(chǎn)機(jī)臺的溫度進(jìn)行調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述 稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示之后，還包括將所述稱重信息發(fā)送至中央監(jiān)控單元，以便于所述中央監(jiān)控單元將所述稱重信息進(jìn)行 保存。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的方法，其特征在于，還包括對所述預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中的參數(shù)內(nèi)容進(jìn)行添加、刪除和/或修改。
6.一種玻纖稱重監(jiān)控的系統(tǒng)，其特征在于，包括稱重裝置，用于對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；轉(zhuǎn)發(fā)裝置，用于直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述稱重 信息包括生產(chǎn)機(jī)臺標(biāo)識和絲餅重量；顯示裝置，用于按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示裝置，具體包括顯示燈光單元，用于根據(jù)所述重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中絲餅重量與顯示燈的顯示方式之間的對 應(yīng)關(guān)系，在顯示屏上顯示相應(yīng)顏色的燈光；顯示重量單元，用于將生產(chǎn)機(jī)臺中絲餅的筒位和對應(yīng)的絲餅重量進(jìn)行顯示。
8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括判斷裝置，用于根據(jù)所述稱重信息判斷是否需要對相應(yīng)的生產(chǎn)機(jī)臺的溫度進(jìn)行調(diào)整。
9.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括發(fā)送裝置，用于將所述稱重信息發(fā)送至中央監(jiān)控單元，以便于所述中央監(jiān)控單元將所 述稱重信息進(jìn)行保存。
10.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括更新裝置，用于對所述預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍中的參數(shù)內(nèi)容進(jìn)行添加、刪除和/或 修改。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玻纖稱重監(jiān)控的方法及系統(tǒng)，所述方法包括對生產(chǎn)機(jī)臺生產(chǎn)的玻纖絲餅進(jìn)行稱重；直接獲取所述稱重操作的稱重信息并發(fā)送至現(xiàn)場監(jiān)控單元，所述稱重信息包括生產(chǎn)機(jī)臺標(biāo)識和絲餅重量；按照預(yù)先設(shè)置的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍將所述稱重信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。本發(fā)明實(shí)施例可以降低員工的勞動復(fù)雜度，從而減少了稱重數(shù)據(jù)傳遞出錯的次數(shù)，并能夠提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01G17/02GK101995286SQ20091016633
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者曾云浩, 林春華, 黃軍 申請人:建滔化工集團(tuán)有限公司