專利名稱：線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜取樣用的專用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線纜發(fā)泡絕緣層取 樣裝置，從電線電纜的線芯外切取趨于片狀的發(fā)泡絕緣層樣品供檢測(cè)儀器檢測(cè)。
背景技術(shù)：
為了確保線纜發(fā)泡絕緣層的產(chǎn)品質(zhì)量，因此在生產(chǎn)過(guò)程中以及在產(chǎn)品出廠前的各個(gè) 環(huán)節(jié)中需要對(duì)發(fā)泡絕緣層進(jìn)行檢測(cè)，藉以對(duì)發(fā)泡絕緣層的厚度的一致性、線芯的同心度和 發(fā)泡絕緣層的致密性等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，而檢測(cè)的前提工作是從電線電纜的線芯外獲取趨于 片狀的發(fā)泡絕緣層。已有技術(shù)中，通常采用剪子、刀片或鉗子類的工具從導(dǎo)線或電纜上獲 取發(fā)泡絕緣層作為樣品，將所剪取或切取的樣品送至儀器例如顯微鏡檢測(cè)。這種取樣方式 所帶來(lái)的缺點(diǎn)有三 一是由于無(wú)法保證發(fā)泡絕緣層的斷面的平整度，從而對(duì)檢測(cè)效果構(gòu)成 影響；二是由于所取被檢樣品即發(fā)泡絕緣層為片狀體，厚度僅為幾個(gè)微米，因此用手工剪 取或手工切取均無(wú)法控制厚度，給后續(xù)的檢測(cè)造成麻煩；三是由于手工剪取時(shí)的剪切力難 以把握，從而會(huì)給表面的發(fā)泡絕緣層造成破壞，以及對(duì)線芯構(gòu)成破壞，使檢測(cè)無(wú)法進(jìn)行。 因此，只有在取樣時(shí)防止上述情形的發(fā)生，才能由檢測(cè)裝置正確地反映發(fā)泡絕緣層的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既能保障被取樣的發(fā)泡絕緣層截面平整度、又能在取樣 時(shí)避免損及發(fā)泡絕緣層和線芯并且所取發(fā)泡絕緣層的厚度易于控制而藉以確保后續(xù)的檢 測(cè)裝置順利并且正確檢測(cè)的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，包括一支架，在該 支架上以懸臂狀態(tài)地固定有第一、第二懸板，第一懸板位于支架的上部，第二懸板對(duì)應(yīng)于 第一懸板的下方； 一具有刻度標(biāo)線的刻度盤，固定在所述的第一懸板的一端，而第一懸板 的另一端開(kāi)設(shè)有一模套定位孔； 一螺桿，上端穿過(guò)所述的刻度盤的中央并且固定有一旋鈕， 螺桿的下端旋轉(zhuǎn)地支承在所述的第二懸板上，其中，所述旋鈕上設(shè)有用于與所述刻度標(biāo)線 相配合的指示標(biāo)記； 一由所述螺桿的順逆旋轉(zhuǎn)而作上下移動(dòng)的并且用于夾住線纜的線纜擒 取機(jī)構(gòu)，配接在螺桿上； 一用于供由線纜擒取機(jī)構(gòu)所擒取的線纜通過(guò)的線纜模套，置于所述的模套定位孔內(nèi)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的線纜擒取機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、導(dǎo)板和導(dǎo)桿，電 機(jī)固定在導(dǎo)板的一端，導(dǎo)板的另一端通過(guò)導(dǎo)板螺母與所述螺桿配合，而導(dǎo)板的中部通過(guò)導(dǎo) 套與導(dǎo)桿滑配，導(dǎo)桿的上端與所述的第一懸板固定，下端與所述的第二懸板固定，所述的 導(dǎo)板位于所述的第一、第二懸板之間，所述電機(jī)的電機(jī)軸上固定有一線纜夾頭，該線纜夾 頭與所述的線纜模套相對(duì)應(yīng)。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的刻度標(biāo)線沿所述刻度盤的表面以圓周方 向分布。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的刻度標(biāo)線之間的距離為0.5-2 um。 在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的刻度標(biāo)線之間的距離為lPm。 在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的線纜模套的中央具有一線纜通孔，而所
述的線纜夾頭具有夾爪，線纜通孔與夾爪相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)要對(duì)線纜上的發(fā)泡絕緣層取樣時(shí)，只要先將線
纜供線纜擒取機(jī)構(gòu)擒持，而后按刻度盤上的刻度標(biāo)線的所需刻度操縱旋鈕使螺桿旋轉(zhuǎn)，由
螺桿使線纜擒取機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，使線纜探出線纜模套，最后截取提供檢測(cè)，整個(gè)取樣過(guò)程
不會(huì)損及發(fā)泡絕緣層和線芯，而且能確保被測(cè)發(fā)泡絕緣層的厚度一致和平整，為檢測(cè)裝置
的正確檢測(cè)提供了保障。


附圖為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申 請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明 方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視 為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。 實(shí)施例
請(qǐng)見(jiàn)附圖，給出了具體的形狀并不受到圖示限制而可以有各種變異的支架l，在支架 l的上部(本實(shí)施例為頂部)用第一固定螺釘112固定有一第一懸板11。當(dāng)然，也可將第一懸板ll與支架l的頂部焊固或鉚固，此外，還可以采用榫卯配合的方式將第一懸板11 與支架1的頂部固定。在支架1上還固定有一第二懸板12，固定方式如同對(duì)第一懸板11 的描述，第二懸板12對(duì)應(yīng)于第一懸板11的下方，兩者是平行的，但第二懸板12的長(zhǎng)度 比第一懸板ll短，以便避免對(duì)線纜擒取機(jī)構(gòu)4構(gòu)成安裝障礙，當(dāng)然，如果將第二懸板12 在支架l上的位置下移，則完全是可以的，但如此方案會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)材料，例如會(huì)使螺桿3 和線纜擒取機(jī)構(gòu)4的導(dǎo)桿43出現(xiàn)不必要的冗長(zhǎng)。由圖所示，在第一懸板ll的一端即圖示 位置狀態(tài)的右端固裝有一刻度盤2，在刻度盤2的表面的圓周方向設(shè)有刻度標(biāo)線21，由于 相鄰刻度標(biāo)線21之間的距離僅為0.5-2 u m，因此可以稱刻度標(biāo)線21為微刻度標(biāo)線。在本 實(shí)施例中，取相鄰刻度標(biāo)線21之間的距離為lum。在第一懸板ll的另一端即圖示位置 狀態(tài)的左端開(kāi)設(shè)有一模套定位孔lll，在該模套定位孔lll中安裝線纜模套5，線纜模套5 的中央開(kāi)設(shè)有一線纜通孔51，以便供圖中示出的外部具有發(fā)泡絕緣層的導(dǎo)線6通過(guò)。依據(jù) 常識(shí)，線纜模套5是可以更換的，因?yàn)閷?dǎo)線6存在粗細(xì)之別，所以線纜通孔51的直徑(孔 徑)相應(yīng)發(fā)生變化。
請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)附圖， 一螺桿3的上端穿入并且探出于前述的刻度盤2時(shí)中央孔，并且固 定有一旋鈕31，旋鈕31上設(shè)有一指示標(biāo)記311，該指示標(biāo)記311顯然是用來(lái)與前述的刻 度標(biāo)線21相配合的，這里所稱的配合的概念是指起到參照點(diǎn)的作用，例如當(dāng)指示標(biāo)記311 對(duì)應(yīng)于某一刻度標(biāo)線21時(shí)，便可知道導(dǎo)線6探出于線纜通孔51的程度。前述的螺桿3的 下端通過(guò)軸承32而可旋轉(zhuǎn)地支承在第二懸板12上，當(dāng)操作者旋動(dòng)旋鈕31時(shí)，螺桿3便 旋轉(zhuǎn)，由螺桿3的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使線纜擒取機(jī)構(gòu)4作上下移動(dòng)。
優(yōu)選而非絕對(duì)限于的線纜擒取機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如下， 一電機(jī)41固定在導(dǎo)板42上，電 機(jī)41的電機(jī)軸上固設(shè)線纜夾頭411，由線纜夾頭411上的夾爪4111將導(dǎo)線6夾住，由于 夾爪4111是與前述的線纜模套5中央的線纜通孔51相對(duì)應(yīng)的，因此，在螺桿3的順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)下，整個(gè)線纜擒取機(jī)構(gòu)4上行，被夾爪4111夾住的導(dǎo)線6的上端便進(jìn)入線纜通孔51 中進(jìn)而探出于線纜通孔51，探出程度與旋鈕31的旋轉(zhuǎn)程度相等。前述的電機(jī)41實(shí)質(zhì)上可 以采用五金工具類中的手槍鉆或類似的工具充任。導(dǎo)板42的右端(圖示狀態(tài))通過(guò)螺母 421與螺桿3螺紋配合，而導(dǎo)板42的中部通過(guò)導(dǎo)套422滑配在導(dǎo)桿43上，導(dǎo)桿43的上端 與第一懸板ll固定，下端與第二懸板12固定。應(yīng)用例
仍見(jiàn)附圖，當(dāng)要對(duì)外部具有發(fā)泡絕緣層或稱外部被覆有(即擠護(hù)有)發(fā)泡絕緣層的 導(dǎo)線6取樣時(shí)，那么先從產(chǎn)品上剪取一段導(dǎo)線6，并且將所剪取的具有發(fā)泡絕緣層的導(dǎo)線 6的下端夾持于導(dǎo)線夾頭411的夾爪4111上；然后依據(jù)所需截取的長(zhǎng)度以順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕
31,使旋鈕31上的指示標(biāo)記311對(duì)應(yīng)到刻度盤2上的相應(yīng)的刻度標(biāo)線21，假如各刻度標(biāo) 線21是以lym相間隔的，那么自基準(zhǔn)點(diǎn)22開(kāi)始至第三條刻度標(biāo)線21時(shí)，則由螺桿3帶動(dòng) 導(dǎo)板42上行3u m，使夾住于夾爪4111上的導(dǎo)線6的上端從線纜模套5的線纜通孔51中 探出3um。此時(shí)，取樣者捏住刀片7，使刀片7貼著線纜模套5的表面移動(dòng)，直至使刀片 7的刀刃71與導(dǎo)線6外的發(fā)泡絕緣層接觸，按下電機(jī)41的開(kāi)關(guān)412，線纜夾頭411攜夾 爪4111旋轉(zhuǎn)，由于此時(shí)的導(dǎo)線6處于被夾爪4111夾住的狀態(tài)，因此導(dǎo)線6也旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo) 線6旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中由刀片7將導(dǎo)線6外的發(fā)泡絕緣層截?cái)?，獲得一枚從導(dǎo)線6上脫出的環(huán) 狀的薄片，即得到待檢驗(yàn)的厚度為3ym發(fā)泡絕緣層檢測(cè)樣品，供檢驗(yàn)裝置如配有顯微鏡 的檢測(cè)儀檢測(cè)。由于上述對(duì)導(dǎo)線6上截取發(fā)泡絕緣層的過(guò)程表現(xiàn)為旋切，因此所截取的發(fā) 泡絕緣層檢測(cè)樣品的截面的平整度十分理想，既不會(huì)產(chǎn)生損及絕緣層(影響絕緣層的尺寸 的一致性和破壞絕緣層的表面結(jié)構(gòu)的致密性)，也不會(huì)傷害線芯(影響線芯的表面光潔程 度)，而且厚度依需可控，因此能滿足后續(xù)的檢驗(yàn)要求，確保檢驗(yàn)的真實(shí)性和正確性，對(duì) 動(dòng)態(tài)地掌握導(dǎo)線6外的發(fā)泡絕緣層的質(zhì)量十分有益。
權(quán)利要求
1、一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于包括一支架(1)，在該支架(1)上以懸臂狀態(tài)地固定有第一、第二懸板(11、12)，第一懸板(11)位于支架(1)的上部，第二懸板(12)對(duì)應(yīng)于第一懸板(11)的下方；一具有刻度標(biāo)線(21)的刻度盤(2)，固定在所述的第一懸板(11)的一端，而第一懸板(11)的另一端開(kāi)設(shè)有一模套定位孔(111)；一螺桿(3)，上端穿過(guò)所述的刻度盤(2)的中央并且固定有一旋鈕(31)，螺桿(3)的下端旋轉(zhuǎn)地支承在所述的第二懸板(12)上，其中，所述旋鈕(31)上設(shè)有用于與所述刻度標(biāo)線(21)相配合的指示標(biāo)記(311)；一由所述螺桿(3)的順逆旋轉(zhuǎn)而作上下移動(dòng)的并且用于夾住線纜的線纜擒取機(jī)構(gòu)(4)，配接在螺桿(3)上；一用于供由線纜擒取機(jī)構(gòu)(4)所擒取的線纜通過(guò)的線纜模套(5)，置于所述的模套定位孔(111)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的線纜擒取 機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(41)、導(dǎo)板(42)和導(dǎo)桿(43)，電機(jī)(41)固定在導(dǎo)板(42)的一端，導(dǎo)板(42)的 另一端通過(guò)導(dǎo)板螺母(421)與所述螺桿(3)配合，而導(dǎo)板(42)的中部通過(guò)導(dǎo)套(422)與導(dǎo)桿(43) 滑配，導(dǎo)桿(43)的上端與所述的第一懸板(11)固定，下端與所述的第二懸板(12)固定，所 述的導(dǎo)板(42)位于所述的第一、第二懸板(ll、 12)之間，所述電機(jī)(41)的電機(jī)軸上固定有 一線纜夾頭(411)，該線纜夾頭(411)與所述的線纜模套(5)相對(duì)應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度標(biāo)線(21) 沿所述刻度盤(2)的表面以圓周方向分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度 標(biāo)線(21)之間的距離為0.5-2 U m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的刻度標(biāo)線(21) 之間的距離為1 W m。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，其特征在于所述的線纜模套(5) 的中央具有一線纜通孔(51)，而所述的線纜夾頭(411)具有夾爪(4111)，線纜通孔(51)與夾 爪(4111)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
一種線纜發(fā)泡絕緣層取樣裝置，屬于電線電纜取樣用的專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一支架，在該支架上固定有第一、第二懸板，第一懸板位于支架的上部，第二懸板對(duì)應(yīng)于第一懸板的下方；一具有刻度標(biāo)線的刻度盤，固定在第一懸板的一端，第一懸板的另端開(kāi)設(shè)有一模套定位孔；一螺桿，上端穿過(guò)刻度盤的中央且固定有一旋鈕，螺桿的下端支承在第二懸板上，旋鈕上設(shè)有指示標(biāo)記；一線纜擒取機(jī)構(gòu)，配接在螺桿上；一線纜模套，置于模套定位孔內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)整個(gè)取樣過(guò)程不會(huì)損及發(fā)泡絕緣層和線芯，而且能確保被測(cè)發(fā)泡絕緣層的厚度一致和平整，為檢測(cè)裝置的正確檢測(cè)提供了保障。
文檔編號(hào)G01B21/08GK101598636SQ20091018238
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者周建棟, 張躍宗, 綠 李, 蘇振華 申請(qǐng)人:中利科技集團(tuán)股份有限公司