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      一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6157494閱讀:204來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,用于在螺旋水冷壁預(yù)組裝中的水
      平輔助基準(zhǔn)測(cè)量,屬于長(zhǎng)度計(jì)量測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在原外0701及外0702螺旋水冷壁預(yù)組裝中,水平輔助基準(zhǔn)測(cè)量框架是靠在產(chǎn)品 外圍用電焊反復(fù)臨時(shí)搭建輔助測(cè)量點(diǎn)位組成的。整個(gè)框架沒有外觀質(zhì)量,且測(cè)量點(diǎn)懸空不 穩(wěn)固,在水平等高方面還要通過墊鐵塊調(diào)節(jié)高度,再用電焊加固,不但速度慢,而且工序繁 瑣,還存在人工、材料的浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速在產(chǎn)品外圍搭建水平等高的輔助基準(zhǔn)測(cè)量框 架,省去在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用電焊反復(fù)在產(chǎn)品外圍臨時(shí)搭建框架的繁瑣工序。 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝 置,其特征在于,由6個(gè)同樣的移動(dòng)升降標(biāo)架和1個(gè)垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架組成,垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架 分別放置在6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架上。 所述的移動(dòng)升降標(biāo)架包括底座圓板,在底座圓板的下平面設(shè)有3根支撐柱,在底 座圓板上平面設(shè)有外套管,在外套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管,內(nèi)套管通過設(shè)于外套管上的4個(gè)升降 緊固螺絲調(diào)節(jié)緊固,凹托盤的下平面與內(nèi)套管的上部頂端連接,在凹托盤的中心設(shè)有凹托 盤中心通孔,在凹托盤內(nèi)的上平面沿X、 Y方向各嵌有兩根毫米刻度的鋼直尺,在凹托盤內(nèi) 設(shè)有定位圓板,并由設(shè)于凹托盤上的X、 Y方向各2根X向微調(diào)節(jié)緊固螺桿及Y向微調(diào)節(jié)緊 固螺桿調(diào)節(jié)緊固,在定位圓板的中心設(shè)有定位圓板lmm中心通孔。 在所述底座圓板中心通孔的下方設(shè)有中心定位重錘,中心定位重錘的一端系在定 位圓板lmm中心通孔上。 在所述底座圓板上設(shè)有加重環(huán)套板,加重環(huán)套板中心通孔直徑略大于外套管外 徑,每個(gè)加重環(huán)套板中間一分為二。 位于本發(fā)明中定位圓板lmm中心通孔上方的測(cè)量點(diǎn),通過凹托板上的4根X、 Y方 向的微調(diào)節(jié)緊固螺桿的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)指示量依據(jù)嵌入凹托板內(nèi)底平面的4根毫米刻度鋼直 尺),很容易快捷實(shí)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)目標(biāo)的微量平移定位。 在相對(duì)精度較高的又有預(yù)組裝要求的其它大型冷作加工產(chǎn)品的測(cè)量中,都可以利 用"移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置"進(jìn)行駁點(diǎn)測(cè)量,達(dá)到對(duì)預(yù)組裝中產(chǎn)品尺寸、角度的精確
      定位控制,從而消除總拼裝累積誤差超出標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品在安裝現(xiàn)場(chǎng)總拼的一次成功。
      "移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置"結(jié)合Metroln工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng),轉(zhuǎn)換成實(shí)用 的水平輔助基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)框架,不但從宏觀上保證了產(chǎn)品預(yù)組裝的形位質(zhì)量(局部小尺寸只 需一般通用量具控制),同時(shí)大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的加工工期。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.能夠快速在產(chǎn)品外圍建立高質(zhì)量的水平輔助基準(zhǔn)測(cè)量框架;
      32.根據(jù)歐盟制造測(cè)量的技術(shù)要求,移動(dòng)升降標(biāo)架能夠任意組合、重復(fù)使用、操作簡(jiǎn)便且外形 美觀;3.減少了人工和材料的浪費(fèi);4.既滿足了歐盟不同公司對(duì)制造螺旋水冷壁在預(yù)組裝 中的測(cè)量要求,又克服了公司生產(chǎn)場(chǎng)地、制造周期等不利因素的制約。


      圖1為本發(fā)明提供的一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置測(cè)量示意圖; 圖2為移動(dòng)升降標(biāo)架結(jié)構(gòu)正視圖示意圖; 圖3為凹托盤結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖; 圖4為定位圓板示意圖; 圖5為底座圓板仰視圖示意圖; 圖6為加重環(huán)套板示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。
      實(shí)施例 如圖1所示,一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置測(cè)量示意圖,所述的一種移動(dòng)升 降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置包括6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架1和1個(gè)垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架2,垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架 2分別放置在6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架1上。 如圖2所示,為移動(dòng)升降標(biāo)架結(jié)構(gòu)正視圖示意圖,在底座圓板12的下平面設(shè)有3 根支撐柱13 ;在底座圓板12的上平面設(shè)有外套管15,在外套管15內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管14,內(nèi)套 管14通過設(shè)于外套管15上的4個(gè)升降緊固螺絲16調(diào)節(jié)緊固,凹托盤6的下平面與內(nèi)套管 14的上部頂端連接。 如圖3所示,為凹托盤結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖,在凹托盤6的中心設(shè)有凹托盤中心通孔 19,在凹托盤6內(nèi)的上平面沿X、 Y方向各嵌有兩根毫米刻度的鋼直尺11,在凹托盤6內(nèi)設(shè) 有定位圓板7,并由設(shè)于凹托盤6上的X、 Y方向各2根X向微調(diào)節(jié)緊固螺桿9及Y向微調(diào) 節(jié)緊固螺桿10調(diào)節(jié)緊固。 如圖4所示,為定位圓板示意圖,在定位圓板7的中心設(shè)有定位圓板lmm中心通孔 8。 如圖5所示,為底座圓板俯視圖示意圖,設(shè)于底座圓板中心通孔20下方的中心定 位重錘17的一端系在定位圓板lmm中心通孔8上。 如圖6所示,為加重環(huán)套板示意圖,底座圓板12上設(shè)有加重環(huán)套板18,加重環(huán)套板 中心通孔22直徑略大于外套管外徑,每個(gè)加重環(huán)套板中間一分為二 21。
      本發(fā)明的制作過程如下 1.用車床車6個(gè)相同的凹托盤6和6個(gè)相同的定位圓板7定位圓板的直徑小于凹 托盤的內(nèi)徑。在凹托盤6的中心鉆1個(gè)凹托盤中心通孔19,在凹托盤6內(nèi)上平面沿X、Y方 向銑四條凹槽,嵌入4根毫米刻度鋼直尺11,在定位圓板7中心鉆l個(gè)定位圓板lmm中心通 孔8。車24根微調(diào)節(jié)緊固螺桿,每個(gè)凹托盤6各放2根X方向微調(diào)節(jié)緊固螺桿9、Y方向微 調(diào)節(jié)緊固螺桿10。 2.切割6個(gè)底座圓板12,每個(gè)底座圓板12配3根支撐柱13車18根支撐柱,在每個(gè)底座圓板12的下平面均分3點(diǎn),用電焊焊接3根支撐柱13。 3.選擇合適的內(nèi)套管14及外套管15,內(nèi)套管14外徑和外套管15內(nèi)徑的配合間 隙在lmm內(nèi),每個(gè)外套管15外配4個(gè)內(nèi)套管升降緊固螺絲16。 4.內(nèi)套管14的上部頂端用電焊連接在凹托盤6的下平面,凹托盤6內(nèi)置定位圓板 7,定位圓板7由凹托盤6的X、Y方向各2根微調(diào)節(jié)緊固螺桿9、 10調(diào)節(jié)緊固,定位圓板lmm 中心通孔8處用于置放垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架2和用于系中心定位重錘17至底座圓板中心通孔 20的下方。 5.外套管15的下部底端用電焊連接在底座圓板12的上平面。
      6.電焊切割相應(yīng)重量的6個(gè)加重環(huán)套板18,其外徑與底座圓板12的外徑相同,加 重環(huán)套板的中心通孔20直徑略大于外套管15外徑,每個(gè)加重環(huán)套板18中間一分為二,便 于置放于底座圓板12上方加重定位。 7.內(nèi)套管14插入外套管15管內(nèi),配合組成移動(dòng)升降標(biāo)架1。內(nèi)套管14的升降定 位受外套管上4個(gè)升降緊固螺絲16的松緊控制。 8.根據(jù)螺旋水冷壁預(yù)組裝的技術(shù)要求,用6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架1和1個(gè)垂直測(cè)量點(diǎn) 標(biāo)架2組成移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置。 結(jié)合圖l,一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置測(cè)量示意圖,說明本發(fā)明的使用過 程"移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置"結(jié)合MetroIn工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的精確定位實(shí) 施完成測(cè)量工作。具體步驟為 1.根據(jù)車間在產(chǎn)品A、 B、 C三點(diǎn)的定位,沿爐膛中心線3三點(diǎn)均向外平移200mm5, 在產(chǎn)品外圍建立P1、P2、P3三點(diǎn),三點(diǎn)各放置一個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架1。根據(jù)車間在產(chǎn)品D、E、F 三點(diǎn)的定位,沿爐膛中心線3三點(diǎn)均向外平移200mm5,在產(chǎn)品外圍建立P4、 P5、 P6三點(diǎn),三 點(diǎn)各放置一個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架1。 2.移動(dòng)升降標(biāo)架1最初高度的定位根據(jù)產(chǎn)品在攤架上的高度確定,X、 Y方向的微 量調(diào)整利用X向微調(diào)節(jié)緊固螺桿9及Y向微調(diào)節(jié)緊固螺桿10調(diào)節(jié)到位各點(diǎn)沿爐膛中心線 平移200mm。 3.將垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架2分別放在各移動(dòng)升降標(biāo)架1的定位圓板lmm中心通孔8 處,結(jié)合MetroIn工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的精確定位測(cè)量,再次進(jìn)行移動(dòng)升降標(biāo)架1水平等高 的調(diào)節(jié)定位和各點(diǎn)位的微量平移定位。 4.外方監(jiān)造如果要求將6個(gè)測(cè)量點(diǎn)位全部垂直投影到地面,這時(shí),即可通過定位
      圓板lmm中心通孔8系中心定位重錘17至地面,垂直復(fù)現(xiàn)上部所有的測(cè)量點(diǎn)位。 根據(jù)Metroln工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的計(jì)算,得出各點(diǎn)之間的距離和線與線之間的
      角度關(guān)系。根據(jù)建立的水平輔助測(cè)量基準(zhǔn)框架,最后修正產(chǎn)品上各點(diǎn)位的微量偏差,達(dá)到螺
      旋水冷壁預(yù)組裝的測(cè)量技術(shù)要求歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,其特征在于,由6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架(1)和1個(gè)垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架(2)組成,垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架(2)分別放置在6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架(1)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,其特征在于,所述移動(dòng) 升降標(biāo)架(1)包括底座圓板(12),在底座圓板(12)的下平面設(shè)有3根支撐柱(13),在底座 圓板(12)的上平面設(shè)有外套管(15),在外套管(15)內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管(14),內(nèi)套管(14)通 過設(shè)于外套管(15)上的4個(gè)升降緊固螺絲(16)調(diào)節(jié)緊固,凹托盤(6)的下平面與內(nèi)套管 (14)的上部頂端連接,在凹托盤(6)的中心設(shè)有凹托盤中心通孔(19),在凹托盤(1)內(nèi)的 上平面沿X、Y方向各嵌有兩根毫米刻度的鋼直尺(ll),在凹托盤(6)內(nèi)設(shè)有定位圓板(7), 并由設(shè)于凹托盤(6)上的X、Y方向各2根X向微調(diào)節(jié)緊固螺桿(9)及Y向微調(diào)節(jié)緊固螺桿 (10)調(diào)節(jié)緊固,在定位圓板(7)的中心設(shè)有定位圓板lmm中心通孔(8)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,其特征在于,在所述底 座圓板中心通孔(20)的下方設(shè)有中心定位重錘(17),中心定位重錘(17)的一端系在定位 圓板lmm中心通孔(8)上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,其特征在于,在所述底 座圓板(12)上設(shè)有加重環(huán)套板(18),加重環(huán)套板中心通孔(22)直徑大于外套管外徑,每個(gè) 加重環(huán)套板中間一分為二 (21)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種移動(dòng)升降組合測(cè)量點(diǎn)框架裝置,其特征在于,由6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架和1個(gè)垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架組成,垂直測(cè)量點(diǎn)標(biāo)架分別放置在6個(gè)移動(dòng)升降標(biāo)架上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.能夠快速在產(chǎn)品外圍建立高質(zhì)量的水平輔助基準(zhǔn)測(cè)量框架;2.根據(jù)歐盟制造測(cè)量的技術(shù)要求,移動(dòng)升降標(biāo)架能夠任意組合、重復(fù)使用、操作簡(jiǎn)便且外形美觀;3.減少了人工和材料的浪費(fèi);4.既滿足了歐盟不同公司對(duì)制造螺旋水冷壁在預(yù)組裝中的測(cè)量要求,又克服了公司生產(chǎn)場(chǎng)地、制造周期等不利因素的制約。
      文檔編號(hào)G01B21/22GK101726275SQ20091020056
      公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
      發(fā)明者王雷, 龔夏兵 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司
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