專利名稱:濾壓式布袋除塵器檢漏儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明 有關(guān)一種布袋除塵器的布袋檢漏儀,尤其是指一種濾壓式布袋除塵器檢漏 儀。
背景技術(shù):
目前,對于布袋除塵器的布袋檢漏方式主要有三種方式,光學(xué)法、電荷感應(yīng)法及β 射線法。光學(xué)法采用光散式粒子濃度計,光學(xué)法是利用光照射塵粒引起的散射光經(jīng)過光 電器件變?yōu)殡娦盘?,以測量懸浮粉塵的濃度,但這種方法對于不同的粉塵測定對象需要進(jìn) 行標(biāo)定,對未標(biāo)定的測量對象會產(chǎn)生較大的誤差,該方法受到雜散光的影響,消光效果不理 想,同時光學(xué)法還需要對鏡頭進(jìn)行不斷的清潔,操作繁瑣。電荷感應(yīng)法器輸出電壓與含塵量 沒有一個量的對應(yīng)關(guān)系,只能定性的判斷,不能做定量的分析,該方法受外部影響較大。β 射線法由于所收集的粉塵在濾膜上分布不均,容易給測量結(jié)果帶來誤差,且β射線法不能 測量含有放射性物質(zhì)的粉塵。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種測量精度高、測量穩(wěn)定可靠且免維護(hù) 的濾壓式布袋除塵器檢漏儀。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其通過采樣系統(tǒng)與 布袋除塵器的箱室連接,該濾壓式布袋除塵器檢漏儀包括有微型過濾裝置及與該微型過濾 裝置連接的微型噴吹裝置,微型過濾裝置內(nèi)部設(shè)有能收集粉塵的微型過濾元件,該微型過 濾裝置上連接有能夠檢測微型過濾元件前后側(cè)的過濾阻力的壓差計,該微型噴吹裝置能對 所述微型過濾元件進(jìn)行自動清灰。微型過濾裝置上部為圓筒狀腔室結(jié)構(gòu),該圓筒狀腔室的頂部設(shè)有隔板,該隔板中 間形成有通孔,圓筒狀腔室包括上箱體和中箱體,該上箱體位于中箱體的上部,且上箱體 與中箱體中間設(shè)置有插板,該插板中間形成有通氣孔,微型過濾元件為筒狀,且設(shè)于中箱體 內(nèi),微型過濾元件的開口為通氣孔,該上箱體的腔壁處設(shè)有出氣管,該中箱體的腔壁處設(shè)有 進(jìn)氣管,該微型過濾裝置的圓筒狀腔室的下端連接有用于排出粉塵的排灰部。微型噴吹裝置位于微型過濾裝置的隔板之上,微型噴吹裝置的內(nèi)部為高壓氣包, 微型噴吹裝置的頂端設(shè)有與所述高壓氣包分別連通的脈沖閥及壓縮空氣入口,高壓氣包內(nèi) 部設(shè)有與脈沖閥連接的噴吹管,該噴吹管露出于高壓氣包的底板并由微型過濾裝置的隔板 的通孔插入微型過濾裝置的上箱體。排灰部包括漏斗形的灰斗及連接于該灰斗下端的排灰管,該排灰管上設(shè)有卸灰閥。采樣系統(tǒng)包括有采樣槍與采樣動力機(jī),采樣槍設(shè)于布袋除塵器的箱室出口位置, 采樣槍由電磁閥控制。濾壓式布袋除塵器檢漏儀通過壓差計連接現(xiàn)場控制面板,該現(xiàn)場控制面板設(shè)有聲光報警系統(tǒng)。現(xiàn)場控制面板還設(shè)有計算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及能實(shí)現(xiàn)等速采樣的等速采樣系統(tǒng)。本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀具有很強(qiáng)的可靠性、穩(wěn)定性,對布袋除塵器各箱室的布袋檢驗(yàn)準(zhǔn)確率可達(dá)100% ;且本發(fā)明中的微型過濾元件具有免維護(hù)性,適應(yīng)各種工 況條件,微型過濾元件可自動再生,免維護(hù)可達(dá)到7000小時(1年)以上;同一臺濾壓式布 袋除塵器檢漏儀可實(shí)現(xiàn)多箱室循環(huán)檢測或同一箱室在線檢測,且還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程隨機(jī)檢測布 袋除塵器的運(yùn)行狀況,并實(shí)現(xiàn)聲、光報警;本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀還具有成本低 的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明濾壓式布袋除塵器檢漏儀的局部截面示意圖;圖2為本發(fā)明中的微型噴吹裝置的局部截面示意圖;圖3為本發(fā)明濾壓式布袋除塵器檢漏儀的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式為便于理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果,現(xiàn)配合附圖并列舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說明 如下。本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀通過采樣系統(tǒng)與布袋除塵器的箱室連接,并對 布袋除塵器的各箱室的布袋破損情況進(jìn)行檢測。如圖1所示,本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器 檢漏儀包括有微型過濾裝置1及與微型過濾裝置1連接的微型噴吹裝置2,該微型過濾裝 置1上部為圓筒狀腔室結(jié)構(gòu),該圓筒狀腔室的頂部設(shè)有隔板10,隔板中間形成有通孔100, 微型過濾裝置1的圓筒狀腔室包括上箱體11和中箱體12,該上箱體11位于中箱體12的上 部,且上箱體11與中箱體12中間設(shè)置有插板112,插板112中間形成有通氣孔113,該通氣 孔113周緣設(shè)有固定塊114,中箱體12內(nèi)設(shè)有筒狀的微型過濾元件13,其通過骨架130支 撐,骨架130的頂端卡摯在固定塊114上,因此微型過濾元件13的開口為該插板112的通 氣孔113。上箱體11的腔壁處設(shè)有出氣管110,中箱體12的腔壁處設(shè)有進(jìn)氣管120。微型 過濾裝置1的圓筒狀腔室的下端連接有用于排出粉塵的排灰部,該排灰部包括漏斗形的灰 斗14及連接于該灰斗14下端的排灰管15,該排灰管15上設(shè)有卸灰閥150。微型過濾裝置 1上連接有能夠檢測微型過濾元件13前后側(cè)的過濾阻力的壓差計3。本發(fā)明中的微型噴吹裝置2位于微型過濾裝置1的隔板10之上,如圖2所示,微 型噴吹裝置2的內(nèi)部為高壓氣包20,該微型噴吹裝置2的頂端設(shè)有與高壓氣包20分別連通 的脈沖閥21及壓縮空氣入口 22,高壓氣包20內(nèi)部設(shè)有與脈沖閥21連接的噴吹管23,脈沖 閥21與噴吹管23之間設(shè)有一層膜片(圖中未示出),噴吹管23露出于高壓氣包20的底板 并由微型過濾裝置1隔板10的通孔100插入微型過濾裝置1的上箱體11。本發(fā)明的濾壓 式布袋除塵器檢漏儀通過腳架4(如圖1所示)固定支撐。如圖3所示,本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀通過采樣系統(tǒng)與布袋除塵器的各 箱室(本發(fā)明中為六個箱室i-vi)連接,采樣系統(tǒng)包括有采樣槍5與采樣動力機(jī)(圖中未示 出),布袋除塵器的每個箱室出口位置都設(shè)置有一個采樣槍,每個采樣槍由一個電磁閥控制 (本發(fā)明中電磁閥為ι-νι)。當(dāng)采樣系統(tǒng)從布袋除塵器的箱室內(nèi)抽出的含塵氣流經(jīng)過進(jìn)氣管120進(jìn)入微型過濾裝置1時,粉塵粘附在微型過濾元件13上,使該微型過濾元件13的前 置及后置側(cè)產(chǎn)生過濾阻力,通過壓差計3檢測到該過濾阻力,粉塵濃度越高該過濾阻力越 大,同時過濾阻力上升的速度就越快。濾壓式布袋除塵器檢漏儀通過壓差計13連接現(xiàn)場控 制面板6,現(xiàn)場控制面板6設(shè)有聲光報警系統(tǒng)A,濾壓式布袋除塵器檢漏儀將粉塵濃度變化 轉(zhuǎn)化為微型過濾元件的過濾阻力變化,再將這種物理值的變化轉(zhuǎn)換為聲、光信號進(jìn)行聲光 報警。布袋除塵器設(shè)有多個箱室,通過各箱室的電磁閥的開啟與關(guān)閉,使濾壓式布袋除塵器 檢漏儀依次對各箱室布袋的破陋情況進(jìn)行檢測。當(dāng)布袋除塵器布袋完好無損時,除塵器排 除的廢氣含塵濃度低,微型過濾元件的過濾阻力上升緩慢,當(dāng)布袋除塵器布袋發(fā)生破損時, 除塵器排除的廢氣含塵濃度大幅度提高,微型過濾裝置1中的微型過濾元件13的過濾阻力 上升的速度加快,由此,根據(jù)微型過濾元件13的過濾阻力上升的速率判斷布袋除塵器某箱 室的布袋的破漏情況,實(shí)現(xiàn)快捷、穩(wěn)定可靠、智能化的布袋在線檢測、檢漏。
當(dāng)本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀在長時間使用后,微型過濾元件13會積附 越來越多的粉塵,為防止產(chǎn)生檢測誤差,需要用微型噴吹裝置2對微型過濾元件13進(jìn)行自 動清灰,脈沖閥21與噴吹管23之間的膜片在脈沖閥21關(guān)閉時封住噴吹管23的入口,當(dāng)微 型噴吹裝置2的脈沖閥21開啟后,膜片彈起,高壓氣包20內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥21 至噴吹管23噴出,由微型過濾裝置1的上箱體11噴射到微型過濾元件13,微型過濾元件 13在氣流作用下急劇膨脹,使積附在微型過濾元件13表面的粉塵脫落,打開卸灰閥150,使 粉塵經(jīng)由灰斗14及排灰管15排出,因此微型過濾元件13可以再生和重復(fù)使用。當(dāng)濾壓式 布袋除塵器檢漏儀第一次判斷布袋除塵器某一箱室的布袋破損時,不啟動聲光報警系統(tǒng)A, 控制微型噴吹裝置2對微型過濾元件13自動清灰,使微型過濾元件13前后兩側(cè)的壓差復(fù) 位,再次對該箱室進(jìn)行檢測,當(dāng)再一次檢測結(jié)果和第一次相同時,啟動聲光報警系統(tǒng)A,如果 和第一次檢測結(jié)果不同,就多檢測幾組再進(jìn)行判斷,直至過濾阻力上升速率達(dá)到判定值時 某箱室會被判定為布袋破損而聲光報警。本發(fā)明中的現(xiàn)場控制面板6還設(shè)有計算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)B及等速采樣系統(tǒng)C,可 通過通信傳輸實(shí)現(xiàn)與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測的控制,并可實(shí)現(xiàn)等速采樣,以提高測量精度。布袋除塵器設(shè)有多個箱室,且不需在各個箱室設(shè)置傳感器,因此可不受煙氣含濕 量及溫度、粉塵導(dǎo)電性、粘性等因素的任何影響。本發(fā)明中的壓差計、電磁閥、現(xiàn)場控制面板、聲光報警系統(tǒng)及計算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 為市售產(chǎn)品,在此不作詳細(xì)說明。以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其通過采樣系統(tǒng)與布袋除塵器的箱室連接,其特征在于,所述濾壓式布袋除塵器檢漏儀包括有微型過濾裝置及與該微型過濾裝置連接的微型噴吹裝置,所述微型過濾裝置內(nèi)部設(shè)有能收集粉塵的微型過濾元件,所述微型過濾裝置上連接有能夠檢測所述微型過濾元件前后側(cè)的過濾阻力的壓差計,所述微型噴吹裝置能對所述微型過濾元件進(jìn)行自動清灰。
2.如權(quán)利要求1所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述微型過濾裝置上 部為圓筒狀腔室結(jié)構(gòu),該圓筒狀腔室的頂部設(shè)有隔板,該隔板中間形成有通孔,所述圓筒狀 腔室包括上箱體和中箱體,所述上箱體位于所述中箱體的上部,且所述上箱體與所述中箱 體中間設(shè)置有插板,該插板中間形成有通氣孔,所述微型過濾元件為筒狀,且設(shè)于所述中箱 體內(nèi),所述微型過濾元件的開口為所述通氣孔,所述上箱體的腔壁處設(shè)有出氣管,所述中箱 體的腔壁處設(shè)有進(jìn)氣管,所述微型過濾裝置的圓筒狀腔室的下端連接有用于排出粉塵的排 灰部。
3.如權(quán)利要求2所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述微型噴吹裝置位 于所述微型過濾裝置的隔板之上,所述微型噴吹裝置的內(nèi)部為高壓氣包,所述微型噴吹裝 置的頂端設(shè)有與所述高壓氣包分別連通的脈沖閥及壓縮空氣入口,所述高壓氣包內(nèi)部設(shè)有 與所述脈沖閥連接的噴吹管,該噴吹管露出于所述高壓氣包的底板并由所述微型過濾裝置 的隔板的通孔插入所述微型過濾裝置的上箱體。
4.如權(quán)利要求2所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述排灰部包括漏斗 形的灰斗及連接于該灰斗下端的排灰管,該排灰管上設(shè)有卸灰閥。
5.如權(quán)利要求1所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述采樣系統(tǒng)包括有 采樣槍與采樣動力機(jī),所述采樣槍設(shè)于所述布袋除塵器的箱室出口位置,所述采樣槍由電 磁閥控制。
6.如權(quán)利要求1所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述濾壓式布袋除塵 器檢漏儀通過所述壓差計連接現(xiàn)場控制面板,該現(xiàn)場控制面板設(shè)有聲光報警系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求6所述的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其特征在于,所述現(xiàn)場控制面板還 設(shè)有計算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及能實(shí)現(xiàn)等速采樣的等速采樣系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾壓式布袋除塵器檢漏儀,其通過采樣系統(tǒng)與布袋除塵器的箱室連接,所述濾壓式布袋除塵器檢漏儀包括有微型過濾裝置及與該微型過濾裝置連接的微型噴吹裝置,該微型過濾裝置內(nèi)部設(shè)有能收集粉塵的微型過濾元件,該微型過濾裝置上連接有能夠檢測微型過濾元件前后側(cè)的過濾阻力的壓差計,該微型噴吹裝置能對微型過濾元件進(jìn)行自動清灰。借由本發(fā)明的濾壓式布袋除塵器檢漏儀,能實(shí)現(xiàn)快捷智能化的精確測量,并具有免維護(hù)性的效果。
文檔編號G01M3/32GK101876583SQ20091026161
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者周志存 申請人:武漢朗滌環(huán)保科技工程有限公司