專利名稱：用于測(cè)量量值的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于測(cè)量量值的裝置，該量值諸如是充注有氣體或者液體的罐特別是
電力開關(guān)裝置設(shè)備的罐的內(nèi)部壓力，所述罐包括稱作第一孔的孔，該第一孔開口于殼體的內(nèi)部，該殼體包括稱作第二孔的孔，該第二孔能夠通過閥等閉合或者打開，所述閥能夠通過穿過所述第一孔并機(jī)械地連接到傳感器的操作裝置促動(dòng)，所述操作裝置包括在其一端開口到所述殼體內(nèi)的通道以使得能夠在殼體和所述傳感器之間連通，所述操作裝置能夠在所述第一孔內(nèi)部在其中其與閥協(xié)同操作以閉合第二孔的第一位置和其中其與所述閥協(xié)同操作以打開所述第二孔以使得氣體或者液體能夠進(jìn)入到殼體中的位置之間移動(dòng)，所述測(cè)量裝置進(jìn)一步包括用于在閥的打開位置執(zhí)行所述第一孔的緊密密封閉合的裝置。
背景技術(shù)：
已知的測(cè)量裝置包括如圖1所示的螺紋緊固到與罐一體的插塞上的壓力計(jì)。該裝置以永久方式固定在罐上，簡(jiǎn)單的0形圈執(zhí)行傳感器部分和在孔的位置處的插塞之間的密封。該裝置的缺點(diǎn)在于，必須提供充注孔，并且如果在該壓力計(jì)上執(zhí)行維護(hù)操作則需要將壓力計(jì)拔出，例如被替換，該罐必須被排空然后重新充注，這帶來若干已知的缺點(diǎn)，特別是當(dāng)在安裝設(shè)備上就地執(zhí)行該操作時(shí)。 根據(jù)如圖2所示的另一已知裝置，該裝置同樣能夠布置在連接到閥的充注孔上。
在這種情形下，其直接螺紋配合到充注孔內(nèi)部，該孔開口到罩住閥的殼體內(nèi)。在這種情形
下，壓力計(jì)直接螺紋配合到孔中，并通過包括容納0形圈密封件的凹槽的邊緣實(shí)現(xiàn)緊密性，
從而確保在執(zhí)行上緊時(shí)當(dāng)傳感器主體碰到由殼體形成的止停件時(shí)緊密接觸殼體。 該裝置具有源于以下事實(shí)的若干缺點(diǎn)，S卩，當(dāng)代表相對(duì)大體積的部件部分的壓力
計(jì)通過螺紋配合而上緊時(shí)，存在泄露的風(fēng)險(xiǎn)，例如螺紋損壞造成的風(fēng)險(xiǎn)，并且如果上緊沒有
完全執(zhí)行，則不再能夠保證緊密密封性或者緊密密封不完全，從而導(dǎo)致?lián)p壞傳感器的風(fēng)險(xiǎn)
以及缺少額外的泄露緊閉性。 另一缺點(diǎn)源于這樣的事實(shí)，S卩，不能在不改變?cè)摼o密密封的情況下并因此在不使得它不完整而導(dǎo)致泄露緊閉性的損失的情況下，定向壓力計(jì)的取向。 最后，每當(dāng)該裝置被安裝或者拔出時(shí)，損失一定量的壓力氣體，因?yàn)樵陂_始松開時(shí)閥必須部分打開，完全密封只有在當(dāng)壓力計(jì)完全上緊時(shí)實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供對(duì)這些缺點(diǎn)的解決方案并提出一種簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的測(cè)量裝置，其使得能夠獲得改進(jìn)的密封性，特別是在組裝過程中，實(shí)際上不存在泄露。而且，該裝置完全是多方向的并容易拆卸。 為此，本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的測(cè)量裝置，該裝置的特征在于，其一方面包括能夠配合在第一孔中的固定部分和用以提供該固定部分和該第一孔之間的密閉性的稱作第一密封裝置的密封裝置，所述固定部分包括用于活動(dòng)部分的通道的開口，該活動(dòng)部分經(jīng)由其一端機(jī)械地連接到所述閥的促動(dòng)裝置并經(jīng)由其相對(duì)端以確定的或者可拆卸地
方式連接到傳感器，所述活動(dòng)部分包括用以使得能夠在殼體和傳感器之間進(jìn)行連通的通
道，所述活動(dòng)部分能夠在所述開口內(nèi)部在其中所述第二孔被密封的第一位置和其中所述第
二孔打開的第二位置之間移動(dòng)，所述活動(dòng)部分還包括用以在所述活動(dòng)部分的移動(dòng)過程中以
及在活動(dòng)部分的上述第一和第二位置實(shí)現(xiàn)活動(dòng)部分和固定部分之間的緊密密封的裝置。 根據(jù)特定特征，該裝置包括用于夾持活動(dòng)部分到上述開口內(nèi)部的固定部分上的裝
置，從而使得所述活動(dòng)部分能夠固定在上述第二位置。 根據(jù)另一特征，上述固定部分包括分別提供兩個(gè)不同外徑的兩個(gè)部分，較小直徑的部分插入并固定在所述第一孔中，較大直徑的部分包括用以圍繞所述第一孔壓靠罐殼體部分的表面，稱作第一密封裝置的密封裝置包括配合在第一部分的該表面與殼體的這個(gè)部分之間的0形圈。 根據(jù)另一特征，提供較小直徑的部分螺紋配合到上述第一孔中。該固定部分通過再次安裝閉合孔的插塞而固定在孔中。 根據(jù)另一特征，上述活動(dòng)部分包括圓柱部分，圓柱部分包括至少一個(gè)凹槽，用以分
別容納配合在固定部分和活動(dòng)部分之間的至少一個(gè)0形圈。 根據(jù)另一特征，活動(dòng)部分可平移運(yùn)動(dòng)地配合在固定部分內(nèi)部。 根據(jù)另一特征，上述傳感器與活動(dòng)部分是一體的。 根據(jù)另一特征，上述傳感器以可拆卸的方式固定到所述活動(dòng)部分。 根據(jù)另一特征，活動(dòng)部分具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度以能夠配合不同的可能的殼體尺寸。 根據(jù)另一特征，上述傳感器用于測(cè)量在壓力下的氣體的壓力、溫度、組分或者濕
度，或者用于采樣以用于隨后的分析。


但是，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從下面參照附圖僅以示例性目的給出的詳細(xì)描述變得更加清楚，其中 附圖是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)壓力計(jì)和根據(jù)本發(fā)明的壓力計(jì)的示意圖。
圖1是在罐上進(jìn)行操作的現(xiàn)有技術(shù)的已知壓力計(jì)的示意圖； 圖2是示出該壓力計(jì)的內(nèi)部部分的示意圖； 圖3是在罐上進(jìn)行操作的另一已知壓力計(jì)的示意圖； 圖4示出壓力計(jì)沒有被安裝的這個(gè)已知的實(shí)施例，所述壓力計(jì)已經(jīng)被一插塞替代； 圖4a示出處于其中該壓力計(jì)被使用的位置的這個(gè)實(shí)施例；
圖4b是用于這個(gè)實(shí)施例的閥的詳細(xì)視 圖5、6和7示出根據(jù)本發(fā)明的壓力計(jì)的實(shí)施例 圖5示出所述壓力計(jì)處于其中壓力計(jì)沒有被使用并由一插塞替換的位置； 圖6示出開始配裝的所述壓力計(jì)，圖6a是示出操作裝置的一部分的詳細(xì)視圖；以
及 圖7示出處于其中壓力計(jì)被使用的位置的所述壓力計(jì)，圖7a是示出該操作裝置的一部分的詳細(xì)視圖；以及
圖8是示出將活動(dòng)部分夾持緊固到固定部分的三個(gè)步驟的局部視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓力計(jì)M，用于測(cè)量罐C內(nèi)部的壓力，所述罐C屬于電開關(guān)裝置設(shè)備例如中壓斷路器，已經(jīng)示出在圖1和2中。該壓力計(jì)M固定到與罐一體的插塞1上并包括外螺紋2，在該外螺紋2上螺旋緊固有連接部分3，連接部分3用于與壓力計(jì)的T形部分4協(xié)同操作以將后者固定到罐上，0形圈7配合在該T形部分和位于罐C的孔6周圍的插塞1的表面5之間。該T形部分4經(jīng)由其一端連接到測(cè)量度盤8并包括用以使得罐C內(nèi)部和度盤8之間能夠連通的通道9。這樣的裝置的缺點(diǎn)在上面已經(jīng)描述。應(yīng)當(dāng)特別注意到，尤其是，孔10已經(jīng)被提供(圖1)用于充注罐C。 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的另一壓力計(jì)N已經(jīng)示出在圖3-4b中。該壓力計(jì)配合在罐C的充注孔11上，該孔11開口到殼體12中，殼體12包括閥13，用以開啟或者密封稱作殼體12的第二孔14的孔。該壓力計(jì)N包括彼此固定地附著的三個(gè)部分，分別是用以螺紋配合到上述稱作殼體12的第一孔11的孔中的第一部分、用以與閥協(xié)同操作的第二部分16以及用于當(dāng)上緊完成時(shí)與圍繞所述第一孔11的罐的殼體的表面18形成接觸的第三部分17，0形圈19配合在該第三部分17和殼體的上述表面18之間。上述第一部分15和第三部分17包括用以使得殼體12內(nèi)部和傳感器N之間能夠連通的通道p。當(dāng)上緊完成時(shí)，閥13開啟第二孔14，其使得存在于罐C中的氣體能夠進(jìn)入到殼體內(nèi)部。如上所述，僅當(dāng)上緊完成時(shí)緊密性才實(shí)際上通過0形圈實(shí)現(xiàn)，在不改變緊密密封性的情況下，傳感器的取向不能改變。
根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例的壓力計(jì)0已經(jīng)在圖5-7中示出。 該壓力計(jì)0還用于與罐的充注孔11協(xié)同操作并包括固定部分20，該固定部分20包括分別具有兩個(gè)不同外徑的兩個(gè)部分21、22。具有較小直徑的部分21用于螺紋配合到充注孔11或者稱作殼體12的第一孔的孔中，而具有較大直徑的部分22用于經(jīng)由表面23擠壓圍繞所述第一孔11的殼體的表面24，該表面23是通過源于在表面23上的上述直徑的差異帶來的邊緣形成。0形圈25配合在部分22的該表面23和面對(duì)所述表面23定位的殼體的表面24之間。 該壓力計(jì)0還包括能夠在固定部分20的開口 37內(nèi)部平移移動(dòng)的部分26，并包括大致圓柱形狀的部分，該大致圓柱形狀的部分經(jīng)由其一端連接到與閥28協(xié)同操作的部分27并經(jīng)由其另一端連接到傳感器的主體29。該活動(dòng)部分26包括使得傳感器的主體和殼體12的內(nèi)部之間能夠連通的通道30并且在其外表面上具有兩個(gè)凹槽31、32，所述外表面用于分別容納兩個(gè)0形圈密封件33、34。 該壓力測(cè)量裝置還包括夾持裝置36、38或者任何其它的防松固定裝置，其一部分38設(shè)置在上述活動(dòng)26上，一部分36設(shè)置在上述固定部分20上，以通過壓力效應(yīng)將壓力計(jì)固定就位，所述裝置用以固定活動(dòng)部分26到位，在該位置該固定部分與閥28協(xié)同操作以執(zhí)行上述第二孔35的打開。 下面將參照?qǐng)D5-7描述該測(cè)量裝置的操作。 在圖5中，傳感器不是配合在殼體上，孔的閉合通過插塞B實(shí)現(xiàn)。 在圖6和6a中，已經(jīng)開始傳感器的配裝，插塞B已經(jīng)被移除。固定部分20已經(jīng)螺
紋配合到稱作第一孔11的孔中，O形圈配合在固定部分的邊緣和圍繞稱作第一孔11的孔的殼體的表面24之間，其保證當(dāng)已經(jīng)完成上緊時(shí)所述固定部分20和孔11之間的緊密密封性?；顒?dòng)部分26已經(jīng)部分插入到固定部分20的開口 37中，但是活動(dòng)部分和固定部分之間的緊密密封還沒有實(shí)現(xiàn)。在圖7和7a中，活動(dòng)部分26已經(jīng)完全插入到殼體12中。在該移動(dòng)過程中，活動(dòng)部分26和固定部分20之間的緊密密封性首先被保證，然后閥28打開。這使得第二孔35能夠被開啟使得氣體進(jìn)入到殼體12內(nèi)部。傳感器的活動(dòng)部分26已經(jīng)夾持到固定部分20上以通過該夾持裝置36、38將傳感器固定就位。然后就可以執(zhí)行壓力測(cè)量。這樣，在組裝過程中不會(huì)發(fā)生氣體損失，僅發(fā)生一小部分空氣進(jìn)入。該緊密性在第一階段通過第一 0形圈25在固定部分20和殼體的孔11之間實(shí)現(xiàn)，而閥28處于閉合位置。然后，在第二階段，在所述閥28的打開過程中該緊密密封性由于另一 0形圈33、34的存在而第一實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)注意到，0形圈的數(shù)量可以根據(jù)要被密封的壓力而變化。
這樣，上面列出的現(xiàn)有技術(shù)的所有缺點(diǎn)已經(jīng)通過本發(fā)明被消除。
這樣，在撞擊閥之前通過螺紋接觸被壓縮在凹槽中的0形圈系統(tǒng)而無需擰緊螺紋而實(shí)現(xiàn)完全密封性。因此，當(dāng)進(jìn)行組裝時(shí)沒有氣體損失。 該壓力計(jì)是完全多方向性的并非常易于拆卸。還可以具有標(biāo)準(zhǔn)的傳感器主體并可調(diào)節(jié)撞針的長(zhǎng)度以適應(yīng)不同可能的？L。用作接口的固定部分也能夠被調(diào)節(jié)適應(yīng)不同可能的孔的螺紋。 通過該系統(tǒng)，任何類型的傳感器能夠用于就地執(zhí)行測(cè)試，而不會(huì)使得執(zhí)行傳感器成為永久固定物。 該方案使得傳感器能夠臨時(shí)或者永久地接觸存在于殼體內(nèi)的氣體。 該裝置用以現(xiàn)場(chǎng)安裝在已經(jīng)安裝并通電的開關(guān)裝置設(shè)備殼體上，或者在工廠中安
裝在新產(chǎn)品上，或者安裝在其配合孔上具有緊密截止閥類型的裝置的設(shè)備上。 因此，通過本發(fā)明已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了即插(plug-in)裝置，該裝置的安裝能夠得以執(zhí)行
而沒有氣體損耗或者釋放到周圍空氣中。當(dāng)活動(dòng)部分被拔出時(shí)，僅有與殼體所減小的體積
相對(duì)應(yīng)的微不足道的殘余損耗(或釋放)。 通過這樣的即插即用(plug-in and plug-out)系統(tǒng)取得的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使得能夠例如通過使用精確復(fù)雜的且校準(zhǔn)的傳感器在執(zhí)行維護(hù)操作時(shí)進(jìn)行定期檢查。這在安裝的設(shè)備的可靠性和成本方面是有利的。 還應(yīng)當(dāng)注意到，夾持裝置能夠例如包括彈性安裝的片或銷或者其它裝置，如果需要，其能夠被拆除，易于執(zhí)行所述壓力計(jì)的拔出。 應(yīng)當(dāng)注意到，本發(fā)明可以應(yīng)用到其它類型的傳感器上(用于采樣，對(duì)氣體進(jìn)行測(cè)量例如測(cè)量氣體的組分等)。 所述裝置能夠通過固定部分適應(yīng)存在的各種不同的孔。固定部分的固定取決于已有的孔。 該裝置可能在工廠中組合在殼體上，從而使得萬一出現(xiàn)故障，傳感器能夠容易地互換或者替換。 它還能夠配合在非配備的產(chǎn)品上以提高對(duì)該產(chǎn)品提出的選擇。 可以預(yù)見到當(dāng)執(zhí)行維護(hù)操作(壓力、溫度、組分、濕度測(cè)量等)時(shí)或者在壽命結(jié)束
時(shí)在排空設(shè)備單元之前，也能夠臨時(shí)使用本裝置。 活動(dòng)部分能夠具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度的事實(shí)使得能夠具有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以便在插入過程中在正確的時(shí)間促動(dòng)閥。 同樣應(yīng)當(dāng)注意到，活動(dòng)主體自身能夠?qū)崿F(xiàn)為兩個(gè)部分以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)可能遇到 的不同的孔。 本發(fā)明自然不限定于所描述和示出的實(shí)施例，其僅僅是以示例性目的而給出。
這樣，例如，固定部分能夠固定在稱作罐的第一孔的孔中，而不用通過螺紋配合。
同樣地，為了使得傳感器的方向能夠被固定，活動(dòng)部分可以設(shè)置為具有不允許轉(zhuǎn) 動(dòng)的形狀，例如橢圓的形狀。相反，本發(fā)明包括所述裝置的所有技術(shù)等效物及其組合，如果 后者是根據(jù)本發(fā)明的精神進(jìn)行組合的話。
權(quán)利要求
一種用于測(cè)量量值的測(cè)量裝置，該量值諸如是充注有氣體或者液體的罐，尤其是特別是電開關(guān)裝置設(shè)備的罐的內(nèi)部的壓力，所述罐包括開口到殼體內(nèi)部的稱作第一孔的孔，所述殼體包括能夠通過閥等而被閉合或者開啟的稱作第二孔的孔，所述閥能夠通過穿過所述第一孔并機(jī)械地連接到傳感器的操作裝置被促動(dòng)，所述操作裝置能夠在所述第一孔內(nèi)在其中所述操作裝置與所述閥協(xié)同操作以閉合第二孔的第一位置和其中所述操作裝置與所述閥協(xié)同操作以開啟所述第二孔以使得氣體或者液體能夠進(jìn)入到所述殼體內(nèi)的第二位置之間移動(dòng)，所述測(cè)量裝置一方面包括能夠配合在所述第一孔(11)中的固定部分(20)，所述固定部分(20)包括開口(37)，該開口用作活動(dòng)部分(26)的通道，該活動(dòng)部分構(gòu)成上述操作裝置并且經(jīng)由其一端機(jī)械地連接到所述閥(28)的促動(dòng)裝置并且經(jīng)由其另一端以確定的或者可拆除的方式連接到所述傳感器，所述活動(dòng)部分(26)包括用以實(shí)現(xiàn)在所述殼體(12)和所述傳感器之間連通的通道(30)，所述活動(dòng)部分(26)能夠在所述開口(37)內(nèi)部在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中在所述第一位置所述第二孔(35)被密封，而在所述第二位置所述第二孔(35)被開啟，其特征在于，上述固定部分(20)包括分別具有兩個(gè)不同外徑的兩個(gè)部分(21，22)，具有較小直徑的部分(21)插入并固定在所述第一孔(11)中，具有較大直徑的部分(22)包括表面(23)，該表面(23)壓在所述罐C的所述殼體的圍繞所述第一孔(11)的部分(24)上，并且它包括稱作第一密封裝置的密封裝置，該第一密封裝置包括配合在所述第一部分(20)的該表面(23)和所述殼體的該部分(24)之間的密封件(25)，上述活動(dòng)部分(26)包括能夠在所述固定部分中滑動(dòng)的圓柱形部分，并且包括稱作第二密封裝置的密封裝置，該第二密封裝置包括配合在所述固定部分和上述圓柱部分之間并用以在所述活動(dòng)部分(26)的移動(dòng)過程中并且在所述活動(dòng)部分(26)的上述第一和第二位置實(shí)現(xiàn)在所述固定部分和所述活動(dòng)部分之間的緊密密封性的密封件，并且所述測(cè)量裝置包括固定裝置，該固定裝置用以將所述活動(dòng)部分固定到這樣的位置，在該位置所述活動(dòng)部分與所述閥協(xié)同操作以克服壓力的影響而執(zhí)行上述第二孔的打開。
2. 如權(quán)利要求l所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述固定裝置包括用于在上述開口(37)內(nèi)部將所述活動(dòng)部分(26)夾持到所述固定部分(20)上的裝置(36，38)，所述裝置(36,38)使得所述活動(dòng)部分(26)能夠固定在上述第二位置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量裝置，其特征在于，所述稱作第一密封裝置的密封裝置和所述稱作第二密封裝置的密封裝置包括至少一個(gè)0形圈。
4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，所述具有較小外徑的部分(21)螺紋配合到上述第一孔(11)中。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述活動(dòng)部分(26)包括圓柱形部分，該圓柱形部分包括至少一個(gè)凹槽(31， 32)，該凹槽用以分別接收配合在所述固定部分(20)和所述活動(dòng)部分(26)之間的至少一個(gè)O形圈(33,34)。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述傳感器與所述活動(dòng)部分(26)是一體的。
7. 如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述傳感器以可拆卸的方式固定到所述活動(dòng)部分(26)。
8. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述活動(dòng)部分(26)具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度，以使得能夠適應(yīng)不同的可能的殼體尺寸。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的測(cè)量裝置，其特征在于，上述傳感器用于測(cè)量在壓力下的氣體的壓力、溫度、組分或者濕度，或者用于采樣以用于隨后的分析。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于測(cè)量一量值的裝置，所述罐包括開口到殼體(12)內(nèi)部的第一孔(11)，該殼體包括通過閥(28)閉合或開啟的第二孔(35)。該測(cè)量裝置包括固定到第一孔(11)的固定部分(20)和用于保證固定部分(20)和第一孔(11)之間的緊密性的密封裝置，所述固定部分(20)包括開口(37)，該開口用作活動(dòng)部分(26)的通道，該活動(dòng)部分經(jīng)其一端機(jī)械連接到所述閥(28)的促動(dòng)裝置(27)并且經(jīng)其另一端連接到傳感器，并包括在殼體(12)和傳感器之間連通的通道(30)，所述活動(dòng)部分(26)能夠在所述開口(37)內(nèi)部在所述第二孔(35)被閉合的第一位置和所述第二孔(35)開啟的第二位置之間移動(dòng)，并且包括用以在所述活動(dòng)部分的移動(dòng)過程中在活動(dòng)部分(26)的上述第一和第二位置之間執(zhí)行活動(dòng)部分(26)和固定部分(20)之間的密封的裝置。
文檔編號(hào)G01L19/00GK101762354SQ20091026220
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者蒂里·米蘭, 赫維·阿勒德 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司