專利名稱：用于傳送介質(zhì)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將介質(zhì)(例如液體)傳送到容器或?qū)⒔橘|(zhì)(例如液體)從容器傳送。
背景技術(shù)：
尤其在制藥和生物技術(shù)領(lǐng)域，特別重要的是能夠取用樣品以對其進(jìn)行分析(例如 在培養(yǎng)皿中進(jìn)行微生物驗證)，用于細(xì)胞計數(shù)和用于化學(xué)分析等。 必須執(zhí)行這種取用，同時使得取用樣品以及樣品從其被取用的介質(zhì)盡可能最小程 度地受污染。 尤其從美國專利US 7，293，477已經(jīng)已知一種用于將介質(zhì)傳送到容器或?qū)⒔橘|(zhì)從 容器傳送的裝置，該裝置包括具有兩個主面部、在主面部之間延伸的橫向面部的閘件以及 容納在閘件的腔中的幾個滑動閥，該兩個主面部之一適于協(xié)同該容器。在每個閥中形成用 于傳送介質(zhì)的導(dǎo)管，該導(dǎo)管開通在協(xié)同該容器的面部，每個閥具有關(guān)閉位置和開啟位置，在 關(guān)閉位置時閥將導(dǎo)管從容器密封地隔離，而在開啟位置時導(dǎo)管放置成與容器連通。
每個導(dǎo)管也經(jīng)由端部件和柔性管與袋連通，用于將介質(zhì)從容器傳送到袋中。
為了使每個閥從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開啟位置，操作者按壓該閥的凸塊以使得閥從 閘件解鎖并使得閥沿著由彈性體制成的閘件的部分滑動，以便閥占用其開啟位置。在該位 置處，閥的端部部分在容器內(nèi)突起，從而將該閥的導(dǎo)管放置成與容器連通。為了使閥返回到 其關(guān)閉位置，操作者將閥拖拉使得其在相反的方向上滑動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供也適于能夠傳送介質(zhì)的裝置，但是該裝置更經(jīng)濟(jì)、更為實用且具 有更好的性能。 為此，本發(fā)明提供一種將介質(zhì)傳送到容器中或從容器傳送的裝置，該裝置包括具
有兩個主面部、在主面部之間延伸的橫向面部的閘件以及容納在所述閘件腔中的至少一個
滑動閥，該兩個主面部之一適于協(xié)同所述容器，且在腔中形成用于所述介質(zhì)的傳送導(dǎo)管，該
導(dǎo)管開通在適于協(xié)同所述容器的所述面部上，所述閥具有關(guān)閉位置和開啟位置，在關(guān)閉位
置中閥將所述導(dǎo)管與所述容器密封地隔離，而在開啟位置中所述導(dǎo)管放置成與所述容器連
通；特征在于所述閥包括閥構(gòu)件；隔離套管，該隔離套管至少局部地圍繞所述閥構(gòu)件；以及
彈性機(jī)構(gòu)，在所述閥處于其開啟位置時彈性機(jī)構(gòu)適于被所述閥構(gòu)件壓縮。 在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，套管(提供與閘件的密封)和閥構(gòu)件(開啟或關(guān)閉閥)
的設(shè)置使得尤其可能獲得比現(xiàn)有技術(shù)的裝置更好的密封。 這是因為在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，與閘件的密封由進(jìn)行滑動平移的運(yùn)動的部件(滑
動閥的本體)提供，而在根據(jù)本發(fā)明的裝置中將這兩個功能分離，閥構(gòu)件的唯一功能是開
啟或關(guān)閉閥，而與閘件的密封則由非移動的隔離套管提供，該套管確保更高質(zhì)量的密封
(在閥與閘件之間更少可能地泄漏)是因為套管的表面與閘件進(jìn)行非滑動接觸。 此外，彈性機(jī)構(gòu)提供用于閥且該彈性機(jī)構(gòu)在閥開啟時被壓縮的事實使得閥能夠保
4持在其關(guān)閉位置直到其被致動為止、并使得閥能夠省略現(xiàn)有技術(shù)裝置中的鎖定機(jī)構(gòu)，該省
略使得這種裝置的尺寸最小化并釋放可觀的空間，在該空間中在具有與現(xiàn)有技術(shù)裝置的閘
件的相同直徑的閘件中放置更多的閥(從而增加用于從容器取用的地點(diǎn)的數(shù)量)。 最后，存在的彈性機(jī)構(gòu)使得一旦已經(jīng)完成傳送那么閥能夠自動返回到其關(guān)閉位置
而無附加操作，這使得該裝置更可靠而且具有更好的性能。 應(yīng)當(dāng)注意的是，仍存在其它類型的傳送裝置，該傳送裝置包括閘件(例如在歐洲
專利EP 0 858 589中描述的裝置)，這種裝置具有意在穿孔隔板的針。根據(jù)本發(fā)明的裝置
使得這種針能夠省略故因而也使得該裝置更為簡易、工效學(xué)更好且更為便宜。 根據(jù)對于制造和使用兩者來說基于簡易性和方便性理由的優(yōu)選特征，所述導(dǎo)管也
在所述橫向面部上開通。 傳送導(dǎo)管開通在閘件的橫向表面上(也就是說，徑向相對于套管中的閥構(gòu)件的滑 動方向)則使得閘件與協(xié)同容器的面部相反的面部能夠自由活動，以藉此容易地準(zhǔn)入閥構(gòu) 件，以便能夠致動閥并使得閥從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開啟位置。 使用閘件的橫向表面來形成導(dǎo)管的出口也通過優(yōu)化設(shè)定可用的有用表面而有助 于使得這種裝置更為緊湊。 再根據(jù)其它優(yōu)選的實施例，所述腔在與適于協(xié)同所述容器的主面部相反的主面部 處開啟。 因此，該開口使得閥構(gòu)件直接準(zhǔn)入，從而使得閥構(gòu)件的致動簡單且容易。 再根據(jù)其它優(yōu)選的特征，所述套管包括形成所述彈性機(jī)構(gòu)的至少一個可彈性變形
的部分。 通過完成該彈性功能，套管的可彈性變形部分使得可能極為簡易地制造這種裝置 并增加裝置的可靠性，是因為不必要將其它部件添加到閥上以使閥構(gòu)件彈性返回到關(guān)閉位置。 再根據(jù)其它優(yōu)選的特征-在閥的所述關(guān)閉位置處，在所述閘件與所述套管的所述可彈性變形部分之間存 在空間，在閥處于其開啟位置時所述空間至少局部地由處于其壓縮狀態(tài)的該部分占用。
-所述閥構(gòu)件具有頭部、柄部以及本體，所述頭部在關(guān)閉位置處與所述套管密封地 接觸而在開啟位置處遠(yuǎn)離所述套管，所述本體連接到在與連接到該頭部的柄部的一端相反 的柄部一端；和/或-所述閥構(gòu)件的本體在所述開啟位置處鄰接所述彈性機(jī)構(gòu)，且在所述表面的相反 端部處鄰接所述彈性機(jī)構(gòu)，該本體具有用于將所述閥從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開啟位置的致動 表面。 再根據(jù)其它優(yōu)選的特征，所述柄部具有與所述套管密封地接觸的部分和不與所述 套管接觸的部分。 存在的與套管接觸的閥構(gòu)件部分和不接觸部分使得不僅可能提供在閥構(gòu)件與套 管之間的密封還可能在該閥構(gòu)件與該套管之間留有空間，以形成用于介質(zhì)的傳送導(dǎo)管的一 部分。 再根據(jù)其它優(yōu)選的特征-該裝置還包括用于致動所述閥的機(jī)構(gòu)，以使得閥從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開啟位置；-所述致動機(jī)構(gòu)適于將所述閥保持在其開啟位置；-所述致動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閘件上；-所述致動機(jī)構(gòu)包括配備用于致動所述閥的凸塊的操縱轉(zhuǎn)輪；-所述凸塊具有彎曲表面和平直表面；-所述閘件具有索引機(jī)構(gòu)且所述操縱轉(zhuǎn)輪具有互補(bǔ)性索引機(jī)構(gòu)，該互補(bǔ)性索引機(jī) 構(gòu)適于將所述操縱轉(zhuǎn)輪相對于所述閥構(gòu)件定位為所述凸塊壓靠所述閥構(gòu)件的位置和凸塊 遠(yuǎn)離所述閥構(gòu)件的位置；-所述致動機(jī)構(gòu)包括在所述閘件的壁中形成的軌道中可移動的凸起；可旋轉(zhuǎn)地安
裝在所述閘件上的環(huán)，該環(huán)適于驅(qū)動所述凸起在所述軌道中運(yùn)動以將其放置成面向要致動
的所述閥構(gòu)件；以及按鈕，該按鈕適于經(jīng)由所述凸起致動所述閥構(gòu)件；和/或-所述閘件包括幾個腔，在每個腔中容納相應(yīng)的閥，所述腔布置成圍繞所述閘件的中心。


本發(fā)明的特征和益處從以優(yōu)選但非限定的實施例給出的后述說明結(jié)合附圖將顯 而易見，在附圖中-圖1和2是根據(jù)本發(fā)明的裝置從不同角度看的兩個透視圖，在圖中示出了包括在
該裝置中的處于其關(guān)閉位置的九個閥；
_圖3是該裝置的正視圖；
-圖4是該裝置的透視分解圖；-圖5是從圖3中的線￥4截取的該裝置的正視截面圖，在圖中示出處于其關(guān)閉位 置的閥的截面；-圖6是類似于圖5的視圖，但是其中閥示出為處于其開啟位置；-圖7-9分別是示出了該裝置包括的致動操縱轉(zhuǎn)輪的透視圖、從下方看的平面圖、
以及從圖8中的線IX-IX截取的正視截面圖；-圖10是固定到連接有取用袋的容器的壁上的該裝置的正視截面圖；
-圖11是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例的透視圖；
_圖12是類似于圖11的視圖，但是該裝置的一些部件未示出；禾口
-圖13是沿著中心對稱平面的該裝置的截面正視圖。
具體實施例方式
在圖1-6中示出的傳送裝置1包括閘件2、九個閥3、致動操縱轉(zhuǎn)輪4以及索引指 針5(圖4)。 如圖10所示，該裝置1將經(jīng)由密封件7組裝(例如，通過螺接或閂接)到聯(lián)接件 8上，聯(lián)接件8形成在容器10的壁9上且在其中形成開口 (不可見)以使得閘件的九個閥 中的每個放置成與容器的內(nèi)部連通。 每個閥也與提供用于接收來自于容器的介質(zhì)(例如液體)的袋72相關(guān)聯(lián)，每個袋 通過管71連接到閘件2。
具有傳送曲線的閘件2包括具有兩個主面部16、17(圖4)和將所述主面部連接在 一起的橫向面部18的主體15。 主體15由塑料材料制成，且具有圓柱狀的大致形狀，除了在一側(cè)將限定面部17的 領(lǐng)部20分離且適于協(xié)同容器的聯(lián)接件8的凹槽19和適于協(xié)同操縱轉(zhuǎn)輪4的圓柱狀部分21 之外。 在本體中形成有中心腔25、并排布置成一圈(該圈與腔25同心且約為閘件的中心 與其圓周之間距離的一半)的九個橫向腔26以及位于本體的邊緣處的腔27。
腔25(以及相應(yīng)的27)僅以開口 30 (以及相應(yīng)的31)的形式開通在面部16。
每個腔26以開口 32的形式開通于面部16、以開口 33(圖2)的形式開通于面部 17以及以開口 34的形式開通于橫向面部。 如圖5和6所示，每個腔26由第一中空部分35、第二中空部分36以及中空部分
37限定，第二中空部分36的內(nèi)徑比第一中空部分35的內(nèi)徑更小，且中空部分37在面部17
的方向上延伸并隨著其延伸而擴(kuò)口。 每個閥包括閥構(gòu)件40和密封套管41 。 閥構(gòu)件由熱塑性材料制成且套管由彈性體材料制成，也就是說，套管可彈性變形 且使得能夠提供與閥構(gòu)件40以及與閘件2兩者的密封。
閥構(gòu)件40包括本體42、柄部43和頭部44。 本體42是外徑大致等于腔的部分35的內(nèi)徑的實心桿，且在與頭部44的端部相反 的端部處的本體42頂部包括碗狀凹槽45，碗狀凹槽45適于接收包括在操縱轉(zhuǎn)輪中的致動 凸塊，這將在后文進(jìn)行說明。 柄部43包括第一圓柱狀部分47和第二圓柱狀部分48，該第二圓柱狀部分48的直 徑比部分47的直徑更小且在其與本體42的端部相反的端部處附連到該第一部分。
最后，頭部是漸擴(kuò)式領(lǐng)部且在與部分47相對的端部處連接到圓柱狀部分48。
套管41包括第一管狀部分50和擴(kuò)口部分51，其分別緊貼閘件的中空部分36的內(nèi) 表面和擴(kuò)口部分37的內(nèi)表面。 套管的管狀部分50包括在其邊緣之間的約中間處提供的開口 52。
該套管接合在閘件的相應(yīng)腔26中，其中錐形部分51鄰接閘件的錐形部分37、管 狀部分50容納在腔的中空部分36中而管狀部分的部件58從該腔突起到中空部分35的內(nèi) 部，使得在部分58與閘件的部分35之間存在活動空間55 (圖5)，該活動空間使得在壓縮套 管時套管41的該部分?jǐn)U脹，這將在后文進(jìn)行說明。 —旦套管已經(jīng)接合，那么該套管的開口 52面向閘件的相應(yīng)開口 34(圖5和6)。
除了與閥構(gòu)件的頭部44密封之外，套管41還提供與閥構(gòu)件的管狀部分47的密 封、以及與閘件2的部分36的密封。 閥構(gòu)件40容納在套管中，其中本體42布置成靠置管狀部分50的部件58的邊緣。 柄部43的部分47與部分50在其部件58處密封地接觸，而部分48在部分50中并離開部 分50，使得部分48限定與該部分50的空間，從而使得介質(zhì)傳送通過。 因此，腔26、閥構(gòu)件40以及套管41限定從開口 33延伸到閘件2的開口 34的導(dǎo)管 59 (圖5和6)，且導(dǎo)管59包括在套管41與閥構(gòu)件的部分48之間的空間以及在套管的開口 52與閘件的開口 34之間的空間。
在如圖5所示的每個閥3的關(guān)閉位置處，頭部44承靠套管50的擴(kuò)口部分51，而擴(kuò) 口部分51本身承靠閘件，以便使得導(dǎo)管59與容器密封地隔離。 在該位置處，朝向容器的頭部44的表面處于與閘件的表面17相同的水平(這尤 其使得在開口 33附近沒有任何阻礙，故因而在該開口附近無堵塞液體的風(fēng)險，于是從容器 進(jìn)行取用是不可能的)。 在如圖6所示的閥3的開啟位置處，閥構(gòu)件的頭部44遠(yuǎn)離套管的擴(kuò)口部分51并 在容器內(nèi)突出，從而使得要傳送的介質(zhì)通過開口 33在閥構(gòu)件的頭部44與套管的部分51之 間進(jìn)入導(dǎo)管59中并通過開口 34從該導(dǎo)管排出。 在圖4中示出的指針5包括圓柱狀部分56和錐形部分57，且指針5容納在閘件的 腔27中，彈簧布置在該腔的最內(nèi)端(在附圖中未示出)。
下面將參考圖7-9來描述操縱轉(zhuǎn)輪4。 該操縱轉(zhuǎn)輪4包括背部60、徑向圍繞該壁的領(lǐng)部61、軸頸62和致動凸塊63。
該操縱轉(zhuǎn)輪4還包括環(huán)形肋70，環(huán)形肋70從與領(lǐng)部61相同側(cè)的背壁突起，在環(huán)形 肋70中形成有十八個均勻隔開的盲索引孔69。 領(lǐng)部61包括連接到一起的九個壁部段68，且每個壁部段68包括外向凹形面部
64，從而利于由操作者的手指抓持該操縱轉(zhuǎn)輪。 凸塊63具有彎曲表面65和平直表面66。 操縱轉(zhuǎn)輪4布置成靠置閘件2的面部16，其中軸頸62接合在閘件的收納腔25中， 使得操縱轉(zhuǎn)輪安裝成在該閘件上轉(zhuǎn)動。 十八個盲孔均配置用于接收指針5的錐形件57，因此，該十八個孔與相同數(shù)量的 相對于閘件的操縱轉(zhuǎn)輪的相對索引位置相對應(yīng)。 在索引位置中的九個位置中，凸塊63承靠閥構(gòu)件42，使得相應(yīng)的閥開啟。在稱為
等待位置的其它九個位置中，凸塊63位于兩個閥構(gòu)件42之間，使得所有閥均關(guān)閉，這些位 置與其中一個閥開啟的九個位置交替排布。 因此，旋轉(zhuǎn)操縱轉(zhuǎn)輪會使得能夠?qū)㈤y依次開啟的位置與所有閥均關(guān)閉的位置交 替，從而將閘件的所有導(dǎo)管59與容器的內(nèi)部隔離。 由于其簡易性，裝置1通過模制組成該裝置的所有構(gòu)件來獲得，因此，以合理的成 本將裝置制成單次使用的(一次性使用的)裝置是可能的。
該裝置可承受一 巴甚至更多的數(shù)量級的強(qiáng)大操作壓力。 現(xiàn)將說明如何將介質(zhì)(例如液體)從容器內(nèi)部進(jìn)行取用操作，尤其參考圖5、6和 10。 在取用操作之前，裝置1密封地固定到如圖10所示的容器的聯(lián)接件，其中指針5 定位在孔69中，其對應(yīng)于所有閥均關(guān)閉的九個位置中的一個。 為了取用到袋72中的一個中(圖10)，操作者作用在操縱轉(zhuǎn)輪上并使其順時針轉(zhuǎn) 動。在該轉(zhuǎn)動期間，肋70施加力到索引指針的錐形件57上，使得指針推進(jìn)到其腔27中從 而隱蔽指針?biāo)菁{的孔69，以使得操縱轉(zhuǎn)輪能夠轉(zhuǎn)動。 操作者繼續(xù)轉(zhuǎn)動操縱轉(zhuǎn)輪4直到索引指針5通過彈簧(未示出)的彈性返回力收 納在相鄰的盲孔69中為止。 在該運(yùn)動期間，凸塊63的彎曲表面65碰到一個閥構(gòu)件的本體42并向其按壓以使得本體42滑動，直到凸塊容納在本體42的凹槽45(圖6)中為止。 凸塊的彎曲表面65和頭部42的彎曲表面利于該凸塊接合在凹槽45中。 在該位置處，然后九個閥3中的第一個開啟，以使得液體能夠流動通過該閥的導(dǎo)
管59并接著通過連接到導(dǎo)管59的開口 34的管71，直到液體到達(dá)袋72為止(圖10)。 在該位置處，閥構(gòu)件的本體42鄰接并承靠在套管41的部件58的邊緣，使得套管
的該部件被壓縮并具有稍微凸起的形狀，從而占用空間55的大部分，當(dāng)套管停止(未被壓
縮)時在套管與閘件的鄰近部分35之間釋放該空間55。 當(dāng)操作者轉(zhuǎn)到下一個位置并因而將凸塊63與閥構(gòu)件分離時，該壓縮使得閥構(gòu)件
通過套管的該部件58的彈性返回力自然地返回到其初始位置(關(guān)閉位置)。 —旦附連到該閥的袋72完全填滿，因而操作者在與前述相同的方向上再次轉(zhuǎn)動
操縱轉(zhuǎn)輪4，直到指針5的錐形件57布置在下一個盲孔69中為止，這對應(yīng)于凸塊63布置在
兩個閥構(gòu)件之間的九個位置中的一個，于是所有閥均在其關(guān)閉位置，這使得在執(zhí)行下一個
取用操作之前可能需要等待，其中任何閥均保持未開啟。 具有在此示出的裝置后，因而在每個取用操作之間的所有閥均關(guān)閉的位置，可能連續(xù)地執(zhí)行九個取用操作。 在填充每個袋之后，通過使用適于切斷所有管71同時閉塞管71 (例如通過加熱)的工具(未示出)來取走袋。 當(dāng)操縱轉(zhuǎn)輪被定位到等待位置時，如果操作者要在相反的方向上作用于操縱轉(zhuǎn)輪，那么凸塊63的平直表面66將鄰接閥構(gòu)件的本體42以防止操縱轉(zhuǎn)輪的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，從而不可能再次開啟之前已經(jīng)被打開的閥，這用來避免取用的不同液體樣品彼此污染的任何風(fēng)險。 然而，不能阻止從閥開啟到先前的等待位置的位置處返回，因為凸塊63在此情況下不能鄰接閥構(gòu)件，這因而使得可能由相同閥執(zhí)行幾個連續(xù)的取用操作并在每個取用操作之間關(guān)閉該閥。 也存在平移鄰接肋(在附圖中未示出)的端部，以防止在所有閥均開啟后進(jìn)一步轉(zhuǎn)動操縱轉(zhuǎn)輪，以便不再通過如之前相同的方向轉(zhuǎn)動操縱轉(zhuǎn)輪來開啟這些閥中的第一個。
傳送裝置的另一實施例在圖11-13中示出。 大體而言，對于已經(jīng)使用過的類似部件采用加上100的相同附圖標(biāo)記。
傳送裝置101包括閘件102、環(huán)104和致動按鈕106。 該裝置還包括在閉合輪廓167的軌道內(nèi)可移動的凸起163，閉合輪廓167由閘件102的上部部分限定(圖12)。該可移動凸起163協(xié)同環(huán)104使得，當(dāng)操作者使得環(huán)轉(zhuǎn)動時環(huán)直接作用在凸起163上并使得其在軌道內(nèi)移動，以便該凸起布置成面向要致動的一個閥構(gòu)件140。 環(huán)104還包括索引機(jī)構(gòu)(不可見)且閘件包括互補(bǔ)性索引機(jī)構(gòu)(也不可見)，以在面向每個閥構(gòu)件140時定位該凸起163。 當(dāng)凸起163面向期望的閥構(gòu)件時，操作者按壓推壓按鈕106以便經(jīng)由板111將其支承在凸起163上，以便該凸起使得相應(yīng)的閥構(gòu)件朝向面部117滑動并壓縮套管141同時將閥構(gòu)件的頭部從其套管分離，以便使得該閥的導(dǎo)管159的內(nèi)側(cè)連通期望用來取用樣品的封閉空間。
在未示出的另一實施例中，裝置的每個閥3由柔性管連接到串聯(lián)設(shè)置的幾個袋中
而不是單個袋中，這些袋在傳送液體期間連續(xù)地填充直到液體占用最后袋為止，該最后袋
用作向操作者指示所有的在先袋均已經(jīng)填滿且他可關(guān)閉閥的填充指示器。 在未示出的另一實施例中，套管的彈性成形部件58可由任何其它類型的彈性機(jī)
構(gòu)(例如螺旋彈簧)取代，該閥構(gòu)件可能地由O形圈圍繞，以將彈簧與要傳送的介質(zhì)隔離。 在未示出的又另一實施例中，通過改變閘件的直徑或者不進(jìn)行改變，該裝置具有
多于九個或少于九個的取用地點(diǎn)。 在未示出的又另一實施例中，該裝置缺少致動機(jī)構(gòu)(例如操縱轉(zhuǎn)輪)，且在面部16自由準(zhǔn)入閥構(gòu)件，以使得操作者可直接作用于其上。 這種裝置適用于除了液體介質(zhì)之外的其它介質(zhì)，例如用于取用進(jìn)行分析的氣體或者任何其它類型的流體介質(zhì)。 也應(yīng)當(dāng)注意的是，根據(jù)本發(fā)明的裝置使得可能不必要地是從容器到袋進(jìn)行介質(zhì)傳送、還可能是例如從預(yù)填充介質(zhì)的袋到容器進(jìn)行介質(zhì)傳送。 根據(jù)本發(fā)明的裝置還旨在將介質(zhì)傳送到除了皿之外的任何類型容器(例如具有柔性壁的容器，諸如袋或管)中或從其傳送介質(zhì)，連接器安裝在適于協(xié)同閘件的這些容器上。 本發(fā)明不局限于所描述和所示出的實施例，而是包括其任何變型形式。
10
權(quán)利要求
一種用于將介質(zhì)傳送到容器(10)或從容器(10)傳送的裝置，所述裝置包括具有兩個主面部(16，17；116，117)和橫向面部(18；118)的閘件(2；102)以及至少一個滑動閥(3；103)，所述兩個主面部(16，17；116，117)之一適于協(xié)同所述容器(10)，而所述橫向面部(18；118)在所述主面部(16，17；116，117)之間延伸，所述滑動閥(3；103)容納在所述閘件(2；102)的腔(26)中，且在所述滑動閥(3；103)中形成用于所述介質(zhì)的傳送導(dǎo)管(59；159)，所述導(dǎo)管(59；159)開通在適于協(xié)同所述容器(10)的所述面部(17；117)上，所述閥(3；103)具有關(guān)閉位置和開啟位置，在所述關(guān)閉位置處所述閥(3；103)將所述導(dǎo)管(59；159)與所述容器(10)密封地隔離，而在所述開啟位置處所述導(dǎo)管(59；159)放置成與所述容器(10)連通；其特征在于，所述閥(3；103)包括閥構(gòu)件(40；140)、隔離套管(41；141)以及彈性機(jī)構(gòu)(58；158)，所述隔離套管(41；141)至少局部地圍繞所述閥構(gòu)件(40；140)，且在所述閥(3；103)處于其開啟位置時所述彈性機(jī)構(gòu)(58；158)適于由所述閥構(gòu)件(40；140)壓縮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管(59 ;159)還開通在所述橫向面部(18 ;118)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述腔(26)在與適于協(xié)同所述容器 (10)的主面部(17 ;117)相反的主面部(16 ;116)開啟。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述套管(41 ;141)包括形成 所述彈性機(jī)構(gòu)的至少一個可彈性變形部分(58 ;158)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，在所述閥(3)的所述關(guān)閉位置處，在所述 閘件(2)與所述套管(41)的所述可彈性變形部分(58)之間存在空間(55)，在閥(3)處于 其開啟位置時所述空間(55)至少局部地由處于其壓縮狀態(tài)的該部分(58)占用。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥構(gòu)件(40)具有頭部 (44)、柄部(43)以及本體(42)，所述頭部(44)在關(guān)閉位置時與所述套管(41)密封地接觸 而在開啟位置時遠(yuǎn)離所述套管(41)，所述本體(42)連接到與連接到頭部(44)的柄部(43) 一端相反的柄部(43)的相反端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述閥構(gòu)件(40)的本體(42)在所述開啟 位置時鄰接所述彈性機(jī)構(gòu)(58)，且在鄰接所述彈性機(jī)構(gòu)(58)的所述表面的相反端處具有 用于將所述閥(3)從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開啟位置的致動表面(45)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述柄部(43)具有與所述 套管(41)密封地接觸的部分(47)和不與所述套管(41)接觸的部分(48)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于致動所 述閥(3 ;103)的機(jī)構(gòu)(4， 63 ;104， 106， 163)，以使得所述閥(3 ;103)從其關(guān)閉位置轉(zhuǎn)到其開 啟位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述致動機(jī)構(gòu)(4，63)適于將所述閥(3) 保持在其開啟位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述致動機(jī)構(gòu)(4，63)可 旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閘件(2)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述致動機(jī)構(gòu)包括配備用于致動所述 閥(3)的凸塊(63)的操縱轉(zhuǎn)輪(4)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述凸塊(63)具有彎曲表面(65)和平 直表面(66)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閘件(2)具有索引 機(jī)構(gòu)(5，27)且所述操縱轉(zhuǎn)輪(4)具有互補(bǔ)性索引機(jī)構(gòu)(69，70)，所述互補(bǔ)性索引機(jī)構(gòu)(69， 70)適于將所述操縱轉(zhuǎn)輪(4)相對于所述閘件(2)定位為所述凸塊(63)壓靠所述閥構(gòu)件 (40)的位置和所述凸塊(63)遠(yuǎn)離所述閥構(gòu)件(40)的位置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述致動機(jī)構(gòu)(104,106,163)包括凸起 (163)、在所述閘件(102)上可旋轉(zhuǎn)地安裝的環(huán)(104)以及按鈕(106)，所述凸起(163)形成 在所述閘件(102)的壁中的軌道(167)中可移動，所述環(huán)(104)適于驅(qū)動所述凸起(163) 在所述軌道(167)中運(yùn)動以將其放置成面向要致動的所述閥構(gòu)件(40)，而所述按鈕(106) 適于經(jīng)由所述凸起(163)來致動所述閥構(gòu)件(40)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閘件(2 ;102)包括幾 個腔(26)，其中每個所述腔(26)容納相應(yīng)的閥(3 ;103)，所述腔(26)布置成圍繞所述閘件 (2 ;102)的中心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于傳送介質(zhì)的裝置。該裝置包括具有兩個主面部(17)和橫向面部(18)的閘件以及容納在所述閘件(2)的腔中的至少一個滑動閥(3)，該兩個主面部(17)之一適于協(xié)同容器，且該橫向面部(18)在主面部(17)之間延伸，在該腔中形成有用于所述介質(zhì)的傳送導(dǎo)管(59)，該傳送導(dǎo)管(59)開通在適于協(xié)同容器的所述面部(17)上，所述閥(3)具有將所述導(dǎo)管(59)與容器密封地隔離的關(guān)閉位置和所述導(dǎo)管(59)放置成與容器連通的開啟位置；所述閥(3)包括閥構(gòu)件(40)、至少局部地圍繞所述閥構(gòu)件(40)的隔離套管(41)以及在閥(3)處于其開啟位置時適于由所述閥構(gòu)件(40)壓縮的彈性機(jī)構(gòu)(58)。
文檔編號G01N35/10GK101750507SQ20091026245
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者P·蓋東 申請人:米利波爾公司