專利名稱：高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置及測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量技術(shù)，特別是涉及一種集高壓斷路器合 閘電阻，回路電阻，合閘電阻投入時(shí)間測(cè)量于一體的測(cè)量裝置及方法。
背景技術(shù)：
高壓斷路器是高壓電網(wǎng)中的主要控制器件，負(fù)責(zé)切斷和接通線路及各種電器設(shè) 備。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可以迅速切斷故障，防止事故擴(kuò)大，所以高壓斷路器的好壞直接影 響到系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
高壓斷路器在設(shè)計(jì)的時(shí)候，如果需要控制長(zhǎng)線空載過電壓的，需要加裝合閘電阻。 合閘電阻的接入可以有效抑制操作過電壓，避免因操作過電壓引起的絕緣破壞。合閘電阻 的阻值是根據(jù)系統(tǒng)安全要求計(jì)算得到的，一般在400 Ω至1000Ω之間。由于合閘時(shí)的過電 流流過，會(huì)造成阻值變化，所以合間電阻的預(yù)防性試驗(yàn)要求每年進(jìn)行檢測(cè)，變化不允許超過 5%的情況下才能繼續(xù)投入使用。同時(shí)還要做導(dǎo)電回路電阻檢測(cè)，而且測(cè)量電流要求不小于 100Α?；芈冯娮枋侵笖嗦菲鲃?dòng)靜觸頭間的電阻?；芈冯娮璧淖兓苯佑绊懙綌嗦菲鞣趾系?可靠性和斷路器的安全性，一般出廠值在50 μ Ω左右，不同廠家不同型號(hào)間都有所不同。 回路電阻值的增大將影響斷路器的截流能力，導(dǎo)致事故的發(fā)生。在電力系統(tǒng)運(yùn)行中，需要定 期檢測(cè)斷路器的合閘電阻阻值、回路電阻阻值，合閘電阻提前投入時(shí)間，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果確 定斷路器運(yùn)行和檢修的方案。因此，斷路器的合閘電阻和回路電阻的準(zhǔn)確測(cè)量對(duì)確保電力 系統(tǒng)的安全運(yùn)行十分重要。
目前，斷路器回路電阻的測(cè)量一般通過斷路器回路電阻測(cè)試儀來完成，但合閘電 阻值的專用測(cè)試儀器很少，而且儀器的使用有很大的局限性，個(gè)別類型的斷路器合閘電阻 常規(guī)測(cè)試方法無法完成測(cè)量；合間電阻投入時(shí)間的測(cè)量需要另外采用專用機(jī)械特性測(cè)量?jī)x 完成。常見的此類高壓斷路器測(cè)試儀功能單一，通常只針對(duì)斷路器的合閘電阻或者斷路器 的回路電阻進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量。而對(duì)于具有合閘電阻的高壓斷路器，在日常檢修和預(yù)防性試驗(yàn) 中，若要測(cè)量斷路器的合閘電阻和回路電阻，必須使用不同的測(cè)試儀分別進(jìn)行測(cè)量，其接線 復(fù)雜，工作效率低，測(cè)量準(zhǔn)確性不高。為了簡(jiǎn)化高壓斷路器合閘電阻和回路電阻的測(cè)量過 程，提高斷路器檢修工作效率，縮短檢修工作時(shí)間，急需研制一種可以同時(shí)測(cè)量高壓斷路器 合閘電阻和回路電阻測(cè)試手段。發(fā)明內(nèi)容
為了克服高壓斷路器電阻測(cè)量時(shí)，無法在一次測(cè)量過程中同時(shí)完成斷路器的合閘 電阻和回路電阻測(cè)量的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置及方 法，該方案實(shí)現(xiàn)了在一次測(cè)量過程中，同時(shí)完成高壓斷路器合閘電阻、回路電阻以及合閘電 阻投入時(shí)間的測(cè)量。
所述高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是該裝置以數(shù)字處理器為核心，至少 設(shè)有超級(jí)電容模塊、超級(jí)電容充電裝置、電流采樣器、電壓采樣器、顯示器和鍵盤，其中超級(jí)電容充電裝置和超級(jí)電容模塊連接，超級(jí)電容模塊、電流采樣器和高壓斷路器串聯(lián)，電壓采 樣器與高壓斷路器并聯(lián)，同時(shí)電流采樣器、電壓采樣器的采樣端口分別與數(shù)字處理器的數(shù) 據(jù)線或輸入輸出接口連接。
可以使用以下優(yōu)化方案，所述超級(jí)電容充電裝置由充電器和充電控制器連接構(gòu) 成。
所述充電控制器的輸入控制端與數(shù)字處理器輸出接口連接。
所述數(shù)字處理器是DSP (數(shù)字信號(hào)處理器)或單片機(jī)。
所述電流采樣器是由電子開關(guān)與分流器串聯(lián)，同時(shí)采樣電阻與保護(hù)電阻串聯(lián)，之 后兩個(gè)串聯(lián)電路并聯(lián)而成。
作為一種實(shí)施例，上述中的電子開關(guān)是可控硅。
基于上述裝置的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量方法，經(jīng)過如下步驟
1)、打開高壓斷路器的供電裝置；
2)、高壓斷路器投入工作，合閘開關(guān)首先閉合，電壓采樣器監(jiān)測(cè)到電壓信號(hào)，傳輸 到數(shù)字處理器，數(shù)字處理器經(jīng)過電流采樣器對(duì)采樣電阻采樣電壓信號(hào)，以便得到電流值，同 時(shí)經(jīng)過電壓采樣器對(duì)合閘電阻采集電壓信號(hào)，以便得到合閘電阻的阻值；
3)、高壓斷路器的主觸頭自動(dòng)閉合，電壓采樣器監(jiān)測(cè)到電壓信號(hào)變化，通知數(shù)字處 理器，電壓采樣器對(duì)合間電阻采集電壓信號(hào)；
4)、在高壓斷路器投入工作過程中，數(shù)字處理器通過電壓采樣器監(jiān)測(cè)到合閘開關(guān) 閉合的電壓信號(hào)變化，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，監(jiān)測(cè)到主觸頭閉合的電壓信號(hào)變化，停止計(jì)時(shí)器，由此 得到投入時(shí)間值。
5)、數(shù)字處理器計(jì)算得到合閘電阻的阻值和合閘電阻投入時(shí)間值，并通過顯示器顯示結(jié)果。
其特征在于
在步驟1)中使用超級(jí)電容模塊給高壓斷路器供電，數(shù)字處理器控制充電器的工 作或關(guān)閉，通過電壓采樣器監(jiān)控超級(jí)電容模塊的電壓到設(shè)定值則斷開充電器；
在步驟3)中電壓采樣器監(jiān)測(cè)合閘開關(guān)首先閉合后，通知數(shù)字處理器控制電子開 關(guān)閉合，切換到大電流，數(shù)字處理器經(jīng)過電流采樣器對(duì)采樣電阻采樣電壓信號(hào)，以便得到比 例對(duì)應(yīng)的回路電流值，同時(shí)通過電壓采樣器對(duì)合閘電阻采集電壓信號(hào)，以便計(jì)算回路電阻 的阻值；
在步驟幻中超級(jí)電容模塊放電完畢，數(shù)字處理器計(jì)算得到合閘電阻的阻值、回路 電阻阻值和合閘電阻投入時(shí)間值，并通過顯示器顯示結(jié)果。
本發(fā)明將高壓斷路器的合閘電阻、回路電阻以及合閘電阻投入時(shí)間測(cè)量融為一 體，僅通過一次測(cè)量操作，即可獲得以上三個(gè)參數(shù)測(cè)量結(jié)果。
①、運(yùn)用超級(jí)電容模塊為合閘電阻，回路電阻測(cè)量提供了不同要求的電源，實(shí)現(xiàn)了 合閘電阻及回路電阻一次測(cè)量完成。超級(jí)電容模塊放電電流大，可使本裝置在300A的大電 流下進(jìn)行斷路器回路電阻的測(cè)量，提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。超級(jí)電容模塊充、放電時(shí)間 短，工作效率高。
②、采用高速處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，以及對(duì)充放電的控制，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的高 速處理。5
③、可以適用于500kV及以上電壓等級(jí)高壓斷路器合閘電阻，回路電阻，合閘電阻 投入時(shí)間的測(cè)量。


圖1是本發(fā)明原理示意圖，
圖2是本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)框圖，
圖3是本發(fā)明實(shí)施例測(cè)試流程框圖。
圖中1-數(shù)字處理器，2-電壓采樣器，3-高壓斷路器，4-電流采樣器，5-超級(jí)電容 模塊，6-充電器，7-充電控制器，8-顯示器，9-鍵盤，10-超級(jí)電容充電裝置，11-合閘電阻， 12-合閘開關(guān)，13-主觸頭，14-回路電阻，15-采樣電阻，16-電子開關(guān)，17-保護(hù)電阻，18-分 流器，19-等待中斷。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明如圖2中所示高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝 置，以數(shù)字處理器1為核心，至少設(shè)有超級(jí)電容模塊5、超級(jí)電容充電裝置10、電流采樣器4、 電壓采樣器2、顯示器8和鍵盤9，其中超級(jí)電容充電裝置和超級(jí)電容模塊5連接，超級(jí)電容 模塊5、電流采樣器4和高壓斷路器3串聯(lián)，電壓采樣器2與高壓斷路器3并聯(lián)，同時(shí)電流采 樣器4、電壓采樣器2的采樣端口分別與數(shù)字處理器1的數(shù)據(jù)線或輸入輸出接口連接。
實(shí)施例中，超級(jí)電容模塊5采用錦州百納公司的13個(gè)15V超級(jí)電容模塊BPAK0052 P015 BOl串聯(lián)，串聯(lián)后的基本參數(shù)如下
額定電壓45V DC
額定電容16. 7F
等效直流電阻5 ! Ω
電阻誤差士 20%
工作溫度-45到+65°C
斷路電流1500A
尺寸216*207*38mm
重量1.5kg
所述超級(jí)電容充電裝置10由充電器6和充電控制器7連接構(gòu)成。所述充電控制 器7的輸入控制端與數(shù)字處理器1輸出接口連接。也就是說超級(jí)電容模塊5可由數(shù)字處理 器1控制進(jìn)入充電狀態(tài)。
實(shí)施例中，充電器2采用與超級(jí)電容模塊配套的充電裝置。采用開關(guān)電路，體積 小，重量輕。主要技術(shù)指標(biāo)如下
外形尺寸200mm* 110mm*58mm
重量1kg
輸入電壓AC180-264V
頻率50Hz士 10%
輸出穩(wěn)壓值DC :10-60V
輸出最大電流IOA
整機(jī)過熱保護(hù)閥值80-85°C
輸出對(duì)機(jī)殼耐壓≥500V
輸入對(duì)機(jī)殼耐壓≥1500V
所述數(shù)字處理器1是DSP或單片機(jī)。為滿足測(cè)量采樣速度，建議使用DSP作為數(shù) 字處理器?？梢酝瑫r(shí)滿足多路電壓、電流的采樣測(cè)試，和顯示、鍵盤管理的要求。實(shí)施例中 使用DSP的型號(hào)為TMS320F2812。
所述電壓采樣器2以A/D轉(zhuǎn)換器為核心。本實(shí)用新型實(shí)施例使用A/D轉(zhuǎn)換器型號(hào) 為AD526J，AD526J的主要參數(shù)如下
增益誤差<0.02%
溫度漂移0.5ppm/8C
響應(yīng)時(shí)間10V信號(hào)下，0.01% in 4. 5 μ s
線性度士5%
偏移電壓<0.5mV
偏移電壓變化< 3mV/ °C
作為一種實(shí)施例，所述電流采樣器4內(nèi)包括電子開關(guān)、分流器和電壓傳感器，電 子開關(guān)與分流器串聯(lián)后與采樣電阻并聯(lián)。電子開關(guān)主要考慮到通斷300A的直流電流，電 流采樣器4可以同時(shí)滿足本實(shí)用新型對(duì)合閘電阻，回路電阻的采樣測(cè)試，也就是同時(shí)滿足 對(duì)300A工作電流和毫安級(jí)小電流的測(cè)試?？煽毓璧脑趯?shí)施例中的使用型號(hào)可控硅SKET 330，其具體參數(shù)如下
額定電流:330A
開通時(shí)間:2μ s
觸發(fā)電壓:3V
分流器實(shí)施例的參數(shù)如下
精度l%，75mv/200A
電壓傳感器實(shí)施例的參數(shù)如下
產(chǎn)品型號(hào):V121G07
輸入范圍0 200mV
輸出規(guī)格0 3. 5V
輸出特性跟蹤電壓
精度等級(jí)< 0. 2%
響應(yīng)時(shí)間:< 15μ s
溫度漂移:150ppm/°C
供電電源士 12VDC
靜態(tài)功耗:29mA
安裝采用:35mmDIN 卡軌
如圖1采樣測(cè)量的原理圖中所示，本裝置由數(shù)字處理器1通過充電控制器7對(duì)超級(jí)電容模塊5進(jìn)行充電，充電到設(shè)定電壓值斷開充電回路等待高壓斷路器3合閘。高壓斷 路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量過程分為兩個(gè)過程。第一個(gè)過程，高壓斷路器3的合閘電阻11閉合，數(shù) 字處理器1對(duì)合閘電阻11的電流電壓值采樣，測(cè)量并計(jì)算高壓斷路器3的合閘電阻11，同時(shí)記錄合閘電阻11的投入時(shí)間。第二個(gè)過程，高壓斷路器3的主觸頭13閉合，合閘電阻11 被短接，數(shù)字處理器1控制可控硅導(dǎo)通，超級(jí)電容模塊5放電，數(shù)字處理器1采樣，測(cè)量并計(jì) 算高壓斷路器3的回路電阻阻值，放電完成后，測(cè)量結(jié)果傳輸?shù)斤@示器8顯示。通過下列步 驟可以在一次合閘過程中快速測(cè)量合閘電阻、回路電阻和合閘電阻投入時(shí)間三項(xiàng)高壓斷路 器的基本參數(shù)
1、采用充電器6對(duì)超級(jí)電容模塊5進(jìn)行充電，數(shù)字處理器1控制充電器6的工作 或關(guān)閉，通過電壓采樣器2監(jiān)控超級(jí)電容模塊5的電壓到設(shè)定值則斷開充電器6 ；
2、高壓斷路器3投入工作，合閘開關(guān)12首先閉合，電壓采樣器2監(jiān)測(cè)到電壓信號(hào)， 傳輸?shù)綌?shù)字處理器1，數(shù)字處理器1經(jīng)過電流采樣器4對(duì)采樣電阻15采樣電壓信號(hào)，以便得 到電流值，同時(shí)經(jīng)過電壓采樣器2對(duì)合閘電阻11采集電壓信號(hào)，以便得到合閘電阻11的阻 值；
3、高壓斷路器3的主觸頭13自動(dòng)閉合，電壓采樣器2監(jiān)測(cè)到電壓信號(hào)變化，通知 數(shù)字處理器1控制電子開關(guān)16閉合，切換到大電流，數(shù)字處理器1經(jīng)過電流采樣器4對(duì)采 樣電阻15采樣電壓信號(hào)，以便得到比例對(duì)應(yīng)的電流值，同時(shí)通過電壓采樣器2對(duì)合閘電阻 11采集電壓信號(hào)，以便得到回路電阻14的阻值；
4、在高壓斷路器3投入工作過程中，數(shù)字處理器1通過電壓采樣器2監(jiān)測(cè)到合閘 開關(guān)12閉合的電壓信號(hào)變化，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，監(jiān)測(cè)到主觸頭13閉合的電壓信號(hào)變化，停止計(jì) 時(shí)器，由此得到合閘電阻投入時(shí)間值。
5、超級(jí)電容模塊5放電完畢，數(shù)字處理器1計(jì)算得到合閘電阻11的阻值、回路電 阻14阻值和合閘電阻投入時(shí)間值，并通過顯示器8顯示結(jié)果。
在實(shí)施例中電子開關(guān)16可以是可控硅。數(shù)字處理器1可以是DSP，充電控制器7 可以是繼電器。
在實(shí)施例中使用DSP的型號(hào)為TI公司的DSP芯片TMS320F2812。
超級(jí)電容模塊5與采樣電阻15、保護(hù)電阻17組成斷路器合閘電阻測(cè)量電路，其中 采樣電阻15為精密電阻，測(cè)量其電壓計(jì)算可得到流過電阻的電流。超級(jí)電容模塊5與可控 硅、分流器5組成斷路器回路電阻測(cè)量電路。當(dāng)超級(jí)電容模塊5充電完成后，即可操作斷路 器電阻測(cè)量。在斷路器合閘操作的第一個(gè)過程中，斷路器合閘電阻11合上，獲取采樣電阻 15上的電壓，可計(jì)算斷路器的合閘電阻11的阻值，保護(hù)電阻17限制測(cè)量回路電流。在斷路 器合閘操作的第二個(gè)過程中，斷路器的主觸頭13閉合，合閘電阻11被短接，利用DSP觸發(fā) 可控硅導(dǎo)通使超級(jí)電容模塊5放電，采集分流器18的輸出，完成斷路器對(duì)回路電阻14的阻 值測(cè)量。放電完成后，測(cè)量結(jié)果傳輸?shù)斤@示器8顯示。
高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)試裝置利用超級(jí)電容模塊5為測(cè)量高壓斷路器3的合閘電 阻11和回路電阻14提供不同要求的測(cè)量電源。利用高精度，低噪聲的運(yùn)放AD526，AD629 進(jìn)行電信號(hào)的采集，DSP自帶12位A/D轉(zhuǎn)換和工業(yè)儀器用液晶顯示器組成了主要架構(gòu)，完 成對(duì)合閘電阻、回路電阻及合閘電阻投入時(shí)間的測(cè)量。通過DSP芯片控制充電控制器和可 控硅，對(duì)超級(jí)電容進(jìn)行充放電的控制，采集電信號(hào)，再由DSP芯片快速處理，現(xiàn)場(chǎng)迅速得到 測(cè)量結(jié)果。
圖3中給出了一種數(shù)字處理器1中測(cè)試流程圖，等待中斷19是指等待鍵盤9輸入 的中斷信號(hào)，按下鍵盤9按鈕時(shí)，向系統(tǒng)發(fā)出中斷信號(hào)，系統(tǒng)判斷有中斷信號(hào)后，開始測(cè)量8程序。高壓斷路器3閉合操作，此時(shí)高壓斷路器3兩端電壓發(fā)生跳躍變化，當(dāng)電壓采樣器2 中的電壓傳感器檢測(cè)到電壓輸入信號(hào)小于設(shè)定值1時(shí)，開始合閘電阻11時(shí)間計(jì)時(shí)，此時(shí)合 閘電阻11投入工作。接著高壓斷路器3主觸頭13自動(dòng)接通，回路電阻14工作時(shí)，高壓斷 路器3兩端電壓再次發(fā)生跳躍變化，當(dāng)電壓采樣器2中的電壓傳感器檢測(cè)到電壓輸入信號(hào) 小于設(shè)定值2時(shí)，時(shí)間計(jì)時(shí)停止，這一段時(shí)間就是合閘電阻投入時(shí)間。合閘電阻11、合閘電 阻投入時(shí)間、回路電阻14測(cè)量融為一體。
權(quán)利要求
1.一種高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是該裝置以數(shù)字處理器(1)為核心，至 少設(shè)有超級(jí)電容模塊(5)、超級(jí)電容充電裝置(10)、電流采樣器G)、電壓采樣器O)、顯示 器(8)和鍵盤(9)，其中超級(jí)電容充電裝置(10)和超級(jí)電容模塊( 連接，超級(jí)電容模塊 (5)、電流采樣器(4)和高壓斷路器(3)串聯(lián)，電壓采樣器(2)與高壓斷路器(3)并聯(lián)，同時(shí) 電流采樣器G)、電壓采樣器( 的采樣端口分別與數(shù)字處理器(1)的數(shù)據(jù)線或輸入輸出接 口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是所述超級(jí)電容充 電裝置(10)由充電器(6)和充電控制器(7)連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是所述充電控制器 (7)的輸入控制端與數(shù)字處理器(1)輸出接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是所述數(shù)字處 理器⑴是DSP或單片機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是所述電流采樣器 ⑷是由電子開關(guān)(16)與分流器(18)串聯(lián)，同時(shí)采樣電阻(15)與保護(hù)電阻(17)串聯(lián)，之 后兩個(gè)串聯(lián)電路并聯(lián)而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是所述電子開關(guān) (16)是可控硅。
7.一種基于權(quán)利要求1所述裝置的高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量方法，經(jīng)過如下步驟1)、打開高壓斷路器(3)的供電裝置；2)、高壓斷路器(3)投入工作，合閘開關(guān)(12)首先閉合，電壓采樣器(2)監(jiān)測(cè)到電壓信 號(hào)，傳輸?shù)綌?shù)字處理器(1)，數(shù)字處理器(1)經(jīng)過電流采樣器(4)對(duì)采樣電阻(1 采樣電壓 信號(hào)，以便得到電流值，同時(shí)經(jīng)過電壓采樣器( 對(duì)合閘電阻(11)采集電壓信號(hào)，以便得到 合閘電阻(11)的阻值；3)、高壓斷路器C3)的主觸頭(1 自動(dòng)閉合，電壓采樣器( 監(jiān)測(cè)到電壓信號(hào)變化，通 知數(shù)字處理器(1)，電壓采樣器( 對(duì)合閘電阻(11)采集電壓信號(hào)；4)、在高壓斷路器C3)投入工作過程中，數(shù)字處理器(1)通過電壓采樣器( 監(jiān)測(cè)到合 閘開關(guān)(12)閉合的電壓信號(hào)變化，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，監(jiān)測(cè)到主觸頭(13)閉合的電壓信號(hào)變化， 停止計(jì)時(shí)器，由此得到投入時(shí)間值。5)、數(shù)字處理器(1)計(jì)算得到合閘電阻(11)的阻值和合閘電阻投入時(shí)間值，并通過顯 示器(8)顯示結(jié)果。其特征在于在步驟1)中使用超級(jí)電容模塊(5)給高壓斷路器(3)供電，數(shù)字處理器⑴控制充電 器(6)的工作或關(guān)閉，通過電壓采樣器(2)監(jiān)控超級(jí)電容模塊(5)的電壓到設(shè)定值則斷開 充電器(6)；在步驟3)中電壓采樣器(2)監(jiān)測(cè)合閘開關(guān)(12)首先閉合后，通知數(shù)字處理器(1)控 制電子開關(guān)(16)閉合，切換到大電流，數(shù)字處理器(1)經(jīng)過電流采樣器(4)對(duì)采樣電阻 (15)采樣電壓信號(hào)，以便得到比例對(duì)應(yīng)的回路電流值，同時(shí)通過電壓采樣器(2)對(duì)合閘電 阻(11)采集電壓信號(hào)，以便計(jì)算回路電阻(14)的阻值；在步驟幻中超級(jí)電容模塊( 放電完畢，數(shù)字處理器(1)計(jì)算得到合閘電阻(11)的阻值、回路電阻(14)阻值和合閘電阻投入時(shí)間值，并通過顯示器(8)顯示結(jié)果。
全文摘要
一種高壓斷路器動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量裝置，其特征是該裝置至少設(shè)有超級(jí)電容模塊(5)、超級(jí)電容充電裝置(10)、電流采樣器(4)、電壓采樣器(2)；利用超級(jí)電容模塊(5)為測(cè)量高壓斷路器(3)的合閘電阻(11)和回路電阻(14)提供不同要求的測(cè)量電源，通過數(shù)字處理器(1)控制充電控制器(7)和電子開關(guān)(16)，對(duì)超級(jí)電容進(jìn)行充放電的控制，采集電信號(hào)，再由數(shù)字處理器(1)快速處理，現(xiàn)場(chǎng)迅速得到測(cè)量結(jié)果。本發(fā)明將高壓斷路器的合閘電阻、回路電阻以及合閘電阻投入時(shí)間測(cè)量融為一體，僅通過一次測(cè)量操作，即可獲得以上三個(gè)參數(shù)測(cè)量結(jié)果。
文檔編號(hào)G01R31/327GK102033195SQ20091027227
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者劉文浩, 盧軍, 張博, 王俊, 王浩, 阮羚, 陳雋, 魯鐵成 申請(qǐng)人:湖北省電力試驗(yàn)研究院