專利名稱：電測設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電路板測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兼具同步噴碼功能的電路板電測 設備。
背景技術(shù)：
電路板是電子產(chǎn)品中傳送電信號的主要器件，在電路板的制作過程中，如內(nèi)層線 路蝕刻、外層線路蝕刻、鍍孔等工序后均需對電路基板以及電路板成品進行電性測試(簡 稱為電測)，以避免電路基板及電路板成品出現(xiàn)短路、斷路及漏電等電性能的缺陷。該電 測是通過測試電路板(電路基板)電氣相連的同一網(wǎng)點內(nèi)各電測點如焊點間的電阻值的 大小，以判斷電路板(電路基板)的電導通性及絕緣性，請參閱文獻Yiu-Wing Leung, A Signal PathGrouping Algorithm for Fast Detection of Short Circuits on Printed CircuitBoards, IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, Vol 43. No. 1，p288-292, February 1994。待電測工序完成后，需將電測合格的電路板搬運至下一工序即噴碼工序，利用噴 碼設備對每個電路板噴印獨一無二的標示碼以示區(qū)分。然而，在搬運前，電測不合格的電路 板與合格電路板僅以放置位置不同加以區(qū)別。由此，很可能導致操作人員將不合格品也搬 至噴碼設備處噴印標示碼，與合格電路板相互混淆。然而，將電路板搬運至該噴碼設備消耗 大量時間，不利于提高生產(chǎn)效率。因此，有必要提供一種具有同步噴碼功能的電測設備來提高生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
以下以實施例為例說明一種兼具同步噴碼功能的電測設備。該電測設備包括用于測試電路板電導性的電測部、感測件、控制部和噴碼部。該感 測件用以感測經(jīng)電測部測試后的電路板是否通過，并將感測結(jié)果輸送至控制部。該控制部 分別與該感測件和噴碼部相連，用以根據(jù)該感測結(jié)果同步控制噴碼部僅于電測合格的電路 板表面噴印標示碼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本技術(shù)方案提供的電測設備測試電路板合格的同時能實現(xiàn) 同步噴印標示碼，即利用同一設備完成電測和噴印標示碼，由此避免人為混淆不合格電路 板和合格電路板，并大大提高生產(chǎn)效率。


圖1是本技術(shù)方案實施例提供的電測設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)方案提供的電測設備進行詳細描述。
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請參見圖1，本技術(shù)方案實施例提供的電測設備100包括機臺10、電測部20、輸料 機構(gòu)60、感測件30、控制部40和噴碼部50。機臺10設有頂板11、不合格板放置區(qū)13、合格板放置區(qū)14和固定件15。頂板11 設于電測部20、不合格板放置區(qū)13、合格板放置區(qū)14和固定件15的上方，其具有承載面 111及與承載面111相對的安裝面112。頂板11自安裝面112向其內(nèi)部開設有供輸料機構(gòu) 60滑動的滑槽(圖未示)或于安裝面112固設有導軌，以使輸料機構(gòu)60在驅(qū)動裝置(圖未 示)的驅(qū)動下沿該滑槽或該導軌在電測部20、不合格板放置區(qū)13和合格板放置區(qū)14之間 來回滑動。電測部20、不合格板放置區(qū)13、固定件15和合格板放置區(qū)14與安裝面112相 對，且沿圖1中所示輸料機構(gòu)60的輸料方向R依次設置。不合格板放置區(qū)13用于承載經(jīng) 電測部20電測不合格的電路板，合格板放置區(qū)14用于承載電測合格且已噴印標示碼的電 路板。電測部20可為本領(lǐng)域常用的電測機構(gòu)，如包括至少兩個測試探針的針盤式電測 裝置，將該測試探針與待測電路板的測試點(如焊點)相連，即可通過觀察探針與測試點之 間是否形成電回路來判斷測試點的電導性。
輸料機構(gòu)60用于將經(jīng)電測部20測試合格的電路板和測試不合格的電路板分別自 電測部20輸送至合格板放置區(qū)14和不合格板放置區(qū)13。輸料機構(gòu)60可為本領(lǐng)域常用的 滑移吸取裝置，即采用真空吸附原理吸附經(jīng)電測的電路板并滑移至合格板放置區(qū)14和不 合格板放置區(qū)13上方的裝置。感測件30固定于頂板11的安裝面112，且位于不合格板放置區(qū)13與合格板放置 區(qū)14之間，以便后續(xù)在將經(jīng)電測部20測試后的電路板由電測部20輸送至合格板放置區(qū)14 和不合格板放置區(qū)13的過程中感測該電路板，并將該感測結(jié)果傳輸至控制部40。感測件 30可為本領(lǐng)域常用的光電開關(guān)或圖像傳感器?？刂撇?0設于頂板11的承載面111，其分別與電測部20、感測件30和噴碼部50 相連，用于根據(jù)電測部20的電測結(jié)果即合格/不合格控制感測件30相應地運作/不運作， 并根據(jù)感測件30的感測結(jié)果同步控制噴碼部50僅噴碼于合格電路板表面?？刂撇?0還 可包括人機交互界面。噴碼部50固定于固定件15，且其噴嘴與感測件30相對，其在電測合格電路板自電 測部12輸送至預定噴碼位置時根據(jù)控制部40的指令直接在電路板表面噴印標示碼。噴碼 部50可為本領(lǐng)域常用的噴墨頭。使用本實施例提供的電測設備100電測電路板時，若電路板經(jīng)電測部20電測表征 為合格板后，控制部40開啟感測件30，當輸料機構(gòu)60將該合格電路板輸送至感測件30所 處位置時，感測件30感測到該電路板，并將感測結(jié)果輸送至控制器40，控制器40控制噴碼 部50噴碼于該電路板表面，輸料機構(gòu)60將該電路板置于合格板放置區(qū)14。若電路板經(jīng)電 測表明為不合格板，控制部40關(guān)閉感測件30，同時噴碼部50不運作，輸料機構(gòu)60直接將該 電路板從電測部20輸送至不合格板放置區(qū)13。本技術(shù)方案的電測部100設有感測件30及與電測部20、感測件30相連的控制部 40和噴碼部50，在電路板電測合格的同時實現(xiàn)同步噴印碼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該電測 部100無需將電路板搬至相對電測設備單獨設置的噴碼設備，由此避免因人為錯誤而混淆 不合格電路板和合格電路板，且大大提高了生產(chǎn)效率。
此外，本實施例的控制部40可設置標示碼的預編計算機程序，該計算機程序?qū)Ω?電測合格電路板賦予一個唯一的標示碼，由此控制噴碼部50在各電測合格電路板表面噴 印該唯一的標示碼。本實施例的電測設備100的結(jié)構(gòu)并不限于此，如不設置固定件15，而將 噴碼部50直接固定于安裝面112，且使其噴頭沿重力方向設置?？刂撇?0可不設于頂板 11，而采用本領(lǐng)域其他任何常用手段加以固定，電測部20、不合格板放置區(qū)13、固定件15和 合格板放置區(qū)14之間的位置關(guān)系可按其它形式設置，只要將感測部30和噴碼部50設于電 測部20和合格板放置區(qū)14之間，能感測電測合格的電路板并同步于該電路板表面噴碼即 可。特別地，感測件30可一直開啟運作，即控制部40雖與感測件30相連，但并不控制感測 件30是否運作，此時，若電測部20的電測結(jié)果表明為合格板，電測部20將該電測結(jié)果傳輸 至控制部40，一旦輸料機構(gòu)60將該電路板傳輸至感測件30能感測到的區(qū)域，感測件30將 感測結(jié)果傳輸至控制部40，控制部40控制噴碼部50于該合格電路板表面噴印標示碼。此 外，控制部40可不與電測部20相連，對應地，不合格板放置區(qū)13未設于電測部20和合格 板放置區(qū)14之間，此時，輸料機構(gòu)60僅將經(jīng)電測部20電測合格的電路板自電測部20經(jīng)由 感測件30輸送至合格板放置區(qū)14，由此實現(xiàn)只感測該合格電路板。以上對本技術(shù)方案的電測設備進行了詳細描述，但不能理解為是對本技術(shù)方案構(gòu) 思的限制。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本技術(shù)方案的技術(shù)構(gòu)思做出其它各 種相應的改變與變形，而所有改變與變形都應屬于本申請權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種電測設備，其包括用于測試電路板電性能的電測部，其特征在于，該電測設備進一步包括感測件、控制部和噴碼部，該感測件用以感測經(jīng)電測部測試后的電路板是否通過，并將感測結(jié)果輸送至控制部，該控制部分別與該感測件和噴碼部相連，用以根據(jù)該感測結(jié)果同步控制噴碼部僅于電測合格的電路板表面噴印標示碼。
2.如權(quán)利要求1所述的電測設備，其特征在于，該控制部還與該電測部相連，還用于根 據(jù)電路板的電測結(jié)果控制感測件相應地工作或不工作。
3.如權(quán)利要求1所述的電測設備，其特征在于，該控制部還與該電測部相連，還用于根 據(jù)電測部對當前電路板的電測結(jié)果控制噴碼部僅于電測合格的電路板表面噴印標示碼。
4.如權(quán)利要求1所述的電測設備，其特征在于，該電測設備進一步包括不合格板放置 區(qū)、合格板放置區(qū)和輸料機構(gòu)，該輸料機構(gòu)用于將經(jīng)電測部電測后的電路板自電測部分別 輸送至該不合格板放置區(qū)和合格板放置區(qū)，該感測件和噴碼部設于電測部與合格板放置區(qū) 之間。
5.如權(quán)利要求4所述的電測設備，其特征在于，該電測部、不合格板放置區(qū)和合格板放 置區(qū)沿該輸料機構(gòu)的輸料方向設置，該感測件和噴碼部固定于該安裝面，且位于該不合格 板放置區(qū)與合格板放置區(qū)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的電測設備，其特征在于，該電測設備進一步包括頂板，該頂板設 于電測部、不合格板放置區(qū)和合格板放置區(qū)上方，其具有與電測部、不合格板放置區(qū)和合格 板放置區(qū)相對的安裝面，該頂板的安裝面設有導軌或自安裝面向頂板內(nèi)部開設有滑槽，該 輸料機構(gòu)沿該滑槽或?qū)к壴陔姕y部、不合格板放置區(qū)及合格板放置區(qū)之間來回滑動。
7.如權(quán)利要求4所述的電測設備，其特征在于，該電測設備進一步包括頂板和固定件， 該頂板設于電測部、不合格板放置區(qū)、固定件和合格板放置區(qū)上方，其具有與電測部、不合 格板放置區(qū)、固定件和合格板放置區(qū)相對的安裝面，該電測部、不合格板放置區(qū)、固定件和 合格板放置區(qū)沿輸料方向設置，該感測件固定于該安裝面，且位于該不合格板放置區(qū)與合 格板放置區(qū)之間，該噴碼部設于該固定件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電路板電測設備。該電測設備包括用于測試電路板電導性的電測部、感測件、控制部和噴碼部。該感測件用以感測經(jīng)電測部測試后的電路板是否通過，并將感測結(jié)果輸送至控制部。該控制部分別與該感測件和噴碼部相連，用以根據(jù)該感測結(jié)果同步控制噴碼部僅于電測合格的電路板表面噴印標示碼。采用本發(fā)明可一步完成電測電路板的電導性及于合格電路板表面噴印標示碼。
文檔編號G01R31/28GK101871993SQ20091030189
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者史玉峰, 廖新治, 李文欽, 李燕, 沈家弘, 陳文村 申請人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司