專(zhuān)利名稱(chēng)：多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置，特別應(yīng)用于利用差壓原理進(jìn)
行流量測(cè)量的領(lǐng)域。背景技術(shù)：
差壓式流量計(jì)因其可靠性高，適應(yīng)介質(zhì)廣，是目前用量最大的流量?jī)x表。傳統(tǒng)的差
壓流量測(cè)試裝置，系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜，差壓變送器與節(jié)流裝置之間需無(wú)縫鋼管連接，管路中還需
有儀表閥、三閥組等安裝附件，蒸汽管路還需加冷疑器，由于差壓變送器較重，需要專(zhuān)門(mén)設(shè)
置安裝管予以固定，溫度變送器和壓力變送器的安裝需在壓力管線上開(kāi)孔，有嚴(yán)格的安裝
規(guī)范與要求，需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)用的設(shè)備才能完成。為了正確的計(jì)量，還需對(duì)流量顯示
儀進(jìn)行儀表系數(shù)，溫度、壓力、差壓的量程以及介質(zhì)的補(bǔ)償方式進(jìn)行正確的設(shè)置，這些對(duì)操
作人員的專(zhuān)業(yè)技能均有較高的要求。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)差壓式流量測(cè)試計(jì)的儀表之間的連接，
安裝調(diào)試，均需在現(xiàn)場(chǎng)由用戶行完成，現(xiàn)場(chǎng)工作量大，對(duì)安裝、調(diào)試、維護(hù)人員的專(zhuān)業(yè)技能要
求高，因此常常因?yàn)榘惭b、調(diào)試以及儀表參數(shù)選擇不當(dāng)造成流量計(jì)不能正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提出了一種具有實(shí)現(xiàn)節(jié)流裝置、差壓
變送器、溫度變送器，壓力變送器和流量顯示儀一體化集成，能夠就地完成流量檢測(cè)與溫
度、壓力補(bǔ)償運(yùn)算功能的差壓型流量測(cè)試裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的 該多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置包括一節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置高壓側(cè)取壓孔裝有高壓側(cè)取壓器，低壓側(cè)取壓孔裝有低壓側(cè)取壓器，所述高、低壓側(cè)取壓器通過(guò)兩根引壓管連接到差壓變送器。高壓側(cè)取壓器與壓力變送器連接，低壓側(cè)取壓器與溫度變送器連接，壓力變送器與溫度變送器通過(guò)信號(hào)電纜與流量顯示儀連接，差壓變送器與流量顯示儀連接。[0007] 上述的用于差壓流量測(cè)試裝置中，所述的高壓側(cè)取壓器由導(dǎo)壓管，傳感器進(jìn)壓管，壓力傳感器構(gòu)成。壓力進(jìn)口與導(dǎo)壓管連通，導(dǎo)壓管和傳感器進(jìn)壓管置于壓力腔內(nèi)，傳感器進(jìn)壓管與壓力傳感器連通，壓力腔與引壓鋼管連通。 上述的用于差壓流量測(cè)試裝置中，所述的低壓側(cè)取壓器由導(dǎo)壓管，傳感器進(jìn)壓管，溫度傳感器構(gòu)成。壓力進(jìn)口與導(dǎo)壓管連通，導(dǎo)壓管內(nèi)置有溫度傳感器，導(dǎo)壓管和溫度傳感器置于壓力腔內(nèi)，壓力腔與引壓鋼管連通。 該多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置對(duì)傳統(tǒng)流量測(cè)量計(jì)進(jìn)行了較大改進(jìn)，集介質(zhì)的溫
度、壓力、差壓檢測(cè)、和流量計(jì)算為一體，就地完成差壓式流量計(jì)的流量檢測(cè)與溫度、壓力補(bǔ)
償運(yùn)算功能，把需在現(xiàn)場(chǎng)完成的大量安裝工作放在工廠完成，把一套裝置集成為一臺(tái)儀表，
對(duì)需要由用戶完成的儀表系數(shù)、溫度、壓力、差壓的量程設(shè)置，介質(zhì)補(bǔ)償方式的選擇，也全部
在出廠前設(shè)置好，用戶只需把儀表安裝在工藝管線上，接通電源即可實(shí)現(xiàn)正確的流量計(jì)量，
為客戶提供方便。

3[0011] 附圖1是本實(shí)用新型多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 附圖2是取壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的標(biāo)號(hào)分別為1.節(jié)流裝置2.差壓變送器3.三閥組(差壓變送器配套件)4.流量顯示儀5、6.取壓器7.壓力變送器8.溫度變送器9.引壓鋼管IO.安裝架11.信號(hào)電纜12.壓力進(jìn)口 13.導(dǎo)壓管14.壓力腔15.傳感器進(jìn)壓管16.壓力感器17.溫度傳感器18.取壓器外殼
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖與實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。 本流量計(jì)由節(jié)流裝置1，差壓變送器2，現(xiàn)場(chǎng)流量顯示儀4，取壓器5、6，壓力傳感器7，溫度傳感器8及其它安裝部件構(gòu)成。在節(jié)流裝置1的高、低壓側(cè)取壓孔各裝有一個(gè)取壓器5、6，所述取壓器5、6分別接有引壓鋼管9，并與差壓變速器2相連。高壓側(cè)取壓器5安裝有壓力變送器7，低壓側(cè)取壓器6安裝有溫度變送器8。壓力變送器7和溫度變送器8分別通過(guò)信號(hào)電纜11與流量顯示儀4連接。差壓變速器2與流量顯示儀4連接。[0016] 參見(jiàn)附圖2，工作時(shí)，流體通過(guò)節(jié)流裝置l，在節(jié)流裝置1兩端產(chǎn)生的高、低壓分別通過(guò)各自取壓器5、6的壓力進(jìn)口 12，導(dǎo)壓管13，進(jìn)入壓力腔14，再通過(guò)引壓鋼管9進(jìn)入差壓變送器2。在高壓側(cè)取壓器5內(nèi)裝有壓力傳感器16，在低壓側(cè)取壓器6內(nèi)裝有溫度傳感器17，用于介質(zhì)的溫度和壓力的檢測(cè)。在測(cè)量蒸汽流量時(shí)，當(dāng)蒸汽進(jìn)入腔體后，凝結(jié)成水，通過(guò)冷凝水向差壓變送器2傳輸壓力，起到冷凝器的作用。在測(cè)量腐蝕性氣體時(shí)，還可在壓力腔14內(nèi)灌注隔離液，通過(guò)隔離液向差壓變送器傳送壓力，避免了介質(zhì)對(duì)引壓管9和差壓變送器2的腐蝕。差壓變送器2把壓力差A(yù)P轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給流量顯示儀4，流量顯示儀4根據(jù)收到的差壓、壓力、溫度信號(hào)計(jì)算出流量，供顯示和輸出。
權(quán)利要求一種多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置，其特征在于包括一節(jié)流裝置(1)，該節(jié)流裝置高壓側(cè)取壓孔裝有高壓側(cè)取壓器(5)，低壓側(cè)取壓孔裝有低壓側(cè)取壓器(6)；所述高、低壓側(cè)取壓器分別通過(guò)兩根引壓管(9)連接到差壓變送器(2)；高壓側(cè)取壓器(5)與壓力變送器(7)連接，低壓側(cè)取壓器(6)與溫度變送器(8)連接，壓力變送器(7)和溫度變送器(8)分別通過(guò)信號(hào)電纜(11)與流量顯示儀(4)連接，差壓變送器(2)與流量顯示儀(4)連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的流量測(cè)試裝置，其特征在于高壓側(cè)取壓器(5)由導(dǎo)壓管(13)， 傳感器進(jìn)壓管(15)，壓力傳感器(16)構(gòu)成；壓力進(jìn)口 (12)與導(dǎo)壓管(13)連通，導(dǎo)壓管(13) 和傳感器進(jìn)壓管(15)置于壓力腔(14)內(nèi)，傳感器進(jìn)壓管(15)與壓力傳感器(16)連通，壓 力腔(14)與引壓鋼管(9)連通。
3. 如權(quán)利要求l所述的流量測(cè)試裝置，其特征在于低壓側(cè)取壓器(6)由導(dǎo)壓管(13)， 傳感器進(jìn)壓管(15)，溫度傳感器(17)構(gòu)成；壓力進(jìn)口 (12)與導(dǎo)壓管(13)連通，溫度傳感 器(17)套在導(dǎo)壓管(13)中，導(dǎo)壓管(15)和溫度傳感器(17)置于壓力腔(14)內(nèi)，壓力腔 (14)與引壓鋼管(9)連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多參數(shù)差壓型流量測(cè)試裝置，包括一節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置高壓側(cè)取壓孔裝有取壓器，低壓側(cè)取壓孔裝有取壓器，所述取壓器分別通過(guò)兩根引壓管連接到差壓變送器。高壓側(cè)取壓器與壓力變送器連接，低壓側(cè)取壓器與溫度變送器連接，壓力變送器與溫度變送器通過(guò)信號(hào)電纜與流量顯示儀連接，差壓變送器與流量顯示儀連接。本實(shí)用新型對(duì)差壓型流量計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了比較大的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)流裝置、差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器和流量顯示儀的一體化集成，為客戶安裝投運(yùn)提供了方便。
文檔編號(hào)G01F1/36GK201514234SQ20092006979
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者吳立宏 申請(qǐng)人:上海開(kāi)儀電子技術(shù)有限公司