專利名稱：板坯測(cè)寬儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄板坯寬度測(cè)量領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)連鑄機(jī)澆鑄生
產(chǎn)的板坯寬度進(jìn)行在線地間斷性地測(cè)量的板坯測(cè)寬儀。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)外普遍使用的連鑄板坯在線寬度測(cè)量?jī)x器，均采用包含CCD線陣圖象
傳感器、光學(xué)系統(tǒng)等的光電在線測(cè)寬儀，主要通過光學(xué)原理進(jìn)行對(duì)板坯的寬度進(jìn)行測(cè)量。 中國(guó)專利CN201047757Y公開了一種線形綠激光測(cè)寬儀，該線形綠激光測(cè)寬儀由
綠色線形激光器、成像鏡頭、面陣CCD、千兆網(wǎng)通訊器及計(jì)算機(jī)構(gòu)成，其將綠色線形激光器和
成像鏡頭平行設(shè)置在被測(cè)物體的上方，成像鏡頭的聚焦面與線形激光發(fā)射器的投影區(qū)相對(duì)
應(yīng)，成像鏡頭的輸出輸入至面陣CCD中，面陣CCD的輸出通過千兆網(wǎng)通訊器和千兆網(wǎng)線與計(jì)
算機(jī)相連接。 中國(guó)專利CN1047921A公開了一種光電在線測(cè)寬儀，光電在線測(cè)寬儀由CCD線陣攝 像機(jī)接收被測(cè)物體的信號(hào)，串接CCD驅(qū)動(dòng)電路、放大器、低通濾波器得到被測(cè)物體在寬度方 向的視頻電信號(hào)，同時(shí)在CCD驅(qū)動(dòng)電路的輸出端設(shè)置了前沿閾值采樣保持電路和后沿采樣 保持電路，分別對(duì)前沿和后沿峰值采樣，作為測(cè)寬儀的閾值。 上述兩種測(cè)寬儀用于熱軋帶鋼的在線測(cè)試，由于采用復(fù)雜的光電連續(xù)測(cè)寬技術(shù)， 其設(shè)備裝置復(fù)雜，制造成本高。而且，在煉鋼廠高溫高粉塵工況條件下，其維護(hù)保養(yǎng)要求高， 在高溫條件下的測(cè)量精度和穩(wěn)定性難以保證等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種板坯測(cè)寬儀，通過機(jī)械測(cè)量方式進(jìn)行板坯 寬度的測(cè)量，在確保精度和穩(wěn)定性的情況下，降低設(shè)備成本。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀，包括兩個(gè)設(shè)置在板坯兩側(cè)的液壓缸， 兩個(gè)所述液壓缸的活塞桿的頂端分別裝有夾緊板，兩個(gè)所述液壓缸上分別設(shè)有測(cè)量其活塞 桿行程的位移傳感器。 所述位移傳感器采集到的信號(hào)輸出到一 PLC，所述PLC計(jì)算得出板坯實(shí)際寬度后 通過顯示終端顯示出來。 所述位移傳感器分別內(nèi)置在在兩個(gè)所述液壓缸的一端。 本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀，可適用于高溫高粉塵的惡劣工況環(huán)境，穩(wěn)定性好，而且 測(cè)量精度滿足要求，同時(shí)也降低了測(cè)量成本。

圖1為本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀的液壓系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀的液壓系統(tǒng)圖，如圖所示，本實(shí)用新型采用兩個(gè) 液壓缸10、20來實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯100寬度的測(cè)量。本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀包括兩個(gè)設(shè)置在板 坯兩側(cè)的液壓缸10、20，兩個(gè)所述液壓缸10、20的活塞桿11、21的頂端分別裝有夾緊板12、 22，兩個(gè)所述液壓缸10、20上分別設(shè)有測(cè)量其活塞桿11、21行程的位移傳感器13、23。 將兩個(gè)液壓缸10、20精確安裝在測(cè)量位置，兩個(gè)液壓缸10、20分別設(shè)置在板坯100 兩側(cè)，并且兩個(gè)液壓缸10、20的活塞桿11 、21最好在同一軸線上，確保兩個(gè)活塞桿11、21在 相對(duì)運(yùn)動(dòng)夾緊時(shí)與板坯100保持垂直，提高測(cè)量精度。 本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀，通過位移傳感器13、23測(cè)量液壓缸活塞桿11、21伸出 距離Al和A2，再用兩個(gè)液壓缸活塞桿11、21上的夾緊板12、22的固定的初始距離AO減去 Al和A2得出板坯的實(shí)際寬度B，計(jì)算公式為B = A0-(A1+A2)。 當(dāng)液壓缸10、20實(shí)現(xiàn)夾緊動(dòng)作后，由位移傳感器13、23將采集到活塞桿11、21的 行程的信號(hào)傳輸?shù)絇LC, PLC計(jì)算得出板坯實(shí)際寬度后通過顯示終端顯示出來。 本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀的控制原理如下首先，在板坯100到達(dá)測(cè)量位置定位 結(jié)束后，操作人員啟動(dòng)按鈕開始測(cè)量，使電磁閥1左側(cè)線圈得電，兩個(gè)液壓缸10、20分別推 動(dòng)活塞桿11、21相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊動(dòng)作，為了使兩個(gè)液壓缸10、20能夠同步運(yùn)行，保證活塞 測(cè)量精度和速度，由兩個(gè)單向節(jié)流閥2、3調(diào)節(jié)液壓缸10、20的活塞桿11、21的速度，實(shí)現(xiàn)兩 個(gè)液壓缸10、20的同步性。 由于煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)處于高溫和高粉塵的惡劣工況環(huán)境，因此，將兩個(gè)位移傳感器13、 23分別內(nèi)置在兩個(gè)液壓缸10、20的一端，減少粉塵及高溫輻射對(duì)位移傳感器13、23的影響， 不僅提高其工測(cè)量精度和穩(wěn)定性，還減少維護(hù)工作量。 為實(shí)現(xiàn)測(cè)量自動(dòng)進(jìn)行，對(duì)壓力繼電器4設(shè)定為當(dāng)兩個(gè)液壓缸10、20夾緊板坯100 后壓力達(dá)到一定的壓力后，發(fā)出訊號(hào)表示液壓缸10、20的活塞桿11、21以達(dá)到測(cè)量的行程， 電磁閥1的左側(cè)線圈自動(dòng)失電，復(fù)位到電磁閥1的中位，這樣確保測(cè)量速度，而且考慮到板 坯100處于高溫狀態(tài)，坯殼較軟，不易承受很大的壓力。 一般將兩個(gè)液壓缸10、20夾緊板坯 的壓力設(shè)定為6MPA。當(dāng)壓力繼電器4發(fā)出訊號(hào)表示活塞桿11、21達(dá)到測(cè)量的行程后，將兩 個(gè)位移傳感器13、23將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC進(jìn)行計(jì)算，得出板坯寬度，并通過終端顯示。 操作人員在看到測(cè)量結(jié)果后，使電磁閥1的右側(cè)線圈得電，使兩個(gè)液壓缸10、20的活塞桿 11、21回到初始位置，由兩個(gè)位移傳感器13、23發(fā)出停止信號(hào)。 由于板坯生產(chǎn)無(wú)需采用連續(xù)測(cè)寬，只要對(duì)板坯的頭中尾進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量即可，因此 本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀可以通過液壓缸對(duì)板坯寬度進(jìn)行間斷性測(cè)量，完全滿足板坯寬度 多點(diǎn)固定位置寬度的測(cè)量要求，測(cè)量精度可以達(dá)到士lmm，這也滿足板坯寬度工藝控制精度 要求。
權(quán)利要求一種板坯測(cè)寬儀，其特征在于，包括兩個(gè)設(shè)置在板坯兩側(cè)的液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的活塞桿的頂端分別裝有夾緊板，兩個(gè)所述液壓缸上分別設(shè)有測(cè)量其活塞桿行程的位移傳感器。
2. 如權(quán)利要求1所述的板坯測(cè)寬儀，其特征在于，所述位移傳感器采集到的信號(hào)輸出 到一 PLC，所述PLC計(jì)算得出板坯實(shí)際寬度后通過顯示終端顯示出來。
3. 如權(quán)利要求1所述的板坯測(cè)寬儀，其特征在于，所述位移傳感器分別內(nèi)置在在兩個(gè) 所述液壓缸的一端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板坯測(cè)寬儀，其包括兩個(gè)設(shè)置在板坯兩側(cè)的液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的活塞桿的頂端分別裝有夾緊板，兩個(gè)所述液壓缸上分別設(shè)有測(cè)量其活塞桿行程的位移傳感器。本實(shí)用新型的板坯測(cè)寬儀，可適用于高溫高粉塵的惡劣工況環(huán)境，穩(wěn)定性好，而且測(cè)量精度滿足要求，同時(shí)也降低了測(cè)量成本。
文檔編號(hào)G01B5/04GK201463805SQ200920076798
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者周敏, 張小平, 楊軍, 盛建華, 邵世杰 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司