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      一種新型極片碾壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5850907閱讀:915來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型極片碾壓機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型極片碾壓機(jī)。
      背景技術(shù)
      鋰離子電池具有高工作電壓、高比能量、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無環(huán)境污染等優(yōu) 點(diǎn),不僅在移動(dòng)式通訊設(shè)備和便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛 應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面,因此對(duì) 鋰離子電池的性能要求越來越高,是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。
      鋰離子電池主要包括方型、圓型、聚合物等類型,無論那種類型的鋰離 子電池,電池極片都是鋰離子電池的重要組成部分,是鋰離子電池的核心。
      現(xiàn)在鋰離子電池在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)極片巻繞工序掉粉,極片 一旦發(fā)生掉 粉,將影響到電池的安全性能,甚至?xí)?dǎo)致電池爆噴。為避免安全事件的發(fā) 生,掉粉的極片只有報(bào)廢處理。因此,預(yù)防極片掉粉在生產(chǎn)過程中顯得尤其 重要,而衡量粘接效果的最直接的方法是檢測(cè)剝離強(qiáng)度,為準(zhǔn)確測(cè)量,在剝 離之前需要先對(duì)極片進(jìn)行碾壓。
      電池生產(chǎn)設(shè)備由于產(chǎn)量的滿負(fù)荷,無法滿足測(cè)試前的碾壓需求,;故棄生 產(chǎn)碾壓會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi),降低生產(chǎn)效率。由于無法隨時(shí)對(duì)極片是否掉粉進(jìn) 行-險(xiǎn)測(cè),給電池的安全性能留下隱患。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型極片碾壓機(jī),可以對(duì)試涂 的極片隨時(shí)碾壓后測(cè)量剝離強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率,并保證了電池的安 全性能,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
      為此,本實(shí)用新型提供了一種新型極片碾壓機(jī),包括有基座l,所述基 座1上垂直設(shè)置有兩個(gè)向上開口的基座固定塊6,所述基座固定塊6上分別 設(shè)置有水平的頂板8,所述基座固定塊6內(nèi)從上到下橫向設(shè)置有上輥2和下 輥13,所述上輥2的左端部設(shè)置有搖桿14,所述上輥2的左端固定設(shè)置有齒輪4。
      優(yōu)選地,所述搖桿14與一個(gè)手柄15相連接。
      優(yōu)選地,所述上輥2和下輥13之間設(shè)置有一個(gè)調(diào)整塊10,該調(diào)整塊10的中心部位貫穿設(shè)置有一個(gè)調(diào)整桿3。
      優(yōu)選地,所述兩個(gè)頂板8的頂部設(shè)置有螺栓9,其下部分別設(shè)置有上右軸岸、定位塊5和上左軸岸、定位塊7。'
      由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供了 一種新型極片碾壓機(jī),可以用于對(duì)試涂的電池極片隨時(shí)碾壓測(cè)量剝離強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率,并保證了電池的安全性能,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。


      圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型極片碾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1為基座,2為輥,3為整桿,4為齒輪,5為上右軸承定位塊,6為基座固定塊,7為上左軸承定位塊,8為頂板,9為螺栓,IO為調(diào)整塊,ll為卡環(huán),12為下軸承《位塊,13為下輥,14為搖桿,15為手柄。
      具體實(shí)施方式
      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型極片碾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;參見圖1,本實(shí)用新型提供了一種新型極片碾壓機(jī),包括有基座1,所述基座1上垂直設(shè)置有兩個(gè)向上開口的基座固定塊6,所述基座固定塊6上分別設(shè)置有水平的頂板8,所述基座固定塊6內(nèi)從上到下橫向設(shè)置有上輥2和下輥13,所述上輥2的左端部設(shè)置有搖桿14,該搖桿14與一個(gè)手柄15相連4妄。
      所述上輥2和下輥13之間i殳置有一個(gè)調(diào)整塊10,該調(diào)整塊10的中心部位貫穿設(shè)置有一個(gè)調(diào)整桿3,用于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。所述上輥2的左端固定設(shè)置有齒輪4;
      所述兩個(gè)頂板8的頂部設(shè)置有螺栓9,其下部分別設(shè)置有上右軸承定位塊5和上左軸承定位塊7,通過螺絲9的松緊來進(jìn)行壓力調(diào)節(jié);
      所述基座固定塊6的側(cè)面設(shè)置有卡環(huán)11,所述下輥13的下方還設(shè)置有下軸承定位塊12;
      在本實(shí)用新型中,所述碾壓極片的寬度在120mm內(nèi);具體傳動(dòng)方式用
      人搖動(dòng)手柄15,帶動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng),從而余動(dòng)上輥2和下輥13同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述基座l上開有四個(gè)孔,可以實(shí)現(xiàn)固定在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的各個(gè)組成部件采用不銹鋼材料制成,從而可以防銹,延長(zhǎng)
      裝置的使用壽命。
      本實(shí)用新型所采用輥的硬度在洛氏硬度HRC30-40之間。本實(shí)用新型的具體工作流程為先將試涂的極片手工裁成小條,將輥側(cè)
      上部的螺栓獰緊,給上壓力,然后將極片放入上下壓輥之間,調(diào)整壓輥的間
      隙,搖動(dòng)手柄,帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)兩輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行碾壓,極片碾壓完成,
      然后即可以直接測(cè)量剝離強(qiáng)度。
      如上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一款手動(dòng)的小型碾壓機(jī),這樣既方便了電
      池極片測(cè)試,也不會(huì)影響生產(chǎn),能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出極片的剝離強(qiáng)度,滿足巻
      繞的需求。
      本實(shí)用新型通過模擬正常的生產(chǎn)過程,在碾壓后測(cè)量剝離強(qiáng)度,此設(shè)備和正常設(shè)備對(duì)比有>。下的優(yōu)點(diǎn) 一、采用人工動(dòng)力,不需要連接電源;二、體積小,可以根據(jù)需要人工隨時(shí)移動(dòng);三、結(jié)構(gòu)筒單,主要是機(jī)械結(jié)構(gòu),沒有液壓等系統(tǒng);四、使用方便,通過模擬正常的碾壓而直接測(cè)試剝離強(qiáng)度。
      綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種新型極片碾壓機(jī),可以用于對(duì)試涂的電池極片隨時(shí)碾壓測(cè)量剝離強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率,并保證了電池的安全性能,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)^L為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1、一種新型極片碾壓機(jī),其特征在于,包括有基座(1),所述基座(1)上垂直設(shè)置有兩個(gè)向上開口的基座固定塊(6),所述基座固定塊(6)上分別設(shè)置有水平的頂板(8),所述基座固定塊(6)內(nèi)從上到下橫向設(shè)置有上輥(2)和下輥(13),所述上輥(2)的左端部設(shè)置有搖桿(14),所述上輥(2)的左端固定設(shè)置有齒輪(4)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的新型極片碾壓機(jī),其特征在于,所述搖桿(14) 與一個(gè)手柄(15)相連接。
      3、 如權(quán)利要求1所述的新型極片碾壓機(jī),其特征在于,所述上輥(2) 和下輥(13)之間設(shè)置有一個(gè)調(diào)整塊(10),該調(diào)整塊(10)的中心部位貫 穿設(shè)置有一個(gè)調(diào)整桿(3)。
      4、 如權(quán)利要求1所述的新型極片碾壓機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)頂板 (8)的頂部設(shè)置有螺栓(9),其下部分別設(shè)置有上右軸承定位塊(5)和上左軸承定位塊(7 )。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型極片碾壓機(jī),包括有基座(1),所述基座(1)上垂直設(shè)置有兩個(gè)向上開口的基座固定塊(6),所述基座固定塊(6)上分別設(shè)置有水平的頂板(8),所述基座固定塊(6)內(nèi)從上到下橫向設(shè)置有上輥(2)和下輥(13),所述上輥(2)的左端部設(shè)置有搖桿(14),所述上輥(2)的左端固定設(shè)置有齒輪(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型公開的一種新型極片碾壓機(jī),可以對(duì)試涂的極片隨時(shí)碾壓后測(cè)量剝離強(qiáng)度,從而提高了電池的生產(chǎn)效率,并保證了電池的安全性能,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
      文檔編號(hào)G01N19/04GK201397847SQ20092009662
      公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
      發(fā)明者易紅伍, 魯建霞 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司
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