專利名稱：油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種監(jiān)測裝置，具體涉及一種水份含量的監(jiān)測裝置。'
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電機或汽輪發(fā)電機高速運行時，需要大量的冷卻水來對其旋轉(zhuǎn)軸進 行冷卻，但是如果冷卻水混入潤滑油中，會使?jié)櫥蜐櫥Ч陆?，造成旋轉(zhuǎn) 軸高溫磨損，甚至造成表面灼傷的事故。現(xiàn)有的油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測儀器 不能精確地對油介質(zhì)中水份含量進行監(jiān)測，不能及時報警或跳閘停機保護。

實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有監(jiān)測設(shè)備不能準確地監(jiān)測油介質(zhì)中的水份含量， 不能及時報警或跳閘停機保護的問題，而提出 一種油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置。
油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，它包括信號采集模塊、核心控制模塊、 LED數(shù)碼顯示模塊和第一報警模塊；信號采集模塊的數(shù)據(jù)信號輸出端與核心 控制模塊的數(shù)據(jù)信號輸入端相連；核心控制模塊的第一數(shù)據(jù)輸出端與LED數(shù) 碼顯示模塊的數(shù)據(jù)輸入端相連，核心控制模塊的第二信號輸出端與第一報警模 塊的信號輸入端相連。
本實用新型能精確監(jiān)測油介質(zhì)中的水份含量，并且通過LED數(shù)碼顯示模 塊進行直觀顯示，第一報警模塊將檢測到的水份含量數(shù)值與預(yù)先設(shè)定的報警值 相比較，如檢測水份含量值大于設(shè)定的報警值，及時發(fā)出警報或執(zhí)行自動跳閘 保護，有效防止?jié)櫥蜐櫥Ч陆?，造成旋轉(zhuǎn)軸高溫磨損，甚至造成表面灼 傷事故的發(fā)生，本實用新型可廣泛用作其它液體介質(zhì)的含水率監(jiān)測和報警。


圖1為本實用新型的電氣結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為信號采集模塊1的電路示意 圖；圖3為電容式傳感器C1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式包括信號采集
模塊l、核心控制模塊2、 LED數(shù)碼顯示模塊3和第一報警模塊4;信號采集模塊1的數(shù)據(jù)信號輸出端與核心控制模塊2的數(shù)據(jù)信號輸入端相連；核心控制
模塊2的第一數(shù)據(jù)輸出端與LED數(shù)碼顯示模塊3的數(shù)據(jù)輸入端相連，核心控 制模塊2的第二信號輸出端與第一報警模塊4的信號輸入端相連。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式一不同點在于它還增加了第二報警模塊5;第二報警模塊5的信號輸入端與
核心控制模塊2的第三信號輸出端相連。其它組成和連接方式與具體實施方式
一相同。目的在于提高報警的準確性及自動跳閘動作的可靠性。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式二不同點在于它還增加了電流輸出模塊6;電流輸出模塊6的信號輸入端與
核心控制模塊2的第四信號輸出端相連。其它組成和連接方式與具體實施方式二相同。電流輸出模塊6可實現(xiàn)4 20mA的電流輸出，實現(xiàn)對其它功能模塊 供電的目的。
具體實施方式
四結(jié)合圖1、圖2說明本實施方式，本實施方式與具體 實施方式一、二或三不同點在于信號采集模塊1由第一芯片U1、第二芯片U2、 第三芯片U3、電容式傳感器C1、第二電容C2 第十一電容Cll、第十九電 容C19、第一電阻R1 第H"^—電阻Rll、第十三電阻R13、第一二極管D1和 第一可調(diào)電阻RW1 第三可調(diào)電阻RW3組成；第一芯片Ul的管腳COSC分 別與第四電容C4的一端和第五電容C5的一端相連，第四電容C4的另一端、 第五電容C5的另一端、電容式傳感器Cl的一端、第二電容C2的一端和第三 電容C3的一端同時與地線相連；電容式傳感器Cl的另一端與第一電阻Rl 的一端相連，第一電阻R1的另一端與第一芯片U1的管腳CM相連；第二電 容C2的另一端和第三電容C3的另一端同時與第二電阻R2的一端相連；第二 電阻R2的另一端與第一芯片Ul的管腳CR相連；第一芯片Ul的管腳RCR 與第四電阻R4的一端相連，第四電阻R4的另一端和第五電阻R5的一端同時 與第三電阻R3的一端相連；第三電阻R3的另一端與地線相連；第五電阻R5 的另一端與第一芯片Ul的管腳RCM相連，第一芯片Ul的管腳Rose與第七 電阻R7的一端相連，第七電阻R7的另一端與地線相連；第一芯片U1的管腳 GND、第十九電容C19的一端、第六電容C6的一端和第十三電阻R13的一 端分別與地線相連；第十九電容C19的另一端與第一芯片Ul的管腳CL1相連，第六電容C6的另一端與第一芯片U1的管腳CL2相連；第十三電阻R13 的另一端同時與第六電阻R6的一端和第三可調(diào)電阻RW3的固定端相連；第 六電阻R6的另一端同時與第八電阻R8的一端、第七電容C7的一端、第一可 調(diào)電阻RW1的固定端和第一芯片Ul的管腳RL相連；第一芯片Ul的管腳 VCC、第三可調(diào)電阻RW3的可調(diào)端同時與電源VCC相連；第八電阻R8的另 一端分別與第八電容C8的一端、第九電阻R9的一端和第一芯片Ul的管腳 VM相連；第八電容C8的另一端和地線相連；第七電容C7的另一端、第一 芯片Ul的管腳LPOUT和第一可調(diào)電阻RW1的可調(diào)端同時與第十電阻R10 的一端相連；第九電阻R9的另一端與第二芯片U2的管腳-IN相連，第十電阻 R10的另一端與第二芯片U2的管展[1+IN相連；第二可調(diào)電阻RW2的可調(diào)端和 固定端分別與第二芯片U2的管腳-RG和第二芯片U2的管腳+RG相連；第二 芯片U2的管腳+VS分別與第九電容C9的一端和電源+VCC相連；第九電容 C9的另一端和第二芯片U2的管腳REF同時與地線相連；第二芯片U2的管 腳-VS和第十電容C10的一端同時與電源-VEE相連；第十電容C10的另一端 與地線相連；第二芯片U2的管腳OUT與第H^—電阻Rll的一端相連，第十 一電阻Rll的另一端、第十一電容C11的一端和第一二極管D1的陰極同時與 第三芯片U3的管腳3相連，第十一電容Cll的另一端與地線相連；第一二極 管Dl的陽極與地線相連；第三芯片U3的管腳2與第三芯片U3的管腳1相 連；第三芯片U3的管腳1即為信號采集模塊1的數(shù)據(jù)信號輸出端。其它組成 和連接方式與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方 式四不同點在于電容式傳感器C1由圓柱11、圓筒12和兩個外引導(dǎo)線組成； 圓柱ll、圓筒12為傳感器兩極，圓柱11置于圓筒12的中心位置，兩個外引 導(dǎo)線分別連接在圓柱U和圓筒12上。其它組成和連接方式與具體實施方式
四 相同。當(dāng)傳感器所插入的介質(zhì)中介電常數(shù)發(fā)生變化時，傳感器的電容值也隨之
本實用新型內(nèi)容不僅限于上述各實施方式的內(nèi)容，其中一個或幾個具體實 施方式的組合同樣也可以實現(xiàn)發(fā)明的目的。
本實用新型的工作原理它主要依據(jù)油介質(zhì)中混入水份后，介電常數(shù)參量發(fā)生變化的原理，通過電 容式傳感器采集傳導(dǎo)并轉(zhuǎn)化成電容量變化量的測量原理來進行監(jiān)測。首先使用
前將本實用新型通電預(yù)熱30分鐘，并將信號采集模塊1的電極基本測量段完 全浸入油介質(zhì)中，預(yù)熱目的是使測量結(jié)果精確，運行效果好；通過信號采集模 塊l的電容式傳感器采集到的電容變化量，經(jīng)過信號放大和處理，實時地輸出 相應(yīng)變化的模擬量送入核心控制模塊2進行處理并將結(jié)果通過LED數(shù)碼顯示 模塊3顯示，處理結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的報警設(shè)定值進行比較，如果檢測處理結(jié)果 大于報警設(shè)定值時，第一報警模塊4和第二報警模塊5動作，實現(xiàn)報警和自動 跳閘停機。
權(quán)利要求1、油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，其特征在于它包括信號采集模塊(1)、核心控制模塊(2)、LED數(shù)碼顯示模塊(3)和第一報警模塊(4)；信號采集模塊(1)的數(shù)據(jù)信號輸出端與核心控制模塊(2)的數(shù)據(jù)信號輸入端相連；核心控制模塊(2)的第一數(shù)據(jù)輸出端與LED數(shù)碼顯示模塊(3)的數(shù)據(jù)輸入端相連，核心控制模塊(2)的第二信號輸出端與第一報警模塊(4)的信號輸入端相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，其特征在于它 還包括第二報警模塊(5);第二報警模塊(5)的信號輸入端與核心控制模塊(2)的第三信號輸出端相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，其特征在于它 還包括電流輸出模塊(6);電流輸出模塊(6)的信號輸入端與核心控制模塊(2)的第四信號輸出端相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，其特征 在于信號采集模塊(1)由第一芯片U1、第二芯片U2、第三芯片U3、電容式傳 感器C1、第二電容C2 第H^—電容Cll、第十九電容C19、第一電阻R1 第 H^—電阻Rll、第十三電阻R13、第一二極管D1和第一可調(diào)電阻RW1 第三 可調(diào)電阻RW3組成；第一芯片Ul的管腳COSC分別與第四電容C4的一端和 第五電容C5的一端相連，第四電容C4的另一端、第五電容C5的另一端、電 容式傳感器C1的一端、第二電容C2的一端和第三電容C3的一端同時與地線 相連；電容式傳感器Cl的另一端與第一電阻Rl的一端相連，第一電阻Rl 的另一端與第一芯片U1的管腳CM相連；第二電容C2的另-一端和第三電容 C3的另--端同時與第二電阻R2的一端相連；第二電阻R2的另一端與第一芯 片U1的管腳CR相連；第一芯片U1的管腳RCR與第四電阻R4的一端相連， 第四電阻R4的另一端和第五電阻R5的一端同時與第三電阻R3的一端相連； 第三電阻R3的另一端與地線相連；第五電阻R5的另一端與第一芯片U1的管 腳RCM相連，第一芯片U1的管腳Rosc與第七電阻R7的一端相連，第七電 阻R7的另一端與地線相連；第一芯片Ul的管腳GND、第十九電容C19的一 端、第六電容C6的一端和第十三電阻R13的一端分別與地線相連；第十九電 容C19的另一端與第一芯片Ul的管腳CL1相連，第六電容C6的另一端與第 一芯片U1的管腳CL2相連；第十三電阻R13的另一端同時與第六電阻R6的一端和第三可調(diào)電阻RW3的固定端相連；第六電阻R6的另一端同時與第八 電阻R8的一端、第七電容C7的一端、第一可調(diào)電阻RW1的固定端和第一芯 片Ul的管腳RL相連；第一芯片Ul的管腳VCC、第三可調(diào)電阻RW3的可調(diào) 端同時與電源VCC相連；第八電阻R8的另一端分別與第八電容C8的一端、 第九電阻R9的一端和第一芯片Ul的管腳VM相連；第八電容C8的另一端 和地線相連；第七電容C7的另一端、第一芯片Ul的管腳LPOUT和第一可 調(diào)電阻RW1的可調(diào)端同時與第十電阻RIO的一端相連；第九電阻R9的另一 端與第二芯片U2的管腳-IN相連，第十電阻R10的另一端與第二芯片U2的 管腳+IN相連；第二可調(diào)電阻RW2的可調(diào)端和固定端分別與第二芯片U2的 管腳-RG和第二芯片U2的管腳+RG相連；第二芯片U2的管腳+VS分別與第 九電容C9的一端和電源+VCC相連；第九電容C9的另一端和第二芯片U2的 管腳REF同時與地線相連;第二芯片U2的管腳-VS和第十電容C10的一端同 時與電源-VEE相連；第十電容C10的另一端與地線相連；第二芯片U2的管 腳OUT與第十一電阻Rll的一端相連，第十一電阻Rll的另一端、第十一電 容Cll的一端和第一二極管Dl的陰極同時與第三芯片U3的管腳3相連，第 十一電容Cll的另一端與地線相連；第一二極管D1的陽極與地線相連；第三 芯片U3的管腳2與第三芯片U3的管腳1相連；第三芯片U3的管腳1即為 信號采集模塊(l)的數(shù)據(jù)信號輸出端。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，其特征在于電 容式傳感器C1由圓柱(ll)、圓筒(12)和兩個外引導(dǎo)線組成；圓柱(ll)、圓筒(12) 為傳感器兩極，圓柱(11)置于圓筒(12)的中心位置，兩個外引導(dǎo)線分別連接在 圓柱(11)和圓筒(12)上。
專利摘要油介質(zhì)中水份含量的監(jiān)測裝置，涉及監(jiān)測裝置。它為了解決現(xiàn)有監(jiān)測設(shè)備不能準確地監(jiān)測油介質(zhì)中的水份含量，不能及時報警或跳閘停機保護的問題而提出。它包括信號采集、核心控制、LED數(shù)碼顯示和第一報警等模塊；信號采集模塊的數(shù)據(jù)信號輸出端與核心控制模塊的數(shù)據(jù)信號輸入端相連；核心控制模塊的第一數(shù)據(jù)輸出端與LED數(shù)碼顯示模塊的數(shù)據(jù)輸入端相連，核心控制模塊的第二信號輸出端與第一報警模塊的信號輸入端相連。它能精確監(jiān)測油介質(zhì)中的水份含量，及時報警或跳閘停機保護本實用新型可廣泛用作其它液體介質(zhì)的含水率監(jiān)測和報警。
文檔編號G01N27/22GK201378156SQ20092009923
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者峰 李, 潘兆武, 王曉剛 申請人:峰 李