專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料抗拉強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備，特別是用于電線(xiàn)電纜金屬絲抗拉強(qiáng)度檢 測(cè)的輸料夾緊裝置，屬物理檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電線(xiàn)電纜等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)常對(duì)所用銅線(xiàn)或鋁線(xiàn)進(jìn)行批量抗拉強(qiáng)度檢測(cè)， 以確保產(chǎn)品參數(shù)，常見(jiàn)的人工檢測(cè)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力且難以保證測(cè)量精度。也有的企業(yè)采用通 用的拉伸試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，這種設(shè)備可以對(duì)各種金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、 撕裂、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等多項(xiàng)力學(xué)性能檢測(cè)，其價(jià)格昂貴、體積龐大、 設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜且有多項(xiàng)功能用不上，其輸料、夾緊部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適于金屬絲試件，操 作過(guò)程繁瑣、耗時(shí)費(fèi)力。因此針對(duì)電纜銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)細(xì)、軟的特點(diǎn)設(shè)計(jì)符合其要求的抗拉強(qiáng) 度試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)于電線(xiàn)電纜生產(chǎn)企業(yè)很有必要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、自動(dòng)化程度高的用于金屬絲抗拉強(qiáng)度 檢測(cè)的輸料夾緊裝置。
本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的
一種用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特別之處是它由輸料部分、夾緊 部分和機(jī)架構(gòu)成，所述輸料部分包括輸料電機(jī)、輸料輪和料斗，輸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸料輪，輸 料輪圓周外廓上沿軸向設(shè)有料槽，所述料斗位于輸料輪上部，料斗由上下貫通的儲(chǔ)料倉(cāng)和 導(dǎo)料盒組成，導(dǎo)料盒橫截面為矩形，其寬度與與料槽寬度匹配。
上述用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，所述夾緊部分位于輸料部分下部，它 由對(duì)稱(chēng)于輸料輪設(shè)置的兩夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，各夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊電機(jī)、鎖緊凸輪和定夾板、 動(dòng)夾板，夾緊電機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)鎖緊凸輪，鎖緊凸輪抵壓動(dòng)夾板，定夾板與機(jī)架固定，由 螺栓穿過(guò)定、動(dòng)夾板將兩板連接，螺栓中部定夾板和動(dòng)夾板間設(shè)有復(fù)位彈簧。
上述用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，所述定夾板、動(dòng)夾板的夾持部位為波
3浪形或鋸齒形網(wǎng)紋面，所述網(wǎng)紋面上覆蓋柔性材料層。
上述用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，所述輸料部分還設(shè)有曲線(xiàn)接料桿，
曲線(xiàn)接料桿為兩根，它們位于輸料輪外部下側(cè)，分別與機(jī)架固定。
上述用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，所述料槽為單邊坡面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型針對(duì)金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)過(guò)程中金屬絲試件的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一種輸料
夾緊裝置，該裝置由輸料部分和夾緊部分構(gòu)成，金屬絲試件經(jīng)輸料部分的料斗和輸料輪落
入曲線(xiàn)接料桿底部，再由夾緊電機(jī)驅(qū)動(dòng)鎖緊凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鎖緊凸輪推動(dòng)動(dòng)夾板運(yùn)動(dòng)將試
件夾緊。上述裝置可通過(guò)電氣控制元件控制輸料電機(jī)、夾緊電機(jī)的動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)試件的自
動(dòng)連續(xù)檢測(cè)。本實(shí)用新型充分考慮到被檢測(cè)試件的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，該裝置提高了金屬絲抗拉
強(qiáng)度檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化程度，解決了檢測(cè)金屬絲試件抗拉強(qiáng)度時(shí)輸料、夾緊過(guò)程中操作繁
瑣，耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。具有設(shè)計(jì)合理、適用性強(qiáng)、操作方便、工作效率高、適于連續(xù)批量
檢測(cè)等特點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是輸料部分的A向視圖； 圖3是圖2中B部放大視圖； 圖4是圖5中D部放大視圖； 圖5是夾緊部分的俯視圖。
附圖中標(biāo)號(hào)表示如下L輸料電機(jī)；2.輸料輪；2-1.料槽；3.料斗；3_1.儲(chǔ)料 倉(cāng)；3-2.導(dǎo)料盒；4.曲線(xiàn)接料桿；5.機(jī)架；6.鎖緊凸輪；7.動(dòng)夾板；8.夾緊電機(jī)；9. 減速器；10.定夾板；ll.螺栓；12.復(fù)位彈簧；13.金屬絲試件；14.柔性材料層。
具體實(shí)施方式
參看圖l，本實(shí)用新型由輸料部分、夾緊部分和機(jī)架5構(gòu)成，輸料部分用于將被測(cè)金
屬絲試件輸送到夾緊部分，然后由夾緊部分將試件夾持。
參看圖l、圖2，輸料部分的主要部件包括輸料電機(jī)l、輸料輪2和料斗3，料斗位于 輸料輪上部，它由上下貫通的儲(chǔ)料倉(cāng)3-l和導(dǎo)料盒3-2組成，導(dǎo)料盒橫截面為矩形，其寬 度與料槽寬度匹配。輸料輪由輸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度可由電氣控制元件控 制。輸料輪圓周外廓上沿軸向設(shè)有三個(gè)料槽2-1，料槽中只能容納一個(gè)金屬絲試件，料槽為單邊坡面結(jié)構(gòu)，如圖3所示。為保證試件下落到便于夾緊的位置，設(shè)置了曲線(xiàn)接料桿4， 曲線(xiàn)接料桿為兩根，它們位于輸料輪外部下側(cè)，分別與機(jī)架5固定，曲線(xiàn)接料桿底部與夾 緊部分的動(dòng)、定夾板7、 IO位置對(duì)應(yīng)。輸料部分工作時(shí)，檢測(cè)人員將試件放入料斗的儲(chǔ)料 倉(cāng)3-1，利用金屬絲的自重和裝置工作時(shí)的振動(dòng)，試件匯聚到導(dǎo)料盒3-2，并隨輸料輪轉(zhuǎn) 動(dòng)由導(dǎo)料盒進(jìn)入料槽2-l中、再由料槽落到曲線(xiàn)接料桿底部。
當(dāng)金屬絲試件落入曲線(xiàn)接料桿底部后，夾緊部分即開(kāi)始工作。參看圖1、圖5，夾緊 部分位于輸料部分下部，它由對(duì)稱(chēng)于輸料輪設(shè)置的兩夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，各夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊 電機(jī)8、鎖緊凸輪6和定夾板10、動(dòng)夾板7，夾緊電機(jī)經(jīng)減速器9驅(qū)動(dòng)鎖緊凸輪，鎖緊凸 輪抵壓動(dòng)夾板，定夾板與機(jī)架固定，由螺栓11穿過(guò)定、動(dòng)夾板將兩板連接，螺栓中部定 夾板和動(dòng)夾板間設(shè)有復(fù)位彈簧12。夾緊機(jī)構(gòu)采用鎖緊凸輪夾緊，是為了使夾緊力從零到最 大值連續(xù)變化，達(dá)到不同的夾緊效果，凸輪轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置時(shí)夾緊力達(dá)到最大值。為適應(yīng)加 緊不同規(guī)格金屬絲的不同加緊力，可通過(guò)更換凸輪的方法滿(mǎn)足要求。由于金屬絲試件直徑 一般不大，在加緊時(shí)容易出現(xiàn)金屬絲夾緊后在拉力的作用下從兩夾板的夾持面之間松脫的 現(xiàn)象，因此定夾板、動(dòng)夾板的夾持部位為波浪形或鋸齒形網(wǎng)紋面；而剛性?shī)A持面又容易將 金屬絲夾壓變形以至拉伸試驗(yàn)時(shí)金屬絲由變形處斷裂，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，因此在定夾 板、動(dòng)夾板夾持部位網(wǎng)紋面上覆蓋紗布、膠皮等柔性材料層14，如圖4所示。這樣既增加 了夾持部位的摩擦力，又可以避免夾持面對(duì)試件的損害。兩夾緊機(jī)構(gòu)夾緊試件時(shí)兩鎖緊凸 輪6分別按照?qǐng)D5所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)；松開(kāi)試件時(shí)則以圖示的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在復(fù)位彈簧12 的作用下動(dòng)夾板7移動(dòng)，試件即被松開(kāi)。
本實(shí)用新型完成金屬絲試件輸料、夾緊后，位于裝置右側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu)在拉伸裝置作用 下右移進(jìn)行試件拉伸測(cè)試，其輸料、夾緊、拉伸的協(xié)調(diào)動(dòng)作由設(shè)備的控制部分完成。
權(quán)利要求1.一種用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特征在于它由輸料部分、夾緊部分和機(jī)架(5)構(gòu)成，所述輸料部分包括輸料電機(jī)(1)、輸料輪(2)和料斗(3)，輸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸料輪，輸料輪圓周外廓上沿軸向設(shè)有料槽(2-1)，所述料斗位于輸料輪上部，料斗由上下貫通的儲(chǔ)料倉(cāng)(3-1)和導(dǎo)料盒(3-2)組成，導(dǎo)料盒橫截面為矩形，其寬度與料槽寬度匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特征在于 所述夾緊部分位于輸料部分下部，它由對(duì)稱(chēng)于輸料輪設(shè)置的兩夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，各夾緊機(jī)構(gòu) 包括夾緊電機(jī)(8)、鎖緊凸輪(6)和定夾板(10)、動(dòng)夾板(7)，夾緊電機(jī)經(jīng)減速器(9) 驅(qū)動(dòng)鎖緊凸輪，鎖緊凸輪抵壓動(dòng)夾板，定夾板與機(jī)架固定，由螺栓(11)穿過(guò)定、動(dòng)夾板 將兩板連接，螺栓中部定夾板和動(dòng)夾板間設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特征在于 所述定夾板、動(dòng)夾板的夾持部位為波浪形或鋸齒形網(wǎng)紋面，所述網(wǎng)紋面上覆蓋柔性材料層(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特征 在于所述輸料部分還設(shè)有曲線(xiàn)接料桿(4)，曲線(xiàn)接料桿為兩根，它們位于輸料輪外部下 側(cè)，分別與機(jī)架固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，其特征在于所 述料槽(2-1)為單邊坡面結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種用于金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)的輸料夾緊裝置，用于解決輸料夾緊問(wèn)題。其技術(shù)方案是它由輸料部分、夾緊部分和機(jī)架構(gòu)成，輸料部分包括輸料電機(jī)、料斗和輸料輪，輸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸料輪，輸料輪圓周外廓上沿軸向設(shè)有料槽，料斗位于輸料輪上部，料斗由上下貫通的儲(chǔ)料倉(cāng)和導(dǎo)料盒組成，導(dǎo)料盒橫截面為矩形，其寬度與與料槽寬度匹配。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)充分考慮被檢測(cè)試件特點(diǎn)，它提高了金屬絲抗拉強(qiáng)度檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化程度，解決了檢測(cè)金屬絲試件抗拉強(qiáng)度時(shí)輸料、夾緊過(guò)程中操作繁瑣，耗時(shí)費(fèi)力問(wèn)題。具有設(shè)計(jì)合理、適用性強(qiáng)、操作方便、工作效率高、適于連續(xù)批量檢測(cè)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK201387405SQ20092010221
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者弛 張, 石建玲 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)