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      一種大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5851485閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng),尤其涉及一種大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控 系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      物理鋼化玻璃時(shí),將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度
      (600。C)時(shí),通過(guò)自身的形變消除內(nèi)部應(yīng)力,然后將玻璃移出加熱爐,再用多 頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面,使其迅速且均勻地冷卻至室溫,即可制 得鋼化玻璃。而在加熱爐中,采用的是在多根電阻爐絲中通入交流電而產(chǎn)生熱 量而加熱玻璃,但是如果其中的一部分電阻爐絲斷路或短路,則會(huì)產(chǎn)生加熱爐 局部溫度過(guò)高或過(guò)低的溫度不均勻的情況,從而影響鋼化玻璃的生產(chǎn)合格率。
      而在現(xiàn)有技術(shù)中,通常是檢測(cè)到多爐生產(chǎn)出的鋼化玻璃不合格時(shí),才會(huì)監(jiān)控 加熱爐內(nèi)的電阻爐絲的工作狀態(tài),這樣會(huì)浪費(fèi)多爐玻璃產(chǎn)品。并且,現(xiàn)有技術(shù)的 監(jiān)控電阻爐絲的工作狀態(tài)是否正常的設(shè)備,必須是加熱爐的電阻爐絲徹底降溫后 才能進(jìn)行工作,這看似簡(jiǎn)單的溫度一降一升的過(guò)程,對(duì)于商家而言,不僅是電力 資源的浪費(fèi),更重要的是對(duì)時(shí)間、人力、物力、財(cái)力的極大的浪費(fèi)。而且,由于 現(xiàn)有技術(shù)采用的是人為監(jiān)控電阻爐絲的工作狀態(tài)的方法,因此無(wú)法避免人為判斷 失誤,會(huì)造成其它相關(guān)電氣元件拆卸時(shí)有可能被損壞,而且存在高壓的危險(xiǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),其 可以在玻璃鋼化加熱爐工作時(shí),監(jiān)控大功率電氣元件的工作狀態(tài)。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了 一種大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系 統(tǒng),其包括電流檢測(cè)單元、電流變送單元、模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元、處理單元,所述電 流才企測(cè)單元、所述電流變送單元、所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元、所述處理單元和被監(jiān)控 的大功率電氣元件依次電連接;所述電流檢測(cè)單元,用于測(cè)量得到所述大功率電氣元件中流過(guò)的交流電流;
      所述電流變送單元,用于將來(lái)自所述電流檢測(cè)單元的交流電流轉(zhuǎn)換為直流
      電流;
      所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元,用于將來(lái)自所述電流變送單元的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為 數(shù)字電流信號(hào)輸出;
      所述處理單元,用于根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元的數(shù)字電流信號(hào),判斷所 述大功率電氣元件的工作狀態(tài)。
      優(yōu)選的,本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),還包括預(yù) 警單元,所述預(yù)警單元與所述處理單元連接,用于當(dāng)所述處理單元判斷到非正 常工作狀態(tài)時(shí),向用戶(hù)進(jìn)行預(yù)警。
      優(yōu)選的,本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),還包括控
      所述處理單元,用于根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元的數(shù)字電流信號(hào),判斷流 過(guò)所述大功率電氣元件的電流是否處于一個(gè)預(yù)先設(shè)定的電流范圍內(nèi);
      如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流小于預(yù)先設(shè)定的最小電 流,則所述處理單元向所述控制單元發(fā)出控制導(dǎo)通的指令;
      如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流大于預(yù)先設(shè)定的最大電 流,則所述處理單元向所述控制單元發(fā)出控制斷開(kāi)的指令;
      所述控制單元,用于根據(jù)來(lái)自所述處理單元的控制指令而控制所述大功率 電氣元件斷開(kāi)或?qū)ā?br> 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),可 以通過(guò)電流檢測(cè)單元測(cè)量工作中的大功率電氣元件中通過(guò)的電流,從而根據(jù)根據(jù) 測(cè)量得到的電流判斷該大功率電氣元件的工作狀態(tài),并可以通過(guò)控制單元和預(yù)警 單元進(jìn)行補(bǔ)救措施和預(yù)警報(bào)告,可以更直觀(guān)、更真實(shí)、更精確地反映出所監(jiān)控對(duì) 象的狀態(tài),并同時(shí)可以提高鋼化玻璃的成品率,降低了種種浪費(fèi),降低了商家的 生產(chǎn)成本。


      圖1是本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框
      圖;實(shí)施方式的電路圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的 說(shuō)明。
      本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)控大功率電 氣元件(純阻性元件)的工作狀態(tài),優(yōu)選應(yīng)用于在鋼化玻璃設(shè)備中判斷加熱爐 中的電阻爐絲是否處于短路或斷路狀態(tài),并根據(jù)判斷結(jié)果做出補(bǔ)救措施。
      如圖l所示,本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),
      包括電流檢測(cè)單元ll、電流變送單元12、模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13、處理單元14、控 制單元15和預(yù)警單元17,其中,所述電流檢測(cè)單元ll、所述電流變送單元12、 所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13、所述處理單元14、所述控制單元15和被監(jiān)控的大功率 電氣元件依次電連接,形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),從而達(dá)到對(duì)大功率電氣元件的完全 實(shí)施監(jiān)控的作用。所述預(yù)警單元16與所述處理單元14電連接,所述預(yù)警單元 16可以根據(jù)判斷所述處理單元14中的數(shù)字電流信號(hào),而實(shí)時(shí)告知用戶(hù)所述大功 率電氣元件的工作狀態(tài)。
      所述電流檢測(cè)單元11,用于測(cè)量得到所述大功率電氣元件中流過(guò)的交流電
      流;
      所述電流變送單元12,用于將來(lái)自所述電流檢測(cè)單元11的交流電流轉(zhuǎn)換為 直流電流;
      所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13,用于將來(lái)自所述電流變送單元12的直流電流信號(hào) 轉(zhuǎn)換為數(shù)字電流信號(hào)輸出;
      所述處理單元14,用于根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13的數(shù)字電流信號(hào), 判斷所述大功率電氣元件的工作狀態(tài),并向所述處理單元15發(fā)出相應(yīng)的控制指
      令;
      即所述處理單元14根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13的數(shù)字電流信號(hào),判斷 流過(guò)所述大功率電氣元件的電流是否處于一個(gè)預(yù)先設(shè)定的電流范圍內(nèi);
      如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流小于預(yù)先設(shè)定的最小電 流,則所述處理單元14向所述控制單元15發(fā)出控制導(dǎo)通的指令,并向所述預(yù) 警單元16發(fā)出指示所述大功率電氣元件斷路的指令;如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流大于預(yù)先設(shè)定的最大電
      流,則所述處理單元14向所述控制單元15發(fā)出控制斷開(kāi)的指令,并向所述預(yù) 警單元16發(fā)出指示所述大功率電氣元件短路的指令;
      所述控制單元15,根據(jù)來(lái)自所述處理單元14的控制指令而控制所述大功率 電氣元件斷開(kāi)或?qū)ā?br> 根據(jù)一種具體實(shí)施方式
      ,如圖2所示,所述大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí) 監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)控鋼化玻璃加熱爐中的電阻爐絲的工作狀態(tài),所述電流4企測(cè) 單元11為電流互感器,而所述電流變送單元12和所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元13集成于 一智能電量采集模塊中,所述處理單元14為工控機(jī),所述控制單元15包括相 互串聯(lián)的觸發(fā)單元(圖中未示)和可控硅。其中,HG9701-03為V5A的電流互 感器,DLBS-A, B, C為智能電量采集模塊的A、 B、 C輸入端。
      在如圖2所示的大功率電氣元件工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)工作時(shí),電流互感 器HG9101-03分別測(cè)量三^f艮電阻電爐絲中流過(guò)的交流電流,并將測(cè)量得到的交 流電流輸入智能電量采集模塊DLBS的A、 B、 C輸入端,將交流電流轉(zhuǎn)換為直 流電流并轉(zhuǎn)換為數(shù)字電流信號(hào),而將所述數(shù)字電流信號(hào)輸入至工控機(jī)中,所述 工控機(jī)根據(jù)所述數(shù)字電流信號(hào),控制所述觸發(fā)單元,進(jìn)而觸發(fā)可控硅,通過(guò)可 控硅來(lái)控制負(fù)載的通斷。
      在此實(shí)施例中,所述預(yù)警單元16為上位工控機(jī),通過(guò)上位機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)操作 界面對(duì)工作狀態(tài)不正常的電阻爐絲,即處于斷路或短路狀態(tài)的電阻爐絲發(fā)起報(bào) 警。當(dāng)進(jìn)行端口設(shè)置操作時(shí),共分為6個(gè)端口,可根據(jù)具體設(shè)備情況設(shè)置端口; 并且在進(jìn)行電量參數(shù)設(shè)置操作時(shí),可根據(jù)設(shè)備的大小,通過(guò)操作界面上的"上 頁(yè)"鍵和"下頁(yè),,鍵,而調(diào)整參數(shù)的數(shù)量。
      以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做 出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,其包括電流檢測(cè)單元、電流變送單元、模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元和處理單元,所述電流檢測(cè)單元、所述電流變送單元、所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元、所述處理單元和被監(jiān)控的大功率電氣元件依次電連接;所述電流檢測(cè)單元,用于測(cè)量得到所述大功率電氣元件中流過(guò)的交流電流;所述電流變送單元,用于將來(lái)自所述電流檢測(cè)單元的交流電流轉(zhuǎn)換為直流電流;所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元,用于將來(lái)自所述電流變送單元的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字電流信號(hào)輸出;所述處理單元,用于根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元的數(shù)字電流信號(hào),判斷所述大功率電氣元件的工作狀態(tài)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于, 其還包括預(yù)警單元,所述預(yù)警單元與所述處理單元連接,用于當(dāng)所述處理單元 判斷到非正常工作狀態(tài)時(shí),向用戶(hù)進(jìn)行預(yù)警。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在 于,其還包括控制單元,所述控制單元分別與所述處理單元和所述大功率電氣 元件連接;所述處理單元,用于根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元的數(shù)字電流信號(hào),判斷流 過(guò)所述大功率電氣元件的電流是否處于一個(gè)預(yù)先設(shè)定的電流范圍內(nèi);如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流小于預(yù)先設(shè)定的最小電 流,則所述處理單元向所述控制單元發(fā)出控制導(dǎo)通的指令;如果判斷結(jié)果是流過(guò)所述大功率電氣元件的電流大于預(yù)先設(shè)定的最大電 流,則所述處理單元向所述控制單元發(fā)出控制斷開(kāi)的指令;所述控制單元,用于根據(jù)來(lái)自所述處理單元的控制指令而控制所述大功率 電氣元件斷開(kāi)或?qū)ā?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),包括電流檢測(cè)單元、電流變送單元、模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元和處理單元,所述電流檢測(cè)單元、所述電流變送單元、所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元、所述處理單元和被監(jiān)控的大功率電氣元件電連接;所述電流檢測(cè)單元,測(cè)量所述大功率電氣元件中流過(guò)的交流電流;所述電流變送單元將來(lái)自所述電流檢測(cè)單元的交流電流轉(zhuǎn)換為直流電流;所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元將來(lái)自所述電流變送單元的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字電流信號(hào)輸出;所述處理單元,根據(jù)來(lái)自所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換單元的數(shù)字電流信號(hào),判斷所述大功率電氣元件的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型所述的大功率電氣元件工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),在玻璃鋼化加熱爐工作時(shí)監(jiān)控大功率電氣元件的工作狀態(tài)。
      文檔編號(hào)G01R31/02GK201355381SQ20092010493
      公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
      發(fā)明者孫行建, 曹?chē)?guó)杰, 裴志茹, 健 韓 申請(qǐng)人:北京北玻安全玻璃有限公司;洛陽(yáng)北方玻璃技術(shù)股份有限公司;上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司
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