專利名稱：空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動檢測系統(tǒng)，尤其是涉及一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空氣壓力開關(guān)是空調(diào)系統(tǒng)的重要部件，其性能參數(shù)直接影響到整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。目前，各壓力開關(guān)生產(chǎn)廠對壓力開關(guān)的檢測普遍采用人工方法,這種檢測方法對工業(yè)環(huán)境要求極高，測試結(jié)果很大程度上取決于工人的主觀評判。也有的采用自動化檢測設(shè)備，但是設(shè)備只能對其中某項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，不同指標(biāo)檢測要通過不同的檢測裝置，檢測周期長，撿測方式離散。且均不能滿足企業(yè)對"零差錯(cuò)"的要求。
中國專利授權(quán)公告號CN201170756Y，授權(quán)公告日2008年12月24日，名稱為機(jī)油壓力開關(guān)檢測系統(tǒng)、用于檢測的測試臺，該申請公開了一種用于機(jī)油壓力開關(guān)檢測的測試臺，此種檢測裝置屬于完全人工檢測，檢測費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且檢測質(zhì)量受認(rèn)為因素影響極大。中國專利授權(quán)公告號CN201043925Y，授權(quán)公告日2008年4月2日，名稱為旅客列車集便器空氣壓力開關(guān)檢測裝置，該申請公開了一種旅客列車集便器空氣壓力開關(guān)自動檢測裝置，此種檢測裝置有以下問題1、檢測氣路單一，沒有高低壓氣路的區(qū)分，使得傳感器量程很大，直接影響檢測精度，且檢測的壓力開關(guān)壓力值單一，不能靈活應(yīng)用與寬壓力量程檢測；2、檢測完成后不能將產(chǎn)品參數(shù)信息和產(chǎn)品一一對應(yīng)，不方便企業(yè)質(zhì)量管理；3、被測件通過人工手動裝夾，引入一項(xiàng)不確定因素，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)，它能在一個(gè)壓力升降流程中完成空氣壓力開關(guān)的各作動壓力、作動壓差、接觸電阻和同步性能指標(biāo)的快速檢測。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
本實(shí)用新型在槽形的固定座臺肩上安裝密封"O"型圈，固定座的槽內(nèi)安裝被測空氣壓力開關(guān)，頂緊氣缸的活塞桿上安裝槽形的頂桿，頂桿槽一側(cè)安裝振動傳感器，頂桿及振動傳感器壓在被測空氣壓力開關(guān)，固定座槽底與測量氣路連通，頂緊氣缸的控制線、測量氣路的控制線，振動傳感器的信號線和測量控制單元連接；壓力開關(guān)的觸點(diǎn)信號分兩路， 一路通過接觸電阻測量模塊和測量控制單元連接，另一路直接測量控制單元連接。
所述的測量氣路包括高壓進(jìn)氣單元、低壓進(jìn)氣單元、高壓放氣單元、低壓放氣單元和檢測氣路；其中
1) 高壓進(jìn)氣單元包括高壓儲氣罐、高壓進(jìn)氣閥、高壓進(jìn)氣比例電磁閥；高壓進(jìn)氣閥的一端和高壓儲氣罐相連，另一端和高壓進(jìn)氣比例電磁閥的一端相連；而高壓儲氣罐的另一端和進(jìn)氣接口連接；高壓進(jìn)氣比例電磁閥另一端和單向閥的出口端相連；
2) 低壓進(jìn)氣單元包括減壓閥、低壓儲氣罐、低壓進(jìn)氣電磁閥和低壓進(jìn)氣比例電磁閥；低壓進(jìn)氣閥一端和低壓儲氣罐相連，另一端和低壓進(jìn)氣比例電磁閥的一端相連；而低壓儲氣罐另一端和減壓閥的低壓端相連，減壓閥的高壓端和進(jìn)氣接口連接；低壓進(jìn)氣比例電磁閥的另 一端與單向閥進(jìn)口端相連；
3) 高壓放氣單元包括高壓放氣電磁閥和高壓放氣比例電磁閥；高壓放氣電磁閥的一端和高壓放氣比例電磁閥的一端相連，高壓放氣電磁閥的另一端和單向閥的出口端相連；
4) 低壓放氣單元包括低壓放氣電磁閥和低壓放氣比例電磁閥；低壓放氣電磁閥的一端和低壓放氣比例電磁閥的一端相連，低壓放氣電磁閥的另一端和單向閥的出口端相連；
5) 檢測氣路包括測量前端儲氣罐、高低壓隔離電磁閥、低壓壓力傳感器、高壓壓力傳感器和壓力開關(guān)接口 ；測量前端儲氣罐的一端和單向閥的出口端相連，另一端分三路，第一路通過高低壓隔離電磁閥和低壓壓力傳感器相連，第二路和高壓壓力傳感器相連，第三路和壓力開關(guān)接口相連。
所述的測量控制單元包括單片機(jī)系統(tǒng)、通訊模塊、測量模塊、按鍵顯示模塊和控制模塊，單片機(jī)系統(tǒng)分別與通訊模塊、測量模塊、按鍵顯示模塊和控制模塊相連；其中-
1) 單片機(jī)系統(tǒng)包括單片機(jī)ARM2136及其外圍電路組成；外圍電路包括-基準(zhǔn)電壓電路、晶振電路、電源電路和復(fù)位電路；
2) 通訊模塊由MAX232芯片和5個(gè)濾波電容組成；
3) 測量模塊包括多選開關(guān)74HC4051、跟隨器LM358和八路電壓電流測量網(wǎng)絡(luò)組成；外部信號通過電壓電流測量網(wǎng)絡(luò)后，經(jīng)過多選開關(guān)74HC4051選擇后，然后經(jīng)過LM358跟隨，最后連接到單片機(jī)的模擬量采樣腳AIN進(jìn)行采樣；
4) 按鍵顯示模塊包括按鍵芯片ZLG7290、液晶電源和按鍵網(wǎng)絡(luò)組成；液晶電源包括LM2575和CXA-10A逆變芯片；
5)控制模塊控制模塊包括74HC273、 74HC07和繼電器HFS8組成。本實(shí)用新型具有的有益效果是
1操作簡便實(shí)現(xiàn)不同形狀的被測壓力開關(guān)的自動裝夾，檢測氣路完全的升降壓流程完全自動化，檢測員只要將被測工件放在裝夾起始位置，按啟動按鈕，所有裝夾、檢測和卸載都自動完成。
2精度高肉眼觀察壓力表的方法會造成人為讀數(shù)誤差和人為不確定因素，采用該自動檢測系統(tǒng)，低動壓力的測量精度優(yōu)于0.01MPa，中高壓優(yōu)于0.1MPa;低壓作動壓差測量誤差優(yōu)于0.01MPa，中高壓優(yōu)于0.1MPa;接觸電阻的量程為200uQ或2mQ;同步信號的測量誤差小于50 ms。
3適應(yīng)性好采用此自動檢測系統(tǒng)，可適應(yīng)所有不同類別、類型空氣壓力開關(guān)的多參量檢測。
4測試效率高由于整個(gè)檢測過程包括工件的裝夾和卸載都實(shí)現(xiàn)完全自動
化， 一個(gè)操作員可以完成多個(gè)工位的檢測，且檢測氣路設(shè)置了快速和慢速進(jìn)氣放氣裝置，在離經(jīng)驗(yàn)作動點(diǎn)遠(yuǎn)的壓力區(qū)間使用快速進(jìn)氣或放氣，在接近作動點(diǎn)是采用慢速進(jìn)氣或放氣，這樣不僅保證了測量精度，還大大的提高了測量速度。
5測試結(jié)果可靠，產(chǎn)品質(zhì)量管理可溯源由于檢測系統(tǒng)引進(jìn)了條碼技術(shù)，使得產(chǎn)品的各參數(shù)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)員、檢測工位等數(shù)據(jù)都能一一對應(yīng)，這樣在最后裝箱掃描中，可以剔除不慎將不合格品當(dāng)成良品處理的人為誤差，且在出廠后若出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以溯源到檢驗(yàn)員。檢測設(shè)備等信息，有效的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理。
6系統(tǒng)不確定因素少由于從工件裝夾到檢測到工件卸載，完全隔離了人為操作，所有動作都是根據(jù)事先編好程序?qū)崿F(xiàn)，最有效的減少了系統(tǒng)不確定因素。
本實(shí)用新型應(yīng)用汽車空調(diào)用壓力開關(guān)生產(chǎn)線在線檢測，可檢測的壓力開關(guān)包括單態(tài)、雙態(tài)和三態(tài)壓力開關(guān)。

圖l是檢測系統(tǒng)簡圖。
圖2是檢測氣路示意圖。
圖3是檢測程序流程圖。
圖4是測量控制單元的系統(tǒng)框圖。
圖5是測量控制單元的通訊模塊。
圖6是測量控制單元的單片機(jī)系統(tǒng)。圖7是測量控制單元的測量模塊。
圖8是測量控制單元的按鍵顯示模塊。
圖9是測量控制單元的控制模塊。
圖中1、進(jìn)氣接口； 2、高壓儲氣罐；3、高壓進(jìn)氣閥；4、高壓進(jìn)氣比例 電磁閥；5、減壓闊；6、低壓儲氣罐；7、低壓進(jìn)氣閥；8、低壓進(jìn)氣比例電磁 閥；9、單向閥；10、高壓放氣電磁閥；11，高壓放氣比例電磁閥；12、低壓放 氣電磁閥；13、低壓放氣比例電磁閥；14、測量前端儲氣罐；15、高低壓隔離 電磁閥；16、低壓壓力傳感器；17、高壓壓力傳感器；18、壓力開關(guān)接口； 20、 頂緊汽缸；21、測量控制單元；22、頂桿；23、振動傳感器；24、接觸電阻測
量模塊；25、被測壓力開關(guān)；26、密封"O"型圈；27、固定座；28、測量氣路；
29、檢測氣路；30、高壓進(jìn)氣單元；31、低壓進(jìn)氣單元；32、高壓放氣單元路；
33、低壓放氣單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
在圖1中，本實(shí)用新型在槽形的固定座27臺肩上安裝密封"0"型圈26， 固定座27的槽內(nèi)安裝被測空氣壓力開關(guān)25，頂緊氣缸20的活塞桿上安裝槽形 的頂桿22，頂桿22槽一側(cè)安裝振動傳感器23，頂桿22及振動傳感器23壓在 被測空氣壓力開關(guān)25，固定座27槽底與測量氣路28連通，頂緊氣缸20的控制 線、測量氣路28的控制線，振動傳感器23的信號線和測量控制單元21連接； 壓力開關(guān)25的觸點(diǎn)信號分兩路， 一路通過接觸電阻測量模塊24，和測量控制單 元21連接，另一路直接測量控制單元21連接。
在圖2中，所述的測量氣路28包括高壓進(jìn)氣單元30、低壓進(jìn)氣單元31、 高壓放氣單元32、低壓放氣單元33和檢測氣路29;其中
1) 高壓進(jìn)氣單元30:包括高壓儲氣罐2、高壓進(jìn)氣閥3、高壓進(jìn)氣比例電 磁閥4;高壓進(jìn)氣閥3的一端和高壓儲氣罐2相連，另一端和高壓進(jìn)氣比例電磁 閥4的一端相連；而高壓儲氣罐2的另一端和進(jìn)氣接口 1連接；高壓進(jìn)氣比例 電磁閥4另一端和單向閥9的出口端相連；
2) 低壓進(jìn)氣單元31:包括減壓閥5、低壓儲氣罐6、低壓進(jìn)氣電磁閥7和 低壓進(jìn)氣比例電磁閥8;低壓進(jìn)氣閥7 —端和低壓儲氣罐6相連，另一端和低壓 進(jìn)氣比例電磁閥8的一端相連；而低壓儲氣罐6另一端和減壓閥5的低壓端相 連，減壓閥5的高壓端和進(jìn)氣接口 1連接；低壓進(jìn)氣比例電磁閥8的另一端與 單向閥9進(jìn)口端相連；3) 高壓放氣單元32:包括高壓放氣電磁閥10和高壓放氣比例電磁閥11; 高壓放氣電磁閥10的一端和高壓放氣比例電磁閥11的一端相連，高壓放氣電
磁閥10的另一端和單向閥9的出口端相連；
4) 低壓放氣單元33:包括低壓放氣電磁閥12和低壓放氣比例電磁閥13; 低壓放氣電磁閥12的一端和低壓放氣比例電磁閥13的一端相連，低壓放氣電
磁閥12的另一端和單向閥9的出口端相連；
5) 檢測氣路29:包括測量前端儲氣罐14、高低壓隔離電磁閥15、低壓壓 力傳感器16、高壓壓力傳感器17和壓力開關(guān)接口 18;測量前端儲氣罐14的一 端和單向閥9的出口端相連，另一端分3路，第一路通過高低壓隔離電磁閥15 和低壓壓力傳感器16相連，第二路和高壓壓力傳感器17相連，第三路和壓力 開關(guān)接口 18相連。
在圖4中，所述的測量控制單元21包括單片機(jī)系統(tǒng)、通訊模塊、測量模塊、 按鍵顯示模塊和控制模塊，單片機(jī)系統(tǒng)分別與通訊模塊、測量模塊、按鍵顯示 模塊和控制模塊相連；其中
在圖6中，單片機(jī)系統(tǒng)包括單片機(jī)ARM2136及其外圍電路組成；外圍電
路包括基準(zhǔn)電壓電路、晶振電路、電源電路和復(fù)位電路。
在圖5中，通訊模塊由MAX232芯片和5個(gè)濾波電容組成。
在圖7中，測量模塊包括多選開關(guān)74HC4051、跟隨器LM358和八路電
壓電流測量網(wǎng)絡(luò)組成；外部信號通過電壓電流測量網(wǎng)絡(luò)后，經(jīng)過多選開關(guān)
74HC4051選擇后，然后經(jīng)過LM358跟隨，最后連接到單片機(jī)的模擬量采樣腳
AIN進(jìn)行采樣。
在圖8中，按鍵顯示模塊包括按鍵芯片ZLG72卯、液晶電源和按鍵網(wǎng)絡(luò) 組成；液晶電源包括LM2575和CXA-10A逆變芯片。
在圖9中，控制模塊控制模塊包括74HC273、 74HC07和繼電器HFS8組成。
作為優(yōu)選，高壓進(jìn)氣單元30中高壓空氣經(jīng)過進(jìn)氣接口 l連接到高壓氣路的 高壓儲氣罐2后，串聯(lián)到高壓進(jìn)氣閥3，后串聯(lián)高壓進(jìn)氣比例電磁閥4，通過調(diào) 節(jié)高壓進(jìn)氣比例電磁閥4的開度，控制高壓快進(jìn)氣和慢進(jìn)氣的速度；隨后氣體 進(jìn)入測量管路，經(jīng)過測量前端儲氣罐14后，連接到高壓壓力傳感器17和壓力 開關(guān)接口 18。
作為優(yōu)選，低壓進(jìn)氣單元31中高壓空氣經(jīng)過進(jìn)氣接口 l連接到減壓閥5和 低壓儲氣罐6后，串聯(lián)到低壓進(jìn)氣閥7，后串聯(lián)低壓進(jìn)氣比例電磁閥8，通過調(diào)節(jié)低壓進(jìn)氣比例電磁閥8的開度，控制低壓快迸氣和慢進(jìn)氣的速度；隨后氣體 經(jīng)過單向閥9后進(jìn)入測量管路，經(jīng)過測量前端儲氣罐14后，連接到高低壓隔離 電磁閥15和低壓壓力傳感器16和連接壓力開關(guān)接口 18。
作為優(yōu)選，高壓放氣單元32，連接在測量管路上，高壓放氣電磁閥IO，后 串聯(lián)高壓放氣比例電磁閥ll。
作為優(yōu)選，低壓放氣單元33，連接在測量管路上，低壓放氣電磁閥12，后 串聯(lián)低壓放氣比例電磁閥13。
實(shí)施例i:該實(shí)施例涉及被測壓力開關(guān)25為高中低壓三態(tài)一體壓力開關(guān)， 作動點(diǎn)分高中低三點(diǎn)， 一般需要檢測的參數(shù)有各作動點(diǎn)作動壓力、作動時(shí)的接 觸電阻、作動時(shí)的振動以及簧片作動和觸電同步時(shí)間參數(shù)。
工作時(shí)，首先測量控制單元21通過控制頂緊氣缸20、頂桿22，對被測壓 力開關(guān)25進(jìn)行裝夾，頂?shù)矫芊?0"圈26和被測壓力開關(guān)25之間良好密封為 止；若裝夾正常，則系統(tǒng)自動進(jìn)入檢測程序；測量控制單元21關(guān)閉高壓進(jìn)氣閥 3、低壓進(jìn)氣閥7，打開高壓放氣電磁閥10、低壓放氣電磁閥12，調(diào)節(jié)使得高壓 放氣比例電磁閥11、低壓放氣比例電磁閥13開度達(dá)到最大。當(dāng)高壓壓力傳感器 17檢測到管路壓力低于低壓壓力傳感器16范圍的時(shí)候，打開高低壓隔離電磁閥 15，直到低壓壓力傳感器16檢測到管路壓力小于一定值后，檢測開始。
關(guān)閉高壓放氣電磁閥IO、低壓放氣電磁閥12，調(diào)節(jié)使得高壓放氣比例電磁 閥1K低壓放氣比例電磁閥13開度為最小，關(guān)閉高壓進(jìn)氣閥3，打開低壓進(jìn)氣 閥7,調(diào)節(jié)使得低壓進(jìn)氣比例電磁閥8開度達(dá)到相對較大，高壓氣體經(jīng)過減壓閥 5降壓后施加在檢測管路上，當(dāng)?shù)蛪簤毫鞲衅?6檢測到壓力接近經(jīng)驗(yàn)低壓作 動壓力點(diǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)使得比例電磁閥8開度變小，達(dá)到慢進(jìn)氣的效果，此時(shí)檢測 管路氣壓慢慢升高，測量控制單元21實(shí)時(shí)檢測振動傳感器23、觸點(diǎn)信號、接觸 電阻測量模塊24等參數(shù)，并計(jì)算同步參數(shù)；當(dāng)管路壓力高于經(jīng)驗(yàn)作動壓力一 定值或者被測件實(shí)際作動后，關(guān)閉低壓檢測氣路31，既關(guān)閉電磁閥7，然后打 開高壓進(jìn)氣氣路控制電磁閥3，調(diào)節(jié)使得高壓進(jìn)氣比例電磁閥4開度相對較大， 此時(shí)氣壓較快升高，低壓壓力傳感器16實(shí)時(shí)檢測壓力值，若壓力值高于其量程， 則關(guān)閉高低壓隔離電磁閥15，此后系統(tǒng)將高壓壓力傳感器17的值作為檢測壓力 值；在此同時(shí)，當(dāng)壓力值逼近中壓作動點(diǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)使得高壓進(jìn)氣比例電磁閥4 開度變小，此時(shí)壓力緩慢上升，測量控制單元21實(shí)時(shí)檢測各傳感器各觸點(diǎn)信號 的值，記錄、存儲、顯示等，當(dāng)管路壓力高于經(jīng)驗(yàn)作動壓力一定值或者被測件 實(shí)際作動后，重新調(diào)節(jié)使得高壓進(jìn)氣比例電磁閥4開度達(dá)到相對較大，讓壓力快速上升到高壓作動點(diǎn)附近，然后調(diào)節(jié)使得高壓進(jìn)氣比例電磁閥4開度變小， 測量控制單元21檢測各傳感器和觸點(diǎn)信號，計(jì)算出各需檢測的參數(shù)。
以上所述是升壓流程中的低中高作動點(diǎn)參數(shù)檢測，此后系統(tǒng)將通過控制放 氣回路實(shí)現(xiàn)放氣流程的高中低壓作動點(diǎn)檢測。如上所述，保持電磁閥狀態(tài)，當(dāng) 管路壓力高于高壓作動點(diǎn)一定值后，調(diào)節(jié)使得高壓放氣比例電磁閥11使得開度 相對較小，打開高壓放氣控制電磁閥10，此時(shí)壓力緩慢下降，當(dāng)通過高壓作動 點(diǎn)檢測后，調(diào)節(jié)使得高壓放氣比例電磁閥H開度相對較大，此時(shí)壓力較快下降, 當(dāng)壓力逼近中壓作動壓力值時(shí)，調(diào)節(jié)使得關(guān)閉高壓放氣比例電磁閥11開度相對 較小，當(dāng)通過中壓作動點(diǎn)的檢測后，調(diào)節(jié)使得高壓放氣比例電磁閥11開度相對 較大，此時(shí)測量控制單元21實(shí)時(shí)檢測管路壓力值，當(dāng)壓力值處于低壓范圍時(shí)， 關(guān)閉高壓放氣電磁閥10，打開低壓放氣電磁閥12，調(diào)節(jié)使得低壓放氣比例電磁 閥13開度相對較大，若壓力小于低壓壓力傳感器16的量程后，打開高低壓隔 離電磁閥15，此后測量數(shù)據(jù)采用低壓壓力傳感器16的實(shí)測值；當(dāng)壓力逼近低壓 作動點(diǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)使得低壓放氣比例電磁閥13開度相對較小，當(dāng)通過低壓作動點(diǎn) 各參數(shù)檢測后，打開高壓放氣氣路電磁閥10快速放氣，調(diào)節(jié)使得高壓放氣比例
電磁閥ll使得幵度最大，檢測到壓力小于一定下限值后完成檢測。將檢測到各 參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值比較，做出合格品判斷，并存儲、顯示、報(bào)警等，同時(shí)控制自動
裝夾裝置卸載工件。
檢測程序流程如圖3所示。
權(quán)利要求1.一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)，其特征是在槽形的固定座(27)臺肩上安裝密封“O”型圈(26)，固定座(27)的槽內(nèi)安裝被測空氣壓力開關(guān)(25)，頂緊氣缸(20)的活塞桿上安裝槽形的頂桿(22)，頂桿(22)槽一側(cè)安裝振動傳感器(23)，頂桿(22)及振動傳感器(23)壓在被測空氣壓力開關(guān)(25)，固定座(27)槽底與測量氣路(28)連通，頂緊氣缸(20)的控制線、測量氣路(28)的控制線，振動傳感器(23)的信號線和測量控制單元(21)連接；壓力開關(guān)(25)的觸點(diǎn)信號分兩路，一路通過接觸電阻測量模塊(24)和測量控制單元(21)連接，另一路直接測量控制單元(21)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)，其特征是所述的測量氣路(28)包括高壓進(jìn)氣單元(30)、低壓進(jìn)氣單元(31)、高壓放氣單元(32)、低壓放氣單元(33)和檢測氣路(29);其中1) 高壓進(jìn)氣單元(30):包括高壓儲氣罐(2)、高壓進(jìn)氣閥(3)、高壓進(jìn)氣比例電磁閥(4);高壓進(jìn)氣閥(3)的一端和高壓儲氣罐(2)相連，另一端和高壓進(jìn)氣比例電磁閥(4)的一端相連；而高壓儲氣罐(2)的另一端和進(jìn)氣接口(1)連接；高壓進(jìn)氣比例電磁閥(4)另 一端和單向閥(9)的出口端相連；2) 低壓進(jìn)氣單元(31):包括減壓閥(5)、低壓儲氣罐(6)、低壓進(jìn)氣電磁閥(7)和低壓進(jìn)氣比例電磁閥(8);低壓進(jìn)氣閥(7)—端和低壓儲氣罐(6)相連，另一端和低壓進(jìn)氣比例電磁閥(8)的一端相連；而低壓儲氣罐(6)另一端和減壓閥(5)的低壓端相連，減壓閥(5)的高壓端和進(jìn)氣接口(1)連接；低壓進(jìn)氣比例電磁閥(8)的另一端與單向閥(9)進(jìn)口端相連；3) 高壓放氣單元(32):包括高壓放氣電磁閥(10)和高壓放氣比例電磁閥(11);高壓放氣電磁閥(10)的一端和高壓放氣比例電磁閥(11)的一端相連，高壓放氣電磁閥(10)的另一端和單向閥(9)的出口端相連；4) 低壓放氣單元(33):包括低壓放氣電磁閥(12)和低壓放氣比例電磁閥(13);低壓放氣電磁閥(12)的一端和低壓放氣比例電磁閥(13)的一端相連，低壓放氣電磁閥(12)的另一端和單向閥(9)的出口端相連；5) 檢測氣路(29):包括測量前端儲氣罐(14)、高低壓隔離電磁閥(15)、低壓壓力傳感器(16)、高壓壓力傳感器(17)和壓力開關(guān)接口(18);測量前端儲氣罐(14)的一端和單向閥(9)的出口端相連，另一端分三路，第一路通過高低壓隔離電磁閥(15)和低壓壓力傳感器(16)相連，第二路和高壓壓力傳感器(17)相連，第三路和壓力開關(guān)接口(18)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)，其特征是所述的測量控制單元(21)包括單片機(jī)系統(tǒng)、通訊模塊、測量模塊、按鍵顯示模塊和控制模塊，單片機(jī)系統(tǒng)分別與通訊模塊、測量模塊、按鍵顯示模塊和控制模塊相連；其中1) 單片機(jī)系統(tǒng)包括單片機(jī)ARM2136及其外圍電路組成；外圍電路包括:基準(zhǔn)電壓電路、晶振電路、電源電路和復(fù)位電路；2) 通訊模塊由MAX232芯片和5個(gè)濾波電容組成；3) 測量模塊包括多選開關(guān)74HC4051、跟隨器LM358和八路電壓電流測量網(wǎng)絡(luò)組成；外部信號通過電壓電流測量網(wǎng)絡(luò)后，經(jīng)過多選開關(guān)74HC4051選擇后，然后經(jīng)過LM358跟隨，最后連接到單片機(jī)的模擬量采樣腳AIN進(jìn)行采樣；4) 按鍵顯示模塊包括按鍵芯片ZLG7290、液晶電源和按鍵網(wǎng)絡(luò)組成；液晶電源包括LM2575和CXA-10A逆變芯片；5) 控制模塊控制模塊包括74HC273、 74HC07和繼電器HFS8組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)，其特征是所述的接觸電阻測量模塊采用DRR-100型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣壓力開關(guān)多參量自動檢測系統(tǒng)。在槽形的固定座臺肩上安裝密封“O”型圈，固定座的槽內(nèi)安裝被測空氣壓力開關(guān)，頂緊氣缸的活塞桿上安裝槽形的頂桿，頂桿槽一側(cè)安裝振動傳感器，頂桿及振動傳感器壓在被測空氣壓力開關(guān)，固定座槽底與測量氣路連通，頂緊氣缸的控制線、測量氣路的控制線，振動傳感器的信號線和測量控制單元連接；壓力開關(guān)的觸點(diǎn)信號分兩路，一路通過接觸電阻測量模塊和測量控制單元連接，另一路直接測量控制單元連接。該系統(tǒng)能在一個(gè)壓力升降流程內(nèi)完成空氣壓力開關(guān)的各作動壓力、作動壓差、接觸電阻、同步性能指標(biāo)的快速檢測、實(shí)時(shí)存儲顯示數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)了多工位的同時(shí)在線檢測，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
文檔編號G01L9/00GK201364379SQ20092011271
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者湯建斌, 慶 蔣, 蔡晉輝, 谷小紅 申請人:中國計(jì)量學(xué)院