專利名稱：千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)。
背景技術：
千斤頂主要用于起重、支撐重物等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜 帶和操作。千斤頂是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內頂 升重物的輕小起重設備。千斤頂按工作原理分為 (1)螺旋千斤頂采用螺桿或由螺桿推動的升降套筒作為剛性頂舉件的千斤頂。
(2)齒條千斤頂采用齒條作為剛性頂舉件的千斤頂。
(3)油壓千斤頂采用柱塞或液壓缸作為剛性頂舉件的千斤頂。 千斤頂廣泛應用于電力工程的建設、生產、檢修中，尤其在設備安裝、起吊、拆卸、 調試等作業(yè)中，千斤頂是作業(yè)人員的強力臂膀，其承載的穩(wěn)定可靠性將直接關系到作業(yè)人 員及設備的安危。 《電力建設安全工作規(guī)程》(DL 5009. 1-2002、DL 5009. 2-2004、DL5009. 3-1997)為 電力建設安全生產方面的強制性行業(yè)標準，其將千斤頂定義為 一 小型施工用手動工具，并
規(guī)定 (1)千斤頂?shù)念A防性試驗項目為靜負載試驗，試驗周期為1年。
(2)對承載面施加的靜負載為千斤頂最大標稱負載的1. 25倍(新品或經(jīng)大修后首
次)或1. 1倍(例行)，試驗時負載應保持10min。 目前，千斤頂靜負載預試通用的方法是將千斤頂置于平整、堅固及完整的試驗框 架底座上，將頂桿上升到2/3額定起升高度(多級活塞桿型式升至最后升出級1/2行程高 度)，有調整螺桿的千斤頂，將調整螺桿升至最高，采用自升法(利用千斤頂?shù)捻斏黾?承載面的壓力)或外壓法(外加配重以增加承載面的壓力)，對承載面施加靜負載，保持 10min(加載和卸載時應緩慢，不得沖擊加載或突然下降。)。采用自升法時，若壓力下降不 超過1. 0%則為合格；采用外壓法時，若千斤頂能制動則為合格。 按千斤頂靜負載預試通用的方法，千斤頂靜負載試驗配套設備的結構非常簡單， 它主要由壓力傳感器1、壓力數(shù)據(jù)顯示儀5、測試臺4、安全防護網(wǎng)等部分組成。整個結構如 圖l所示。 其中，壓力傳感器用于感應千斤頂?shù)呢撦d；壓力數(shù)據(jù)顯示器將壓力傳感器傳送過 來的壓力信號轉換成數(shù)字信號，顯示在數(shù)碼管上；測試臺用于安放千斤頂，測試臺周圍用安 全防護網(wǎng)保護，以防止千斤頂在測試過程中發(fā)生意外。 這種千斤頂負載測試機的測試過程是將被測試的千斤頂安放在測試臺上，在千 斤頂?shù)南路綁|上合適的墊鐵。搖動千斤頂手柄(電動的則啟動電機)，升高千斤頂，直到使 千斤頂頂?shù)綁毫鞲衅魃?。接著繼續(xù)升高千斤頂，此時壓力傳感器受到的壓力就是千斤頂 輸出的負載，這個壓力顯示在壓力數(shù)據(jù)顯示器上。觀察壓力數(shù)據(jù)顯示器，如果壓力達不到千 斤頂測試所需要的額定負載，則繼續(xù)升高千斤頂，一直達到所需要的負載為止。如果達到了測試壓力，說明千斤頂能承受額定的負載，然后觀察千斤頂是不是有漏油現(xiàn)象。若不管如何 搖動手柄，千斤頂都達不到額定壓力，說明千斤頂不能承受額定負載。 在整個測試過程中，千斤頂?shù)捻敵鲂谐淌枪潭ǖ?，如果想改變頂出行程，則要改變
安放在千斤頂下墊鐵的厚度，然后再重新升高千斤頂，重新觀察壓力變化。
而對千斤頂?shù)淖罴杨A試是能在不同的行程下都實現(xiàn)滿負載的檢測，即負載動態(tài)
試驗，防止千斤頂在某些行程下輸出的壓力達不到要求。通用的千斤頂預試試驗機，只能選
取幾個行程點進行測試，并且測試過程煩瑣，需要多次升降千斤頂，特別是測試大型千斤頂
時，勞動強度很大。

發(fā)明內容本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術存在的上述問題，旨在提供一種新穎的千斤頂負 載動態(tài)預試系統(tǒng)，在測試過程中，只需要一次升高千斤頂就可以完成全程測試，通過計算機 可以提供完整的壓力與行程的測試數(shù)據(jù)。
為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，包括 測試臺、液壓恒壓系統(tǒng)、壓力傳感器、位移傳感器和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，其特征在于 所述的測試臺用于放置被測千斤頂； 所述的液壓恒壓系統(tǒng)設置在所述測試臺的上方，在千斤頂?shù)男谐讨刑峁┖愣ǖ膲?力作用于千斤頂； 所述的壓力傳感器設置在液壓恒壓系統(tǒng)上并正對所述的測試臺，采集千斤頂在行 程中所承受的實際壓力數(shù)據(jù)； 所述的位移傳感器設置在所述的液壓恒壓系統(tǒng)上并與其聯(lián)動，采集千斤頂?shù)男谐?位置數(shù)據(jù)； 所述的計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與所述的壓力傳感器和位移傳感器電聯(lián)接，將采集到 的壓力數(shù)據(jù)和行程位置數(shù)據(jù)進行處理。 本實用新型的千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，液壓恒壓系統(tǒng)提供一個恒定的壓力作用 于千斤頂上，無論千斤頂?shù)男谐淘谑裁次恢?，液壓恒壓系統(tǒng)總是能保證千斤頂上的壓力恒 定不變；壓力傳感器用于測試千斤頂上所承受的實際壓力；位移傳感器用于測量千斤頂?shù)?行程位置；壓力數(shù)據(jù)和行程數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集卡采集到計算機中，由計算機進行數(shù)據(jù)的處理。 本實用新型的測試過程如下將被測千斤頂放置在測試臺上，并在計算機上設置 好所需的測試壓力。開啟液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)會自動將壓力傳感器移動到千斤頂?shù)捻敹?，?后施加壓力到所需的值。這時可以搖動千斤頂?shù)氖直?，讓千斤頂頂出，在不同的行程下，?壓系統(tǒng)會自動的保持恒定的壓力，直到測試結束。計算機將自動記錄千斤頂在整個升高過 程中壓力和行程的變化。 本測試系統(tǒng)和通用的千斤頂測試機相比，一方面可以精確的測試千斤頂受壓情況 和行程位置的關系，另一方面可以大大的加快預試速度，減少勞動強度，極大地提高了千斤 頂預防性試驗水平。 作為本實用新型的進一步改進，所述的測試臺周圍設有安全防護網(wǎng)，以防止千斤 頂在測試過程中發(fā)生意外。
圖1是現(xiàn)有技術的千斤頂壓力預試機的結構示意圖。
圖2是本實用新型千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式參照圖2，本實用新型的千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，包括測試臺4、液壓恒壓系統(tǒng) 6、壓力傳感器1、位移傳感器7和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)8。 所述的測試臺4用于放置被測千斤頂2，所述的測試臺4周圍設有安全防護網(wǎng)，以 防止千斤頂在測試過程中發(fā)生意外。 所述的液壓恒壓系統(tǒng)6設置在所述測試臺4的上方，在千斤頂?shù)男谐讨刑峁?恒定的壓力作用于千斤頂；本液壓系統(tǒng)由柱塞泵、電磁換向閥、電控比例溢流閥等部 件組成。電控比例溢流閥是液壓系統(tǒng)的關鍵元件，我們選用上海立新液壓公司生產的 DBEM10-30/31. 5Y/2先導式比例溢流閥，該閥由小型直流比例電磁鐵和直動式溢流閥組成， 具有反應靈敏、精度高、線性度好。 所述的壓力傳感器1設置在液壓恒壓系統(tǒng)6上并正對所述的測試臺4，采集千斤頂 在行程中所承受的實際壓力數(shù)據(jù)；選用浙江藍箭稱重技術有限公司生產的C-100t負荷傳 感器，精度等級達O. l級。 所述的位移傳感器7設置在所述的液壓恒壓系統(tǒng)6上并與其聯(lián)動，采集千斤頂?shù)?行程位置數(shù)據(jù)；選用美國BEI DUNCAN公司的直線位移傳感器，該傳感器采用超精密度導電 塑料基片以及鉑金電刷組裝而成。 用于采集位移傳感器和壓力傳感器信號的數(shù)據(jù)采集卡，選用美國 National Instruments公司的16位AD卡，此卡具有較高的性能。 所述的計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)8與所述的壓力傳感器1和位移傳感器7電聯(lián)接，將 采集到的壓力數(shù)據(jù)和行程位置數(shù)據(jù)進行處理。采用高精度數(shù)據(jù)采集板，對系統(tǒng)中的壓力、位 移等物理量進行測量，并直接將數(shù)據(jù)通過PCI總線送入計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。利用計算機 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)8機強大的運算性能，對數(shù)據(jù)進行處理，并繪制圖表，生成數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù) 遠程訪問。 本實用新型的千斤頂負載動態(tài)預試方法，按以下步驟進行 (1)為了確保安全，在千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)啟動前必須檢查 1)保護地線是否接通； 2)機械液壓測試臺的傳感器和電動機輸入線與計算機控制臺的連接線路是否可罪。 (2)將三相四線制的380V電源輸入到計算機控制臺的端子排。 (3)按照被試品(千斤頂)本體高度和伸展高度，調整好墊塊所需的高度。 (4)合上總電源開關，計算機控制臺上電壓表顯示380V ;此時液壓停止按鈕指示 燈亮，表示輸入電源接通；再起動液壓控制按鈕和電腦電源開關。 (5)電腦顯示器出現(xiàn)主界面，通過鼠標選定〔千斤頂測試系統(tǒng)〕進入主菜單界面。 (6)可根據(jù)要求設定千斤頂行程間隔，通過"設置"欄中的行程間隔，如所示界面，
5注意行程的單位是毫米，顯示1 = lmm，若每次測試行程要求相同，則無需每次設置。 (7)每次測試根據(jù)千斤頂承載能力(kN)，必須先設定壓力(kN)，如千斤頂承載能 力500(kN)，通過鼠標設定壓力500(kN)值。 (8)通過鼠標按下電腦屏幕中〔開始測試〕按鈕，并密切注意被試品(千斤頂)情 況，直至所需試驗壓力為止。被試品(千斤頂)試驗過程中，如發(fā)生漏油時，應立即按下〔停 止測試〕按鈕。
(9)完成測試后，屏幕上將顯示測試結果，并可打印測試數(shù)據(jù)。 應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的 限制，任何不超出本實用新型實質精神范圍內的實用新型創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，包括測試臺(4)、液壓恒壓系統(tǒng)(6)、壓力傳感器(1)、位移傳感器(7)和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(8)，其特征在于所述的測試臺(4)用于放置被測千斤頂(2)；所述的液壓恒壓系統(tǒng)(6)設置在所述測試臺(4)的上方，在千斤頂?shù)男谐讨刑峁┖愣ǖ膲毫ψ饔糜谇Ы镯?；所述的壓力傳感?1)設置在液壓恒壓系統(tǒng)(6)上并正對所述的測試臺(4)，采集千斤頂在行程中所承受的實際壓力數(shù)據(jù)；所述的位移傳感器(7)設置在所述的液壓恒壓系統(tǒng)(6)上并與其聯(lián)動，采集千斤頂?shù)男谐涛恢脭?shù)據(jù)；所述的計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(8)與所述的壓力傳感器(1)和位移傳感器(7)電聯(lián)接，將采集到的壓力數(shù)據(jù)和行程位置數(shù)據(jù)進行處理。
2. 如權利要求l所述的千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，其特征在于所述的測試臺(4)周圍設有安全防護網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種千斤頂負載動態(tài)預試系統(tǒng)，包括測試臺、液壓恒壓系統(tǒng)、壓力傳感器、位移傳感器和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，其特征在于所述的測試臺用于放置被測千斤頂；所述的液壓恒壓系統(tǒng)設置在所述測試臺的上方；所述的壓力傳感器設置在液壓恒壓系統(tǒng)上并正對所述的測試臺；所述的位移傳感器設置在所述的液壓恒壓系統(tǒng)上并與其聯(lián)動；所述的計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與所述的壓力傳感器和位移傳感器電聯(lián)接。本測試系統(tǒng)和通用的千斤頂測試機相比，一方面可以精確的測試千斤頂受壓情況和行程位置的關系，另一方面可以大大的加快預試速度，減少勞動強度，極大地提高了千斤頂預防性試驗水平。
文檔編號G01M99/00GK201464204SQ20092011359
公開日2010年5月12日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權日2009年2月9日
發(fā)明者余虹云, 張學東, 方旭初, 李 瑞, 陳良 申請人:浙江電力職業(yè)技術學院