專(zhuān)利名稱(chēng)：膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膜式燃?xì)獗眍I(lǐng)域，具體涉及一種膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
膜式燃?xì)獗硎且环N燃?xì)庥昧坑?jì)量?jī)x表，燃?xì)獗砝脵C(jī)芯上的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)做周期性工 作。在燃?xì)獗碛?jì)量時(shí)要求每個(gè)工作周期排出的氣體體積一定，這樣才能統(tǒng)計(jì)計(jì)量。但燃?xì)獾?體積隨溫度變化而變化，燃?xì)獗砼懦龅臍怏w質(zhì)量一定而溫度不同情況下，根據(jù)氣體狀態(tài)方 程(P。V。/T。 = P^/T》知，相同壓力不同溫度下排出相同質(zhì)量的同種氣體其體積是不一樣 的，溫度降低時(shí)相同質(zhì)量的氣體體積將縮小，氣體的相對(duì)密度將增大；溫度升高時(shí)相同質(zhì)量 的氣體體積將膨脹，氣體的相對(duì)密度將減小，而現(xiàn)實(shí)中燃?xì)馐遣捎皿w積計(jì)量，隨季節(jié)變化溫 度差異較大地區(qū)，其燃?xì)饷芏茸兓螅瑢?dǎo)致燃?xì)馐褂脳l件相同情況下不同季節(jié)的計(jì)量不同， 這就需要換算到同樣溫度下對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行體積計(jì)量才具有參考作用，我國(guó)燃?xì)庥?jì)量的基準(zhǔn)溫 度為(20士2)t:，即是說(shuō)以(20士2)t:下燃?xì)獗碓趩挝粫r(shí)間內(nèi)排出的氣體體積作為參考值， 要想使燃?xì)獗碓谝欢üぷ鳒囟确秶鷥?nèi)任何溫度下單位時(shí)間內(nèi)計(jì)量的氣體體積換算到基準(zhǔn) 溫度下時(shí)基本保持一致，利用曲柄半徑的變化來(lái)改變?nèi)細(xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積。目前，曲柄調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)(見(jiàn)圖7)包括有指針盤(pán)、曲柄銷(xiāo)、蝸巻彈簧狀雙金屬片和撥叉，撥叉活套于指針盤(pán)圓周內(nèi) 的撥叉定位孔中，曲柄銷(xiāo)的第一個(gè)環(huán)形槽套入撥叉的一個(gè)叉口內(nèi)，曲柄銷(xiāo)的第二個(gè)環(huán)形槽 套入指針盤(pán)的軌道槽內(nèi)，將蝸巻彈簧狀雙金屬片的撥動(dòng)段套入叉內(nèi)，通過(guò)一個(gè)專(zhuān)用固定柱 將蝸巻彈簧狀雙金屬片固定在指針盤(pán)雙金屬片固定孔上，這種曲柄調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用蝸巻彈簧 狀雙金屬片，由于蝸巻彈簧狀雙金屬片制作難度大，彈簧的多圈蝸巻的尺寸精度不易保證， 導(dǎo)致溫度影響下的變形對(duì)燃?xì)庥?jì)量的調(diào)節(jié)不是很精確，仍存在調(diào)節(jié)誤差，具有一定局限性， 而且渦巻彈簧的制作成本較高，又不利于膜式燃?xì)獗沓杀镜慕档汀?br>
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用弧形熱雙金屬片 的熱脹冷縮的結(jié)構(gòu)變化驅(qū)動(dòng)曲柄半徑的改變，從而改變?nèi)細(xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積，使不同溫度下 燃?xì)庥?jì)量換算到統(tǒng)一基準(zhǔn)溫度下計(jì)量，計(jì)量更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型的目是這樣實(shí)現(xiàn)的包括膜式燃?xì)獗淼闹羔槺P(pán)和撥叉，所述指針盤(pán)中
心設(shè)置有與凸輪軸配合的安裝孔，指針盤(pán)上一體成型有分別延伸出指針盤(pán)邊緣的用于安裝
撥叉的支耳和用于安裝熱雙金屬片的支架，所述用于安裝撥叉的支耳上設(shè)有撥叉定位孔，
所述撥叉的定位端通過(guò)下部設(shè)有的定位銷(xiāo)插入用于安裝撥叉的支耳上的撥叉定位孔中形
成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥叉的自由端上分別設(shè)有第一叉口和第二叉口 ， 一曲柄銷(xiāo)卡在第一叉
口內(nèi)，曲柄銷(xiāo)下部插入指針盤(pán)上設(shè)置的軌道槽內(nèi)形成滑動(dòng)配合，一熱雙金屬片呈弧形彎曲
半包圍在指針盤(pán)邊緣外側(cè)，弧形熱雙金屬片與指針盤(pán)邊緣曲面之間具有間隙空間，弧形熱
雙金屬片的一端插入撥叉的第二叉口中，另一端與用于安裝熱雙金屬片的支架固定連接。 所述弧形熱雙金屬片由高膨脹層金屬片和低膨脹層金屬片構(gòu)成，高膨脹層金屬片為MnNiCu合金，或CuZn合金，或NiMn合金，或NiCr合金，或MnCrNi合金，低膨脹層金屬片 為含Ni合金。 所述軌道槽從指針盤(pán)邊緣向指針盤(pán)圓心徑向延伸后偏離圓心折轉(zhuǎn)延伸。 所述撥叉的定位銷(xiāo)下端部設(shè)有防脫倒鈞。 所述撥叉的第一叉口 、第二叉口均為U型叉口 ，第二叉口的彎曲部設(shè)有插孔，第二 叉口內(nèi)設(shè)有用于夾弧形熱緊雙金屬片的凸起。 由于采用上述技術(shù)方案，在指針盤(pán)上一體成型有分別延伸出指針盤(pán)邊緣的用于安 裝撥叉的支耳和用于安裝熱雙金屬片的支架。撥叉的定位端通過(guò)下部設(shè)有的定位銷(xiāo)插入用 于安裝撥叉的支耳上的撥叉定位孔中形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥叉自由端上的第一叉口通過(guò)一 曲 柄銷(xiāo)與指針盤(pán)上的軌道槽形成滑動(dòng)配合；一熱雙金屬片呈弧形彎曲半包圍在指針盤(pán)邊緣外 側(cè)，與指針盤(pán)邊緣曲面之間具有間隙空間，弧形熱雙金屬片的一端插入撥叉的第二叉口中， 另一端與用于安裝熱雙金屬片的支架固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)的膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，利用呈彎曲形狀的熱雙金屬片調(diào)節(jié)控制曲柄銷(xiāo)距直針盤(pán)回轉(zhuǎn)中心的半徑，通過(guò)與曲柄 銷(xiāo)連接的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)去改變膜片的擺動(dòng)幅度，達(dá)到改變?nèi)細(xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的目的。采用呈弧形 彎曲的熱雙金屬片控制撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)角度，既有利于弧形熱雙金屬片的制作，使尺寸精度能夠 得到保證，又能降低制作成本。弧形熱雙金屬片具有較好的變形靈敏度，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變 化時(shí)，弧形熱雙金屬片受溫度變化的影響產(chǎn)生熱脹冷縮的結(jié)構(gòu)變化而形成精確的彎曲弧度 變化，弧形熱雙金屬片的彎曲弧度變化又推動(dòng)撥叉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中又驅(qū)使曲 柄銷(xiāo)沿著指針盤(pán)上的導(dǎo)軌槽運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)曲柄半徑的精確調(diào)節(jié)，通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)去改變膜 片的擺動(dòng)幅度，達(dá)到改變?nèi)細(xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的目的，這樣該曲柄調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能將不同溫度下的 燃?xì)庥?jì)量調(diào)節(jié)換算到同一基準(zhǔn)溫度下的體積計(jì)量，保證燃?xì)獗碓诓煌瑴囟拳h(huán)境都能實(shí)現(xiàn)精 確計(jì)量，由此消除了采用蝸巻彈簧狀雙金屬片調(diào)節(jié)曲柄半徑時(shí)存在的誤差，實(shí)現(xiàn)在不同溫 度環(huán)境中對(duì)燃?xì)馐褂玫慕y(tǒng)一計(jì)量。將熱雙金屬片呈弧形彎曲半包圍在指針盤(pán)邊緣外側(cè)，弧 形熱雙金屬片的一端插入撥叉的第二叉口中，另一端用螺釘固定連接在用于安裝熱雙金屬 片的支架上，使弧形熱雙金屬片能夠簡(jiǎn)單、方便的安裝固定在指針盤(pán)上，由此使曲柄調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)的裝配也方便、容易了，同時(shí)也能避免因裝配造成的誤差。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為指針盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為曲柄銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的A向視圖； 圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例； 圖7為現(xiàn)有曲柄調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。 附圖中，1為指針盤(pán)，2為弧形熱雙金屬片，3為撥叉，4為曲柄銷(xiāo)，4a、4b、4c為環(huán)形 卡槽，5為用于安裝撥叉的支耳，5a為撥叉定位孔，6為軌道槽，7為用于安裝熱雙金屬片的 支架，8為安裝孔，9為第一叉口 ， 10為第二叉口 ， 10a為凸起，11為定位銷(xiāo)，lla為防脫倒鈞。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖6，膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括膜式燃?xì)獗淼闹羔槺P(pán)1和撥叉3 等。所述指針盤(pán)1中心設(shè)置有與凸輪軸配合的安裝孔8，指針盤(pán)1上一體成型有分別延伸出 指針盤(pán)邊緣的用于安裝撥叉的支耳5和用于安裝熱雙金屬片的支架7，所述用于安裝撥叉 的支耳5上設(shè)有撥叉定位孔5a，所述撥叉3的定位端通過(guò)下部設(shè)有的定位銷(xiāo)11插入用于安 裝撥叉的支耳5上的撥叉定位孔5a中形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥叉3的定位銷(xiāo)11下端部設(shè) 有防脫倒鉤lla，定位銷(xiāo)ll采用十字開(kāi)口銷(xiāo)，插入撥叉定位孔5a時(shí)十字開(kāi)口壓縮，插入后 彈性恢復(fù)原狀，使定位銷(xiāo)11插入撥叉定位孔5a中后不會(huì)退出；所述撥叉3的自由端上分別 設(shè)有第一叉口 9和第二叉口 10，撥叉3的第一叉口 9、第二叉10 口均為U型叉口 ，第二叉口 10的彎曲部設(shè)有插孔，第二叉口 10內(nèi)設(shè)有兩個(gè)用于夾緊弧形熱雙金屬片的凸起10a。 一曲 柄銷(xiāo)4卡在第一叉口 9內(nèi)，曲柄銷(xiāo)4下部插入指針盤(pán)1上設(shè)置的軌道槽6內(nèi)形成滑動(dòng)配合， 軌道槽6從指針盤(pán)1邊緣向指針盤(pán)圓心徑向延伸后偏離圓心折轉(zhuǎn)延伸。所述曲柄銷(xiāo)4具有 三個(gè)環(huán)形卡槽，從上至下的第一個(gè)環(huán)形卡槽4a用于與機(jī)芯的連桿配合鉸接，第二個(gè)環(huán)形卡 槽4b用于與撥叉3的第一叉口 9卡緊配合，第三個(gè)環(huán)形卡槽4c用于與指針盤(pán)1的軌道槽6 滑動(dòng)配合，使曲柄銷(xiāo)4可在撥叉3的帶動(dòng)下沿軌道槽6滑動(dòng)，用于改變曲柄的半徑。 一熱雙 金屬片2呈弧形彎曲半包圍在指針盤(pán)1邊緣外側(cè)，所述弧形熱雙金屬片2彎曲成型為U形 或圓弧形，弧形熱雙金屬片2與指針盤(pán)1邊緣曲面之間具有間隙空間，該間隙空間為弧形熱 雙金屬片2變形的自由空間距離，使弧形熱雙金屬片2的變形不會(huì)受到指針盤(pán)1的曲面干 涉。所述弧形熱雙金屬片2由高膨脹層金屬片和低膨脹層金屬片構(gòu)成，高膨脹層金屬片為 MnNiCu合金，或CuZn合金，或NiMn合金，或NiCr合金，或MnCrNi合金，低膨脹層金屬片為 含Ni合金；其中以高膨脹層金屬片采用Mn75Ni15CUl。合金，低膨脹層金屬片采用Ni36合金效 果較好。所述弧形熱雙金屬片2的一端插入撥叉3的第二叉口 10中，由第二叉口 10內(nèi)設(shè) 有用于夾緊雙金屬片的凸起10a夾住，另一端與用于安裝熱雙金屬片的支架7通過(guò)螺釘固 定連接，使弧形熱雙金屬片2在溫度變化情況下，弧形熱雙金屬片2的彎曲度變化，向外撐 開(kāi)或者向內(nèi)收縮，用于調(diào)節(jié)曲柄的半徑。 本實(shí)用新型的安裝過(guò)程撥叉3間隙配合于指針盤(pán)的用于安裝撥叉的支耳5的撥 叉定位孔5a內(nèi)，利用定位銷(xiāo)的防脫倒勾鎖緊防止脫落，然后將曲柄銷(xiāo)4的第二個(gè)環(huán)形卡槽 4b卡入撥叉的第一叉口 9內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥叉使曲柄銷(xiāo)4的第三個(gè)環(huán)形卡槽4c滑動(dòng)配合在指針盤(pán) 的軌道槽6內(nèi)，將弧形熱雙金屬片2 —端卡在撥叉的第二叉口 10，弧形熱雙金屬片的另一端 用螺釘固定在指針盤(pán)1的用于安裝熱雙金屬片的支架7上。指針盤(pán)通過(guò)中心設(shè)置的安裝孔 8配合安裝到機(jī)芯的凸輪軸上，然后用指針將凸輪與指針盤(pán)緊固為一體，最后將機(jī)芯的連桿 與曲柄銷(xiāo)的第一個(gè)環(huán)形卡槽4a進(jìn)行鉸接。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程在燃?xì)獗頇C(jī)芯裝配完畢后，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，弧形熱雙 金屬片在溫度的影響下產(chǎn)生形變，這個(gè)變形將驅(qū)動(dòng)撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)曲柄銷(xiāo)沿著指針盤(pán) 的軌道槽變換位置，實(shí)現(xiàn)所需要的曲柄半徑，通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)去改變膜片的擺動(dòng)幅度，達(dá)到改 變?nèi)細(xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的目的。
權(quán)利要求一種膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括膜式燃?xì)獗淼闹羔槺P(pán)和撥叉，其特征在于所述指針盤(pán)中心設(shè)置有與凸輪軸配合的安裝孔，指針盤(pán)上一體成型有分別延伸出指針盤(pán)邊緣的用于安裝撥叉的支耳和用于安裝熱雙金屬片的支架，所述用于安裝撥叉的支耳上設(shè)有撥叉定位孔，所述撥叉的定位端通過(guò)下部設(shè)有的定位銷(xiāo)插入用于安裝撥叉的支耳上的撥叉定位孔中形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥叉的自由端上分別設(shè)有第一叉口和第二叉口，一曲柄銷(xiāo)卡在第一叉口內(nèi)，曲柄銷(xiāo)下部插入指針盤(pán)上設(shè)置的軌道槽內(nèi)形成滑動(dòng)配合，一熱雙金屬片呈弧形彎曲半包圍在指針盤(pán)邊緣外側(cè)，弧形熱雙金屬片與指針盤(pán)邊緣曲面之間具有間隙空間，弧形熱雙金屬片的一端插入撥叉的第二叉口中，另一端與用于安裝熱雙金屬片的支架固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述弧形熱雙金屬片由高膨脹層金屬片和低膨脹層金屬片構(gòu)成，高膨脹層金屬片為MnNiCu合金，或CuZn合 金，或NiMn合金，或NiCr合金，或MnCrNi合金，低膨脹層金屬片為含Ni合金。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軌道槽從指 針盤(pán)邊緣向指針盤(pán)圓心徑向延伸后偏離圓心折轉(zhuǎn)延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉的定位 銷(xiāo)下端部設(shè)有防脫倒鉤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉的第一叉口 、第二叉口均為u型叉口 ，第二叉口的彎曲部設(shè)有插孔，第二叉口內(nèi)設(shè)有用于夾緊弧形熱雙金屬片的凸起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種膜式燃?xì)獗淼那{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括膜式燃?xì)獗淼闹羔槺P(pán)和撥叉，指針盤(pán)上一體成型有分別延伸出指針盤(pán)邊緣的用于安裝撥叉的支耳和用于安裝熱雙金屬片的支架，撥叉的定位端通過(guò)定位銷(xiāo)插入撥叉定位孔中形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥叉的自由端上分別設(shè)有第一叉口和第二叉口，一曲柄銷(xiāo)卡在第一叉口內(nèi)且與指針盤(pán)上的軌道槽內(nèi)形成滑動(dòng)配合，一熱雙金屬片呈弧形彎曲半包圍在指針盤(pán)邊緣外側(cè)，弧形熱雙金屬片的一端插入撥叉的第二叉口中，另一端與用于安裝熱雙金屬片的支架固定連接。本實(shí)用新型利用弧形熱雙金屬片的熱脹冷縮的結(jié)構(gòu)變化驅(qū)動(dòng)曲柄半徑的改變，從而改變?nèi)細(xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積，使不同溫度下燃?xì)庥?jì)量換算到統(tǒng)一基準(zhǔn)溫度下計(jì)量，計(jì)量更加準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01F15/06GK201463957SQ20092012822
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者張軍, 張勇, 敬利華, 李 榮, 蘇茂春 申請(qǐng)人:重慶前衛(wèi)儀表廠