專利名稱：鋁合金環(huán)件測(cè)量量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型鋁合金環(huán)件在熱加工過(guò)程中和冷態(tài)下尺寸、形位公差、余量
等參數(shù)的快速、準(zhǔn)確測(cè)量量具，屬于鋁合金加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鋁合金環(huán)件在熱態(tài)下的快速、準(zhǔn)確測(cè)量一直都是沒(méi)有得到很好解決的問(wèn)題，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鋼直尺最多只有1米長(zhǎng)，而鋼巻尺雖然有6-7米，但由于其剛性太差，環(huán)件處于熱態(tài)時(shí)很難快速、準(zhǔn)確測(cè)量；另外，鋁合金鍛造溫度范圍很窄，對(duì)于2219合金僅有IO(TC，所以要求熱態(tài)下能實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量，環(huán)件在冷態(tài)下，要確定環(huán)件具體尺寸、形位公差、余量，這也是環(huán)件熱處理成品驗(yàn)收等工序中必須要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于對(duì)大尺寸非標(biāo)準(zhǔn)鍛環(huán)產(chǎn)品在熱態(tài)和冷態(tài)時(shí)
測(cè)量各項(xiàng)尺寸參數(shù)的量具。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，包括熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺和冷態(tài)測(cè)量樣板，其中熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)
尺的主體為長(zhǎng)角鋼，其一端安裝有與角鋼相垂直的定位銷，安裝了定位銷的角鋼另一端固
定一米鋼尺，整個(gè)長(zhǎng)尺按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)傳遞，采用直接測(cè)量方法進(jìn)行傳遞，并
標(biāo)定長(zhǎng)尺誤差，冷態(tài)測(cè)量樣板由井字形骨架以及固定在骨架上的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)構(gòu)成，對(duì)
其圓周進(jìn)行36等分，分別測(cè)量36等分點(diǎn)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圓點(diǎn)的半徑尺寸，然后將標(biāo)準(zhǔn)圓與冷態(tài)
測(cè)量樣板進(jìn)行比對(duì)，在冷態(tài)測(cè)量樣板上標(biāo)示出36點(diǎn)上每一個(gè)點(diǎn)相應(yīng)的誤差值。 優(yōu)選地，所述長(zhǎng)尺誤差使用三等量塊檢定裝置，進(jìn)行量值傳遞，檢定后，量塊進(jìn)行
比對(duì)、測(cè)量，給出誤差值。 優(yōu)選地，所述熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的長(zhǎng)角鋼采用槽鋼來(lái)代替。 優(yōu)選地，所述冷態(tài)測(cè)量樣板的井字形骨架采用鋁合金方管制作。 優(yōu)選地，所述鋁合金方管尺寸為70 X 70mm。 優(yōu)選地，所述冷態(tài)測(cè)量樣板的標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)樣板采用4-6mm厚鋁合金板制作。 本實(shí)用新型所提供的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具能對(duì)大尺寸非標(biāo)準(zhǔn)鍛環(huán)產(chǎn)品在熱態(tài)和
冷態(tài)時(shí)的各項(xiàng)尺寸參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，解決了05OOOmm級(jí)鋁合金鍛件熱態(tài)、冷態(tài)的測(cè)量問(wèn)題，
為快速、準(zhǔn)確確定環(huán)件尺寸、形位公差、余量創(chuàng)造了條件，解決了生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型所提供熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的俯視圖； 圖3為使用圖1所示熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)的俯視圖； 圖4為本實(shí)用新型所提供冷態(tài)測(cè)量樣板的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為使用圖4所示冷態(tài)測(cè)量樣板進(jìn)行測(cè)量時(shí)的側(cè)視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明如下 1——長(zhǎng)角鋼 2——定位銷 3——鋼尺 4——骨架 5——鋁合金標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán) 6——鋁合金鍛環(huán)
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種適于對(duì)大尺寸非標(biāo)準(zhǔn)鍛環(huán)產(chǎn)品在熱態(tài)和冷態(tài)時(shí)測(cè) 量各項(xiàng)尺寸參數(shù)的量具。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參考圖1、圖2，該具體實(shí)施方式
中的熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的主體為長(zhǎng)角鋼l，選擇長(zhǎng)角
鋼作為長(zhǎng)尺尺身，可有效防止長(zhǎng)尺在使用、存放、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中由于溫度、自重等原因而發(fā)
生影響測(cè)量結(jié)果的變形，當(dāng)然，采用槽鋼也能達(dá)到上述目的，但由于槽鋼比角鋼多出一個(gè)金
屬面，因此成本較高、重量較大，長(zhǎng)角鋼1的一端安裝有與角鋼相垂直的定位銷2，安裝了定
位銷的角鋼另一端固定一米鋼尺3，整個(gè)長(zhǎng)尺按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)傳遞，使用三等
量塊檢定裝置，進(jìn)行量值傳遞，檢定后，量塊進(jìn)行比對(duì)、測(cè)量，給出誤差值，并采用四等量塊
對(duì)公司計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定，采用直接測(cè)量方法進(jìn)行傳遞，并標(biāo)定長(zhǎng)尺誤差。 請(qǐng)參考圖3，在進(jìn)行熱態(tài)測(cè)量時(shí)，將熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺放在熱鋁合金鍛環(huán)6的端面，使
熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的定位銷2緊靠鍛環(huán)外環(huán)圓，然后以定位銷為圓心旋轉(zhuǎn)熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺，在另
一端的一米鋼尺3上即可讀出各處外徑，并取其最大值作為測(cè)量結(jié)果，用此方法結(jié)合四等
量塊測(cè)量，即可獲得此熱鋁合金鍛環(huán)6的外徑情況，為熱加工決策提供依據(jù)。 請(qǐng)參考圖4，該具體實(shí)施方式
中的冷態(tài)測(cè)量樣板由井字形骨架4以及固定在骨架
上的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)5構(gòu)成，其中井字形骨架4采用70X70mm的鋁合金方管制作，標(biāo)準(zhǔn)圓
環(huán)樣板采用5mm厚鋁合金板制作，骨架的存在可有效支撐尺寸較薄的標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)樣板，防止
其變形，同時(shí)可手持各端骨架來(lái)移動(dòng)冷態(tài)測(cè)量樣板，對(duì)其圓周進(jìn)行36等分，分別測(cè)量36等
分點(diǎn)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圓點(diǎn)的半徑尺寸。然后將標(biāo)準(zhǔn)圓與冷態(tài)測(cè)量樣板進(jìn)行比對(duì)，在冷態(tài)測(cè)量樣
板上標(biāo)示出36點(diǎn)上每一個(gè)點(diǎn)相應(yīng)的誤差值。再將標(biāo)定后的冷態(tài)測(cè)量樣板作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛環(huán)
進(jìn)行測(cè)量。 請(qǐng)參考圖5，在進(jìn)行冷態(tài)測(cè)量時(shí)，將冷態(tài)測(cè)量樣板疊置在待測(cè)的鋁合金鍛環(huán)6上， 來(lái)對(duì)比產(chǎn)品的誤差，先在冷態(tài)測(cè)量樣板上定位相應(yīng)點(diǎn)，然后測(cè)量樣板的尺寸誤差，樣板誤差 測(cè)量采用三個(gè)0-2000mm內(nèi)徑千分尺拼接起來(lái)，測(cè)量樣板圓環(huán)上各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)圓 圓心的誤差，再在實(shí)驗(yàn)室用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量所使用的內(nèi)徑千分尺接長(zhǎng)桿誤差，標(biāo)定各點(diǎn)的誤差， 將測(cè)量的尺寸再換算到現(xiàn)場(chǎng)鋁合金鍛環(huán)的尺寸。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了
具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理 解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)
用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，其特征在于，包括熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺和冷態(tài)測(cè)量樣板；所述熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的主體為長(zhǎng)角鋼，其一端安裝有與角鋼相垂直的定位銷，安裝了定位銷的角鋼另一端固定一米鋼尺，整個(gè)長(zhǎng)尺按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)傳遞，并標(biāo)定長(zhǎng)尺誤差；所述冷態(tài)測(cè)量樣板由井字形骨架以及固定在骨架上的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)構(gòu)成，其圓周進(jìn)行36等分，各等分點(diǎn)上標(biāo)示有相應(yīng)的誤差值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，其特征在于，所述熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的長(zhǎng) 角鋼采用槽鋼來(lái)代替。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，其特征在于，所述冷態(tài)測(cè)量樣板的井 字形骨架采用鋁合金方管制作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，其特征在于，所述鋁合金方管尺寸為 70X70mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，其特征在于，所述冷態(tài)測(cè)量樣板的標(biāo) 準(zhǔn)圓環(huán)樣板采用4mm-6mm厚鋁合金板制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金環(huán)件測(cè)量量具，包括熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺和冷態(tài)測(cè)量樣板；所述熱態(tài)測(cè)量長(zhǎng)尺的主體為長(zhǎng)角鋼，其一端安裝有與角鋼相垂直的定位銷，安裝了定位銷的角鋼另一端固定一米鋼尺，整個(gè)長(zhǎng)尺按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)傳遞，并標(biāo)定長(zhǎng)尺誤差；所述冷態(tài)測(cè)量樣板由井字形骨架以及固定在骨架上的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)構(gòu)成，其圓周進(jìn)行36等分，各等分點(diǎn)上標(biāo)示有相應(yīng)的誤差值。該量具能對(duì)大尺寸非標(biāo)準(zhǔn)鍛環(huán)產(chǎn)品在熱態(tài)和冷態(tài)時(shí)的各項(xiàng)尺寸參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，解決了φ5000mm級(jí)鋁合金鍛件熱態(tài)、冷態(tài)的測(cè)量問(wèn)題，為快速、準(zhǔn)確確定環(huán)件尺寸、形位公差、余量創(chuàng)造了條件，解決了生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01B5/08GK201488673SQ200920166328
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者盧影, 江淑, 王濱, 胡利華, 鄧朝萬(wàn) 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司