專利名稱：一種風電軸承內外滾道直徑的測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測量裝置，具體涉及一種風電軸承內外滾道直徑的測量裝置。
背景技術：
隨著風力發(fā)電的大力發(fā)展，風力發(fā)電中的重要部件，風電用軸承的需求量不斷攀升，同時也使得對風電軸承的制造技術、測量技術的要求越來越高。在風電軸承內外滾道直徑的測量中，原有的測量裝置上的直尺尺身使用的是空心 圓鐵管，因其膨脹系數(shù)大而產生的變形也大，導致測量精度不高；此外原有的測量裝置上采 用的是球形測頭，造成測頭重量過大，且測量時直尺不緊靠被測件的端部而帶來測量時需 要較大的測量力，這使得測頭極易被磨損，也影響到測量精度和正確性的提高；還由于原測 量裝置的單一性，測量風電用軸承的內、外滾道直徑時，要使用不同的測量裝置，不是很方 便，造成了效率低下；所以為了克服上述的不足和缺點，開發(fā)設計出新的測量裝置和測量手 段，減少測頭磨損，以提高測量精度和效率，是該行業(yè)技術人員所要追求的目標.
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術和測量裝置的不足，提供一種風電 軸承內外滾道直徑的測量裝置，以達到在軸承滾道直徑的測量中，能有更高的精度和更高 的效率.實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種風電軸承內外滾道直徑的測量裝置，包括直尺、 左測桿、右測桿、左固定架、右固定架、表具，所述直尺上的左、右邊各有一個測桿，分別為左 測桿、右測桿；左測桿、右測桿被設計成可在直尺上移動、固定，也可將左、右測桿反向安裝 在直尺上進行測量，左測桿、右測桿與直尺垂直；所述的左測桿上通過左固定架安裝有固定 測頭，所述的右測桿上通過右固定架安裝有活動測頭；所述的表具通過固定桿與右測桿成 緊固連接，表具的觸頭與活動測頭右端面相接觸。上述的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置中，所述的固定測頭和活動測頭采用弧 形測頭。上述的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置中，所述的弧形測頭由整只的標準鋼球 切割加工而成。上述的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置中，所述左、右固定架均為一側開口的 框架，所述左、右固定架的側框通過設在左、右測桿上的若干固定孔調節(jié)上下位置并可在所 需位置上固定；所述左固定架的上下框的內端面上分別相對地開設一凹槽；所述固定測頭和活動測頭的上端面上均開設的一穿孔，在該穿孔中插入一中部由 緩沖彈簧連接的芯軸，使固定測頭和活動測頭分別可上下移動地卡裝在左、右固定架的上 下框之間；[0011]所述固定測頭的上下端面上還在所述穿孔的一旁分別同軸并與所述穿孔平行地 開設一盲孔，在該兩盲孔中依次插入一定位彈簧和一定位軸，使固定測頭通過上下端嵌置 在左固定架的上下框的凹槽中的定位軸與左固定架在水平方向位置上固定。所述活動測頭的右端面與右固定架內的左端面之間設有一線性彈簧，使活動測頭 可以在右固定架內彈性地左右移動。由于上述各項的創(chuàng)新和改進，使得固定測頭和活動測頭的重量減輕而且測量過 程中的直尺能緊靠于被測軸承的端部上，提高了測量的穩(wěn)定性，減小了測量力，這樣既 可以提高測量精度又可以使得測頭的磨損大為減輕，本實用新型的測量裝置可達到在 1700mm-3100mm的測量范圍內，測量精度< 5 μ m,測量重復性< 3 μ m。也使得本實用新型的 測量裝置對軸承內、外滾道直徑均可以進行測量，提高了測量工作的效率和便捷性。

圖1是本實用新型的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置 的結構示意圖；圖2是圖1中A部分的放大圖；圖3是圖1中B部分的放大圖。
具體實施方式
、請參閱圖1，圖2，通過具體實施例，結合附圖對本實用新型的軸承滾道直徑測量 裝置予以詳細的說明。本實用新型的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置包括直尺1、左測桿2、右測桿4、 固定測頭5和活動測頭6、表具7、固定桿8、右固定架9、左固定架10及固緊螺絲3。直尺 1經過熱處理、穩(wěn)定處理、時效處理、冰冷處理，使直尺1具有了變形小，膨脹系數(shù)低，穩(wěn)定性 好的特點，從而達到了極大地提高測量精度之目的。在直尺1上左右兩邊設有左測桿2、右測桿4，如圖1所示，左、右測桿2、4設計成 可在直尺1上移動、固定并可拆下，也可將左、右測桿2、4反向安裝在尺身1上，并且保證其 垂直誤差和平行誤差在要求范圍以內，這樣不僅可以達到提高測量精度之目的，也使其對 風電軸承的內滾道、外滾道直徑都可以進行測量，以達到提高效率和便捷性之目的。在左測桿2上和右測桿4上分別安裝有左固定架10和右固定架9，左固定架10和 右固定架9上分別帶有固定測頭5和活動測頭6 ；左、右固定架10、9均為一側開口的框架，它們的側框通過設在左、右測桿2、4上的 若干固定孔20、40調節(jié)上下位置并可在所需位置上固定；左固定架10的上下框的內端面上分別相對地開設一凹槽100 ；右固定架9的側框的側面上開設一通孔90 ；固定測頭5和活動測頭6的上端面上均開設一穿孔50、60，在該穿孔50、60中插入 軸套16，再在軸套16中插入一中部由緩沖彈簧15連接的芯軸14，使固定測頭5和活動測 頭6分別可彈性地上下移動地嵌裝在左、右固定架10、9的上下框之間；固定測頭5的上下端面上還在穿孔50的一旁分別同軸并與穿孔50平行地開設一 盲孔51，在該兩盲孔51中依次插入一定位彈簧12和一定位軸13，使固定測頭5通過上下 端嵌置在左固定架10的上下框的凹槽100中的定位軸13與左固定架10在水平方向固定；[0026]活動測頭6的右端面與右固定架9的側框內表面之間設有一線性彈簧17，使活動測頭6可以在右固定架9內彈性地左右移動，并使固定測頭5和活動測頭6與被測軸承11 的上下滾道緊密接觸；表具7由固定桿8與右測桿4成緊固聯(lián)接，以保證測量的精度和穩(wěn)定；表具7的觸 頭70穿過右固定架9的側框上的通孔90而抵靠在活動側頭6的右端面上。固定測頭5和活動測頭6由原先的鋼球形測頭改為采用弧形測頭，而弧形測頭是 由標準鋼球切割加工而成，使測頭自身重量大有減輕，弧形的曲率半徑根據(jù)被測軸承尺寸 而定；由于測頭重量減輕而可以減小測量力，這樣既可以提高測量精度又可以使得測頭5 和6的磨損大為減輕；固定測頭5和活動測頭6不僅可以在左、右測桿2和4上上、下移動，而且測頭5、 6自身也可在固定架內上、下移動3mm-4mm，移動時左右間歇< 0. 002mm,以保證在測量過程 中，測頭5和6處于同一水平直線并能始終接觸被測軸承11的上下滾道面，同時也可使得 測量過程中的尺身1能緊靠于被測軸承11的端部上，提高了測量的穩(wěn)定性，進而大大提高 了測量精度和工作效率。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求一種風電軸承內外滾道直徑的測量裝置，包括直尺、左測桿、右測桿、左固定架、右固定架、表具，其特征在于，所述直尺上的左、右邊各有一個測桿，分別為左測桿、右測桿；左測桿、右測桿可在直尺上移動、固定，也可將左、右測桿反向安裝在直尺上進行測量，左測桿、右測桿與直尺垂直；所述的左測桿上通過左固定架安裝有固定測頭，所述的右測桿上通過右固定架安裝有活動測頭；所述的表具通過固定桿與右測桿成緊固聯(lián)接，表具的觸頭與活動測頭的右端面彈性接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置，其特征在于，所述的固 定測頭和活動測頭采用弧形測頭。
3.根據(jù)權利要求2所述的風電用軸承內外滾道直徑的測量裝置，其特征在于，所述的 弧形測頭由整只的標準鋼球切割加工而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的風電軸承內外滾道直徑的測量裝置，其特征在于，所述左、右 固定架均為一側開口的框架，所述左、右固定架的側框通過設在左、右測桿上的若干固定孔 調節(jié)上下位置并可在所需位置上固定；所述左固定架的上下框的內端面上分別相對地開設一凹槽；所述固定測頭和活動測頭的上端面上均開設的一穿孔，在該穿孔中插入一中部由緩沖 彈簧連接的芯軸，使固定測頭和活動測頭分別可上下移動地卡裝在左、右固定架的上下框 之間；所述固定測頭的上下端面上還在所述穿孔的一旁分別同軸并與所述穿孔平行地開設 一盲孔，在該兩盲孔中依次插入一定位彈簧和一定位軸，使固定測頭通過上下端嵌置在左 固定架的上下框的凹槽中的定位軸與左固定架在水平方向位置上固定；所述活動測頭的右端面與右固定架內的左端面之間設有一線性彈簧，使活動測頭可以 在右固定架內彈性地左右移動。
專利摘要本實用新型公開了一種風電軸承內外滾道直徑的測量裝置，針對現(xiàn)有技術的測量裝置的不足進行了創(chuàng)新和改進，本測量裝置中的直尺經過各種特殊處理使其測量精度大為提高，左、右測桿可在直尺上移動、固定，也可將測桿反向安裝進行測量，使得對軸承的內、外滾道直徑均可進行測量，左、右測桿上分別安裝有弧形測頭，弧形測頭可以在測桿上及固定架內上、下移動，表具與右測頭相接觸并通過固定桿與右測桿成緊固連接，由于直尺精度提高，測頭本身的重量減輕及測頭上下可移動性，使得直尺能緊靠于被測件的端部上進行測量，因而使得測量力減少，達到本測量裝置比現(xiàn)有技術的測量裝置精度大有提高，測頭磨損減少，還提高了工作的效率。
文檔編號G01B5/08GK201575777SQ20092021029
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者陸耀庭 申請人:上海聯(lián)合滾動軸承有限公司